Przedmiotem wynalazku jest narzedzie do obróbki wykanczajacej z okreslonym kierunkiem sladów na powierzchni obrobionej zwlaszcza otworów. Obróbka wykanczajaca powierzchni prowadzona jest w celu uzy¬ skania korzystnego stanu nierównosci, przy czym nie¬ kiedy pozadane jest uzyskanie okreslonego ukierunko¬ wania mikronierównosci np. równolegle do osi otworu.Znane sa sposoby obróbki wykanczajacej powierzchni dla uzyskania liniowych sladów obróbki. Uzyskuje sieje przez obróbke powierzchni otworów okresowo obraca¬ nymi glowicami dogladzajacymi z oselkami obejmuja¬ cymi znaczna czesc obwodu obrabianego otworu lub tez glowicami z oselkami uksztaltowanymi w formie linii srubowej obejmujacej caly obwód otworu. Obróbka powierzchni otworów wyzej omówionymi narzedziami powoduje znaczne bledy kolowosci otworu, a narzedzia te sluza jedynie do obróbki otworów o okreslonej srednicy.Ponadto istnieja narzedzia z oselkami obrotowymi, w których obrót oselek zapewnionyjest przez przekladnie obiegowa. Przy doborze odpowiedniej srednicy oselek i przelozenia przekladni w stosunku do srednicy obrabia¬ nego otworu mozna uzyskac liniowe slady obróbki.Wada tego rozwiazania jest skomplikowana obudowa, ograniczenia sterowania jedynie do wiekszych srednic oraz koniecznosc doboru srednicy otworu.Celem wynalazku jest usuniecie wyzej wymienionych niedogodnosci przez opracowanie konstrukcji narzedzia do obróbki wykanczajacej z okreslonym kierunkiem sla¬ dów na powierzchni obrobionej zwlaszcza otworów.. Istota wynalazku polega na tym, ze oselka jest ulozy- skowana obrotowo w wysiegnikach umieszczonych w korpusie, przy czym os oselki jest równolegla do plano¬ wanego kierunku sladów.Zaleta narzedzia wedlug wynalazku jest umozliwienie uzyskiwania sladów obróbki równoleglychdo osi otworu niezaleznie od jego srednicy oraz prosta budowa dzieki czemu narzedzie moze sluzyc do obróbki otworów malej srednicy. Ksztalt oselki umozliwia latwa ich regeneracje oraz zapewnia liniowy styk oselki z powierzchnia obra¬ bianego otworu co zapewnia dobre doprowadzenie ciepla. Ponadto charakter wspólpracy oselki z po¬ wierzchnia otworów pozwala na uzyskanie krótkich wiórków korzystnych dla obróbki Wykanczajacej.Narzedzie wedlug wynalazku przedstawiono w przy¬ kladzie wykonania na rysunku, na którym pokazano narzedzie w przekroju wzdluz. Narzedzie sklada sie z korpusu 1, w którym osadzone sa wysiegniki 2 lozysku¬ jace oselke 3. Wysiegniki 2 rozpierane sa stozkami 4 umieszczonymi na trzpieniu 5 i dociskane do stozków 4 sprezynami 6. Dowycofania stozków4z trzpieniem sluzy sprezyna 7 opierajaca sie o korpus 1. W trakcie obróbki otworu tym narzedziem uzyskuje sie slady równolegledo jego osi poniewaz w trakcie ruchów roboczych glowicy obrotowego i postepowego wzdluzosinastepuje obtacza- nie sie oselek po powierzchni otworu.Narzedzie wedlug wynalazku moze sluzyc do obróbki powierzchni zewnetrznych i wewnetrznych, walcowych i stozkowych oraz plaszczyzn, przy czym istotne jest aby narzedzie posiadalo ruch wzgledny ukosny do osi oselki,114366 4 przy czym ruch ten moze byc ruchem o róznych dlugos¬ ciach i czestosciach skoku.Zastrzezenie patentowe Narzedzie do obróbki wykanczajacej z okreslonym kierunkiem sladów na powierzchni obrobionej zwlaszcza otworów, posiadajace ruch wzgledny ukosny w stosunku do planowanego kierunku sladów obróbki, znamiemie tym. ze oselka (3)jest ulozyskowana obrotowo w wysieg¬ nikach (2) umieszczonych w korpusie (1), prz czym os oselki (3) jest równolegla do planowanego kierunku sladów.Prac. Poligraf. UP PRL naklad 120+18 Cena 45 zl PLThe subject of the invention is a finishing tool with a defined direction of traces on the treated surface, especially holes. Surface finishing is carried out in order to obtain a favorable uneven state, sometimes it is desirable to obtain a specific orientation of the micro-unevenness, e.g. parallel to the axis of the hole. There are known methods of finishing the surface to obtain linear processing marks. It is obtained by machining the surface of the holes with periodically rotating supercharging heads with the washers covering a large part of the perimeter of the machined hole or with heads with the bolts shaped as a helical line covering the entire circumference of the hole. The machining of the surface of the holes with the above-mentioned tools causes significant errors in the color of the hole, and these tools are only used for machining holes of a certain diameter. In addition, there are tools with rotary shaft where the rotation of the shaft is ensured by a planetary gear. With the selection of the appropriate diameter of the shaft and the gear ratio in relation to the diameter of the machined hole, it is possible to obtain linear machining traces. The disadvantage of this solution is the complicated housing, control restrictions only to larger diameters and the need to select the diameter of the hole. The purpose of the invention is to eliminate the above-mentioned disadvantages by developing the structure of the finishing tool with a specific direction of the slabs on the machined surface, especially the holes. The essence of the invention consists in the fact that the shaft is rotatably located in the booms placed in the body, the axis of the shaft being parallel to the planned direction of the traces. The advantage of the tool according to the invention is the possibility of obtaining machining marks parallel to the axis of the hole, regardless of its diameter, and a simple structure, thanks to which the tool can be used to machine holes of small diameter. The shape of the donkey enables their easy regeneration and ensures a linear contact of the donkey with the surface of the machined hole, which ensures good heat supply. Moreover, the nature of the cooperation between the blade and the surface of the holes allows to obtain short chips which are favorable for the Finishing treatment. The tool according to the invention is shown in an example of embodiment in the drawing, which shows the tool in a longitudinal section. The tool consists of a body 1, in which there are mounted arms 2 bearing a shaft 3. The booms 2 are supported by cones 4 placed on a mandrel 5 and pressed against the cones by 4 springs 6. The spring 7 is used to withdraw the cones 4 with the mandrel. while machining the hole with this tool, traces parallel to its axis are obtained, because during the working movements of the rotating and progressive head, the axes roll over the surface of the hole. it is important that the tool has a relative oblique movement to the axis of the ossel, 114366 4, whereby this movement can be a movement of different lengths and stroke rates. Patent claim A tool for finishing with a specific direction of traces on the surface treated, especially holes, with relative oblique movement in relation to the planned direction of the tracks machining, I know this. that the osprey (3) is rotatably mounted in the booms (2) placed in the body (1), with the oscillation axis (3) parallel to the planned direction of the tracks. Typographer. UP PRL, circulation 120 + 18 Price PLN 45 PL