PL113151B1 - Method of expanding compound manufacture - Google Patents

Description

Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarza¬ nia masy ekspandujacej na bazie zywicy moczni- kowo-iformaldehydowej, która moze byc stosowana do uszczelniania drzwi, przegród i innych kon¬ strukcji glównie w przemysle okretowym a takze w budownictwie mieszkaniowym, hotelarskim itp.Masa ta zwieksza swoja objetosc pod wplywem podwyzszonej temperatury na przyklad w czasie pozaru i jako material niepalny, uszczelnia kon¬ strukcje przeciwogniowa.W przegrodach o duzych wymaganiach przeciw- pgniowych stosowany jest pasek ekspandujacy wy¬ konany z masy ekspandujacej pod wplywem pod¬ wyzszonej temperatury. Na calym obwodzie skrzy¬ dla drzwi ognioodpornych w wyfrezowanym wpu¬ scie wklejony jest pasek, który zwiekszajac swoja objetosc wypelnia przestrzen pomiedzy krawedzia¬ mi skrzydla drzwi, a wewnetrzna strona osciez¬ nicy stalowej.Pasek ten eliminuje najslabszy pod wzgledem izolacyjnosci rejon w konstrukcji drzwi przeciw- ogniowych. Skrzydlo drzwi oraz stalowa osciez¬ nica o konstrukcji skrzynkowej posiadaly bowiem niezbedna izolacyjnosc termiczna. Znane paski ekspandujace sa bardzo kosztowne a wykazuja 'mala odpornosc na dzialanie wilgoci, co jest szcze¬ gólnie niekorzystne w przypadku zastosowania w okretownjctwie, gdzie wilgotnosc powietrza jest znaczna.Najczesciej poddaje sie spienianiu nizej podane tworzywa: polistyren, polichlorek winylu, zywice poliuretanowe, zywice mocznikowo-iformaldehydo- we, zywice fenolowo-tformaldehydowe oraz zywice epoksydowe. 5 W celu uzyskania tworzywa porowatego dodaje sie do jednego, dwóch lub kilku odpowiednio do¬ branych wyzej wymienionych skladników, sklad¬ nika podstawowego to znaczy substancji poro- twórczych czyli weglanu amonowego, benzenosul- 13 fohydrazydu, dwunitrylu kwasu azoizomaslowego, dwunitrozopieciometylenoczteroaminy itd. rozkla¬ dajacych sie pod wplywem wyzszej temperatury z wydzieleniem produktów gazowych na przyklad C02, N2, NH3. Mozna równiez dodac zwiazków 15 powierzchniowo-czynnych, których funkcja jest m. in. emulgowanie roztworu i- regulacja para¬ metrami procesu, stabilizatorów piany, wypelniaczy i zmiekczaczy.Tworzywa spienione powstaja wedlug ogólnego 20 schematu to jest, sporzadzenie kompozycji, ogrze¬ wanie i ekspandowanie.Celem wynalazku jest opracowanie sposobu wy¬ twarzania masy ekspandujacej z ogólnodostepnych materialów i surowców krajowych, która charak- 25 teryzuje sie odpornoscia na dzialanie wilgoci i nie wydziela lotnych szkodliwych substancji podczas dzialania wysokiej temperatury.Sposób wytwarzania masy ekspandujacej polega na tym, ze najpierw miesza sie mechanicznie az 30 do zhomogenizowania trzy podstawowe skladniki 113 151^3 113 151 4 to jest fosforan amonu w ilosci 30—50 czesci wa¬ gowych, dekstryne w ilosci 10—15 czesci wagowych oraz kwas szczawiowy w ilosci 2—6 czesci wa¬ gowych. Do powstalej w ten sposób substancji do¬ daje sie 20h^0 czesci wagowych zywicy mocz- nikowo-formaldehydowej oraz 5—10 czesci wago¬ wych zywicy epoksydowej wraz z utwardzaczem i ponownie poddaje sie mieszaniu otrzymujac go¬ towa mase. Czynnosci te wykonuje sie w tempe¬ raturze pokojowej.W przedmiotowej masie fosforan amonu i kwas szczawiowy sa substancjami porotwórczymi, dek¬ stryna jest wypelniaczem i jednoczesnie spelnia role substancji blonotwórczej uniemozliwiajacej wydzielanie sie przedwczesne produktów gazowych.Uzyte do wytwarzania masy zywice mocznikowo- -tformaldehydowe i epoksydowa sa substancjami spienianymi.Otrzymywana sposobem wedlug wynalazku masa nie zmienia swoich wlasciwosci po jej sporzadze¬ niu, a ekspanduje dopiero po okreslonym czasie pod wplywem wysokiej temperatury. Wlasciwosci tych nie posiadaja powszechnie stosowane masy przeznaczone do spieniania.Sposób wytwarzania przedmiotowej masy eks¬ pandujacej jest bardzo prosty, a skladniki uzyte do jej otrzymania sa latwo dostepne, jest odporna na dzialanie wilgoci, a podczas dzialania wysokiej temperatury, nie wydziela lotnych szkodliwych substancji.Przyklad. Do zbiornika z mieszadlem o po¬ jemnosci 2O0 1 wsypuje sie 40 kg fosforanu jedno- amonowego, 10 kg dekstryny oraz dodaje sie 5 kg kwasu szczawiowego po czym wlacza sie mieszadlo i miesza w celu zhomogenizowania. Do powstalej w ten sposób substancji dodaje sie 40 kg szesc- dziesiecio-procentowej zywicy mocznikowo-formal- dehydowej oraz 5^40 czesci wagowych zywicy epoksydowej wraz z utwardzaczem i ponownie 5 poddaje sie zmieszaniu. Otrzymana mase po 15 minutach w ilosci 3,5 kg naklada sie na plyte aluminiowa o wymiarach 2(100 X HO mm i równo¬ miernie rozprowadza sie na calej .powierzchni plyty warstwe o grubosci 0,9 mm. Na warstwe masy 10 kladzie sie tkanine z wlókna szklanego o grubosci 0,19 mm, na która naklada sie ponownie 3,5 kg masy ekspandujacej. Mase rozprowadza sie równo¬ miernie i cala powierzchnie przykrywa sie druga plyta aluminiowa, na która wywiera sie nacisk 15 30 N. Przygotowane w ten sposób foremki lami¬ natu ekspandujacego, poddaje sie ogrzewaniu w temperaturze 80°C przez okres 30 minut. Tak otrzymany laminat ekspandujacy poddaje sie ka¬ pieli w zywicy poliuretanowej w celu zabezpie- 20 czenia przed nasiakliwoscia.Zastrzezenie patentowe Sposóbx wytwarzania masy ekspandujacej na 25 bazie zywicy mocznikowo-formaldehydowej po¬ wstajacej w procesie polrkondensacji mocznika i formaldehydu, znamienny tym, ze do 30—50 cze¬ sci wagowych fosforanu amonu dodaje sie 10— 20 czesci wagowych dekstryny wraz z 2—G cze¬ sciami kwasu szczawiowego, a po dokladnym ich 30 zmieszaniu dodaje sie 20—40 czesci wagowych zy¬ wicy mocznikowo-formaldehydowej oraz 5—10 cze¬ sci wagowych zywicy epoksydowej wraz z utwar¬ dzaczem i ponownie miesza sie, przy czym czyn- 35 nosci te wykonuje sie w temperaturze pokojowej.PZGraf. Koszalin D-^1259 95 A-4 Cena 45 zl PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe Sposóbx wytwarzania masy ekspandujacej na 25 bazie zywicy mocznikowo-formaldehydowej po¬ wstajacej w procesie polrkondensacji mocznika i formaldehydu, znamienny tym, ze do 30—50 cze¬ sci wagowych fosforanu amonu dodaje sie 10— 20 czesci wagowych dekstryny wraz z 2—G cze¬ sciami kwasu szczawiowego, a po dokladnym ich 30 zmieszaniu dodaje sie 20—40 czesci wagowych zy¬ wicy mocznikowo-formaldehydowej oraz 5—10 cze¬ sci wagowych zywicy epoksydowej wraz z utwar¬ dzaczem i ponownie miesza sie, przy czym czyn- 35 nosci te wykonuje sie w temperaturze pokojowej. PZGraf. Koszalin D-^1259 95 A-4 Cena 45 zl PL