PL114807B1 - Method of manufacturing interwoven movable packing material - Google Patents
Method of manufacturing interwoven movable packing material Download PDFInfo
- Publication number
- PL114807B1 PL114807B1 PL20100677A PL20100677A PL114807B1 PL 114807 B1 PL114807 B1 PL 114807B1 PL 20100677 A PL20100677 A PL 20100677A PL 20100677 A PL20100677 A PL 20100677A PL 114807 B1 PL114807 B1 PL 114807B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- interwoven
- manufacturing
- melting point
- packing material
- braided
- Prior art date
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 5
- 238000012856 packing Methods 0.000 title description 3
- 238000002844 melting Methods 0.000 claims description 14
- 239000000565 sealant Substances 0.000 claims description 14
- 230000008018 melting Effects 0.000 claims description 13
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 claims description 7
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 6
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 6
- 239000002562 thickening agent Substances 0.000 claims description 6
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims description 4
- 238000009940 knitting Methods 0.000 claims description 3
- 230000002028 premature Effects 0.000 claims 1
- 238000005470 impregnation Methods 0.000 description 7
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 4
- 238000009941 weaving Methods 0.000 description 4
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000010439 graphite Substances 0.000 description 3
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 description 3
- 235000019271 petrolatum Nutrition 0.000 description 3
- 239000000344 soap Substances 0.000 description 3
- 229910052582 BN Inorganic materials 0.000 description 2
- PZNSFCLAULLKQX-UHFFFAOYSA-N Boron nitride Chemical compound N#B PZNSFCLAULLKQX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000010426 asphalt Substances 0.000 description 2
- CJZGTCYPCWQAJB-UHFFFAOYSA-L calcium stearate Chemical compound [Ca+2].CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O.CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O CJZGTCYPCWQAJB-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 239000008116 calcium stearate Substances 0.000 description 2
- 235000013539 calcium stearate Nutrition 0.000 description 2
- 239000010445 mica Substances 0.000 description 2
- 229910052618 mica group Inorganic materials 0.000 description 2
- 229920005862 polyol Polymers 0.000 description 2
- 150000003077 polyols Chemical class 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 229920001059 synthetic polymer Polymers 0.000 description 2
- 239000000454 talc Substances 0.000 description 2
- 235000012222 talc Nutrition 0.000 description 2
- 229910052623 talc Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000008719 thickening Effects 0.000 description 2
- 239000001993 wax Substances 0.000 description 2
- DSEKYWAQQVUQTP-XEWMWGOFSA-N (2r,4r,4as,6as,6as,6br,8ar,12ar,14as,14bs)-2-hydroxy-4,4a,6a,6b,8a,11,11,14a-octamethyl-2,4,5,6,6a,7,8,9,10,12,12a,13,14,14b-tetradecahydro-1h-picen-3-one Chemical compound C([C@H]1[C@]2(C)CC[C@@]34C)C(C)(C)CC[C@]1(C)CC[C@]2(C)[C@H]4CC[C@@]1(C)[C@H]3C[C@@H](O)C(=O)[C@@H]1C DSEKYWAQQVUQTP-XEWMWGOFSA-N 0.000 description 1
- 239000002174 Styrene-butadiene Substances 0.000 description 1
- MTAZNLWOLGHBHU-UHFFFAOYSA-N butadiene-styrene rubber Chemical compound C=CC=C.C=CC1=CC=CC=C1 MTAZNLWOLGHBHU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000004945 emulsification Methods 0.000 description 1
- 239000003995 emulsifying agent Substances 0.000 description 1
- 230000001804 emulsifying effect Effects 0.000 description 1
- 210000004907 gland Anatomy 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 1
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 description 1
- 239000004816 latex Substances 0.000 description 1
- 229920000126 latex Polymers 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 238000005461 lubrication Methods 0.000 description 1
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 1
- 239000012188 paraffin wax Substances 0.000 description 1
- 239000011115 styrene butadiene Substances 0.000 description 1
- 229920003048 styrene butadiene rubber Polymers 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Landscapes
- Sealing Devices (AREA)
- Braiding, Manufacturing Of Bobbin-Net Or Lace, And Manufacturing Of Nets By Knotting (AREA)
Description
Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarza¬ nia ruchowych szczeliw plecionych, sluzacych do uszczelniania ruchowych elementów maszyn i u- rzadzen.Jedna z podstawowych wlasnosci wymaganych od ruchowych szczeliw plecionych jest zdolnosc smarowania podczas pracy. W tym celu przedze w szczeliwach impregnuje sie róznymi substan¬ cjami smarujacymi w postaci olejów, wosków, mydel, alkoholi wielowodorotlenowych, wazeliny, cerezyny, bitumów, polimerów syntetycznych, gra¬ fitu, talku, miki, azotku boru i innych smarów be¬ dacych kompozycjami wieloskladnikowymi.Proces impregnacji zachodzi podczas plecenia szczeliwa na misie pleciarki, gdzie znajduje sie impregnat w postaci cieczy, uzyskanej przez sto¬ pienie lub ziemulgowanie smaru.Impregnaty szcze¬ liw szczególnie przeznaczonych do wysokich tem¬ peratur powinny charakteryzowac sie wysoka tem¬ peratura kropienia i duza lepkoscia, co zapobie¬ ga wytapianiu sie go podczas pracy. Takie wlas¬ nosci impregnatów uniemozliwiaja ich stopienie na misie pleciarki, a zemulgowanie napotyka na wiele trudnosci i wymaga specjalnej aparatury.Sposób wytwarzania ruchowych szczeliw plecio¬ nych wedlug wynalazku pozwala na unikniecie tych trudnosci. Istota wynalazku polega na tym, ze do substancji smarujacych w postaci olejów, 10 15 20 25 30 wazeliny, wosków, parafiny, bitumów, alkoholi wie¬ lowodorotlenowych, polimerów syntetycznych, we¬ glowodorów, talku, grafitu, miki, azotku boru lub kompozycji, wprowadza 4ie w postaci proszków substancje zageszczajace w postaci mydel alka¬ licznych, mydel metalicznych i zwiazków wielko¬ czasteczkowych, a uzyskana mieszanine przenosi sie na mise pleciarki i splata sie szczeliwa w temperaturze nizszej od temperatury topnienia sub¬ stancji zageszczajacej. Taki sposób postepowania pozwala na zachowanie niskiej lepkosci i niskiej temperatury topnienia impregnatu w fazie wy¬ twarzania szczeliwa, a zmiana tych wlasnosci im¬ pregnatu nastepuje po stopieniu substancji zage¬ szczajacej, co zachodzi juz w dlawicy podczas pracy szczeliwa. Tak wiec w niskiej temperatu¬ rze czynnikiem smarujacym jest olej i inne sklad¬ niki niskotopliwe, w wysokiej natomiast nowa kompozycja powstajaca po stopieniu proszku.W sklad impregnatu moze wchodzic kilka ro¬ dzajów substancji zageszczajacych o róznych tem¬ peraturach topnienia, co pozwala na otrzymanie z góry zalozonych wlasnosci szczeliw w róznych temperaturach pracy.Przyklad 1. Do stopionej wazeliny techni¬ cznej miesza sie 2(Wo wagowych grafitu i 30°/# wagowych sproszkowanego stearynianu wapnia.Tak przygotowany impregnat przenosi sie do misy 114 807114 807 pleciarki i splata szczeliwo utrzymujac tempera¬ ture impregnatu nie przekraczajaca 90°C.Przyklad 2. Do 20 cz. wag. oleju z rozpu¬ szczona w nim 1 cz. wag. emulgatora wsypuje sie 20 cz. wag. stearynianu wapnia, a nastepnie w czasie mieszania dolewa sie /l5 cz. wag. 50% lateksu kauczuku butadienowo-styrenowego i 44 cz. wag. wody. Tak przygotowany impregnat prze¬ nosi sie do misy pleciarki i splata szczeliwo bez podgrzewania impregnatu. 10 Zastrzezenie patentowe Sposób wytwarzania ruchowych szczeliw plecio¬ nych, znamienny tym, ze do substancji smaru¬ jacych o niskiej temperaturze topnienia wprowa¬ dza sie w postaci proszków substancje zageszcza¬ jace o wyzszej temperaturze topnienia i przenosi sie uzyskana mieszanine na mise pleciarki i wraz z przedza splata sie na szczeliwo w temperaturze nizszej od temperatury topnienia substancji za¬ geszczajacej.DN-I, tam. 75/88 Cena 100 zl PL
Claims (1)
1. Zastrzezenie patentowe Sposób wytwarzania ruchowych szczeliw plecio¬ nych, znamienny tym, ze do substancji smaru¬ jacych o niskiej temperaturze topnienia wprowa¬ dza sie w postaci proszków substancje zageszcza¬ jace o wyzszej temperaturze topnienia i przenosi sie uzyskana mieszanine na mise pleciarki i wraz z przedza splata sie na szczeliwo w temperaturze nizszej od temperatury topnienia substancji za¬ geszczajacej. DN-I, tam. 75/88 Cena 100 zl PL
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL20100677A PL114807B1 (en) | 1977-09-21 | 1977-09-21 | Method of manufacturing interwoven movable packing material |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL20100677A PL114807B1 (en) | 1977-09-21 | 1977-09-21 | Method of manufacturing interwoven movable packing material |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL201006A1 PL201006A1 (pl) | 1979-06-04 |
| PL114807B1 true PL114807B1 (en) | 1981-02-28 |
Family
ID=19984676
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL20100677A PL114807B1 (en) | 1977-09-21 | 1977-09-21 | Method of manufacturing interwoven movable packing material |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL114807B1 (pl) |
-
1977
- 1977-09-21 PL PL20100677A patent/PL114807B1/pl unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL201006A1 (pl) | 1979-06-04 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3125519A (en) | Lubricants | |
| US5076339A (en) | Solid lubricant for die casting process | |
| US3547819A (en) | Lubricating composition | |
| US7030065B2 (en) | Solid lubricant for lubricating rotary trunnion supported equipment | |
| PL114807B1 (en) | Method of manufacturing interwoven movable packing material | |
| BR0015951B1 (pt) | combinação de lubrificante e processo para preparação da mesma. | |
| Czarny et al. | The influence of graphite solid additives, MoS2 and PTFE on changes in shear stress values in lubricating greases | |
| US2211231A (en) | Lubricant and method of preparing same | |
| CA1333851C (en) | Process for compacting powders for preparing the same to sintering operations | |
| US2640812A (en) | Grease | |
| CA1064011A (en) | Extreme pressure lubricant compositions and process for making same | |
| US2453153A (en) | Lubricating grease | |
| RU2713155C1 (ru) | Смазка электропроводная для электрических соединений | |
| US2349058A (en) | Lubricant and the method of preparing the same | |
| US2646401A (en) | Fibrous lubricating grease | |
| US4177316A (en) | Impregnated carbon brush for electrical machinery | |
| US1590800A (en) | Lubricant | |
| US1699961A (en) | Lubricating composition and method of making the same | |
| US2892776A (en) | Lubricating grease thickened with ultramarine blue | |
| RU2171242C1 (ru) | Состав и способ получения эластичных огнеупорных изделий | |
| US2490949A (en) | Pipe-joint compound | |
| US2349861A (en) | Heavy lubricant for chemical indus | |
| SU1553544A1 (ru) | Антифрикционна полимерна композици | |
| US5133887A (en) | Process for the synthesis of greases permitting a good control of their mechanical behaviour and greases thus obtained | |
| US1020893A (en) | Solid lubricating compound for compressed-air apparatus. |