PL11464B1 - Ruchomy zbiornik do odgazowywania paliwa bitumicznego w piecu tunelowym. - Google Patents
Ruchomy zbiornik do odgazowywania paliwa bitumicznego w piecu tunelowym. Download PDFInfo
- Publication number
- PL11464B1 PL11464B1 PL11464A PL1146428A PL11464B1 PL 11464 B1 PL11464 B1 PL 11464B1 PL 11464 A PL11464 A PL 11464A PL 1146428 A PL1146428 A PL 1146428A PL 11464 B1 PL11464 B1 PL 11464B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- degassing
- chambers
- tank
- furnace
- gases
- Prior art date
Links
- 238000007872 degassing Methods 0.000 title claims description 15
- 239000000446 fuel Substances 0.000 title claims description 3
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims description 22
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 11
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 6
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 5
- 239000003245 coal Substances 0.000 claims 1
- 239000000571 coke Substances 0.000 claims 1
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002551 biofuel Substances 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 239000003546 flue gas Substances 0.000 description 1
- 210000004907 gland Anatomy 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
Description
Wynalazek niniejszy dotyczy ruchome¬ go zbiornika do odgazowywania paliwa bi¬ tumicznego w piecu tunelowym oraz urza¬ dzenia do ogrzewania powyzszego zbior¬ nika, W celu dobrego wyzyskania gazów grzejnych oraz szybkiego i równomiernego ogrzewania przerabianego materjalu oka¬ zalo sie korzystne podzielenie tego mate¬ rjalu w zbiorniku na cienkie warstwy oraz doprowadzanie gazów grzejnych zboku kazdej warstwy. W tym celu poszcze¬ gólne komory utworzone sa ze scia¬ nek blaszanych, umieszczonych w od¬ powiednich od siebie odstepach, zao¬ patrzonych w wytloczone otwory i przy¬ mocowanych na stale do scian czolowych zbiornika. Jednakze przy tego rodzaju bu¬ dowie okazalo sie, ze przez wytlaczanie otworów przelotowych dla gazów odgazo¬ wywania do przestrzeni posrednich, utwo¬ rzonych miedzy poszczególnemi komora¬ mi, nastepuje rozciaganie blachy tak, ze wbudowywanie jej staje sie niedogodne.Okazalo sie dalej, ze temperatura ga¬ zów w dolnych czesciach wózka jest niz¬ sza od temperatury gazów przeplywaja¬ cych przez górna jego czesc.Na rysunkach przedstawiono zbiornik do odgazowywania wedlug wynalazku ni¬ niejszego.Fig. 1 przedstawia przekrój poprzecz¬ ny przez piec tunelowy z ruchomym zbior¬ nikiem do materjalu odgazowywanego, fig. 2 — przekrój poprzeczny przez dwie komory blaszane w wiekszej skali, fig. 3—czesciowy widok dluzszego boku komory blaszanej, fig. 4 — przekrój podluzny ^pfce^ fkomoriei *przyczem sciany komory, tworzAce przesfrzen odgazowywania, po¬ dzielone sa kilkoma plytami, ustawionemi krawedziami na sobie i prowadzonemi w scianach czolowych zbiornika, fig. 5 — widok boczny plyty, fig. 6 wyjasnia pro¬ wadzenie plyty w czolowej scianie zbior¬ nika, fig. 7 — przekrój poprzeczny przez piec tunelowy z ruchomym zbiornikiem do odgazowywania oraz z urzadzeniem do u- trzymywania równomiernej temperatury na calym przekroju pieca, fig. 8 przedsta¬ wia czesc wózka do odgazowywania w przekroju, ze zbiornikiem zapasowym, u- mieszczonym ponad kieszeniami do pali¬ wa.Jak widac z fig. od 1 do 3 ruchomy zbiornik / tak jest podzielony zapomoca pewnej ilosci otwartych u dolu komór bla¬ szanych 3, iz tworza sie przestrzenie po¬ srednie 2. Do komór blaszanych zalado¬ wuje sie materjal. Scianki kazdej poszcze¬ gólnej komory 3 zaopatrzone sa w pew¬ na ilosc otworów 4 tak urzadzonych, iz nie pozwalaja one na wypadanie materjalu do przelotu 2. Urzadzenie zbudowane jest w ten sposób, ze po ustawieniu zbiornika / na plycie 5 wózka 6 wszystkie komory 3 jednoczesnie zostaja zgóry napelnione materjalem, zas po zdjeciu zbiornika 1 z wózka 6 nastepuje samoczynnie jego o- próznianie z odgazowanego materjalu.Spaliny prowadzone przez piec kana¬ lowy przechodza przez przeloty 2 i ogrze¬ waja przytem materjal, lezacy w komo¬ rach 3.Zgodnie z fig. 4—6 sciany komór 3, tworzace przestrzenie posrednie 2, utwo¬ rzone sa zapomoca plyt 11, umieszczo¬ nych pionowo jedne na drugich i utrzy¬ mywanych w prowadnicach, znajdujacych sie na sciankach czolowych. Po zalozeniu poszczególnych plyt pomiedzy prowadni¬ ce, znajdujace sie na sciankach czolowych pomiedzy zaokraglonem odwinieciem dol¬ nej krawedzi plyty i ukosnem odgieciem górnej krawedzi, wytwarza sie dostatecz¬ nie duzy otwór do przechodzenia gazów tlenia tak, iz niepotrzebne jest zaopatry¬ wanie plyt w specjalne otwory przeplywo¬ we.Poszczególne plyty 11, pionowo stoja¬ ce jedne nad drugiemi, zaopatrzone sa na górnej krawedzi w odgiecie 12, a na dol¬ nej w zaokraglone odwiniecie 13. Odgie¬ cie 12 i odwiniecie 13 wykonane jest nie na calej dlugosci krawedzi, lecz u pionowych krawedzi 7 pozostawione sa na dole i u góry wystepy 14. Na scianach czolowych zbiornika 1 znajduja sie otwory 5 do prze¬ puszczania gazów oraz listwy 15, pomie¬ dzy które poszczególne plyty sa zasuniete.Najwyzsze plyty posiadaja górne sze¬ rokie odgiecia 16 w postaci daszkowatej na calej swej dlugosci tak, iz kazde dwie górne plyty zamykaja przestrzen posred¬ nia 2 u góry calkowicie.Do osiagniecia równomiernej tempera¬ tury na calym przekroju poprzecznym pie¬ ca sluzy urzadzenie przedstawione na fig. 7 i 8.Mozna wiec najpierw przez specjalne wstawki w piecu albo wózku osiagnac od¬ chylenie goracych, wzglednie zimnych ga¬ zów tak, iz gazy ulegaja zmieszaniu, skut¬ kiem czego za urzadzeniami odchylaj ace- mi osiagaja jednostajna temperature.Dalej mozna w poszczególnych miej¬ scach pieca zapomoca wbudowanych prze- wietrzników osiagnac zmieszanie gazów.Obojetne jest przytem, czy przewietriznik jest wbudowany w samym piecu, czy tez gaz jest odsysany przez specjalny kanal w jednem miejscu pieca i wdmuchiwany zpowrotem przez przewietrznik w innem miejscu.Postac wykonania ostatniego typu przedstawiona jest na fig. 7, gdzie w scia¬ nie bocznej pieca 9 urzadzony jest kanal 10, posiadajacy wyloty w dolnej i górnej — 2 —czesci pieca 9. U dolnego wylotu znajduje sie przewietrznik 18 napedzany silnikiem 19, stojacym poza piecem. Naped prze- wietrznika 18 odbywa sie zapomoca walu 20, przechodzacego przez sciane boczna pieca 9 i osadzonego w dlawicy 21, nie- przepuszczajacej powietrza wzglednie ga¬ zu. Gdy przewietrznik 18 dziala, gazy z górnej czesci pieca sa zasysane do kana¬ lu 10 i tloczone do dolnej czesci pieca, Przewietrzniki mozna tak dobrac, ze¬ by wytwarzaly czesc róznicy cisnien po¬ trzebnej do przeplywu gazu w piecu tu¬ nelowym, skutkiem czego calkowita rózni¬ ca cisnien miedzy wlotem i wylotem pie¬ ca tunelowego odpowiednio sie obniza.Komory 3, w których znajduje sie we¬ giel w celu odgazowywania go, nie prze¬ chodza przez cala wysokosc zbiornika 1 (fig, 8), lecz pozostawia sie nad niemi pew¬ na przestrzen w górnej czesci 17, której spaliny nie ogrzewaja w tym samym stop¬ niu, poniewaz nie posiada ona szczelin niezbednych do przechodzenia gazów, W miare posuwania sie wózka ku goretszej strefie pieca, wegiel sie odgazowywuje i kurczy, wiec z górnej czesci 17 zbiornika stale zesuwa sie swiezy materjal, Materjal ten opada przez pewien przeciag czasu przez komory 3 otoczone z obu stron ga¬ zami *goracemi, wobec czego odgazowywa¬ nie jego trwa krócej, poniewaz styka sie on z goretszemi gazami, przyczem jedno¬ czesnie osiaga sie te korzysc, ze nastepu¬ je jednoczesnie szybsze ochlodzenie od- locin.Na fig, 8 uwidoczniony jest górny po¬ ziom 23 wegla przed odgazowywaniem i górny poziom 24 wegla odgazowanego, który dzieki skurczeniu sie opadl. PL
Claims (1)
1. Zastrzezenia patentowe. 1, Ruchomy zbiornik do odgazowy¬ wania paliwa bitumicznego w piecu tune¬ lowym, znamienny tern, ze zaopatrzony jest w pewna ilosc otwartych od dolu i u- mieszczonych w malych od siebie odste¬ pach waskich komór blaszanych (3), przy- czem w scianach komór znajduja sie otwo¬ ry wylotowe (4) dla gazów odgazowywa¬ nia, umozliwiajace zetkniecie gazów grzejnych z materjalem i tak urzadzone, iz wegiel nie wpada do komór grzej¬ nych, 2. Ruchomy zbiornik wedlug zastrz. 1, znamienny tern, ze kazda sciana komo¬ ry (3) sklada sie z pewnej ilosci plyt (U), ustawionych jedna na drugiej krawedzia¬ mi i umieszczonych pomiedzy listwami (15), znajd/ujacemi sie na czolowych scia¬ nach zbiornika, 3, Ruchomy zbiornik wedlug zastrz, 1 i 2, znamienny tern, ze plyty {11), two¬ rzace sciany komór (3), na górnej swej krawedzi zaopatrzone sa w zagiecia (12), skierowane ku przestrzeni grzejnej, zas na dolnej krawedzi posiadaja odwiniecie (13), przyczem zagiecia te i odwiniecia nie sa wykonane na calej dlugosci krawedzi, leoz na koncach pozostawiane sa wystepy (14). 4, Ruchomy zbiornik wedlug zastrz, od 1 do 3, znamienny tern, ze mieszanie zimnych i goracych gazów osiaga sie zapo¬ moca przewietrzników, umieszczonych w piecu albo przy piecu. 5. Ruchomy zbiornik wedlug zastrz, od 1 do 4, znamienny tern, ze ponad komora¬ mi (3) do odgazowywania pozostawia sie przestrzen zapasowa, z której w miare kurczenia sie pólkoksu przy odgazowywa¬ niu opada zimny wegiel surowy, Naamlooze Vennootschap Machincrieen- en Apparaten Fabrieken, Zastepca: Inz, J, Wyganowski, rzecznik patentowy.i^^^^^^^^^^^TK^ < c AJ <*Do opisu patentowego Nr 11464. Ark. T. frs !', v / •*. l\\ li ¦ Ol 11 v * I i \ ' I / I / N V H1 v i i i i ' i/ V•bmbzsjbm 'o6»]i(SMBtsnBog •-] l(njQ S -°sy /¦*y *WHl JN oSaiiojua^d nsido oq& U —t tfiFsWTs wrtpp/f ^ it-~ V* s7^ -n $- u- ^A S -il U ^ /, * JU J \s IA- V ¦*} crl A v — -sA l^ "A -// u V- 41 zA /•=• 4f\ jyi s- -u M °1 *'£y —* /A- k / ¦^ "WHl JN oSaMojuo^d nsido oq PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL11464B1 true PL11464B1 (pl) | 1930-01-31 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN109642356B (zh) | 氧化炉 | |
| US4106474A (en) | Heat conserving space heater | |
| PL11464B1 (pl) | Ruchomy zbiornik do odgazowywania paliwa bitumicznego w piecu tunelowym. | |
| US2822458A (en) | Vented panel | |
| US2818059A (en) | Wall furnace | |
| US4182303A (en) | Stacked indirect air heater with single path airflow | |
| CN210167464U (zh) | 一种均衡循环风恒温系统 | |
| US2011753A (en) | Heat exchanger | |
| US1965102A (en) | Air heating apparatus | |
| FR2269694A1 (en) | Duct shaped simplified heat exchanger - has corrugated sheet between sides, ends blocked and two chambers | |
| FR2293672A1 (fr) | Recuperation de calories ou de frigories dans des batiments | |
| NO834386L (no) | Lukket ildsted tilpasset for skorsteiner for aapen flamme | |
| US2080998A (en) | Air conditioning apparatus | |
| US1799844A (en) | Jobation | |
| US1790764A (en) | pfeiffer | |
| US1295416A (en) | Air-conditioning apparatus. | |
| US1652737A (en) | Gas cooking and heating oven | |
| US1517738A (en) | Heater | |
| US151285A (en) | Improvement in air-heating furnaces | |
| US2773675A (en) | Air conditioner | |
| DE243702C (pl) | ||
| US2674240A (en) | Multiple tube heat exchanger forced air flow warm air furnace | |
| US1688618A (en) | Air heater | |
| US1588298A (en) | Dehydrating plant | |
| US1540452A (en) | Auxiliary heater |