PL114667B2 - Mixer for solid and liquid materials in particular for preparing quick-setting moulding and core sand mixes - Google Patents

Mixer for solid and liquid materials in particular for preparing quick-setting moulding and core sand mixes Download PDF

Info

Publication number
PL114667B2
PL114667B2 PL1979216064A PL21606479A PL114667B2 PL 114667 B2 PL114667 B2 PL 114667B2 PL 1979216064 A PL1979216064 A PL 1979216064A PL 21606479 A PL21606479 A PL 21606479A PL 114667 B2 PL114667 B2 PL 114667B2
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
spreader
mixer
working surface
liquid
ring
Prior art date
Application number
PL1979216064A
Other languages
English (en)
Other versions
PL216064A2 (pl
Inventor
Tadeusz Palka
Boleslaw Sala
Adam Nawrocki
Stanislaw Burda
Tadeusz Olszowski
Ryszard Gubernat
Marek Szanda
Jerzy Polaczek
Original Assignee
Inst Odlewnictwa
Przedsieb Projektowania Wyposa
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Inst Odlewnictwa, Przedsieb Projektowania Wyposa filed Critical Inst Odlewnictwa
Priority to PL1979216064A priority Critical patent/PL114667B2/pl
Publication of PL216064A2 publication Critical patent/PL216064A2/xx
Publication of PL114667B2 publication Critical patent/PL114667B2/pl

Links

Landscapes

  • Mixers Of The Rotary Stirring Type (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest pionowa mieszarka ciag¬ lego mieszania materialów sypkich z cieklymi, zwlaszcza do sporzadzania szybkowiazacych mas formierskich i rdzeniowych.Znana z polskiego opisu patentowego numer 93 424 mieszarka materialów formierskich dziala wedlugzasady przenikania sie w przestrzeni strumienia rozpylonych kropel skladnika cieklego ze strumieniem materialu syp¬ kiego. Konstrukcja zapewnia prowadzenie strumienia materialu sypkiego w taki sposób, ze co najmniej dwuk¬ rotnie przecinaon plaszczyznerozpylania cieczy.Nadro¬ dze grawitacyjnie spadajacej ze zsypu pierscieniowej strugi materialu sypkiego umieszczony jest osiowo ods¬ rodkowy rozrzutnik. Wewnatrzstrugi, nad powierzchnia robocza rozrzutnika znajduje sie wirujacy rozpylacz skladnika lub skladników cieklych, który na obwodzie cylindrycznej scianki posiada otwory do rozpraszania cieczy. Powierzchnia robocza rozrzutnika ma ksztalt stozka skierowanego wieksza podstawa ku górze i roz¬ ciaga sie przynajmniej w czesci na wysokosci strefy roz¬ pylania, a korzystnie powyzej plaszczyzny srodkowej strefy rozpylania. Dodatkowy efekt przenikania stru¬ mieni uzyskuje sie przez odchylenie w dól, przez strefe rozpylania strumienia materialu — dokonane nastozko¬ wym kolpaku zamocowanym w odstepie wzdluz górnej krawedzi rozrzutnika.W opisanym rozwiazaniu bardzo istotnymjest uzyska¬ nie odpowieniej charakterystyki rozproszenia cieczy — co narzuca koniecznosc stosowania wysokoobrotowego napedu rozpylacza, niezaleznie od napedu rozrzutnika.Przy stosowaniu lotnego skladnika cieklego rozpylenie w warunkach przedmuchu tej strefy powietrzem sprzyja odparowaniu, co zwieksza rzeczywiste zapotrzebowanie skladnika.Rozwiazanie wedlug wynalazku upraszcza konstruk¬ cje mieszarki, zapewnia wysoka jednorodnosc miesza¬ niny oraz zmniejsza straty odparowania lotnego skladnika cieklego.W urzadzeniu wedlug wynalazku ziarna plaskiego strumienia materialu sypkiego przetaczajasiepostycznej lub nachylonej pod niewielkim katem do góry powierzchni zwilzanej równomierna warstwa skbdnika cieklego. W tym celu rozrzutnik odsrodkowy o powierzchni roboczej w ksztalcie bryly obrotowej skiero¬ wanej wieksza podstawa do góry posiada co najmniej jedna, wspólosiowo-kolowa szczeline przeplywu sklad¬ nika cieklego ze zbiornika, który zamocowany jest od dolu do rozrzutnika. Przy dwóch skladnikach cieklych, których uprzednie wymieszanie jest niewskazane ze wzgledów technologicznych lub z uwagi na zachodzaca reakcje chemiczna, powierzchnia robocza jest wyposa¬ zona w dwie niezalezne i oddalone od siebie szczeliny, wzglednie moze posiadac jedna szczeline w która wpro¬ wadzona jest krawedzia wiekszej podstawy tarcza roz¬ dzielajaca dwa usytuowane jeden nad drugim zbiorniki skladników cieklych. Do rozrzutnika zamocowany jest wspólosiowo i w odstepie od górnej krawedzi stozkowy kolpak kierujacy, którego górna mniejsza podstawa3 114 ^€7 4 obejmuje zesyp. Na górnej powierzchni kolpaka ustalone sa lopatki wentylatora zasysajacego powietrze przez pier¬ scieniowy otwór wykonany w sciance obudowy nad kol¬ pakiem. Powietrze tloczone jest w dól przez szczeline miedzy kolpakiem a obudowa. Dla zapewnienia plyn¬ nosci przetaczania sie ziarn w ruchu odsrodkowym po powierzchni roboczej rozrzutnika, szczelina jest wypel¬ niona pierscieniem z materialu przepuszczalnego. Górna powierzchnia pierscienia powinna byc styczna do powierzchni roboczej rozrzutnika.Przedstawiony wynalazek pozwala uzyskac wysoka jednorodnosc mieszaniny w urzadzeniu o prostej budo¬ wie, nie wymagajacym odrebnego, wysokoobrotowego napedu dla zespolu rozprowadzajacego skladnik ciekly.Usytuowanie zespolu rozprowadzajacego ciecz ponizej powierzchni roboczej rozrzutnika zmniejsza mozliwosc zanieczyszczenia go materialem sypkim, a ponadto nie wymaga stosowania zesypu ksztaltujacegopierscieniowo strumien materialu sypkiego. W wyniku dostarczania materialu sypkiego blizej osi obrotu rozrzutnika wyste¬ puje zwiekszenie mierzonego wzdluz promienia odcinka stycznosci materialu z powierzchnia robocza — czego elektem jest wyzsza energia kinetyczna ziarna, szczegól¬ nie istotna dla zwilzania ziarn o mniejszej masie.Przedmiot wynalazku przedstawiony jest przyklado¬ wymi wykonaniami na rysunku, którego poszczególne figury przedstawiaja: fig. 1 mieszarke w przekroju osio¬ wym dla mas z technologicznie jednym skladnikiem cie¬ klym, fig. 2 pólprzekrój mieszarki dla przemyslu odlewniczego sluzaca do wykonywania szybkowiazacej masy rdzeniowej a na fig. 3 pokazany jest szczegól kons¬ trukcyjny mocowania pierscienia przepuszczalnego w szczelinie.Urzadzenie przedstawione na fig. 1 dokonuje miesza¬ nia materialu sypkiego dozowanego w sposób ciagly do zesypu 1 ze skladnikiem cieklym doprowadzanym z dozownika przez kanal 2,przebiegajacyw osi pionowego walu napedowego 3. Na koncu walu 3 zamocowana jest piasta 4 odsrodkowego rozrzutnika A. Powierzchnie robocza 5 rozrzutnika A, czyli powierzchnie wirowo oddzialywujaca na material sypki tworza górne powierz¬ chnie tarczy wewnetrznej 6 i czesc tarczy zewnetrznej 7.Tarczawewnetrzna 6 prz spawanajest do górnego a tar¬ cza zewnetrza 7 do dolnego konca piasty 4. Scianka tar¬ czy zewnetrznej 7 przebiega wznoszac sie do piasty 4 ku górze i z zewnetrzna krawedzia tarczy wewnetrznej 6 tworzy pierscieniowa szczeline i, a nastepnie prowadzo¬ na wedlug parabdoidy tworzy zewnetrzna czesc powierzchni roboczej 5. Przestrzen objeta tarcza wew¬ netrzna 6, piasta 4 oraz czescia tarczy zewnetrznej 7 na odcinku do szczeliny S tworzy zbiornik 9skladnika cie¬ klego dostarczanego kanalem 2. Obudowa li mieszarki na wysokosci górnej krawedzi tarczy zewnetrznej 7 ma styczna i lukowo prowadzona scianke, kierujaca w dól wyrzucanaodsrodkowo mieszanine. Ponizej obudowa 19 zweza sie stozkowo ku dolowi i zakonczonajest otworem wylotowym 11.Na fig. 2 przedstawionajest mieszarka szybkowiazacej masy rdzeniowej uzywanej w przemysle odlewniczym.Skladnikami takich mas jest sypki piasek oraz ciekle spoiwo i utwardzacz, wiazacy mase w czasie kilku do kilkunastu sekund. Takwiec.dla tych technologii proble¬ mem technicznym jest szybkie i dokladne wmieszanie utwardzacza bezposrednio przed wypelnieniem masa formy lub rdzennicy. Piasek dozowany do zesypu 1 opada grawitacyjnie, wspólosiowo na rozrzutnik. Pio¬ nowy wal 3 napedzany przekladnia o bezstopniowo zmiennej ilosci obrotów prowadzony jest koncentrycznie w zesypie 1. Na koncu walu 3 usytuowanajest piasta 4, do której zamocowane sa plaska, pozioma tarczawewnetrz¬ na 6 oraz wystepujacy pod nia zespól rozprowadzajacy skladniki ciekle. Skladniki ciekle doprowadzane sa z dozowników przewodami 15, odgietymi z kierunku dol¬ nego w osi zamocowanych jeden nad drugim pod tarcza wewnetrzna 6 dwóch bebnów zasilajacych 12' i 12".Kazdy beben 12 na zewnetrznej cylindrycznej powierz¬ chni posiada szereg otworów U i 13" wyplywu cieczy.Bezposrednio ponizej otworów 13' dolnego bebna 12' zamocowana jest stozkowa tarcza zewnetrzna 7, wzno¬ szaca sie wieksza srednica do góry i powyzej tarczy wew¬ netrznej 6. Miedzy krawedzia tarczy wewnetrznej 6 i tarcza zewnetrzna 7 powstaje szczelina 8, w swiatlo której wprowadzona jest wieksza podstawa stozkowa tarcza rozdzielajaca 14, zamocowana ponizej otworów 13" do górnego bebna zasilajacego 12". W ten sposób wydzie¬ lone zostaly dwa zbiorniki ? i 9" dla spoiwa i utwardza¬ cza, otwarte przezpierscieniowa szczeline 8. Do dolnego bebna 12' przymocowana jest plyta mocujaca 16, która przy pomocy kilku obwodowo rozmieszczonych sciaga¬ czy 17 ustala kolpak kierujacy 18. Kolpak kierujacy 18 wykonany w ksztalcie stozka scietego usytuowany jest wspólosiowo i w odstepie od górnej krawedzi tarczy zewnetrznej 7 a jego górna mniejsza podstawa obejmuje zesyp 1. Na górnej powierzchni kolpaka 18 zamocowane sa wentylacyjne lopatki 19, zasysajace powietrze przez pierscieniowy otwórssacy 29,usytuowany wsciance obu¬ dowy 10 nad kolpakiem 18. Na obwodzie dolnej pod¬ stawy kolpaka 18 przymocowane sa lopatki zgarniajace 21. których krawedz znajduje sie w bezposrednim sasiedztwie obudowy 19.Figura 3 rysunku przedstawia szczegól konstrukcyjny mieszarki posiadajacej osadzony w szczelinie 8 pierscien 22 z materialu przepuszczalnego. Górna powierzchnia pierscienia 22 jest styczna do powierzchni roboczej 5 rozrzutnika, przez co nie wystepuje zaburzenie strumie¬ nia ziarn na krawedzi szczeliny 8.W mieszarce wedlug fig. 2 piasek wprowadzany osiowo na tarcze wewnetrzna 6 rozrzucany jest odsrod¬ kowo plaskim strumieniem na zewnatrz. Jednoczesnie oddzialywanie mchu wirowego powoduje, ze spoiwo i utwardzacz z bebnów zasilajacych 12' i 12" wyplywa przez otwory 13' i 13" na tarcze rozdzielajaca 14 oraz tarcze zewnetrzna 7. Ciecze te pod dzialaniem sily ods¬ rodkowej przeplywaja w kierunkugórnymdo szczeliny 8.Tam mieszaja sie i wyplywaja cienka, równomierna obwodowo warstwa na tarcze zewnetrzna 7, w jej czesci powyzej szczeliny 8. Sila odsrodkowa zmusza ziarna pia¬ sku wyrzucone z tarczy wewnetrznej 6do przetaczaniapowznoszacej sie powierzchni tarczy zewnetrznej 7? jedno¬ czesnym wycieraniem z tej powierzchni skladników cie¬ klych. Wylatujacy z tarczy zewnetrznej 7 strumien mieszaniny wpada na powierzchnie kolpaka'kierujacego 18 i przy odchylaniu w dól ulega dalszemuujednorodnie- niu. Nastepnie strumien mieszaniny dociera do cylindry¬ cznej obudowy 19 i wstepnie wspomagany lopatka zgarniajaca 21 zsuwa sie ruchem wirowym po cylindry- czno-stozkowej pobocznicy w kierunku otworu wyloto¬ wego 11. Osadzanie mieszaniny na obudowie 19 w strefie plaszczyzny wyrzutu z kolpaka U zmniejsza inicjowany lopatkami 19 przeplyw powietrza tloczonego od góry w szczeline miedzy kolpakiem lt a obudowa lt.Zastrzezenia patentowe 1. Mieszarka materialów sypkich z cieklymi, zwlasz¬ czado sporzadzania szybkowiazacych masformierskich i rdzeniowych, posiadajaca grawitacyjny zesyp materialu sypkiego doprowadzony osiowo na rozrzutnik odsrod¬ kowy, którego powierzchnia robocza ma ksztalt bryly fig* obrotowej skierowanej wieksza podstawa do góry, zaa- miewa rym, ze na powierzchni roboczej (5) rozrzutnika (A) znajduje sie co najmniej jedna, wspólosiowo-kotowa szczelina (8) wyplywu skladnika cieklego ze zbiornika(9) zamocowanego od dolu do rozrzutnika (A). 2. Mieszarka wedlug zastrz. I. zaamkaaa tym, ze w szczeline (i) wprowadzonajest krawedzia wiekszej pod¬ stawy tarcza rozdzielajaca (14) dwa usytuowane jeden nad drugim zbiorniki (9\ f") skladników cieklych. 3. Mieszarka wedlug zastrz. 2, zaamkaaa tym. ze do rozrzutnika (A) zamocowanyjest wspólosiowo i wodste¬ pie od górnej krawedzi stozkowy kolpak kierujacy (lt), którego górna mniejsza podstawa obejmuje zesyp (1). natomiast na górnej powierzchni kolpaka (18) ustalone sa wentylacyjne lopatki (19) a w sciance obudowy (li) nad kolpakiem (18) znajduje sie pierscieniowy otwór ssacy (29). 4. Mieszarka wedlug zastrz. 1, naarimm tym, ze szczeline (S) wypelnia pierscien (22) z materialu przepu¬ szczalnego, którego górna powierzchnia jest styczna do powierzchni roboczej (9) rozrzutnika (A).114*67 1S_ \9'\9"\i4\6\8\ 16 fig.* Prac. Polizal". IP PRL. Naklad 120 eg/.Cen;, MO/l PL PL

Claims (4)

1. Zastrzezenia patentowe 1. Mieszarka materialów sypkich z cieklymi, zwlasz¬ czado sporzadzania szybkowiazacych masformierskich i rdzeniowych, posiadajaca grawitacyjny zesyp materialu sypkiego doprowadzony osiowo na rozrzutnik odsrod¬ kowy, którego powierzchnia robocza ma ksztalt bryly fig* obrotowej skierowanej wieksza podstawa do góry, zaa- miewa rym, ze na powierzchni roboczej (5) rozrzutnika (A) znajduje sie co najmniej jedna, wspólosiowo-kotowa szczelina (8) wyplywu skladnika cieklego ze zbiornika(9) zamocowanego od dolu do rozrzutnika (A).
2. Mieszarka wedlug zastrz. I. zaamkaaa tym, ze w szczeline (i) wprowadzonajest krawedzia wiekszej pod¬ stawy tarcza rozdzielajaca (14) dwa usytuowane jeden nad drugim zbiorniki (9\ f") skladników cieklych.
3. Mieszarka wedlug zastrz. 2, zaamkaaa tym. ze do rozrzutnika (A) zamocowanyjest wspólosiowo i wodste¬ pie od górnej krawedzi stozkowy kolpak kierujacy (lt), którego górna mniejsza podstawa obejmuje zesyp (1). natomiast na górnej powierzchni kolpaka (18) ustalone sa wentylacyjne lopatki (19) a w sciance obudowy (li) nad kolpakiem (18) znajduje sie pierscieniowy otwór ssacy (29).
4. Mieszarka wedlug zastrz. 1, naarimm tym, ze szczeline (S) wypelnia pierscien (22) z materialu przepu¬ szczalnego, którego górna powierzchnia jest styczna do powierzchni roboczej (9) rozrzutnika (A).114*67 1S_ \9'\9"\i4\6\8\ 16 fig.* Prac. Polizal". IP PRL. Naklad 120 eg/. Cen;, MO/l PL PL
PL1979216064A 1979-06-01 1979-06-01 Mixer for solid and liquid materials in particular for preparing quick-setting moulding and core sand mixes PL114667B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL1979216064A PL114667B2 (en) 1979-06-01 1979-06-01 Mixer for solid and liquid materials in particular for preparing quick-setting moulding and core sand mixes

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL1979216064A PL114667B2 (en) 1979-06-01 1979-06-01 Mixer for solid and liquid materials in particular for preparing quick-setting moulding and core sand mixes

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL216064A2 PL216064A2 (pl) 1980-06-02
PL114667B2 true PL114667B2 (en) 1981-02-28

Family

ID=19996638

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL1979216064A PL114667B2 (en) 1979-06-01 1979-06-01 Mixer for solid and liquid materials in particular for preparing quick-setting moulding and core sand mixes

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL114667B2 (pl)

Also Published As

Publication number Publication date
PL216064A2 (pl) 1980-06-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4987850A (en) Apparatus for the wetting of seeds
US4116163A (en) Apparatus to coat a flowing mass of particulate material
US4430003A (en) Apparatus for spraying liquids such as resins and waxes on surfaces of particles
US3198655A (en) Method and apparatus for coating loose particles with a sprayable bonding substance
US4657773A (en) Process and an apparatus for dressing seed
US5073032A (en) Mixing device for bulk impregnation of particulate matter by a binder
US20200337215A1 (en) Apparatus for dressing surface of grained material or granules
CA2453120C (en) Process and device for gluing dried fibers designated for the production of fibreboards
US3934859A (en) Mixing apparatus
US4831959A (en) Blender for applying finely dispersed liquid droplets of resins and/or waxes on surfaces of particulate wood materials
RU2132725C1 (ru) Центробежный смеситель
US4320715A (en) Particleboard furnish blender
US4489892A (en) Apparatus for distributing a substance
PL80269B1 (pl)
IE48227B1 (en) Process and apparatus for continuously mixing pulverulent solids and liquids
JP2505407B2 (ja) 噴霧輪
US4360545A (en) Particleboard furnish blender
PL114667B2 (en) Mixer for solid and liquid materials in particular for preparing quick-setting moulding and core sand mixes
PL85392B1 (en) Foundry mixing machine[us3773299a]
US2064125A (en) Method and apparatus for spraying
EP0101707B1 (en) Spreader device in a storage container for uniform filling of the container with granular storage goods
RU2294795C2 (ru) Способ смешивания сыпучих материалов и аэродинамическое устройство для его осуществления
CN219722673U (zh) 一种沥青混合料的热再生剂混合设备
US4240777A (en) Feeding and mixing nozzle and method for mixing liquid resin mixtures and feeding it into molds by centrifugal force
US3415494A (en) Liquid addition mixer