PL114802B1 - Zircon body for glass furnace brickworks repair - Google Patents

Zircon body for glass furnace brickworks repair Download PDF

Info

Publication number
PL114802B1
PL114802B1 PL20380678A PL20380678A PL114802B1 PL 114802 B1 PL114802 B1 PL 114802B1 PL 20380678 A PL20380678 A PL 20380678A PL 20380678 A PL20380678 A PL 20380678A PL 114802 B1 PL114802 B1 PL 114802B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
weight
amount
brickwork
zirconium
fraction
Prior art date
Application number
PL20380678A
Other languages
English (en)
Other versions
PL203806A1 (pl
Inventor
Halina Walegachwastek
Irena Olbrychtowicz
Waclaw Szymborski
Barbara Rychlicka
Jurand Bocian
Original Assignee
Inst Mat Ogniotrwalych
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Inst Mat Ogniotrwalych filed Critical Inst Mat Ogniotrwalych
Priority to PL20380678A priority Critical patent/PL114802B1/pl
Publication of PL203806A1 publication Critical patent/PL203806A1/pl
Publication of PL114802B1 publication Critical patent/PL114802B1/pl

Links

Landscapes

  • Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)
  • Furnace Housings, Linings, Walls, And Ceilings (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest masa cyrkonowa do napraw obmurzy pieców szklarskich, szcze¬ gólnie skorodowanych obmurzy stref ogniowych.Pieoe szklarskie uzytkowane byly z obmurzem nie konserwowanym, a zuzywanie sie tych pie¬ ców bylo sukcesywnie postepujace az do mo¬ mentu zniszczenia fragmentów pieca, najbardziej narazonych na zuzycie.Dla przedluzenia trwalosci obmurzy piecó*w szkla¬ rskich sluzy masa cyrkonowa wedlug wynalaz¬ ku, stosowana w miejscach jiego najwiekszego zu¬ zywania sie. Znane dotad zestawy mas cyrkono¬ wych na przyklad wedlug patentu polskiego nr 102135 sluza do wytwarzania formowanych kor¬ ków gazoprzepuszczalnyeh, wypalanych w tempe¬ raturach 1953—1993 K, stosowanych w procesach stalowniczych do przedmuchiwania gazów w ob¬ róbce stali. Dlatego tez do tych mas stosowany jest zestaw ziarn monofrakcyjnych, dzieki czemu uzyskuje sie tworzywo po wypaleniu o duzej ilo¬ sci porów przelotowych.Masa wedlug wynalazku sklada sie z il5—40% wagowych kruszywa ze zlomu wyrobów cyrkono¬ wych lub spiekanego klinkieru cyrkonowego (bry¬ kiety cyrkonowe). Zawartosc Zr02 winna wyno¬ sic minimum 62%. Powyzsze skladniki rozdrab¬ nia sie tak, aby zawartosc poszczególnych frakcji byla nastepujaca: 10—20% wagowych frakcji 1—2 mm, 5—10% wagowych frakcji 0,5—1,0 mm, 0—10% 10 15 20 25 30 wagowych frakcji ponizej 0,5 mm. Ponadto ma¬ sa zawiera 30—60% wagowych piasku cyrkono¬ wego w tym frakcji 0—0,2 mm w ilosci 10—20% wagowych i frakcji ponizej 0,06 mm w ilosci 20—40% wagowych.Do masy dodaje sie skladnik zapewniajacy uzy¬ skanie dobrego wiazania chemicznego, na przyklad kwas fosforowy w ilosci 5—10% wagowych. Taka masa charakteryzuje sie dobra spiekalnoscia, lat¬ woscia ubijania, wylewania lub torkretowania, od¬ pornoscia na dzialania korozyjne par i pylów ze¬ stawów szklarskich. Moze ona byc nakladana na gorace obmurze pracujacego pieca to jest o tem¬ peraturze do 1773—1853 K i nie jest wymagane przestrzeganie rezimu temperaturowego przy ich wypalaniu. Masy te stosowane sa dla uzupelnie¬ nia ubytków w obmurzu wanien szklarskich do wytopu wszystkich rodzajów szkiel.Przyklad I. 15% wagowych zlomu z wyrobów cyrkonowych frakcji 1,0—2,0 mm 10% wagowych zlomu z wyrobów cyrkonowych frakcji 0,5—1,0 mm 25% wagowych surowy piasek cyrkonowy frakcji ponizej 0,2 mm 50% wagowych surowy pyl cyrkonowy frakcji ponizej 0,06 mm Po wymieszaniu suchych skladników masy do¬ daje sie do nich kwas ortofosforowy w ilosci 114 802114 802 cyrkonowego frakcji cyrkonowego frakcji piasku cyrkonowego pylu cyrkonowego 8% wagowych, po czym mase ponownie miesza sie i naklada na gorace obmurze pieca w miej¬ scu uszkodzenia wymurówki.Przyklad II. 30% wagowych klinkieru 1,0—2,0 mm 10% wagowych klinkieru 0,5—1,0 mm 30% wagowych surowego frakcji ponizej Q,2 mm 30% wagowych surowego frakcji ponizej 0,06 mm Po wymieszaniu suchych skladników masy do¬ daje sie do nich kwasu ortofosforowego w ilosci 7% wagowych, po czym mase ponownie miesza sie i naklada na gorace obmurze pieca w miej¬ scu uszkodzenia wymurówki.Przyklad III. 30% wagowych klinkieru cyrkonowego frakcji 1)0—2,0 mm 10% wagowych klinkieru cyrkonowego frakcji 1,0—2,0 mm 60% wagowych surowego pylu cyrkonowego frakcji ponizej 0,06 mm Po wymieszaniu suchych skladników masy do¬ daje sie do nich kwas „ortofosforowy w ilosci 10% wagowych, po czym mase ponownie miesza sie i naklada na gorace obmurze pieca w miejscu uszkodzenia wymurówki.Masa wedlug wynalazku posiada nastepujace wlasciwosci fizykomechaniczne: 5 porowatosc otwarta — 26,9% gestosc pozorna — 3,10 Mg/m3 wytrzymalosc na sciskanie — 86,4 MPa Wielkosci powyzsze uzyskano przez badanie wal¬ ców wykonanych z masy cyrkonowej, wypalonych 10 w temperaturze 1373 K.Zastrzezenie patentowe Masa cyrkonowa do napraw obmurzy pieców 15 szklarskich, nakladana na te obmurza w postaci surowej z dodatkiem skladnika uplastyczniajacego i umozliwiajacego wiazanie na obmurzu, znamien¬ na tym, ze w jej sklad wchodzi klinkier cyrko¬ nowy lub zlom wyrobów cyrkonowych o zawar- 20 tosci minimum 62%i Zr02 w ilosci 15—40% wa¬ gowych w tym frakcji 1—2 mm w ilosci 10—20% wagowych, 0,5—1,0 mm w ilosci 5—10% wago¬ wych, ponizej 0,5 mm w ilosci 0—10% wagowych oraz surowego piasku cyrkonowego w ilosci 30— 25 —60% wagowych w tym frakcji 0—0,2 mm w ilosci 10—20% wagowych i frakcji ponizej 0,06 mm w ilosci 20—40% wagowych, DN-3, zam. 75/82 Cena 100 z! PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe Masa cyrkonowa do napraw obmurzy pieców 15 szklarskich, nakladana na te obmurza w postaci surowej z dodatkiem skladnika uplastyczniajacego i umozliwiajacego wiazanie na obmurzu, znamien¬ na tym, ze w jej sklad wchodzi klinkier cyrko¬ nowy lub zlom wyrobów cyrkonowych o zawar- 20 tosci minimum 62%i Zr02 w ilosci 15—40% wa¬ gowych w tym frakcji 1—2 mm w ilosci 10—20% wagowych, 0,5—1,0 mm w ilosci 5—10% wago¬ wych, ponizej 0,5 mm w ilosci 0—10% wagowych oraz surowego piasku cyrkonowego w ilosci 30— 25 —60% wagowych w tym frakcji 0—0,2 mm w ilosci 10—20% wagowych i frakcji ponizej 0,06 mm w ilosci 20—40% wagowych, DN-3, zam. 75/82 Cena 100 z! PL
PL20380678A 1978-01-03 1978-01-03 Zircon body for glass furnace brickworks repair PL114802B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL20380678A PL114802B1 (en) 1978-01-03 1978-01-03 Zircon body for glass furnace brickworks repair

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL20380678A PL114802B1 (en) 1978-01-03 1978-01-03 Zircon body for glass furnace brickworks repair

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL203806A1 PL203806A1 (pl) 1979-09-10
PL114802B1 true PL114802B1 (en) 1981-02-28

Family

ID=19986905

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL20380678A PL114802B1 (en) 1978-01-03 1978-01-03 Zircon body for glass furnace brickworks repair

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL114802B1 (pl)

Also Published As

Publication number Publication date
PL203806A1 (pl) 1979-09-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU920041A1 (ru) Керамическа масса
JPS585871B2 (ja) 流動鋳込用耐火材
Ogrodnik et al. The impact of aeration of concrete based on ceramic aggregate, exposed to high temperatures, on its strength parameters
JPS5836981A (ja) 水硬性を有する含繊維耐熱組成物およびこれよりなるプレモ−ルド品
PL114802B1 (en) Zircon body for glass furnace brickworks repair
US2567088A (en) Refractory material and method of making
RU2348595C2 (ru) Способ изготовления изделий из огнеупорной массы (варианты)
US2300683A (en) Firebrick
Khlystov et al. Claydite dust-a unique technogenic raw material for heat-resistant concretes production
US1867641A (en) Manufacture of brick
DE722159C (de) Verfahren zur Herstellung von hochfeuerfesten basischen Steinen
Lonzinger et al. Study of the Influence of Refractories Structure on the Thermomechanical Properties of Tunnel Kiln Equipment Lining
Nemets et al. Unfired refractory shapes based on chamotte-quartz binder compositions
CS251151B1 (en) Refractory insulation substance
Shalayev et al. Tests on dinas concrete blocks in soaking pits of a blooming mill
Aman et al. Low-Maintenance Combustion System with Innovative PCPF Blocks for SP-1
SU1728190A1 (ru) Периклазоуглеродиста торкретмасса
Papesch et al. Research of cement mixtures with additions of industrial by-products
DE702631C (de) Verfahren zur Herstellung von Phosphatduengemitteln
SU265135A1 (ru) Огнеупорная масса для футеровки чугунных желобов доменной печи
Kaynarksiy et al. Carborundum refractories for iron scale reducing furnaces and natural gas converting furnaces
TROOP et al. XXI. Some Experiments in Drying Clay.
Bocharov et al. Ways toward increasing endurance of the lining of rotary kilns
Primachenko et al. High-alumina refractories for lining steel ladles (discussion)
PL43215B1 (pl)