PL11388B1 - Urzadzenie do odlewania walków zapomoca sily odsrodkowej. - Google Patents

Urzadzenie do odlewania walków zapomoca sily odsrodkowej. Download PDF

Info

Publication number
PL11388B1
PL11388B1 PL11388A PL1138828A PL11388B1 PL 11388 B1 PL11388 B1 PL 11388B1 PL 11388 A PL11388 A PL 11388A PL 1138828 A PL1138828 A PL 1138828A PL 11388 B1 PL11388 B1 PL 11388B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
mold
roller
centrifugal force
wax
core
Prior art date
Application number
PL11388A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL11388B1 publication Critical patent/PL11388B1/pl

Links

Description

Wynalazek niniejszy dotyczy urzadze¬ nia do odlewania walków zapomoca sily odsrodkowej i form wirujacych przy uzy¬ ciu tworzywa plastycznego, jak np. zwul- kanizowanego oleju lub utwardzonej zela¬ tyny.Urzadzenie zawiera forme w ksztalcie rury, podtrzymywanej na obu koncach dwoma stozkowemi uchwytami i wprawia¬ nej wraz z uchwytami temi w ruch wiro¬ wy. Jeden z uchwytów sluzy do wlewania tworzywa w stanie stopionym lub plastycz¬ nym, przyczem tworzywo to rozposciera sie jednostajnie pod wplywem sily odsrod¬ kowej po powierzchni wewnetrznej formy.Aby zapobiec przedwczesnemu stezeniu stopu w formie i powstawaniu w nim pe¬ cherzyków gazowych, forme ogrzewa sie jeszcze przed wprowadzeniem do niej sto¬ pionego tworzywa; celem zas ulatwienia wyjmowania odlanego walka z formy, na wewnetrzna powierzchnie ostatniej nakla¬ da sie zapomoca sily odsrodkowej war¬ stwe ciala latwo topliwego, np. wosku, któ¬ ry mozna nastepnie stopic.Ceche znamienna wynalazku stanowi okolicznosc, ze jeden z wirujacych uchwy¬ tów formy moze zlekka przesuwac sie w kierunku osiowym podczas wykonywania odlewu, dzieki czemu calosc urzadzenia dostosowuje sie do zmian dlugosci formy, spowodowanych zmianami temperatury.Uzywane obecnie walki powyzszego rodzaju skladaja sie z twardej powloki i miekszego rdzenia srodkowego, przyczem materjal powloki rózni sie od materjalurdzenia jedynie jakoscia i stosunkiem ilo¬ sciowym skladników. W charakterze two¬ rzywa stosuje sie np. kompozycje zelatyny nietopliwej lub kompozycje zwulkanizo- wanego oleju. Podczas wytwarzania zapo- moca sily odsrodkowej na wewnetrznej powierzchni formy warstwy woskowej i wspomnianej wyzej powloki, forma wiruje wokolo osi poziomej lub zlekka pochylej.W celu nalania do formy stopu na rdzen walka, forme ustawia sie pionowo na obro¬ towej tarczy, umieszczajac posrodku for¬ my os walka. Po zalaniu formy stopem rdzeniowym przesuwa sie je kolejno do miejsca, gdzie nastepuje wyjecie gotowego juz walka z formy.Celem ulatwienia wyjmowania walka z formy, stapia sie uprzednio powloke wo¬ skowa, pokrywajaca forme wewnatrz. W tym celu kazda forme z odlanym walkiem ustawia sie na tarczy wirujacej, umie¬ szczonej wpoblizu przyrzadu, ogrzewaja¬ cego forme na calej jej dlugosci, np. w postaci dlugiego plomienia gazowego lub szeregu palników gazowych, ogrzewaja¬ cych powierzchnie formy obracajacej sie bez przerwy, przyczem wosk topniejacy pod wplywem ciepla wycieka z formy przez otwory, wykonane w jej sciankach.Po wyjeciu walka usuwa sie z obu jego konców, na niewielkiej dlugosci powloke i rdzen, zakladajac na ich miejsce na os te¬ go walka pierscien z tworzywa podobnego; na pierscien ten naklada sie zboku meta¬ lowa tarcze ochronna, przymocowana do osi walka celem osloniecia jego po¬ wierzchni czolowych.Rysunek uwidocznia jedna z form wy¬ konania wynalazku.Fig. 1 przedstawia czesciowy przekrój podluzny urzadzenia do odlewania wal¬ ków przy uzyciu sily odsrodkowej; fig. 2 — przekrój pionowy; fig. 3 — widok zgóry stolu obrotowego, na którym ustawia sie formy celem kolejnego napelniania ich stopem, tworzacym rdzen walka; fig. 4 — przekrój podluzny w skali wiekszej dolne¬ go konca formy, ustawionej na stole obro¬ towym; fig. 5 — widok zboku grzejnika formy; fig. 6 — widok zgóry tegoz; fig. 7— przekrój w skali wiekszej grzejnika poda¬ nego na fig. 5; fig. 8 — przekrój podluzny konca walka, po wyjeciu go z formy; fig. 9 — przekrój konca tegoz walka po nalo¬ zeniu nan pierscienia i tarczy ochronnej.Forma 1, zaopatrzona na koncach w denka 2, zacisnieta jest w polozeniu po¬ ziomem miedzy dwoma uchwytami stozko- wemi 3 i 4. Uchwyt 3, osadzony przesuw¬ nie w lozyskach glowicy 5, spoczywajacej na lozu 6, uzyskuje ruch obrotowy od kola pasowego 7; uchwyt 4 spoczywa w lozysku kulkowem sanek 8, które mozna zamoco- wywac w rozmaitych polozeniach wzdluz loza 6. Wal 3a uchwytu 3 otacza sprezyna zwojna 9, opierajaca sie jednym koncem na lozysku oporowem 9a, osadzonem luzno na lewym koncu walu 3a, a koncem drugim naciskajaca pierscien 9b , nasrubo- wany plyciej lub glebiej na czesc prawa walka 3a. Wskutek tego sprezyna ta prze¬ suwa zawsze uchwyt 3 wprawo, przyciska¬ jac go do lewego konca formy i umozliwia¬ jac niewielkie przesuniecia walu 3a i u- chwytu 3 skutkiem podluznego rozszerza¬ nia i kurczenia sie formy pod wplywem zmian temperatury.Przed przystapieniem do odlewania, forme ogrzewa sie w odpowiednim piecu; po nalozeniu denek 2 na jej konce, zaci¬ ska sie ja pomiedzy uchwytami 3 i 4, obra¬ caj acemi ja podczas wlewania do niej stopionego wosku parafinowego zapomo- ca leju 10 i rurki 10', osadzonej w srodko¬ wym otworze uchwytu 4.Pod wplywem sily odsrodkowej wosk rozposciera sie jednostajnie na wewnetrz¬ nej powierzchni formy i krzepnie, tworzac powloke latwotopliwa A (fig. 4), przyczem w razie potrzeby mozna chlodzic po¬ wierzchnie zewnetrzna formy, celem przy¬ spieszenia krzepniecia wosku. Nastepnie — 2 —do wirujacej formy, zaopatrzonej obecnie jakby w podszewke woskowa, wlewa sie stop wytwarzajacy powloke walka, posil¬ kujac sie równiez lejem 10 i rurka 10'.Ilosc wlewanego stopu wymierza sie scisle zapomoca odpowiedniego przyrzadu celem otrzymania w formie powloki o grubosci, odpowiadajacej srednicy walka oraz in¬ nym warunkom. Po wlaniu w ten sposób do formy stopu wytwarzajacego powloke walka, wyciaga sie z niej rurke 10* po uprzedniem wyjeciu zatyczki 10x. Forma obracana jest nadal z szybkoscia 1200 lub wiecej obrotów na minute, wskutek czego stop rzucany zostaje sila odsrodkowa na powloke woskowa A i wytwarza na niej jednostajna powloke 5, która twardnieje i zestala sie, Cieplo wywiazane przez reak¬ cje chemiczna wulkanizacji podnosi tem¬ perature formy, a gazy uchodzace ze sto¬ pu wchodza do pustego jeszcze wnetrza formy, skad ulatuja przez otwór w den¬ ku 2, co zapobiega powstawaniu pecherzy¬ ków gazowych w powloce, która dzieki te¬ mu uzyskuje nader gladka i jednolita po¬ wierzchnie zewnetrzna, wolna od wilgoci.Celem skuteczniejszego chlodzenia powlo¬ ki B podczas jej powstawania, mozna przepuszczac przez nia szybki strumien powietrza.Forme /, zawierajaca obecnie warstwe woskowa A i powloke 5, wyjmuje sie z pomiedzy uchwytów 3 i 4, zdejmuje, sie denka 2 i ustawia pionowo w jednem z gniazd 11 na stole 12, poczem do formy tej wsuwa sie os 13 wspólsrodkowo wzgledem powloki B; nastepnie robotnik stojacy na mostku 14 (fig. 2) wlewa w pierscieniowa przestrzen pomiedzy ta forma a osia 13 stop, wytwarzajacy rdzen C walka.W miare podsuwania sie gniazd 11 stolu 12 do miejsca pracy robotnika formy zapelniaja sie stopem rdzeniowym, poczem posuwaja sie na obracajacej sie powoli platformie 12 do miejsca rozladunku. Tam zdejmuje sie je i przenosi na wirujaca tar¬ cze 15 grzejnika, gdzie forme ogrzewa pionowy szereg plomieni gazowych, try¬ skajacych pod cisnieniem z pionowej rury gazowej 16 lub innych palników gazowych, które ogrzewaja bezposrednio powierzch¬ nie zewnetrzna formy, wskutek czego war¬ stwa woskowa A topnieje. W czesci dol¬ nej formy / wykonane sa otwory 17 nor¬ malnie zatkniete (fig. 4 i 7), które otwiera sie tylko celem wypuszczenia z formy sto¬ pionego wosku, sciekajacego po pochy¬ lych powierzchniach podstawy 15 do miski 18 (fig. 7), przyczem pierscieniowy pal¬ nik 19 zapobiega skrzepnieciu wosku na podstawie 15.Oslona reflektorowa 20 ogrzewacza kie¬ ruje cieplo plomieni gazowych ku formie (fig- 5).Po stopieniu wosku A forme 1 podnosi sie z podstawy 15, obnazajac walek, skla¬ dajacy sie z powloki zewnetrznej B, rdze¬ nia C i osi 13 (fig. 8).Aby oslonic konce odlanego walka, od¬ cina sie z obu konców jego na niewielkiej dlugosci powloke i rdzen (fig. 9), nasuwa na os 13 po jednym pierscieniu z tworzy¬ wa twardszego; pierscien ten przyciska sie zboku metalowa tarcza pierscieniowa 21 umocowana srubami, poczem walek jest juz gotów do uzytku. PL

Claims (3)

  1. Zastrzezenia patentowe. 1. Urzadzenie do odlewania walków zapomoca sily odsrodkowej, znamienne tern, ze zawiera mechanizm do odlewania w wirujacej formie (1) zapomoca sily od¬ srodkowej najpierw warstwy zewnetrznej (A) np. z wosku, a nastepnie powloki (B) walka, stól obrotowy (12) do napelniania pierscieniowej przestrzeni pomiedzy rze¬ czona powloka (B) a osia (13) walka sto¬ pem, tworzacym rdzen tego walka, oraz grzejnik, który warstwe zewnetrzna wo¬ sku topi, ulatwiajac wyjecie odlanego wal¬ ka z formy, przyczem wykonany jest on w — 3 —ksztalcie rury (16), wytwarzajacej szereg plomieni gazowych, skierowanych na po¬ wierzchnie zewnetrzna formy, wirujacej na odpowiedniej tarczy.
  2. 2. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, zna¬ mienne tern, ze forma (1), zaopatrzona na koncach w denka (2), zacisnieta jest mie¬ dzy dwoma uchwytami stozkowemi (3, 4), z których uchwyt (3), osadzony jak i na¬ pedowe kolo pasowe (7) na walku /3a J, ma ruch posuwisty wzdluz osi pod wply¬ wem dzialania sprezyny (9) na nakretki (9b), nasrubowane na walku (3a)t umozli¬ wiajac podluzne odksztalcenia sie formy podczas wykonywania odlewu, uchwyt zas (4) spoczywa w lozysku kulkowem sanek (8), które mozna zamocowywac w roz¬ maitych polozeniach wzdluz loza (6). 3. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, zna¬ mienne tern, ze tarcza (15), na której for¬ ma (1) obraca sie podczas ogrzewania, podgrzewana jest równiez zdolu palnikiem (19), wykonanym w ksztalcie pierscienia, celem zapobiezenia krzepnieciu na niej stopionego wosku, wyciekajacego przez otwory (17), wykonane w dolnej czesci formy, nazewnatrz do miski (18) (fig. 7). 4. Walek drukarski lub do celów po¬ dobnych, wykonany zapomoca urzadzenia wedlug zastrz. 1, znamienny tem, ze skla¬ da sie z dwóch warstw oleju wulkanizowa¬ nego, a mianowicie rdzenia (6) i powloki (B), odlanej zapomoca sily odsrodkowej, przyczem oba konce walka osloniete sa pierscieniami z tworzywa ochronnego, na które nalozona jest zboku tarcza metalo¬ wa, przymocowana srubkami do osi (13), przechodzacej przez rdzen walka. 5. Urzadzenie wedlug zastrz. 1— 4, znamienne tem, ze zalewanie przestrzeni pierscieniowej pomiedzy materjalem po~ wloki i umieszczona osia uskutecznia sie na odpowiedniej podstawie, podtrzymuja¬ cej forme w polozeniu pionowem. International Ideal Roller and Manufacturing Company Limited. Zastepca: M. Skrzypkowski, rzecznik patentowyDo opisu patentowego Nr 11388. Ark. i.
  3. 3. r^\ M PL
PL11388A 1928-06-20 Urzadzenie do odlewania walków zapomoca sily odsrodkowej. PL11388B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL11388B1 true PL11388B1 (pl) 1930-01-31

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3189959A (en) Aluminothermic welding of rails
NO772424L (no) Fremgangsmaate og anordning ved presisjonsstoeping
US6635197B2 (en) Method and apparatus for casting molten materials using phase-change material
PL11388B1 (pl) Urzadzenie do odlewania walków zapomoca sily odsrodkowej.
CA2886546C (en) Pressure reactor for producing materials having directed porosity
US1469206A (en) Pipe manufacture
US1943720A (en) Method of casting brake drums
US3041688A (en) Shell mold for investment castings and method of making same
US2042800A (en) Process and apparatus for making bearings
US1745424A (en) Method for casting pipes
US2294170A (en) Metal casting
US2948934A (en) Apparatus for the manufacture of centrifugally cast tubular metal articles
US2670511A (en) Method of lining bearings
US4036279A (en) Method of treating molten metal in centrifugal castings
US1789979A (en) Method of lining bearings
US2255896A (en) Process for the production of centrifugal castings
US2339141A (en) Method and apparatus for forming composite metal articles
US1058250A (en) Process of treating, molding, and casting materials and apparatus therefor.
US3040398A (en) Method and apparatus for forming finely perforated rings
US777560A (en) Process of forming pipe.
US2004457A (en) Casting apparatus
US1471053A (en) Centrifugal refractory mold and method of preparing the same
KR20130024198A (ko) 수평 원심주조기의 용강 주입관용 예열거치대
US627538A (en) Molding apparatus.
US1521634A (en) Method of enameling centrifugally-cast pipe