Opis patentowy opublikowano: 10.05.1982 114382 Int. Cl.8 B23P 1/12 Twórcy wynalazku: Jerzy Wojciechowski, Zygmunt Janicki Uprawniony z patentu: Zaiklady Elektrotechniki Motoryzacyjnej „ZEL- MOT", Warszawa (Polska) Uchwyt do mocowania narzedzi, zwlaszcza elektrod na elektrodrazarkach Dziedzina techniki. Wynalazek dotyczy uchwytu ?do mocowania narzedzi na obrabiarce, zwlaszcza do mocowania elektrod na elektrodTazairkacih* Stan techniki. Znane sa uchwyty do mocowania narzedzi, zwlaszcza elektrod na elektrodrazar¬ kach iskrowych, w których narzedzie zamocowa¬ ne jest do imaika i zacisniete w nim zacis¬ kami srubowymi. Tego rodzaju uchwyty nie za¬ pewniaja wlasciwego i szybkiego ustawienia na¬ rzedzia, które po licznych zabiegach metoda prób 1 bledów moze byc ustawione równolegle do osi przesuwu suwaka elektrodrazarki tylko W jednej z plaszczyzn prostopadlych do siebie, których kra¬ wedz pokrywa sie z osia przesuwu suwaka elek¬ trodrazarki.Ustawienie narzedzi w drugiej z tych plasz¬ czyzn wymaga dokonania dodatkowej obróbki czesci uchwytowej narzedzia. Znane sa równiez uchwyty stozkowe, w których czesc uchwytowa narzedzia zaopatrzona jest w stozek narzedzio¬ wy wciskany w gniazdo stozkowe zamocowane na •suwaku elektrodrazarki. Tego rodzaju uchwyty, pod warunkiem dokladnego wykonania stozka uchwytowego moga zapewnic stosunkowo doklad¬ ne ustawienie osi narzedzia równolegle do osi przesuwu suwaka elektrodrazarki, nie pozwalaja jednakze na korekty tego ustawienia, a ponadto uniemozliwiaja ustawienie katowe narzedzia, cc ma duze znaczenie przy narzedziach, przeznaczo- 10 15 20 nydh do wykonywania otworów o i^komplik-owa- nych ksztaltach.Celem wynatLazlku jest usuniecie tych wad i skonstruowanie takiego uchwytna który umozli¬ wialby, niezaleznie od dokladnosci wykonania czesci uchwytowej narzedzia takie latwe jego ustawienie, aby os jego ibyla równolegla do osi przesuwu suwaka elektrodrazarki a ponadto, aby mozna bylo to narzedzie latwo ustawic katowe obracajac je wokól jego osd.Istota wynalazku. Istota wynalazku polega na wprowadzeniu pomiedzy plyte, do której moco¬ wane jest narzedzie a plyte lpodstawowa,, pola¬ czona z suwakiem eietotrodrazarki konstrukcji pozwalajacej na obrót i unieruchamianie .plyty, do której mocowane sa narzedzia w stosunku do plyty podstawowej oraz na przemieszczanie katowe i unieruchomianie plyty, do której moco¬ wane jest narzedzie a plyte podstawowa, pola- wowej w dwóch wzajemnie prostopadlych plasz¬ czyznach, lezacych w osi przesuwu suwaka elek¬ trodrazarki. Przedstawiona idee przewodntia wy¬ nalazku urzeczywistnia sie w ten sposób, ze do plyty podstawowej mocowana jest obrotowo wo¬ kól osi przesuwu suwaka elektrodrazarki plyto obrotowa. Plyta obrotowa lub plyta podstawowa zaopatrzone sa przy tym w obrotowo osadzona krzywke, stykajaca sie z powierzchnia sasiedniej plyty w ten sposób, ze obrót krzywki powoduje unieruclhomienie prziaz zacisk obrotu plyty obro- 114 3823 W. ¦£¦¦ 114 382 ¦'4*/ towej wzgledem plyty podstawowej. Do plyty obrotowej mocowana jeist przegubowo plyta po¬ srednia. Plyta posrednia dzieki przegubowemu zwiazaniu z plyta obrotowa moze wykonywac wzgledem niej wahania w plaszczyznie lezacej w osi przesuwu suwaka elektrodrazarki.Do plyty posredniej zamocowana jest równiez przegubowo plyta, do której mocowane sa narze¬ dzia, przy czym plaszczyzna wahan tej plyty w stosunku do plyty posredniej jest prostopadla do plaszczyzny wahan plyty posredniej w stosun¬ ku do plyty obrotowej i podstawowej.(W plycie, do Iktórefj mocowane sa narzedzia, ustawione sa regulowane sruby dystansowe . umieszczone w plaszczyznie wahan tej plyty w stosunku do plyty posredniej, po obu stronach osi tych wadiajjnu .Srulby dystansowe moga (byc wkrecane i wykrecane z plyty do której moco¬ wane isa.narzedzia az do oparcia sie o plyte po¬ srednia, przy czym moga byc zaciskane w dowol¬ nym polozeniu za pomoca pórzeciwnakretek. Ta¬ kie same sruby dystansowe umieszczone sa mie- dzy plyta posrednia a plyta obrotowa i ustawione sa rówmiiez w plaszczyznie wahan plyty posredniej wzgledem plyty obrotowej po obu stronach os] tych wahan. Wynalazek obejmuje przy tym osa¬ dzenie srub dystainsowych w dowolnej z dwóch plyt, miedzy którymi sa one ustawione. Zgodnie z wynalazkiem plyta, do której /mocowane sa na¬ rzedzia, wyposazona jesit w dowolny zacisk dc ich mocowania, najkorzystniej znany zacisk sru¬ bowy.Objasnienie rysunków wynalazku. Przyklad wy¬ konania wynalazku przedstawiony jest na zala,- czonych rysunkach, na których fig. fl. przedstawia ¦uchwyt wedlug wynalazku w przekroju wzdluz osi przesuwu suwaka elektrodrazarki, fig. 2 — uchwyt w widoku z Ibokiu wedlug strzalki B na fig. % fc fig. 3 — iplyte mocowania narzedzi uchwytu wedlug wynalazku w widoku z dolu zgodnie ze strzalka A na fig. 1. Objasnienie przy¬ kladu wykonania wynalazku: narzedzie' 10 moco¬ wane jesit za pomoca znanego zacisku srubowego 12 do plyty 1 uchwytu. Plyta 1 za pomoca osi 13 zawieszona jest wahliwie na plyctie posredniej 2 w ten .sposób, ze moze wykonywac niewielkie wahania wokól osi 13, prostopadlej do osi prze¬ suwu 14 suwaka 5 elektrodrazarki i * calego uchwytu.Plyta posrednia 2 zawieszona jest z kolei rów¬ niez wahLiwiie iza (pomoca osi 15 na plycie obro¬ towej 3. Os 15 jest przy tym ustawiona w ton sposób, ze jej rzut na plaszczyzne prostopadla do osi przesuwu 15 suwaka elefctrodraizarki jest pro¬ stopadly do rzutu osi 13, na te sama plaszczyzne.W ten sposób plyta 1 moze wykonywac w stosun¬ ku do plyty posredniej 2 waha prostopadlej do plaszczyzny, w której plyta po¬ srednia 2 wykonywac moze wahania w stosunku do plyty obrotowej 3. W plycie 1 na jej plasz¬ czyznie zwróconej w kierunku plyty posredniej 2 wykonane sa w plaszczyznie prostopadlej do osi 13 po obu stronach tej osi 13 otwory gwintowane, w których osadzone sa srufey dystansowe 6 zaopatrzo¬ ne w przeciwnakretki 7. Podobne sruby dystanso- 25 we 6 z przeciwnakretkami 7 osadzone sa w plasz¬ czyznie tarczy posredniej 2, skierowanej w strone tarczy obrotowej 3, przy czym rozstawione sa one w plaszczyznie prostopadlej do osi 15 po obu stro- 5 nach tej csi.Plyta obrotowa 3 osadzona jest obrotowo w plaszczyznie prostopadlej do osi przesuwu 14 su¬ waka elektrodrazarki w stosunku do plyty pod¬ stawowej 4 na sworzniu 16, polaczonym z ply- 10 ta podstawowa 4 w znany sposób, na przyklad za pomoca 'nakretki 17. W plycie podstawowej 4 osadzona jest na osi 9 .krzywka mimosrodowa 8, polaczona ,z rekojescia 11 i tak dobrana, ze prze¬ suniecie rekojesci 11 powoduje docisniecie krzyw- 15 ki 8 do ftowierzchni plyty obrotowej 3 i unieru¬ chomienie tej plyty obrotowej 3 w stosunku do ¦ * plyty podstawowej 4. Plyta podstawowa 4 jest polaczona z suwakiem 5 elektrodrazarki dowol¬ nym znanym sposobem, na przyklad za pomoca 20 srub przepuszczonych przez otwory 18 w plycie podstawowej 4.Dzialanie uchwytu wedlug wynalazku jest na¬ stepujace. Uchwyt zostaje zalozony na suwak 5 elektrodrazarki i polaczony z nim, przykladowo srubami, przepuszczonymi przez otwory 18 w ply¬ cie podstawowej 4 uchwytu. Nastepnie dowolnego ksztaltu narzedzie 10 korzystnie posiadajace kwa¬ dratowy lub prostokatny chwyt, zostaje za pomo¬ ca zacisku srubowego 12 osadzone w plycie 1 uchwytu. Nastepnie w dowolnej, choc korzystnie nizej podanej kolejnosci, dokonuje sie ustawienia narzedzia.Po zwolnieniu zacisku krzywki 8 obracajac ply¬ te oibroltowa 3 uchwytu ustawia sie katowo po: lozenie narzedzia 10 w plaszczyznie obrabiane¬ go' przedmiotu, po czym ustala sie ustawione po* lozenie-' katowe narzedzia 10 przez zacisniecie krzywki 8 rekojescia 11. Nastepnie za pomoca znanego czujnika zegarowego, przesuwajac suwak 5 elektrodrazarki w dól i w góre sprawdza sie,. czy os narzedzia 10 pokrywa sie z osia przesuwu 14 suwaka 5 elektrodrazarki w dwóch prostopad¬ lych do siebie plaszczyznach, korzystnie .przecho¬ dzacyeh przez osie 13 i 15, wokól których naste¬ puja wahania tarcz 1, 2 i 3 uchwytu. W razie ko¬ niecznosci dokonuje sie korekty ustawienia narze- cjzia 10 w jednej lub obu fplaszczyznach kontroli za pomoca, srub dystansowych 6, przez odrecenie jednej a wkrecenie drugiej ze srub dystanso¬ wych 6, lezacych' w ,tej samej plaszczyznie, a na¬ stepnie przez ustalenie polozenia srub dysta wyoh 6 droga zacisniecia ich przeciwnakretek 7.Postepujac w opisany sposób uzyskuje sie latwe i pewne ustawienie narzedzia 10 stosownie do wy- 55 maganobróbki. - 30 35 45 50 Zastrzezenia pat en t o w e 1. Uchwyt do mocowania narzedzi, zwlaszcza so elektrod na elektrodirazarkach, polaczony z suwa¬ kiem elektrodrazarki, znamienny tym, ze plyrta (J) do zaciskowego .mocowania" narzedzia (10) zamo cowana. jest przegubowo z mozliwoscia;wah|in w g£ plaszczyznie _.psi podluznej suwaka <5) ele*ktro^114 382 drazarki do plyty posredfniej (2), która z kolei po¬ dobnie przegubowo z mozliwoscia wahan w pla¬ szczyznie prostopadlej do plaszczyzny wahan ply¬ ty (1) zamocowana jest do plyty obrotowej (3), która osadzana jest na plycie podstawowej (4) z mozliwoscia obrotu wokól osi podluznej suwaka (5) elekjtrodrazairki. 2. Uchwyt wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze pomiedzy plyta (1) a plyta posrednia (2) oraz po¬ miedzy plyta posrednia (2) a plyta obrotowa (3; osadzone sa po dwie nastawne sruby dystanso¬ we (6) z przeciwnakretkami ustalajacymi (7) przy czyim sruby rozmieszczone sa korzystnie w plasz¬ czyznie wzajemnych wahan plyty (1) w stosunku 5 do plyity posredniej (2) i plyty posredniej (2) v; stosunku do plyty obrotowej (3). 3. Uchwyt wedlug zastrz. 1 albo 2, znamienny tym, ze w plycie podstawowej (4) znajduje sie krzywka zaciskowa (8), stykajaca sie z powie- 10 rzchnia plyty obrotowej (3). % 3.S8G Mi PLThe patent description was published: 10/05/1982 114382 Int. Cl.8 B23P 1/12 Inventors: Jerzy Wojciechowski, Zygmunt Janicki. Authorized by the patent: Zaiklady Elektrotechniki Motoryzacyjna "ZEL- MOT", Warsaw (Poland) Tool holder, especially electrodes on Field of the art The invention relates to a holder for fixing tools on a machine tool, in particular for fixing electrodes on electrodes. State of the art. These types of holders do not ensure the correct and quick setting of the tool, which after numerous operations by the trial and error method can be set parallel to the axis of the electrode slider only in one of the planes perpendicular to each other, the edge of which The wedge coincides with the axis of the electro-pulverizer slide. The position of the tools in the other plane in requires additional machining of the tool holder part. There are also known taper holders in which the tool holder part is provided with a tool taper that is pressed into a taper seat mounted on the slider of the electrode machine. Such holders, provided that the gripping taper is made accurately, can ensure a relatively accurate alignment of the tool axis parallel to the axis of the electrode slider, but do not allow for the correction of this position, and also prevent the angular positioning of the tool, which is of great importance in the case of tools, 10 15 20 holes for making holes with complicated shapes. The aim of the invention is to remove these defects and construct such a tangible one that would make it possible, regardless of the accuracy of the execution of the handle part of the tool, to easily position it so that its axis would be parallel to the axis slide of the electrode machine slide and, moreover, so that the tool can be easily set at angles by rotating them around its judgment. The essence of the invention consists in the insertion between the plate to which the tool is attached and the base plate, connected to the slider of the eetrotrodrrayer, of a structure enabling the rotation and immobilization of the plate to which the tools are attached in relation to the base plate and for angular and immobilization of the plate to which the tool is mounted, and the base plate, of the pole plate in two mutually perpendicular planes lying in the axis of the slide of the electro-scratch machine. The presented idea of the conduct of the invention is realized in that a rotating plate is rotatably attached to the base plate around the axis of movement of the electrode slider. The swivel plate or the base plate is provided with a rotatable cam in contact with the surface of the adjacent plate in such a way that the rotation of the cam locks the pivot clamp of the swivel plate 114 3823 W. ¦ £ ¦¦ 114 382 ¦'4 * / to the base board. An intermediate plate is hingedly attached to the swivel plate. Due to the articulation with the rotating plate, the intermediate plate can oscillate relative to it in the plane lying in the axis of the electrode slider travel. is perpendicular to the plane of the intermediate plate oscillation in relation to the rotating plate and the base plate. (In the plate to which the tools are attached, adjustable spacer bolts are set. Placed in the plane of the plate's oscillation in relation to the intermediate plate, on both sides of the axis of these wadiajjnu. Spacer bolts may be screwed in and unscrewed from the plate to which the tools are attached until they rest on the intermediate plate, and they may be clamped in any position by means of a slot nut. The same distance bolts are are placed between the intermediate plate and the rotating plate, and they are set also in the plane of the oscillation of the intermediate plate in relation to the plate you rotate on both sides of the axis of these oscillations. The invention also includes mounting the spacer screws in either of the two plates between which they are positioned. According to the invention, the plate to which the tools are fastened is provided with any clamp for fixing them, most preferably the known screw clamp. An example of an embodiment of the invention is shown in the accompanying drawings in which FIG. shows the handle according to the invention in a cross section along the axis of movement of the electrode slider, fig. 2 - handle in the view from Ibokiu according to arrow B in fig.% fc fig. 3 - fastening of the tools of the handle according to the invention in a bottom view according to arrow A in fig. 1. Explanation of an embodiment of the invention: the tool 10 is attached to the plate 1 of the holder by means of the known screw clamp 12. The plate 1 is suspended by the axis 13 on the intermediate plate 2 in such a way that it can make slight oscillations around the axis 13, perpendicular to the axis 14 of the slider 5 of the electrode eraser 5 and the entire holder. The intermediate plate 2 is in turn suspended from a trench. The axis 15 is positioned in such a way that its projection on a plane perpendicular to the axis of travel 15 of the slider of the electroplating machine is perpendicular to the projection of the axis 13, on the same plane. Thus, plate 1 can oscillate relative to the intermediate plate 2 perpendicular to the plane in which the intermediate plate 2 may oscillate with respect to the rotary plate 3. In plate 1 on its plane facing the plate intermediate 2 are made in a plane perpendicular to axis 13, on both sides of this axis 13 threaded holes in which are mounted spacer bolts 6 provided with counter-nuts 7. Similar spacer bolts 6 with counter-nuts 7 They are embedded in the plane of the intermediate disc 2, directed towards the rotating disc 3, and they are spaced in a plane perpendicular to the axis 15 on both sides of this csi. The rotating plate 3 is rotatably mounted in a plane perpendicular to the axis of travel 14 the slide of the electrode machine relative to the base plate 4 on a pin 16 connected to the base plate 4 in a known manner, for example by a nut 17. In the base plate 4 an eccentric cam 8 is mounted on the axis 9, connected to the handle 11 and so selected that by shifting the handle 11, the cam 15 is pressed against the surface of the rotating plate 3 and this rotating plate 3 is immobilized in relation to the ¦ * base plate 4. The base plate 4 is connected to the slide 5 of the electrode machine by any known method, for example by means of 20 screws passed through holes 18 in the base plate 4. Operation of the handle according to the invention is satisfactory. The handle is mounted on the slide 5 of the EDM machine and connected to it, for example by screws, passed through holes 18 in the base plate 4 of the handle. Then any tool 10 of any shape, preferably having a square or rectangular shank, is embedded in the handle plate 1 by means of a screw clamp 12. Then, in any, but preferably in the following order, the tool is set. After releasing the clamp of the cam 8, turning the clamping plate 3 of the handle sets an angular position: the tool 10 is placed in the plane of the workpiece, and then the position is determined the insertion of the angular tool 10 by clamping the cam 8 of the handle 11. Then, using a known dial gauge, moving the slide 5 of the electrode eraser up and down is checked. whether the axis of the tool 10 coincides with the axis of travel 14 of the slider 5 of the EDM machine in two planes perpendicular to each other, preferably passing through the axes 13 and 15, around which the disks 1, 2 and 3 of the holder swing. If necessary, the alignment of the tool 10 in one or both of the inspection planes is corrected by means of spacer bolts 6 by unscrewing one and screwing in the other of the spacer bolts 6 lying in the same plane and on the same plane. stepwise, by fixing the position of the bolts, distance 6, the clamping path of their counter-nuts 7. By following the procedure described, an easy and secure positioning of the tool 10 is achieved according to the required machining. Claims 1. A tool holder, in particular an electrode on electrodes, coupled to an electrode ram, characterized in that the clamping plate (J) of the tool (10) is secured. articulated with the possibility; wah | in in the plane of the longitudinal slider <5) gels * which 114 382 for the intermediate plate (2), which in turn similarly articulated with the possibility of oscillation in the plane perpendicular to the plane of the oscillation the plate (1) is fixed to the rotating plate (3), which is mounted on the base plate (4) with the possibility of rotation around the longitudinal axis of the slider (5) of the electro-rotor. 2. Handle according to claim 1, characterized in that between the plate (1) and the intermediate plate (2) and between the intermediate plate (2) and the rotating plate (3; two adjustable spacer bolts (6) with locking nuts (7) are fitted, with the bolts preferably arranged in the plate The mutual oscillation of the disc (1) in relation to 5 p intermediate plate (2) and intermediate plate (2) v; to the turntable (3). 3. Handle according to claim A clamping cam (8) contacting the surface of the rotary plate (3) is provided in the base plate (4). % 3.S8G Mi PL