PL114477B1 - Low-melting ceramic glaze - Google Patents
Low-melting ceramic glaze Download PDFInfo
- Publication number
- PL114477B1 PL114477B1 PL20091577A PL20091577A PL114477B1 PL 114477 B1 PL114477 B1 PL 114477B1 PL 20091577 A PL20091577 A PL 20091577A PL 20091577 A PL20091577 A PL 20091577A PL 114477 B1 PL114477 B1 PL 114477B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- weight
- low
- ceramic glaze
- glaze
- melting ceramic
- Prior art date
Links
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 title claims description 8
- 238000002844 melting Methods 0.000 title claims description 5
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N Zinc monoxide Chemical compound [Zn]=O XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 239000011787 zinc oxide Substances 0.000 claims description 5
- 235000014692 zinc oxide Nutrition 0.000 claims description 5
- WNROFYMDJYEPJX-UHFFFAOYSA-K aluminium hydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[OH-].[Al+3] WNROFYMDJYEPJX-UHFFFAOYSA-K 0.000 claims description 4
- 229910021538 borax Inorganic materials 0.000 claims description 4
- ZLNQQNXFFQJAID-UHFFFAOYSA-L magnesium carbonate Chemical compound [Mg+2].[O-]C([O-])=O ZLNQQNXFFQJAID-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 4
- 239000001095 magnesium carbonate Substances 0.000 claims description 4
- 229910000021 magnesium carbonate Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 4
- 239000004328 sodium tetraborate Substances 0.000 claims description 4
- 235000010339 sodium tetraborate Nutrition 0.000 claims description 4
- ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N Potassium Chemical compound [K] ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 claims description 3
- 229910052700 potassium Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000011591 potassium Substances 0.000 claims description 3
- 239000004576 sand Substances 0.000 claims description 3
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 claims description 3
- ZOXJGFHDIHLPTG-UHFFFAOYSA-N Boron Chemical compound [B] ZOXJGFHDIHLPTG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229910052796 boron Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 238000010304 firing Methods 0.000 description 5
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 3
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 2
- 229910044991 metal oxide Inorganic materials 0.000 description 2
- 150000004706 metal oxides Chemical class 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- -1 B2C8 Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 229910052593 corundum Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000007598 dipping method Methods 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 150000002611 lead compounds Chemical class 0.000 description 1
- 231100000614 poison Toxicity 0.000 description 1
- 230000007096 poisonous effect Effects 0.000 description 1
- CHWRSCGUEQEHOH-UHFFFAOYSA-N potassium oxide Chemical compound [O-2].[K+].[K+] CHWRSCGUEQEHOH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910001950 potassium oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010703 silicon Substances 0.000 description 1
- KKCBUQHMOMHUOY-UHFFFAOYSA-N sodium oxide Chemical compound [O-2].[Na+].[Na+] KKCBUQHMOMHUOY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910001948 sodium oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 1
- 229910001845 yogo sapphire Inorganic materials 0.000 description 1
Landscapes
- Glass Compositions (AREA)
Description
Przedmiotem wynalazku jest bezbarwne, prze¬ zroczyste szkliwo stosowane do szkliwienia wy¬ robów ceramicznych przy wypalaniu w zakre¬ sie temperatury 870—920°C.Znane sa niskotopliwe szkliwa, sluzace do tych celów, oparte na minii olowianej i krzemdonce.Jakkolwiek zapewniaja one szkliwienie przy wy¬ palaniu wyrobów ponizej temperatury 950°C, a nawet ponizej 920°C, to jednak ze wzgledu na trujace wlasciwosci zwiazków olowiu, szkliwa te maja ograniczone zastosowanie, a przy zawartosci olowiu powyzej pewnej granicy stosowanie ich jest niewskazane, gdyz pociaga za soba przekro¬ czenie dopuszczalnych norm stezenia szkodliwych par olowiu na stanowiskach pracy w wytwór¬ niach wyrobów ceramicznych. Szkliwa te nie na¬ daja sie poza tym do szkliwienia wyrobów slu¬ zacych jako naczynia na srodki spozywcze.Znane jest tez, na przyklad z Encyklopedii Techniiki-Maiterialoznawstwo, WNT 1975, stir. 741, niskotopliwe szkliwo bezolowiowe zawierajace w swym skladzie krzemionke, B2C8, AI2O3 oraz tlenki metali jednowartosciowych, którymi sa tlenek so¬ du i tlenek potasu r* tlenki dwuwartosciowe, któ¬ rymi moga byc CaO, MgO lub ZnO. Jest to je¬ dnak szkliwo, które moze byc stosowane dla wy¬ palania wyrobów dopiero w termperaituirze powy¬ zej 920°C.Celem wynalazku jest opracowanie skladu bez¬ olowiowego szkliwa, które mogloby byc stoso¬ wane dla temperatury wypalania wyrobów takze ponizej 920°C i jednoczesnie charakteryzowalo sie jak najszersza mozliwoscia dopasowania jego wspólczynnika rozszerzalnosci do wspólczynnika 5 rozszerzalnosci szkliwionego czerepu ceramicz¬ nego.Stwierdzono, ze cel ten spelnia szkliwo o na¬ stepujacym skladzie surowcowymi, wyrazonym w procentach wagowych: piasek 35—38%, potaz — 10 0—6%, kreda 1,5—2,5%, wodorotlenek glinu 1,5— —3,5%; biel cynkowa 2,5—5,5%, weglan magnezu 1,0—2,0% i boraks 40—47%. Szkliwo o tym skla¬ dzie nie zawiera substancji szkodliwych dla zdro¬ wia i ze wzgledu na latwosc doboru wspólczyn¬ nika rozszerzalnosci cieplnej charakteryzuje sie latwoscia uzyskania po wypaleniu trwalych po¬ wlok szkliwionych wyrobów ceramicznych.Wynalazek wyjasniono blizej w przykladzie wy¬ konania.Przyklad. Przygotowano 600 kilogramowy ze¬ staw o nastepujacym udziale poszczególnych su¬ rowców, wyrazonym w procentach wagowych: piasek 37,58%, potaz 3,41%, kreda 2,11%, weglan magnezu 1,41%, wodorotlenek glinu 3,05%, biel cynkowa 5,46%, boraks 46,98%. Zestaw ten zasy¬ pano do rozgrzanej do temperatury 1400°C wanny szklarskiej i topiono w temperaturze od 1400 do 1500°C w ciagu 10 godzin. Po uplywie tego czasu uzyskano w wannie stopiona calkowicie mase nie 30 zawierajaca czesci stalych. 15 20 25 114 477114 477 Mase te sklebiono za pomoca mokrego drewnia¬ nego klocka i nastepnie pozostawiono w tempera¬ turze 1450°C przez 5 godzin.Uzyskano mase sklarowana, pozbawiona peche¬ rzy gazowych. Mase te wystudzono do temperatu¬ ry 1100°C w ciagu 2 godzin. Nastepnie utrzymujac wanne w tej temperaturze wybrano mase za po¬ moca metalowych lyzek do wody w wyniku czego ulegla zestaleniu i rozdrobnieniu na fryte. Fryte zmieszana z woda w stosunku wagowym 1 : 1 mie¬ lono w mlynie kulowym przez 20 godzin. Uzys¬ kana zawiesine przepuszczono przez sito o wiel¬ kosci oczek 1200/cm2 i umieszczono w zbiornikach z mieszadlami zapobiegajacymi osiadaniu szkliwa.Otrzymane szkliwo posiada wspólczynnik roz¬ szerzalnosci liniowej w zakresie temperatury 20— 10 400°C a = 62 • 10~7 1/°C. Szkliwo nanosi sie na wyroby ceramiczne przez natryskiwanie, polewa¬ nie lub zanurzanie i wyroby te wypala sie w piecach w temperaturze 880°C przez okres 2 go¬ dzin.Zastrzezenie patentowe Niskotopliwe szkliwo ceramiczne zawierajace krzemionke, tlenki boru i glinu oraz tlenki metali jedno wartosciowych i metali dwuwartosciowych, znamienne tym, ze sklada sie z 35—38% wago¬ wych piasku, 0—6% wagowych potazu, 1,5—2,5% wagowych kredy, 1,5—3,5% wagowych wodoro¬ tlenku glinu, 2,5—5,5% wagowych bieli cynkowej, 1—2% wagowych weglanu magnezu i 40—47% wa¬ gowych boraksu.Zakl. Graf. ,.Tamka". Z. 2. Zam. 0015-1110-82. Nakl. 115 egz. A-4.Cena 45 zl PL
Claims (2)
1. Zastrzezenie patentowe Niskotopliwe szkliwo ceramiczne zawierajace krzemionke, tlenki boru i glinu oraz tlenki metali jedno wartosciowych i metali dwuwartosciowych, znamienne tym, ze sklada sie z 35—38% wago¬ wych piasku, 0—6% wagowych potazu, 1,5—2,5% wagowych kredy, 1,5—3,5% wagowych wodoro¬ tlenku glinu, 2,5—5,5% wagowych bieli cynkowej, 1—2% wagowych weglanu magnezu i 40—47% wa¬ gowych boraksu. Zakl. Graf. ,.Tamka". Z.
2. Zam. 0015-1110-82. Nakl. 115 egz. A-4. Cena 45 zl PL
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL20091577A PL114477B1 (en) | 1977-09-16 | 1977-09-16 | Low-melting ceramic glaze |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL20091577A PL114477B1 (en) | 1977-09-16 | 1977-09-16 | Low-melting ceramic glaze |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL200915A1 PL200915A1 (pl) | 1979-07-02 |
| PL114477B1 true PL114477B1 (en) | 1981-01-31 |
Family
ID=19984614
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL20091577A PL114477B1 (en) | 1977-09-16 | 1977-09-16 | Low-melting ceramic glaze |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL114477B1 (pl) |
-
1977
- 1977-09-16 PL PL20091577A patent/PL114477B1/pl unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL200915A1 (pl) | 1979-07-02 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3939295A (en) | Protective coatings and frits therefor | |
| EP0509792A2 (en) | Glaze compositions | |
| US2741008A (en) | Method of producing glazed ceramic objects | |
| PL114477B1 (en) | Low-melting ceramic glaze | |
| US4073655A (en) | Glasses, thermally stable high (beta)-cristobalite glass-ceramics and method | |
| SU1749195A1 (ru) | Глазурь | |
| EP0202750B1 (en) | Glazes for glass-ceramic articles | |
| CA2141378C (en) | Fluorine-containing lead- and cadmium-free glazes | |
| CN107324766A (zh) | 一种陶银结合的瓷土及生产工艺、制品 | |
| Sundari et al. | The high-hardness ceramic glazes based on basalt from Bali Province for ceramic body coatings | |
| US4050946A (en) | Glasses, thermally stable high (beta)-cristobalite glass-ceramics and method | |
| JPH05294720A (ja) | 耐熱性透光性白色磁器 | |
| SU1715722A1 (ru) | Стекло-плавень дл керамических масс | |
| JPS616147A (ja) | 低融ホ−ロ−釉薬組成物 | |
| SU1726405A1 (ru) | Фритта | |
| SU1414811A1 (ru) | Эмалевое покрытие дл стали | |
| SU1648905A1 (ru) | Стекло | |
| SU1715724A1 (ru) | Стекло | |
| DE2105822A1 (en) | Low thermal expansion glaze for ceramics | |
| Misra et al. | Use of Pyrophyllite from Hamirpur in Refractory Enamels | |
| RU1805101C (ru) | Стеклокристаллическа эмаль дл жаростойкого покрыти | |
| SU471322A1 (ru) | Глазурь | |
| SU1263661A1 (ru) | Фритта дл эмалевого покрыти дл стали | |
| SU455924A1 (ru) | Эмаль | |
| SU1747430A1 (ru) | Цветна глазурь |