PL114802B1 - Zircon body for glass furnace brickworks repair - Google Patents
Zircon body for glass furnace brickworks repair Download PDFInfo
- Publication number
- PL114802B1 PL114802B1 PL20380678A PL20380678A PL114802B1 PL 114802 B1 PL114802 B1 PL 114802B1 PL 20380678 A PL20380678 A PL 20380678A PL 20380678 A PL20380678 A PL 20380678A PL 114802 B1 PL114802 B1 PL 114802B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- weight
- amount
- brickwork
- zirconium
- fraction
- Prior art date
Links
- 229910052845 zircon Inorganic materials 0.000 title claims description 12
- GFQYVLUOOAAOGM-UHFFFAOYSA-N zirconium(iv) silicate Chemical compound [Zr+4].[O-][Si]([O-])([O-])[O-] GFQYVLUOOAAOGM-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims description 12
- 239000011521 glass Substances 0.000 title claims description 7
- 230000008439 repair process Effects 0.000 title description 3
- QCWXUUIWCKQGHC-UHFFFAOYSA-N Zirconium Chemical compound [Zr] QCWXUUIWCKQGHC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 15
- 229910052726 zirconium Inorganic materials 0.000 claims description 15
- 239000004576 sand Substances 0.000 claims description 5
- MCMNRKCIXSYSNV-UHFFFAOYSA-N Zirconium dioxide Chemical compound O=[Zr]=O MCMNRKCIXSYSNV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N Phosphoric acid Chemical compound OP(O)(O)=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 235000011007 phosphoric acid Nutrition 0.000 description 4
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 3
- 238000010304 firing Methods 0.000 description 2
- 238000003723 Smelting Methods 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910000147 aluminium phosphate Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 238000009628 steelmaking Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)
- Furnace Housings, Linings, Walls, And Ceilings (AREA)
Description
Przedmiotem wynalazku jest masa cyrkonowa do napraw obmurzy pieców szklarskich, szcze¬ gólnie skorodowanych obmurzy stref ogniowych.Pieoe szklarskie uzytkowane byly z obmurzem nie konserwowanym, a zuzywanie sie tych pie¬ ców bylo sukcesywnie postepujace az do mo¬ mentu zniszczenia fragmentów pieca, najbardziej narazonych na zuzycie.Dla przedluzenia trwalosci obmurzy piecó*w szkla¬ rskich sluzy masa cyrkonowa wedlug wynalaz¬ ku, stosowana w miejscach jiego najwiekszego zu¬ zywania sie. Znane dotad zestawy mas cyrkono¬ wych na przyklad wedlug patentu polskiego nr 102135 sluza do wytwarzania formowanych kor¬ ków gazoprzepuszczalnyeh, wypalanych w tempe¬ raturach 1953—1993 K, stosowanych w procesach stalowniczych do przedmuchiwania gazów w ob¬ róbce stali. Dlatego tez do tych mas stosowany jest zestaw ziarn monofrakcyjnych, dzieki czemu uzyskuje sie tworzywo po wypaleniu o duzej ilo¬ sci porów przelotowych.Masa wedlug wynalazku sklada sie z il5—40% wagowych kruszywa ze zlomu wyrobów cyrkono¬ wych lub spiekanego klinkieru cyrkonowego (bry¬ kiety cyrkonowe). Zawartosc Zr02 winna wyno¬ sic minimum 62%. Powyzsze skladniki rozdrab¬ nia sie tak, aby zawartosc poszczególnych frakcji byla nastepujaca: 10—20% wagowych frakcji 1—2 mm, 5—10% wagowych frakcji 0,5—1,0 mm, 0—10% 10 15 20 25 30 wagowych frakcji ponizej 0,5 mm. Ponadto ma¬ sa zawiera 30—60% wagowych piasku cyrkono¬ wego w tym frakcji 0—0,2 mm w ilosci 10—20% wagowych i frakcji ponizej 0,06 mm w ilosci 20—40% wagowych.Do masy dodaje sie skladnik zapewniajacy uzy¬ skanie dobrego wiazania chemicznego, na przyklad kwas fosforowy w ilosci 5—10% wagowych. Taka masa charakteryzuje sie dobra spiekalnoscia, lat¬ woscia ubijania, wylewania lub torkretowania, od¬ pornoscia na dzialania korozyjne par i pylów ze¬ stawów szklarskich. Moze ona byc nakladana na gorace obmurze pracujacego pieca to jest o tem¬ peraturze do 1773—1853 K i nie jest wymagane przestrzeganie rezimu temperaturowego przy ich wypalaniu. Masy te stosowane sa dla uzupelnie¬ nia ubytków w obmurzu wanien szklarskich do wytopu wszystkich rodzajów szkiel.Przyklad I. 15% wagowych zlomu z wyrobów cyrkonowych frakcji 1,0—2,0 mm 10% wagowych zlomu z wyrobów cyrkonowych frakcji 0,5—1,0 mm 25% wagowych surowy piasek cyrkonowy frakcji ponizej 0,2 mm 50% wagowych surowy pyl cyrkonowy frakcji ponizej 0,06 mm Po wymieszaniu suchych skladników masy do¬ daje sie do nich kwas ortofosforowy w ilosci 114 802114 802 cyrkonowego frakcji cyrkonowego frakcji piasku cyrkonowego pylu cyrkonowego 8% wagowych, po czym mase ponownie miesza sie i naklada na gorace obmurze pieca w miej¬ scu uszkodzenia wymurówki.Przyklad II. 30% wagowych klinkieru 1,0—2,0 mm 10% wagowych klinkieru 0,5—1,0 mm 30% wagowych surowego frakcji ponizej Q,2 mm 30% wagowych surowego frakcji ponizej 0,06 mm Po wymieszaniu suchych skladników masy do¬ daje sie do nich kwasu ortofosforowego w ilosci 7% wagowych, po czym mase ponownie miesza sie i naklada na gorace obmurze pieca w miej¬ scu uszkodzenia wymurówki.Przyklad III. 30% wagowych klinkieru cyrkonowego frakcji 1)0—2,0 mm 10% wagowych klinkieru cyrkonowego frakcji 1,0—2,0 mm 60% wagowych surowego pylu cyrkonowego frakcji ponizej 0,06 mm Po wymieszaniu suchych skladników masy do¬ daje sie do nich kwas „ortofosforowy w ilosci 10% wagowych, po czym mase ponownie miesza sie i naklada na gorace obmurze pieca w miejscu uszkodzenia wymurówki.Masa wedlug wynalazku posiada nastepujace wlasciwosci fizykomechaniczne: 5 porowatosc otwarta — 26,9% gestosc pozorna — 3,10 Mg/m3 wytrzymalosc na sciskanie — 86,4 MPa Wielkosci powyzsze uzyskano przez badanie wal¬ ców wykonanych z masy cyrkonowej, wypalonych 10 w temperaturze 1373 K.Zastrzezenie patentowe Masa cyrkonowa do napraw obmurzy pieców 15 szklarskich, nakladana na te obmurza w postaci surowej z dodatkiem skladnika uplastyczniajacego i umozliwiajacego wiazanie na obmurzu, znamien¬ na tym, ze w jej sklad wchodzi klinkier cyrko¬ nowy lub zlom wyrobów cyrkonowych o zawar- 20 tosci minimum 62%i Zr02 w ilosci 15—40% wa¬ gowych w tym frakcji 1—2 mm w ilosci 10—20% wagowych, 0,5—1,0 mm w ilosci 5—10% wago¬ wych, ponizej 0,5 mm w ilosci 0—10% wagowych oraz surowego piasku cyrkonowego w ilosci 30— 25 —60% wagowych w tym frakcji 0—0,2 mm w ilosci 10—20% wagowych i frakcji ponizej 0,06 mm w ilosci 20—40% wagowych, DN-3, zam. 75/82 Cena 100 z! PL
Claims (1)
1. Zastrzezenie patentowe Masa cyrkonowa do napraw obmurzy pieców 15 szklarskich, nakladana na te obmurza w postaci surowej z dodatkiem skladnika uplastyczniajacego i umozliwiajacego wiazanie na obmurzu, znamien¬ na tym, ze w jej sklad wchodzi klinkier cyrko¬ nowy lub zlom wyrobów cyrkonowych o zawar- 20 tosci minimum 62%i Zr02 w ilosci 15—40% wa¬ gowych w tym frakcji 1—2 mm w ilosci 10—20% wagowych, 0,5—1,0 mm w ilosci 5—10% wago¬ wych, ponizej 0,5 mm w ilosci 0—10% wagowych oraz surowego piasku cyrkonowego w ilosci 30— 25 —60% wagowych w tym frakcji 0—0,2 mm w ilosci 10—20% wagowych i frakcji ponizej 0,06 mm w ilosci 20—40% wagowych, DN-3, zam. 75/82 Cena 100 z! PL
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL20380678A PL114802B1 (en) | 1978-01-03 | 1978-01-03 | Zircon body for glass furnace brickworks repair |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL20380678A PL114802B1 (en) | 1978-01-03 | 1978-01-03 | Zircon body for glass furnace brickworks repair |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL203806A1 PL203806A1 (pl) | 1979-09-10 |
| PL114802B1 true PL114802B1 (en) | 1981-02-28 |
Family
ID=19986905
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL20380678A PL114802B1 (en) | 1978-01-03 | 1978-01-03 | Zircon body for glass furnace brickworks repair |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL114802B1 (pl) |
-
1978
- 1978-01-03 PL PL20380678A patent/PL114802B1/pl unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL203806A1 (pl) | 1979-09-10 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| SU920041A1 (ru) | Керамическа масса | |
| JPS585871B2 (ja) | 流動鋳込用耐火材 | |
| Ogrodnik et al. | The impact of aeration of concrete based on ceramic aggregate, exposed to high temperatures, on its strength parameters | |
| JPS5836981A (ja) | 水硬性を有する含繊維耐熱組成物およびこれよりなるプレモ−ルド品 | |
| PL114802B1 (en) | Zircon body for glass furnace brickworks repair | |
| US2567088A (en) | Refractory material and method of making | |
| RU2348595C2 (ru) | Способ изготовления изделий из огнеупорной массы (варианты) | |
| US2300683A (en) | Firebrick | |
| Khlystov et al. | Claydite dust-a unique technogenic raw material for heat-resistant concretes production | |
| US1867641A (en) | Manufacture of brick | |
| DE722159C (de) | Verfahren zur Herstellung von hochfeuerfesten basischen Steinen | |
| Lonzinger et al. | Study of the Influence of Refractories Structure on the Thermomechanical Properties of Tunnel Kiln Equipment Lining | |
| Nemets et al. | Unfired refractory shapes based on chamotte-quartz binder compositions | |
| CS251151B1 (en) | Refractory insulation substance | |
| Shalayev et al. | Tests on dinas concrete blocks in soaking pits of a blooming mill | |
| Aman et al. | Low-Maintenance Combustion System with Innovative PCPF Blocks for SP-1 | |
| SU1728190A1 (ru) | Периклазоуглеродиста торкретмасса | |
| Papesch et al. | Research of cement mixtures with additions of industrial by-products | |
| DE702631C (de) | Verfahren zur Herstellung von Phosphatduengemitteln | |
| SU265135A1 (ru) | Огнеупорная масса для футеровки чугунных желобов доменной печи | |
| Kaynarksiy et al. | Carborundum refractories for iron scale reducing furnaces and natural gas converting furnaces | |
| TROOP et al. | XXI. Some Experiments in Drying Clay. | |
| Bocharov et al. | Ways toward increasing endurance of the lining of rotary kilns | |
| Primachenko et al. | High-alumina refractories for lining steel ladles (discussion) | |
| PL43215B1 (pl) |