Przedmiotem wynalazku jes4, oposem wytwarzania plastycznych mais ogniotrwalych gllmokrzemiano- wyoh na 'wiazaniu fosforanowym.Znane sa sposoby wytwarzania glinokrzemiano- wych ogniotrwalych mas plasyteznyeh na (wiazaniu ceramicznym lufo ceramiczno-chemicznym przy udziale znacznej ilosci gliny ogniotrawlej i spoiwa chemicznego w postaci siarczanu gldniu z ewentu¬ alnym dodatkiem 1—2% kwasu ortofosforowego lufo fosforanu glintu. Masy te stosowane sa do wy¬ lozenia otbmiurzy róznych urzadzen cieplnych me¬ toda ubijania. Masy (plastyczne na wiazaniu siar¬ czanowym posiadaja stosunkowo niskie wytrzyma¬ losci po wysuszeniu i wypaleniu. Masy na wiaza¬ niu fosforanowym, charakteryzujace sie znacznie lepszymi wlasnosciami w calyim zakresie tempe¬ ratur jak masy na wdezainiu siarczanowym, wy¬ twarzane sa dotychczas jedynie jako- masy pól- plastyczne, dostarczane w postaci sypkiej. Wiek¬ szy bowiem udzial substancji ilastej, niezbedny przy produkcji mas plastycznych, obniza znacznie ogniotrwalosc i wlasnosci mas w .przypadku wia¬ zania fosforanowego. Masy sypkie na wiazaniu fosforanowym sa pracochlonne przy stosowaniu, podlegaja takze zbyt szybko obsychaniu, co utrud¬ nia ich stosowanie.Celem wynalazku jest wydatne poprawienie wla¬ snosci uzytkowych mas plastycznych, sluzacych do mniej pracochlonnego jak w przypadku mas sypkich ubijania obmurzy pieców, przez wprowa- 15 dzenie do nioh spoiwa fosforanowego, zapewnia¬ jacego wysokie wytrzymalosci, przy zastosowaniu jednoczesnie niewielkiego tylko dodatku substan¬ cji ilastej, jak to ma miejsce w pólplastycznych masach sypkich. Cel ten osiaginieto przez zasto¬ sowanie plastyfikatorów w postaci kwasów orga¬ nicznych, umozliwiajacych uzyskanie mas plasty¬ cznych jiuz przy zawartosci 3—10% suibstancji ila¬ stej.Istota wynalazku jest sposób wytwarzania ognio¬ trwalych mas plastycznych polegajacy na tym, ze do mieszanki zawierajacej 80—00% wag. .kruszywa ogniotrwalego w postaci palonki szamotowej, wy- sokoglinowej lufo korundiu o (granulacji 0—10 mm, korzystnie 0^5 mm, 3— stej, i5^-i10% wag. aktywizowanego tlenku glinu lub pylu korundowego, wprowadza sie 5^12% wag. (kwasu ortofosforowego o gestosci co naj¬ mniej 1,5 g/on1 i 1^3% wag. kwasu organiczne¬ go, ,np. w postaci kwasu cytrynowego lufo wino¬ wego w roztworze wodnym, calosc skladników ho¬ mogenizuje sie w dowolnym mieszadle do jedno¬ rodnej masy plastycznej, która nastepnie przera¬ bia sie w prasie .pasmowej na bloczki dowolnej wielkosci.Kwas ortofosforowy nadaje masom wysoka wy¬ trzymalosc tak po wygrzaniu jak i wypaleniu, a kwas organiczny pozwala ograniczyc ilosc substan¬ cji ilastej w masie i równoczesnie poprawic wla- 114 636114 636 sno&ci plastyczne masy, co czyni ja latwiejsza do zastosowania iiwetodia odbijania.Istote wynalazku przedstawiono w ponizszych przykladach: Przyklad I. Do mieszanki zawierajacej: 40% wagowych (palonki szamotowej o zawartosci 38% A1208 i granulacji 2—5 mm, 40% wagowych pa¬ lonki szamotowej o zawartosci 38% Al£)9 d gra¬ nulacji 0—2 mm w tym 60% wagowych frakcji pylowej, 15% wagowych gliny ogniotrwalej o za¬ wartosci '36% Al/)8 i granulacji G—1 mm, 5% wa¬ gowych aktywizowanego technicznego tlenku gli¬ nu, wprowadza sie 10% wagowych 'kwasu ortofo¬ sforowego o jgestosci 1,5 g/om8 oraz 1% wagowych kwaau* c^$nc^ego^w roztworze wodnym w sto¬ sunku 1 :1 oraz 2?%'wagowych wody, nastepnie ca¬ losc skladników hoihogenizuije sie w dowolnym mufeszadle*tfcJ1 jednorodnej masy plastycznej, która nafej^janie za^l^gzcza/Jie i formuje w prasie pa¬ smowej na bloczki (dowolnej wielkosci, zdatne do bezposredniego zastosowania w obmurzu pieca przy pomocy metody aibijania.Przyklad II. Do mieszanki zawierajacej: 40% wagowych palonki wysokogliinowej o zawar¬ tosci 70% Al2Os i granulacji 2—15 mm, 45% wa¬ gowych palonki wysokominowej o zawartosci 70% Al^Oa i granulacji 0^2 mm, w tym 50% wago¬ wych frakcji pylowej, 10% wagowych gliny ognio¬ trwalej o zawartosci 36%' AI4O3 i graniulacji 0^1 mm, 5% wagowych aktywizowanego techni¬ cznego tlenku glinu wprowadza sde 7% wagowych kwasu ortofosforowego o gestosci 1,6 g/cm8 oraz 3% wagowych kwasu cytrynowego w roztworze wodnym 1:1, nastepnie calosc skladników homo- 15 20 25 30 35 geniizuje sie w dowolnym mieszadle do jednorod¬ nej masy plastycznej i przerabia dalej jak w przy- kladizie I.Pr z y klad III. Do mieszanki zawierajacej: 40% wagowych kruszywa korundowego o granula¬ cji 2^5 mm, 45% wagowych kruszywa korundowe¬ go o granulacji 0^-2 mm w tym 50% wagowych fralkcji pylowej, 10% wagowyich aktywizowanego technicznego tlenku glinu, 5% wagowych bento¬ nitu o zawartosci 18% A1^08 i granulacja 0—1 mm wprowadza sie 7% wagowych kwasu ortofosfo¬ rowego o gestosci 1,5 g/cm8 oraz 3% wagowych kwasu Winowego w roztworze wodnym 1:1, na¬ stepnie calosc skladników homogenizuje sie w dowolnym mieszadle do jednorodnej masy pla¬ stycznej ii przerabia sie dalej jak w przykladzie I.Zastrzezenie patentowe SposGb wytwarzania plastycznych mas ognio¬ trwalych na -wiazaniu' fosforanowym, znamienny tyim, ize do mieszanki zawierajacej 80—00% wa¬ gowych kruszywa ogniotrwalego 'takiego jak pa¬ lonka szamotowa, wyisokoglinowa lub korund o granulacji w granicach 0—fl.0 mm, korzystnie 0—5 mm, 3—16% wagowych substancji ilastej oraz 5—10% wagowych aktywizowanego technicz¬ nego tlenlku glinu lub pylu korundowego, wpro¬ wadza sie 5—112% wagowych kwasu ortofosforo¬ wego o gestosci ico nafiimniej 1^5 g/cm8 i 1—Qfh wagowych kwasu organicznego w roztworze wod¬ nym, nastepnie calosc skladników homogenizuje sie do jednorodnej masy plastycznej, która naste¬ pnie zageszcza sie i formuje w prasie pasmowej na bloczki dowolnej wielkosci.PZGraf. Koszalin D-359 106 egz. A-4 Cena 45 zl frdl2 **' l PLThe subject of the invention is the production of plastic refractory clay with a phosphate bonding. With the addition of 1-2% orthophosphoric acid or aluminum phosphate, these masses are used for lining various thermal devices by the ramming method. Sands (plastic in sulphate bonding have relatively low strength after drying and firing. on the phosphate bond, characterized by much better properties in the entire temperature range as the masses on sulphate feed, so far have been produced only as semi-plastic masses, delivered in a loose form, because a greater proportion of clay, necessary in the production of plastics, it significantly reduces fire resistance and the properties of the masses in the case of a phosphate bond. The phosphate-bound powders are labor-intensive when used, they are also subject to drying up too quickly, which makes them difficult to use. The aim of the invention is to significantly improve the properties of usable plastics, which serve to be less labor-intensive as in the case of loose masses of tamping furnace brickwork by introducing A phosphate binder, which provides high strengths, is applied to them, with the simultaneous use of only a small addition of clay, as is the case with semi-plastic powders. This aim was achieved by the use of organic acid plasticizers, making it possible to obtain plastic masses with a content of 3-10% of a solid substance. The essence of the invention is a method of producing fire-resistant plastic masses consisting in the fact that containing 80-00 wt.% refractory aggregate in the form of fireclay fire, high alumina or corundum (granulation 0-10 mm, preferably 0-5 mm, 3-10% by weight of activated alumina or corundum dust, 5 ^ 12 % by weight of (orthophosphoric acid with a density of at least 1.5 g / one and 1-3% by weight of organic acid, e.g. in the form of citric acid or tartaric acid in an aqueous solution, all of the ingredients can be in any agitator to a homogeneous plastic mass, which is then converted in a band press into blocks of any size. Orthophosphoric acid gives the masses high strength both after heating and firing, and the organic acid allows to limit the amount of substances clay in the mass and at the same time improve the plasticity of the mass, which makes it easier to apply and reflect the method. The invention is illustrated in the following examples: Example I. For a mixture containing: 40% by weight (fireclay sticks containing 38% A1208 and granulation 2-5 mm, 40% by weight firewood with 38% Al) 9 d granulation 0-2 mm, including 60% by weight of the dust fraction, 15% by weight of refractory clay with a content of 36% Al ) 8 and a granulation of G -1 mm, 5% by weight of activated technical alumina, 10% by weight of orthophosphoric acid having a volume of 1.5 g / m 8 and 1% by weight of acid. in an aqueous solution in the ratio of 1: 1 and 2% by weight of water, then all of the ingredients are homogenized in any muffle of a homogeneous plastic mass, which connects the joints and forms in a belt press for blocks (of any size, suitable for direct application in the furnace cladding using the smacking method. Example II. For a mixture containing: 40% by weight of high-clay cuttings with 70% of Al2Os and granulation 2-15 mm, 45% by weight of high-volume cuttings with 70% of Al2Oa and granulation of 0-2 mm, including 50% by weight of the dust fraction, 10% by weight of refractory clay with a content of 36% Al4O3 and granulation of 0-1 mm, 5% by weight of activated technical alumina contains about 7% by weight of orthophosphoric acid with a density of 1.6 g / cm3 and % by weight of citric acid in a 1: 1 aqueous solution, then all of the ingredients are homogenized in any agitator to a homogeneous plastic mass and processed further as in Example I. Clade III. For a mixture containing: 40% by weight of corundum aggregate with a granulation of 2-5 mm, 45% by weight of corundum aggregate with a granulation of 0-2 mm, including 50% by weight of dust fraction, 10% by weight of activated technical alumina, 5% by weight of bentonite with a content of 18% Al ^ 08 and granulation 0-1 mm, 7% by weight of orthophosphoric acid with a density of 1.5 g / cm8 and 3% by weight of tartaric acid in a 1: 1 aqueous solution are added, then all of the ingredients are homogenized in any mixer to a homogeneous plastic mass and further processed as in example I. Patent claim A method of producing a phosphate-stable plastic mass, characterized by the fact that for a mixture containing 80-00% by weight refractory aggregate such as firewood, high-clays or corundum with a grain size of 0-0.0 mm, preferably 0-5 mm, 3-16% by weight clay and 5-10% by weight of activated technical aluminum oxide or corundum dust, wp 5-112% by weight of orthophosphoric acid with a density of at least 1 to 5 g / cm 3 and 1% by weight of organic acid in an aqueous solution are formed, then all components are homogenized to a homogenous plastic mass, it thickens and forms in the band press into blocks of any size. Koszalin D-359 106 copies A-4 Price PLN 45 frdl2 ** 'l PL