Przedmiotem wynalazku jest kociol plomienicowo- plomieniówkowy, w którym spalane sa w plomienicy pa¬ liwa stale, ciekle lub gazowe, a w szczególnosci wegle z sortymentów mialowych drobnych lub srednich.Znane kotly plomienicowo-plomieniówkowe posia¬ daja plomienice, plomieniówki oraz komory nawrotu spalin zabudowane w cisnieniowym plaszczu cylindry¬ cznym. W plomienicy znajduje sie palenisko kotla.Kotly plomienicowo-plomieniówkowe sa szeroko znane z technice swiatowej i powszechnie stosowane ze wzgledu na ich zwarta i prosta konstrukcje oraz latwosc w obsludze. Kotly tego typu pracuja na róznego rodzaju paliwa, a najwieksza sprawnosc i mozliwosc pelnej auto¬ matyzacji uzyskaly kotly ze spalaniem paliw cieklych i gazowych. W wersji przeznaczonej do spalania wegla kamiennego kotly te wyposazone byly poczatkowo w ruszty stale, które umozliwialy spalanie stosunkowo dobrych wegli, sortymentów drobnych i srednich. W miare wzrostu mechanizacji i wydobycia wegla rosla systematycznie ilosc sortymentów drobnych i mialowych zawierajacych wieksze ilosci popiolu. Stawialo to wyma¬ gania opracowania lepszych palenisk do kotlów plomie- nicowo plomieniówkowych. Z tych przyczyn oraz ze wzgledu na dazenie do uzyskania coraz wiekszych spraw¬ nosci cieplnych w kotlach tych zaczeto stosowac pow¬ szechnie paleniska mechaniczne wyposazone w ruszty mechaniczne. Jednakze i te kotly maja ograniczona wydajnosc cieplna ^wynikajaca z ograniczonej wielkosci komory spalania usytuowanej w plomienicy. Stosowanie wiekszych srednic plomienie lub zwiekszenie ich ilosci w kotle powoduje nadmierne zwiekszenie zewnetrznej sred¬ nicy cisnieniowego plaszcza kotla co jest niedogodne ze wzgledów wytrzymalosciowych, natomiast wydluzenie plomienicy powoduje koniecznosc stosowania rusztów nadmiernej dlugosci co niekorzystnie wplywa na jakosc spalania i mozliwosci regulacji kotla. Jedyna droga zwiekszenia wydajnosci kotlów plomienicowo-plomie- niówkowych do spalania paliwa stalego jest mozliwosc uzyskania wiekszej wydajnosci cieplnej z jednostki powierzchni rusztu. Taka mozliwosc daje zastosowanie paleniska fluidalnego, które pozwala na zwiekszenie 2— 3 razy jednostkowego obciazenia cieplnego uzyskanego na rusztach mechanicznych.Zgodnie z wynalazkiem kociol plomienicowo-plomie¬ niówkowy posiada wewnatrz plomienicy zabudowana instalacje paleniskowa do spalania paliw wplytkim zlozu fluidalnym. Palenisko fluidalne podzielone jest w plyt¬ kim z lozu fluidalnym. Palenisko fluidalne podzielone jest przegrodami na kilka sekcji zasilanych niezaleznie paliwem doprowadzonym przewodami od góry oraz powietrzem doprowadzonym przez rozdzielacz z podmu¬ chowej skrzyni, w której zabudowne sa regulacyjne klapy. Palenisko zaopatrzone jest w regulacje poziomu zloza fluidalnego wykonana w postaci przelewowych otworów znajdujacych sie w jego tylnej scianie. Ponadto w wystajacej nad zloze fluidalne czesci tylnej sciany wykonane sa wyciecia do doprowadzenia popiolu z powierzchni zloza fluidalnego. W plomienicy umie-3 113 576 4 szczony jest peczek rur zanurzony w zlozu fluidalnym i stanowiacy powierzchnie ogrzewalna podgrzewacza wody lub parownika lub przegrzewacza pary. W przed¬ niej czesci plomienica zamknieta jest dnem zabezpieczo¬ nym od wewnatrz ceramiczna ksztaltka. Plomienica z dnem polaczona jest kolnierzowo.Zabudowanie w plorriienicy kotla plomienicowo- plomieniówkowego paleniska fluidalnego pozwala na osiagniecie z tych kotlów wydajnosci zblizonych do wydajnosci uzyskiwanych w tego typu kotlach opalanych olejeifroraz na spalanie w zlozu fluidalnym paliw z duza zawartoscia popiolu, niemozliwych do spalania w paleni¬ skach z rusztami mechanicznymi.Przedmiot wynalazku uwidocznionyjest w przyklado¬ wym wykonaniu na rysunku, na którym fig. 1 przedsta¬ wia kociol plomienicowo-plomieniówkowy w przekroju podluznym wzdluz osi plomienicy, z fig. 2 i fig. 3 przek¬ roje poprzeczne przez plomienice i umieszczone w jej wnetrzu palenisko fluidalne.Jak uwidoczniono na fig. 1, 2 i 3 kociolplomienicowo- plomieniówkowy posiada cisnieniowy plaszcz zewnetrz¬ ny 1 zamkniety dnami 2, w którym zabudowana jest plomienica 3 oraz dwa ciagi plomieniówek 5. W przedniej czesci kotla znajduje sie przednia komora nawrotna 6, a w tylnej jego czesci znajduje sie tylna komora nawrotna 4 polaczona z króccem wylotowym spalin usytuowym w górnej czesci kotla oraz z króccem wylotowym popiolu usytuowanym pod tylna komora nawrotna 4. Wewnatrz plomienicy 3 zabudowana jest instalacja paleniskowa do spalania wegla w plytkim zlozu fluidalnym. W dolnej czesci plomienicy 3zabudowanajest podmuchowa skrzy¬ nia 7 powietrza oddzielona rozdzielaczem 8 od zloza fluidalnego, które podzielone jest przegrodami 9 na kilka sekcji. W dolnej czesci przegród 9 wykonane saotwory 18 umozliwiajace przeplyw zloza fluidalnego miedzy sek¬ cjami i wyrównanie jego poziomu we wszystkich sekcjach.W górnej czesci plomienicy 3 usytuowane sa przewody 10 doprowadzajace paliwo do kazdej sekcji od góry.Plomienica 3 oddzielona jest od tylnej komory nawrotnej 4 sciana 12 zaopatrzona w przelewowy otwór 13 wyko¬ nany ponizej poziomu zloza fluidalnego i zamykany drazkowym zaworem 14 osadzonym w dnie 2 cisnienio¬ wego plaszcza zewnetrznego 1. Ponadto w górnej czesci sciany 12 wykonane saboczne wyciecia sluzacedo odpro¬ wadzania popiolu z powierzchni zloza fluidalnego. W przedniej czesci plomienica 3 polaczonajest kolnierzowo z dnem 16 zabezpieczonym od wewnatrz ceramiczna ksz¬ taltka 17. W plomienicy 3 umieszczony jest równiez peczek rur 15 zanurzony w zlozu fluidalnym i stanowiacy powierzchnie ogrzewalna podgrzewacza wody lub parownika lub przegrzewacza pary. Ponadto pod roz¬ dzielaczem 8 usytuowane sa regulacyjne klapy 11 sluzace do odciecia doplywu powietrza do poszczególnych sekcji.Odciecie doplywu paliwa i powietrza do poszczegól¬ nych sekcji przeprowadza sie w celu regulacji wydajnosci cieplnej paleniska. Wylaczenie sekcji kotla odbywa sie kolejno od przodu kotla, dzieki czemu uzyskuje sie za pomoca jednego otworu przelewowego 13 wykonanego w scianie 12 regulacje poziomu zloza fluidalnego we wszystkich pracujacych sekcjach. W przypadku wylacze¬ nia jednej z sekcji, statyczna warstwa materialu zloza fluidalnego zasypuje otwór 18 w przegrodzie 9, co zapo¬ biega przesypywaniu sie materialu zloza fluidalnego z sekcji pracujacej do sekcji wylaczonej z pracy. Odbiór ciepla wytworzonego w lozu fluidalnym odbywa sie czes¬ ciowo przez sciany plomienicy 3, która od poziomu roz¬ dzielacza 8 do górnego poziomu zloza fluidalnego styka sie z nim oraz czesciowoprzez peczek rur 15 zanurzonych w zlozu fluidalnym. Ponadto zaleta opisanego paleniska fluidalnego jest mozliwosc latwego wyjecia z plomienicy 3 calej instalacji paleniskowej wraz z peczkiem rur 15.Zastrzezenia patentowe 1. Kociol plomienicowo-plomieniówkowy zawierajacy plomienice i plomieniówki oraz komory nawrotne spalin zabudowane w cisnieniowym plaszczu, znamienny tyiaze wewnatrz plomienicy (3) zabudowana jest instalacja paleniskowa do spalania paliw w plytkim zlozu fluidal¬ nym, z podzialem przegrodami (9) na kilka sekcji zasila¬ nych niezaleznie paliwem doprowadzonym przewodem (10) od góry oraz powietrzem doprowadzonym przez rozdzielacz (8) z podmuchowej skrzyni (7), w której zabu¬ dowane sa regulacyjne klapy (11) oraz z regulacja poziomu zloza fluidalnego za pomoca otworów przele¬ wowych (13) wykonanych w tylnej scianie (12). 2. Kociol wedlug zastrz. 1, znamienny-tym, ze w wysta¬ jacej nad zloze fluidalne czesci tylnej sciany (12) wyko¬ nane sa wyciecia do odprowadzenia popiolu z powierzchni zloza fluidalnego. 3. Kociol wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze od przodu plomienica (3) polaczona jest kolnierzowo z dnem (16) zabezpieczonym od wewnatrz ceramiczna ksz¬ taltka (17). 4. Kociol wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze w plomie¬ nicy (3) umieszczony jest peczek rur (15) zanurzony w zlozu fluidalnym i stanowiacy powierzchnie ogrzewalna podgrzewacza wody lub parownika lub przegrzewacza pary. i113 576 uoda goraca (para) 3 5 I ^ !,P-Ni A-A f«9-3 PL