Przedmiotem wynalazku jest piec grzewczy su¬ szarni bebnowej, zwlaszcza do suszenia sypkich plodów rolnych,-opalany paliwem stalym.Znane i stosowane sa piece grzewcze suszarni bebnowych o ksztalcie prostokatnym z rusztem mechanicznym i automatyczna nadawa paliwa.Odbiór popiolu i zuzla odbywa sie wózkami z le¬ jów wysypowych, co wymaga dwukondygnacyjnej budowy pieca, badz pochylej zabudowy rusztu zgodnie z polskim opisem patentowym nr 7'8 080.W kazdym przypadku te znane piece odznaczaja sie dosc duza kubatura zabudowy i nie zapew¬ niaja pelnej mechanizacji obslugi. W czasie ich rozruchu do wnetrza bebna suszarniczego dostaje sie duza ilosc dymu zawierajacego substancje tok¬ syczne, co obniza jakosc suszu, a w niektórych przypadkach czyni pewna jego partie nieuzy¬ teczna.Powyzszych niedogodnosci pozbawiony jest piec grzewczy wedlug wynalazku, który posiada okre¬ sowo otwierany kanal rozruchowy odprowadzajacy spaliny bezposrednio do komina z pominieciem bejbna suszarni, którego otwór rozmieszczony jest za przewalem w komorze opadowej pieca oraz zaopatrzony jest w mechaniczne urzadzenie od¬ prowadzajace zuzel i popiól na zewnatrz pieca, najkorzystniej przenosnik zgrzeblowy rozmieszczo¬ ny na dnie rynny zsypowej pod rusztem mecha¬ nicznym i wyprowadzony poza piecem ponad po¬ ziom jego posadowienia, a nadto posiada instalacje 2 doprowadzajaca powietrze wlotowymi otworami do kazdej strefy spalania rusztu mechanicznego zlozona z kolektora, wentylatora, krócca rurowego do zasysania powietrza z otoczenia oraz przewo¬ du rurowego doprowadzajacego powietrze recyr¬ kulacyjne. Komora spalania zaopatrzona jest w regulowane otwory wlotu powietrza rozmieszczone nieznacznie ponizej sklepienia w scianie czolowej i w scianach bocznych. n.Poza tym przedmiot wynalazku charakteryzuje sie w szczególach tym, ze posiada belke nosna nad otworem wlotowym sciany czolowej zaopatrzona w przebiegajacy wzdluznie w jej wnetrzu kanal powietrzny, który polaczony jest z wnetrzem ko¬ mory spalania rozmieszczonymi poprzecznie ka¬ nalikami wylotowymi. Paliwo doprowadzane jest do kosza weglowego rozmieszczonego przed sciana czolowa pieca za pomoca przenosnika zgrzeblo¬ wego, którego poczatkowa czesc znajduje sie w 2Q rynnie zasypowej pod pryzma paliwa na placu skladowym, zas otwór wylotowy nad koszem we¬ glowym.Piec grzewczy suszarni bebnowej wedlug wy¬ nalazku charakteryzuje sie mniejsza niz w do- 25 tychczas stosowanych konstrukcjach kubatura oraz poziomem posadowienia równym z poziomem posadowienia bebna suszarni, bez koniecznosci budowy jakichkolwiek konstrukcji wsporczych pod piecem lub pod suszarnia. Obsluga reczna 30 pieca sprowadzona jest do minimum, a dzieki 10 15 114 745114 745 zmechanizowaniu odpopielania. pieca poprawione zostaly warunki bezpieczenstwa pracy. Wprowa¬ dzajac do strefy podmuchu powietrze recyrkula¬ cyjne, którego temperatura wynosi okolo 1G0°C i które posiada dosc duza wilgotnosc, uzyskano lepsze spalanie i oszczednosc zuzycia paliwa. Dzie¬ ki zastosowaniu okresowego bezposredniego od¬ prowadzania do komina spalin powstalych w cza¬ sie rozruchu pieca uzyskano poprawe jakosci su¬ szu plodów rolnych.Przedmiot wynalazku jest dokladniej wyjasnio¬ ny w przykladach jego wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia piec grzewczy w prze¬ boju, w^H*"*nvm, "Pif 2 — przekrój poprzeczny pi4cj| PfpLjujf^jl *Ff^ na ¦fig# lf fig* 3 — prze-- krpj poprzeczny piecaf wzdluz linii Hi<—III na fi'g. 1,1 fig. 4 — schemat I instalacji zasilania pieca w pAiwor**Wp%psfclejs|M nawiewu powietrza i od- pi/Y,.n^ ^ift' ;»gp3iftt 1 w widoku z góry, fig. 5 — szczegól przekroju poprzecznego belki nosnej nad otworem wlotowym pieca- fig. 6 — fragment prze¬ kroju wzdluznego pieca w drugim przykladowym wykonaniu, a fig. 7 :— fragment przekroju wzdluz¬ nego pieca w trzecim przykladowym wykonaniu.Piec grzewczy suszarni bebnowej wedlug wyna¬ lazku zaopatrzony jest w mechaniczny ruszt 1 tasmowy zasilany paliwem z weglowego kosza 2 z nieuwidocznionym na rysunku urzadzeniem do- ~ zujacym, rozmieszczonego przed czolowa sciana 3 obudowy pieca. Obudowa pieca, zlozona z czo¬ lowej sciany 3 z otworem wlotowym 4, bocznych scian 5, tylnej sciany 6 z otworem wylotowym 7 oraz sklepienia 8, wylozona jest od wewnatrz ogniotrwala wykladzina ceramiczna, a od ze¬ wnatrz obudowana blacha, a nadto posiada mine¬ ralna warstwe izolacyjna, co nie zostalo uwidocz¬ nione na rysunku. Wnetrze pieca podzielone jest przewalem1 9 w postaci pionowej scianki na ko¬ more spalania 10 rozmieszczona nad rusztem 1 oraz komore opadowa 11 usytuowana za przewa¬ lem 9 w tylnej czesci piecai, w której wytracaja sie drobne czesci stale ze spalin. Powietrze po¬ trzebne do spalania; doprowadzane jest pod ruszt wlotowymi otworami 12 o regulowanej wielkosci poprzez kolejctor 13 z wentylatora 14 podmuchu, który czerpie powietrze czesciowo z otoczenia króccem lf, a czesciowo powietrze recyrkulacyjne przewodem 16. Przewód 16 doprowadzajacy po¬ wietrze recyrkulacyjne stanowi odgalezienie nie¬ oznaczonego na rysunku przewodu odprowadza¬ jacego zuzyte powietrze z cyklonu suszami do ko¬ mina 17. Zaladunek wegla do zasypowego kosza 2 odbywa sie przy pomocy zgrzeblowego przenosni¬ ka 16, którego otwór wysypowy rozmieszczony jest nad koszem. Przenosnik 18 transportuje we¬ giel z placu skladowego. Pozioma czesc przenos¬ nika ulozona jest w rynnie zsypowej przykrytej deskami 19 przebiegajacej pod' pryzma 20 wegla.Zasypywanie przenosnika odbywa sie przez kolej¬ ne zdejmowanie przykrywajacych go desek 19 i samoczynne obsypywanie sie pryzmy.Pod tasmowym rusztem 1 rozmieszczona jest zsypowa rynna 21 ze zgrzeblowym przenosnikiem 221, który transportuje opadajacy z rusztu popiól i zuzel na zewnatrz pieca* Poza piecem przenosnik 2fc wyprowadzony jest ponad powierzchnie posa¬ dowienia pieca. Komora spalania 10 zaopatrzona jest w .regulowane otwory 23 wlotu powietrza, któ¬ rymi dzieki podcisnieniu panujacemu we wnetrzu pieca, zasysane jest ^ powietrze z otoczenia. Po¬ wietrze to miesza sie ze spalinami tworzac zadany czynnik suszacy o temperaturze okolo 1000°C.Czolowa sciana 3 obudowy pieca jest wzmocnio¬ na nad otworem wlotowym 4 za pomoca nosnej belki 24. We wnetrzu nosnej belki, na calej jej dlugosci wydrazony jest powietrzny kanal 25 chlo¬ dzacy polaczony z wnetrzem komory spalania 10 • poprzecznie rozmieszczonymi kanalikami- 26 wylo¬ towymi. Powietrze z otoczenia dzieki podcisnieniu panujacemu we wnetrzu pieca zasysane jest do kanalu 25 i dalej kanalikami 26 do komory spala¬ nia 10 chlodzac przy tym nosna belke 24. W gór¬ nej czesci komory opadowej 11 pieca znajduje sie okresowo otwierany otwór rozruchowego kanalu 27, którym w czasie rozruchu pieca spaliny odpro¬ wadza sie bezposrednio do komina 17. Komora opadowa 11 w pierwszym przykladowym wyko¬ naniu pieca wedlug wynalazku, przedstawionym na fig. 1, zaopatrzona jest w wejsciowe drzwi 28 sluzace do okresowego jej oczyszczania z nagroma¬ dzonego pylu.W drugim przykladzie wykonania przedstawio¬ nym na fig. 6, komora opadowa 11 posiada roz¬ mieszczony w jej dolnej czesci zsypowy lej 29 w ksztalcie ostroslupa, którego zwrócony ku dolowi wierzcholek zaopatrzony jest w sluzowy dozownik 30. W komorze opadowej pieca w trzecim przy¬ kladowym wykonaniu, przedstawionym na fig. 7, rozmieszczona jest wstrzasowa rynna 31, pod któ¬ ra zamocowany jest wibrator 32, przy czym pyl odprowadzany jest z rynny równiez sluzowym do¬ zownikiem 30. Zarówno w drugim jak i w trze¬ cim przykladowym wykonaniu pieca wedlug wy¬ nalazku pyl odprowadzany jest z pieca w sposób ciagly lub periodyczny zgrzeblowym przenosni¬ kiem 22 razem z popiolem i zuzlem. Piec polaczo¬ ny jest z bebnem suszarniczym 33 za pomoca la¬ cznika 34.Zastrzezenia patentowe 1. Piec grzewczy suszarni bebnowej, zwlaszcza do suszenia sypkich plodów rolnych, posiadajacy ksztalt prostokatny, posadowiony na poziomie za¬ budowy suszarni, opalany paliwem stalym, zaopa¬ trzony w zabudowany poziomo ruszt mechaniczny z automatyczna nadawa paliwa, znamienny tym, ze posiada okresowo otwierany rozruchowy kanal (27) odprowadzajacy spaliny bezposrednio do ko¬ mina (17) z pominieciem bebna (33) suszarni, któ¬ rego otwór rozmieszczony jest za przewalem (9) w opadowej komorze (11) pieca oraz, ze zaopatrzo¬ ny jest w mechaniczne urzadzenie odprowadzajace popiól i zuzel na zewnatrz pieca, najkorzystniej zgrzeblowy przenosnik (22) rozmieszczony w dnie zsypowej rynny (21) pod mechanicznym rusztem (1) i wyprowadzony poza piecem ponad poziom jego posadowienia, a nadto posiada instalacje do¬ prowadzajaca powietrze do kazdej strefy spalania mechanicznego rusztu <1) wlotowymi otworami io 15 20 25 30 35 40 45 50 55 69114 745 (12), zlozona z kolektora (13X wentylatora (14), rurowego krócca (15) do zasysania powietrza z otoczenia oraz rurowego przewodu (16) doprowa- dzajacego powietrze recyrkulacyjne. a. Piec grzewczy wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze jego komora spalania (10) posiada regu¬ lowane otwory (23) wlotu powietrza rozmieszczone w czolowej scianie (3) oraz w bocznych scianach (5) nieznacznie ponizej sklepienia (8) obudowy pieca. 3. Piec grzewczy wedlug zastrz. % znamienny tym, ze jego czolowa sciana (3) posiada nosna bel¬ ke (24) nad otworem wlotowym (4) zaopatrzona w przebiegajacy na calej dlugosci jej wnetrza po¬ wietrzny kanal (25) oraz poprzecznie rozmieszczo¬ ne wylotowe kanaliki (26) laczace kanal (25) z wnetrzem komory spalania (10). 4. Piec grzewczy wedlug zastrz. 3, znamienny tym, ze posiada mechaniczny przenosnik (18), naj¬ korzystniej zgrzeblowy, doprowadzajacy paliwo do 10 15 20 weglowego kosza (2), którego poczatkowa czesc rozmieszczona jest w rynnie^ pod pryzma (20) pa¬ liwa na placu skladowym'. "5. Piec grzewczy wedlug zastrz. 1 albo 4, zna¬ mienny tym, ze jego opadowa komora (11) zaopa¬ trzona jest w wejsciowe drzwi (28) do okresowego jej oczyszczania z pylu. . 6, Piec wedlug zastrz. 1 albo 4, znamienny tym, ze jego opadowa komora (11) posiada w swej dol¬ nej czesci zsypowy lej <29) zaopatrzony w sluzo¬ wy dozownik (30), którego otwór wylotowy skie¬ rowany jest do rozmieszczonego pod nim zgrze¬ blowego przenosnika (22). 7. Piec grzewczy wedlug zastrz. 1 albo 4, zna¬ mienny tym, ze jego opadowa komora (11) posiada pochyle dno, w postaci wstrzasowej rynny (31), zaopatrzone w wibrator (32) oraz sluzowy dozow¬ nik (30), którego otwór wylotowy skierowany jest do rozmieszczonego pod nim zgrzeblowego prze¬ nosnika (22). ii tr Hg.1114 745 m^y^wssa Rg.6 Fig. 7 PZGraf. Koszalin D-388 100 egz. A-4 Cena 45 zl PLThe subject of the invention is a heating furnace for a drum drier, especially for drying loose agricultural crops, fired with solid fuel. Rectangular-shaped heating furnaces for drum driers with a mechanical grate and automatic feeding of fuel are known and used. The ash and slag are collected by means of trolleys. ¬ discharge chutes, which requires a two-storey construction of the furnace, or inclined grate development in accordance with Polish patent description No. 7,8,080. In each case, these known furnaces are characterized by a fairly large cubic capacity and do not provide full mechanization of service. During their start-up, a large amount of smoke containing toxic substances gets into the interior of the drying drum, which reduces the quality of the drought, and in some cases makes some of its parts unusable. According to the invention, the heating furnace, which has periodically opened the starting channel that discharges the fumes directly to the chimney, bypassing the drier drum, the opening of which is located behind the flue in the fall chamber of the furnace and is equipped with a mechanical device for removing the slag and ash outside the furnace, most preferably a belt conveyor located at the bottom of the chute chute mechanical and led outside the furnace above the level of its foundation, and moreover, it has an installation 2 supplying air through inlet openings to each combustion zone of the mechanical grate, consisting of a collector, a fan, a pipe stub for sucking in the ambient air and a pipe supplying air recirculating. The combustion chamber is equipped with adjustable air inlet openings located just below the end wall and side wall vaults. Moreover, the subject matter of the invention is characterized in particular by the fact that it has a support beam above the inlet opening of the end wall, provided with an air duct running longitudinally in its interior, which is connected to the interior of the combustion chamber by means of transversely arranged exhaust channels. The fuel is fed to the coal basket placed in front of the front wall of the furnace by means of a card conveyor, the initial part of which is located in the 2Q charging chute under the fuel pile on the storage yard, and the outlet opening above the coal basket. The heating furnace of the drum dryer according to the specifications The invention is characterized by a smaller volume than in the structures used so far and the level of foundation equal to the level of foundation of the dryer drum, without the need to build any supporting structures under the furnace or the dryer. Manual operation of the furnace is reduced to a minimum, and thanks to the mechanization of ash removal. of the furnace, work safety conditions have been improved. By introducing recirculating air into the blast zone, the temperature of which is about 100 ° C and which has a fairly high humidity, improved combustion and fuel economy are achieved. Due to the use of periodic direct discharge of the flue gases formed during the start-up of the furnace to the chimney, an improvement in the quality of the drying of agricultural crops was achieved. The subject of the invention is more precisely explained in the examples of its implementation in the drawing, in which Fig. 1 shows a heating furnace in operation, w ^ H * "* nvm," Pif 2 - cross section pi4cj | PfpLjujf ^ jl * Ff ^ to ¦fig # lf fig * 3 - transverse cross section of the furnacef along the line Hi <-III to fi'g. 1.1 fig. 4 - diagram of the first installation of the furnace supply to the pAiwor ** Wp% psfclejs | M air supply and od- pi / Y, .n ^ ^ ift '; »gp3iftt 1 in the top view, fig. 5 - detail of the cross-section of the beam above the inlet of the furnace - Fig. 6 - a fragment of the longitudinal section of the furnace in the second exemplary embodiment, and Fig. 7: - a fragment of the longitudinal section of the furnace in the third exemplary embodiment. The heating furnace of the drum dryer according to the invention is provided with it is equipped with a mechanical belt grate 1 fed with fuel from a coal basket 2 with a feeding device, not shown in the drawing, placed in front of the front wall 3 of the furnace housing. The furnace casing, consisting of a front wall 3 with an inlet 4, side walls 5, rear wall 6 with an outlet 7 and a vault 8, is lined with a refractory ceramic lining, and from the outside it is covered with a sheet metal, and also has a mined A thermal insulating layer, not shown in the figure. The interior of the furnace is divided by a chute 9 in the form of a vertical wall into a combustion chamber 10 located above the grate 1 and a drop chamber 11 situated behind the bulkhead 9 in the rear part of the furnace, in which small solid parts are lost from the flue gas. Air for combustion; it is fed under the grate with inlet openings 12 of adjustable size through the sequence 13 from the blast fan 14, which draws air partly from the surroundings through the connector 1f, and partly recirculating air through the pipe 16. The recirculating air supply conduit 16 forms a branch of the conduit not marked in the drawing The used air from the cyclone is dried to the chamber 17. The coal is loaded into the charging hopper 2 by a card conveyor 16, the discharge opening of which is located above the hopper. Conveyor 18 transports the coal from the storage yard. The horizontal part of the conveyor is placed in a chute covered with boards 19 running under the coal pile 20. The conveyor is filled by the subsequent removal of the boards 19 covering it and the automatic pouring of the pile. Under the ribbon grate 1 there is a chute 21 with a welding chute 21 with a welding chute. conveyor 221, which transports ash and slag falling from the grate to the outside of the furnace. Outside the furnace, the conveyor 2fc extends above the surface of the furnace foundation. The combustion chamber 10 is provided with adjustable air inlet openings 23 which, due to the underpressure in the interior of the furnace, suck in ambient air. This air mixes with the exhaust gases to form a desired drying agent with a temperature of about 1000 ° C. The front wall 3 of the furnace housing is reinforced over the inlet 4 by a support beam 24. In the interior of the support beam, air is exposed along its entire length. a cooling channel 25 connected to the interior of the combustion chamber 10 by means of transversely arranged outlet channels. The ambient air, due to the negative pressure inside the furnace, is sucked into the duct 25 and then through the ducts 26 into the combustion chamber 10, cooling the beam 24 at the same time. In the upper part of the lower chamber 11 of the furnace there is a periodically open opening of the starting duct 27, which During the start-up of the furnace, the exhaust gases are discharged directly into the chimney 17. The fall chamber 11 in the first embodiment of the furnace according to the invention, shown in Fig. 1, is provided with an entrance door 28 for periodic cleaning of accumulated dust. In the second embodiment shown in FIG. 6, the drop chamber 11 has a pyramid-shaped chute 29 located at its bottom, the top of which is provided with a mucus dispenser 30 in the downstream chamber. In the embodiment shown in Fig. 7, a shock chute 31 is arranged, under which the vibrator 32 is mounted, the dust being drained away It is also connected to the chute by a sluice feeder 30. In both the second and third exemplary embodiments of the furnace, according to the invention, the dust is continuously or intermittently removed from the furnace by a card conveyor 22 together with the ash and slug. The furnace is connected to the drying drum 33 by means of a connector 34. Patent Claims 1. Heating furnace for a drum dryer, especially for drying loose agricultural crops, having a rectangular shape, set on the level of the dryer structure, solid fuel fired, fuel oil shafts in a horizontally built-in mechanical grate with automatic fuel feed, characterized in that it has a periodically opened start-up duct (27) discharging the fumes directly to the chamber (17), bypassing the drum (33) of the dryer, the opening of which is located behind the duct ( 9) in the fall chamber (11) of the furnace and that it is provided with a mechanical ash and slag removal device outside the furnace, most preferably a card conveyor (22) located in the bottom of the chute (21) under the mechanical grate (1) and led outside furnace above the level of its foundation, and moreover, it has an installation supplying air to each zone of mechanical combustion of the grate <1) with inlet openings and 15 20 25 30 35 40 45 50 55 69 114 745 (12), consisting of a manifold (13X of the fan (14), a pipe connection (15) for suction of ambient air, and a pipe (16) for supplying recirculating air. a. Heating furnace according to claim The combustion chamber of claim 1, characterized in that its combustion chamber (10) has adjustable air inlet openings (23) arranged in the head wall (3) and in the side walls (5) slightly below the roof (8) of the furnace casing. 3. Heating furnace according to claim characterized in that its front wall (3) has a supporting beam (24) above the inlet opening (4) provided with an air channel (25) extending over its entire length and with laterally arranged outlet channels (26). connecting the duct (25) with the combustion chamber (10) interior. 4. Heating furnace according to claim 3. A conveyor according to claim 3, characterized in that it has a mechanical conveyor (18), preferably a card conveyor, for supplying fuel to a coal basket (2), the initial part of which is arranged in a chute under the fuel pile (20) in the storage yard. . 5. A heating furnace according to claim 1 or 4, characterized in that its downcomer (11) is provided with an entrance door (28) for periodic cleaning of dust. 4. A method as claimed in claim 4, characterized in that its lower part (11) has a chute <29) in its lower part, provided with a lock dispenser (30), the outlet of which is directed towards a belt conveyor ( A heating furnace according to claim 1 or 4, characterized in that its descent chamber (11) has an inclined bottom in the form of a shock chute (31), provided with a vibrator (32) and a mucus dispenser ( 30), the outlet of which is directed to the card conveyor (22) located below it. II tr Hg.1114 745 m ^ y ^ wssa Rg.6 Fig. 7 PZGraf. Koszalin D-388 100 copies A-4 Price 45 PLN PL