PL114387B2 - Process for manufacturing chitin preparations from krill and wastes from krill processing - Google Patents
Process for manufacturing chitin preparations from krill and wastes from krill processing Download PDFInfo
- Publication number
- PL114387B2 PL114387B2 PL20853178A PL20853178A PL114387B2 PL 114387 B2 PL114387 B2 PL 114387B2 PL 20853178 A PL20853178 A PL 20853178A PL 20853178 A PL20853178 A PL 20853178A PL 114387 B2 PL114387 B2 PL 114387B2
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- krill
- temperature
- minutes
- water
- solution
- Prior art date
Links
- 241000239366 Euphausiacea Species 0.000 title claims description 26
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 22
- 229920002101 Chitin Polymers 0.000 title claims description 19
- 239000002699 waste material Substances 0.000 title claims description 17
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title claims description 13
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 7
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 36
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 26
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 18
- 102000004169 proteins and genes Human genes 0.000 claims description 17
- 108090000623 proteins and genes Proteins 0.000 claims description 17
- 102000009027 Albumins Human genes 0.000 claims description 10
- 108010088751 Albumins Proteins 0.000 claims description 10
- 238000005904 alkaline hydrolysis reaction Methods 0.000 claims description 10
- 238000000605 extraction Methods 0.000 claims description 8
- 238000005115 demineralization Methods 0.000 claims description 5
- 239000013505 freshwater Substances 0.000 claims description 5
- 230000007935 neutral effect Effects 0.000 claims description 5
- 239000002904 solvent Substances 0.000 claims description 5
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims description 4
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000011707 mineral Substances 0.000 claims description 4
- 230000007065 protein hydrolysis Effects 0.000 claims description 4
- 239000013535 sea water Substances 0.000 claims description 4
- 239000013049 sediment Substances 0.000 claims description 4
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 4
- 239000012467 final product Substances 0.000 claims description 3
- 238000002386 leaching Methods 0.000 claims description 3
- 238000010828 elution Methods 0.000 claims 1
- 239000000706 filtrate Substances 0.000 claims 1
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 5
- 241000238565 lobster Species 0.000 description 3
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 3
- 241000282461 Canis lupus Species 0.000 description 2
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 description 2
- 230000007062 hydrolysis Effects 0.000 description 2
- 238000006460 hydrolysis reaction Methods 0.000 description 2
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 description 2
- 239000000047 product Substances 0.000 description 2
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 2
- 208000035404 Autolysis Diseases 0.000 description 1
- 206010057248 Cell death Diseases 0.000 description 1
- 241000238557 Decapoda Species 0.000 description 1
- 102000035195 Peptidases Human genes 0.000 description 1
- 108091005804 Peptidases Proteins 0.000 description 1
- 238000005411 Van der Waals force Methods 0.000 description 1
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 description 1
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 1
- 238000004061 bleaching Methods 0.000 description 1
- 150000001720 carbohydrates Chemical class 0.000 description 1
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 description 1
- 235000009508 confectionery Nutrition 0.000 description 1
- 230000002328 demineralizing effect Effects 0.000 description 1
- 235000013312 flour Nutrition 0.000 description 1
- 235000013305 food Nutrition 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 229940024999 proteolytic enzymes for treatment of wounds and ulcers Drugs 0.000 description 1
- 238000007670 refining Methods 0.000 description 1
- 230000028043 self proteolysis Effects 0.000 description 1
- 239000010802 sludge Substances 0.000 description 1
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 1
- 230000008961 swelling Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Polysaccharides And Polysaccharide Derivatives (AREA)
Description
Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania preparatów chityny z kryla oraz z odpadów powstaja¬ cych przy jego przerobie.Dotychczas znane sa z A.B. Foster, J. M. Webber, Xhitin, Advances Carbohydrate Chemu., 15,371, 1960, metody otrzymywania w skali laboratoryjnej preparatów chityny z pancerzy krabów oraz krewetek. Pancerze plu¬ cze sie biezaca woda i suszy w temperaturze 100°C. po czym dziala 7,5% roztworem kwasu solnego, w pokojo¬ wej temperaturze przez 5 godzin, przemywa woda, suszy i rozdrabnia na bardzo drobny proszek.Na rozdrobniony pancerz ponownie dziala sie 7,5% roztworem kwasu solnego w temperaturze 0°C przez 2 dni, po czym przemywa woda a nastepnie ekstrahuje 4% roztworem wodorotlenku sodu, w temperaturze 100°C przez 12 godzin. Alkaliczna hydrolize powtarza sie 4- krotnie. Otrzymana chityna jest bez popiolu i zawiera 6,8% azotu.Znana metoda ekstrakcji bialka z kryla polega m.in. na dzialaniu na kryla woda w stosunku 1 czesci wagowej na 0,5-4 czesciwagowych surowca, ogrzewa do temperatury 30-60°C, przez 12 godzin, po czym mieszanine rozdziela, plynna mase suszy w temperaturze <70^C, ewentualnie po uprzednim straceniu bialka. Na podstawie tego spo¬ sobu wytwarza sie koncentrat aktywnego bialka z kryla.Niedogodnoscia opisanego wyzej sposobu otrzymywa¬ nia chityny jest duze zuzycie odczynników chemicznych, co uniemozliwia wykorzystanie ich na skale przemyslowa w otrzymywaniu chityny oraz znacznie podraza koszta wytwarzania jej preparatów.Sposób wytwarzania preparatów chityny z kryla oraz z odpadów powstajacych przy jego przerobie, polegajacy na wymyciu albumin z kryla woda. alkalicznej hydrolizie bialka roztworem wodorotlenku sodu w podwyzszonej temperaturze i demineralizacji pancerza roztworem kwasu solnego, wedlug wynalazku charakteryzuje sie tym, ze wymywanie albumin woda slodka albo morska prowadzi sie w temperaturze od O^C do 40°C, w czasie 5 do 60 minut przy zachowaniu proporcji suchej masy surowca do wody od 1:8 do 1: 20. po czym przeprowa¬ dza sie alkaliczna hydrolize bialek zwiazanych kowalen¬ cyjnie z chityna 1-5% roztworem wodorotlenku sodu przy zachowaniu proporcji rozpuszczalnika do suchej masy od 10:1 do 50:1, a nastepnie w temperaturze nie przekraczajacej 30°C i w czasie od 15 minut do 6 godzin usuwa sie z pancerza substancje mineralne roztworem kwasu solnego o stezeniu 0,1-5%. przy zachowaniu pro¬ porcji roztwór: sucha masa od 10: 1 do 50:1, zaleznej od wymaganej zawartosci popiolu w produkcie koncowym oraz stezenia kwasu, uzyskany osad przemywa woda do obojetnego odczynu przesaczu i suszy w temperaturze nie przekraczajacej 110°C.Stosuje sie odpady powstajace przy odskorupianiu kryla, które zawieraja powyzej 10^ pancerza. Ekstrakcje albumin prowadzi sie dwukrotnie w przeciwpradziu.Alkaliczna hydrolize bialka prowadzi sie dwustop¬ niowo, najpierw w temperaturze nie przekraczajacej 50°C, w czasie od 15 do 60 minut, po czym w temperatu,- rzeod60dol00°Ciwczasieod 15 do 120 minut. W czasie wymywania albumin zachodzi czesciowa autoliza bialek.1143t7 4 Vv przapdku odpadów uprzednio wysuszonych konie¬ czny okazal sie dodatek enzymów proteolitycznych w postaci rozdrobnionego kryla surowego w ilosci do 20%.W czasie badan okazalo sie, ze krótkotrwala ekstrak¬ cja woda morska lub slodka, oprócz usuniecia bialek zwiazanych silami Van der Waalsa oraz rozpuszczalnych w wodzie produktów czesciowej hydrolizy bialek, powo¬ duje równiez znaczne pecznienie bialek silnie zwiazanych z pancerzem po odcisnieciu których np. przy uzyciu sepa¬ ratorów firmy Baader'a typ 694 lub 695 zwieksza koncen¬ tracje pancerza w odpadach z 47% Ido 70% wagowo. W przypadka stosowania paneeiza z kryla, który ma odmienne -wlasciwosci w stosunku do pancerza z krabów, homarów'i langust, dla obnizania popiolu w gotowej chitynie do poziomu roztworu kwasu solnego przy! proporcji suchej masy odpadów do roztworu kwasujak 1:10, przez czas 60-120 minut, w temperaturze pokojowej.Demineralizacje mozna prowadzic juz 0,5% roztwo¬ rem kwasu solnego przy zachowaniu tej samej proporcji suchej masy odpadów do roztworu kwasu solnego, przez 2 godziny. Wówczas stezenie popiolu wyniesie okolo 18%. Dla odbialczenia odpadów pancerza z kryla wystar¬ czy 1,0% NaOH, temperatura 90°C i 2 godziny prowa¬ dzenia procesu, a w przypadku stosowania 2-3% NaOH wystarcza 60-80 minut hydrolizy w temperaturze 60-75°C. W celu zmniejszenia zuzycia odczynników oraz skrócenia czasu hydrolizy korzystne jest stosowanie eks¬ trakcji bialek goracymi roztworami alkaliów w przeciw- pradzie. Wówczas na pierwszym stopniu ekstrakcji moz¬ na stosowac alkaliczny ekstrakt bialek bez dodatkowego ogrzewania i utrzymywania temperatury na stalym poziomie.Na podstawie przedstawionego stanu techniki nalezy domniemywac, ze przy proponowanych wedlug wyna¬ lazku parametrach procesu odbialczania i demineraliza- cji, nie mozna uzyskac chityny z odpadów krabów, langust, homarów o stopniu czystosci (pozostalosc bia¬ lek, substancji mineralnych) zblizonym do chityny otrzy¬ manej w tych warunkach z pancerzy kryla.Sposób wedlug wynalazku umozliwia otrzymywanie surowych preparatów chityny z kryla na statkach rybac¬ kich i ewentualnej rafinacji produktu przeznaczonego do specjalnych celów, np. analitycznych, na ladzie. Ponadto, sposób umozliwia zuzytkowanie odpadów powstajacych przy przerobie kryla oraz kryla nie nadajacego sie do przerobu na produkty spozywcze lub maczkedo produk¬ cji preparatów chityny, co moze byc dodatkowym czyn¬ nikiem, poprawiajacym ckonomic/ny bilans polowów kryla przez nasza flote rybacka.Sposób wytwarzania preparatów chityny z kryla oraz z odpadów powstajacych przy jego przerobie wedlug wynalazku ilustruja podane nizej przyklady.Przyklad I. Odpady powstajace przy przerobie kryla na koagulat rozdrabnia sie na wilku z siatka o srednicy 0=2 mm, luguje dwukrotnie w przeciwpra- dzie woda slodka przy stosunku suchej masy surowca do wody= 1: 10. Po uplywie 20 minut oddziela sie ekstrakt, a bialko zawarte w osadzie ekstrahuje sie w przeciwpra- dzie 3% roztworem wodorotlenku sodowego przy zacho¬ waniu proporcji rozpuszczalnika do suchej masy surowca 10:1. Pierwsza ekstrakcje roztworem wodorot¬ lenku sodowego prowadzi sie w temperaturze 50°C i w czasie 30 minut, zas druga w temperaturze 90°C oraz w czasie 60 minut. Nastepnie niezhydrolizowany osad demineralizuje sie 1,8% roztworem kwasu solnego w ciagu 2 godzin, przemywa woda do momentu osiagniecia obojetnego pH i suszy w temperaturze 100°C.Przyklad II. Kryla rozdrabnia siena wilku zsiatka o srednicy 0=2 mm, luguje dwukrotnie w przeciwpra- dzie slodka woda o temperaturze 30°C, w czasie 60 minut, zachowujac proporcje suchej masy kryla do wody 1:20. Po oddzieleniu ekstraktu pozostale bialko usuwa sie z osadu na drodze ekstrakcji w przeciwpradzie 2% roztworem wodorotlenku sodowego przy zachowaniu proporcji rozpuszczalnika do suchej masy 20: 1. Pier¬ wsza ekstrakcje prowadzi sie w temperaturze 50°C i w czasie 60 minut, zas druga w temperaturze 90°C oraz w czasie 80 minut. Osad demineralizuje sie 2% roztworem kwasu solnego w czasie 2 godzin, przemywa woda do osiagniecia obojetnego pH i suszy w temperaturze 100°C.Uzyskane w obu przykladach preparaty chityny zawie¬ raja od 6 do 6,7% azotu oraz od 2 do 10% popiolu, przy czym wydajnosc w przeliczeniu na mase odbialczanego pancerza wynosi od 35 do 45%.Zastrzezenia patentowe 1. Sposób wytwarzania preparatów chityny z kryla oraz z odpadów powstajacych przy jego przerobie, pole¬ gajacy na wymywaniu albumin z kryla woda, alkalicznej hydrolizie bialka roztworem wodorotlenku sodu w pod¬ wyzszonej temperaturze i demineralizacji pancerza roz¬ tworem kwasu solnego, znamienny tym, ze wymywanie albumin woda slodka albo morska prowadzi sie w tempe¬ raturze od 0°C do 40°C, w czasie od 5 do 60 minut, przy zachowaniu produkcji suchej masy surowca do wody od 1:8 do 1:20, po czym przeprowadza sie alkaliczna hyd¬ rolize bialek zwiazanych kowalencyjnie z chityna roztwo¬ rem wodorotlenku sodu o stezeniu 1-5%, przy zachowaniu proporcji rozpuszczalnika do suchej masy od 10: 1 do 50:1, a nastepnie w temperaturze nie przek¬ raczajacej 30°C i w czasie od 15 minut do 6godzin usuwa sie z pancerza substancje mineralne roztworem kwasu solnego o stezeniu 0,1-5%, przy zachowaniu proporcji roztwór: sucha masa od 10:1 do 50:1, zaleznej od wymaganej zawartosci popiolu w produkcie koncowym oraz stezeniu kwasu, uzyskany osad przemywa woda do obojetnego odczynu przesacza i suszy w temperaturze nie przekraczajacej 110°C. 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze stosuje sie odpady powstajace przy odskorupianiu kryla, które zawieraja powyzej 10% pancerza. 3. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze ekstrak¬ cje albumin prowadzi sie dwukrotnie w przeciwpradzie. 4. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze alkali¬ czna hydrolize bialka prowadzi sie dwustopniowo, naj¬ pierw w temperaturze nie przekraczajacej 50°C, w czasie od 15 do 60 minut, po czym w temperaturze od 60 do 100°C i w czasie od 15 do 120 minut.Prac. Poligraf. UP PRL naklad 120+18 Cena 45 zl PL
Claims (4)
- Zastrzezenia patentowe 1. Sposób wytwarzania preparatów chityny z kryla oraz z odpadów powstajacych przy jego przerobie, pole¬ gajacy na wymywaniu albumin z kryla woda, alkalicznej hydrolizie bialka roztworem wodorotlenku sodu w pod¬ wyzszonej temperaturze i demineralizacji pancerza roz¬ tworem kwasu solnego, znamienny tym, ze wymywanie albumin woda slodka albo morska prowadzi sie w tempe¬ raturze od 0°C do 40°C, w czasie od 5 do 60 minut, przy zachowaniu produkcji suchej masy surowca do wody od 1:8 do 1:20, po czym przeprowadza sie alkaliczna hyd¬ rolize bialek zwiazanych kowalencyjnie z chityna roztwo¬ rem wodorotlenku sodu o stezeniu 1-5%, przy zachowaniu proporcji rozpuszczalnika do suchej masy od 10: 1 do 50:1, a nastepnie w temperaturze nie przek¬ raczajacej 30°C i w czasie od 15 minut do 6godzin usuwa sie z pancerza substancje mineralne roztworem kwasu solnego o stezeniu 0,1-5%, przy zachowaniu proporcji roztwór: sucha masa od 10:1 do 50:1, zaleznej od wymaganej zawartosci popiolu w produkcie koncowym oraz stezeniu kwasu, uzyskany osad przemywa woda do obojetnego odczynu przesacza i suszy w temperaturze nie przekraczajacej 110°C.
- 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze stosuje sie odpady powstajace przy odskorupianiu kryla, które zawieraja powyzej 10% pancerza.
- 3. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze ekstrak¬ cje albumin prowadzi sie dwukrotnie w przeciwpradzie.
- 4. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze alkali¬ czna hydrolize bialka prowadzi sie dwustopniowo, naj¬ pierw w temperaturze nie przekraczajacej 50°C, w czasie od 15 do 60 minut, po czym w temperaturze od 60 do 100°C i w czasie od 15 do 120 minut. Prac. Poligraf. UP PRL naklad 120+18 Cena 45 zl PL
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL20853178A PL114387B2 (en) | 1978-07-18 | 1978-07-18 | Process for manufacturing chitin preparations from krill and wastes from krill processing |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL20853178A PL114387B2 (en) | 1978-07-18 | 1978-07-18 | Process for manufacturing chitin preparations from krill and wastes from krill processing |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL208531A1 PL208531A1 (pl) | 1979-06-04 |
| PL114387B2 true PL114387B2 (en) | 1981-01-31 |
Family
ID=19990664
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL20853178A PL114387B2 (en) | 1978-07-18 | 1978-07-18 | Process for manufacturing chitin preparations from krill and wastes from krill processing |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL114387B2 (pl) |
-
1978
- 1978-07-18 PL PL20853178A patent/PL114387B2/pl unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL208531A1 (pl) | 1979-06-04 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4199496A (en) | Process for the recovery of chemicals from the shells of crustacea | |
| US4036993A (en) | Process for preparation of fish meat extracts | |
| RU2000066C1 (ru) | Способ переработки мелких ракообразных с получением хитозана | |
| JPS645451A (en) | Production clear thickned tea extract | |
| CN104140474B (zh) | 一种综合利用虾蟹皮中有用物质的方法 | |
| US3585179A (en) | Process for extracting proteins from microorganisms | |
| US5801240A (en) | Method for extracting semi-refined carrageenan from seaweed | |
| US4100154A (en) | Process for recovery and separation of nutritious protein hydrolysate and chromium from chrome leather scrap | |
| JP7168992B2 (ja) | 茶サポニンを使用した水媒法による油抽出方法 | |
| PL84995B1 (pl) | ||
| US3758452A (en) | Traction and isolectric protein precipitation detoxification and isolation of rapeseed protein by aqueous saline ex | |
| RU2123269C1 (ru) | Способ безотходной комплексной переработки хитинсодержащего сырья | |
| JP2870871B2 (ja) | 酵素を用いる甲殼類の甲殼の処理方法 | |
| RU2207033C2 (ru) | Способ безотходной комплексной переработки хитинсодержащего сырья | |
| PL114387B2 (en) | Process for manufacturing chitin preparations from krill and wastes from krill processing | |
| CN1072248C (zh) | 螺旋藻藻渣在食品添加剂中的应用 | |
| CN109355340A (zh) | 一种具有高热稳定性海参抗氧化螯合肽的制备方法 | |
| KR100855516B1 (ko) | 리보핵산 함유량이 높은 맥주 효모 균체의 제조방법 | |
| RU2088112C1 (ru) | Способ получения свекловичного пектина | |
| US3258407A (en) | Processes for the extraction of proteins and other useful constituents contained in vegetable tissues | |
| US3686144A (en) | Recovery of yeast proteins in refined form and with high yield by dehydration with an alkanol followed by acidic esterification | |
| CN109010370B (zh) | 一种阿胶的提取工艺 | |
| Ramarao et al. | Study of the Preparation and Properties of the Phycocolloid from Hypnea musciformis (Wulf) Lamour from Veraval, Gujarat Coast | |
| CN113150186A (zh) | 一种虾蟹壳全组分利用的方法 | |
| RU2052962C1 (ru) | Способ комплексной переработки красных водорослей |