Przedmiotem wynalazku jest wspornik dzwigni sterujacej, zwlaszcza polacznika elektrycznego do wbudowania, stanowiacy ulozyskowanie tej dzwig¬ ni.Znane i stosowane dotychczas dzwignie steru¬ jace polaczników elektrycznych do wbudowania osadzane sa czopami w otworach dwuczesciowych wsporników. Kazda czesc tego wspornika ma w widoku z boku postac katownika, którego jedno ramie sluzy do osadzania w obudowie polacznika, drugie natomiast z zamknietym obwodowo otwo¬ rem w ksztalcie kola stanowi jednostronne ulozy¬ skowanie dzwigni sterujacej. Wzdluzne polozenie dzwigni sterujacej w pozycji wyjsciowej ustalane jest za pomoca elementu przenoszacego ruch dzwigni na sprezysty zespól stykowy, otworów wspornika i poprzecznej krawedzi obudowy po¬ lacznika.Walda tego wspoirmilka dzwigni isteruijaceij jest to, ze male wymiary polówek utrudniaja proces montazu zespolu dzwigni, a jego przebieg zlozony jest z szeregu niedogodnych czynnosci jak: osa¬ dzenie w rowku prowadzacym obudowy jednej polówki wspornika, wstepne osadzenie w tym row¬ ku drugiej polówki, zachowujac uwage aby odleg¬ losc pomiedzy otworami obu polówek byla nieco wieksza od sumy szerokosci dzwigni sterujacej i dlugosci jednego z jej czopów, nastepnie wlo¬ zenie okreslonego czopa dzwigni w otwór pierw¬ szej polówki i z kolei wspólosiowo z otworem drugiej polówki ustalenie drugiego czopa i nasu¬ niecie tej polówki na czop dzwigni.Dalsze wady tego rozwiazania polegaja na tym, ze pokrywa stanowiaca jednostronnie boczne za¬ mkniecie rowka, laczona na wcisk z obudowa po¬ lacznika, wykonana równiez z tloczywa termopla¬ stycznego, nie zapobiega wzdluznie przed zmiana polozenia wspornika w rowku obudowy. Rozwie¬ ranie pokrywy umozliwia przesuniecie jednej czesci wspornika, prowadzace do wystapienia nad¬ miernego luzu poprzecznego dzwigni sterujacej, a nawet do wypadniecia jej ze wspornika. Ponadto sprzezona ze wspornikiem dzwignia sterujaca, w widoku z boku jest uksztaltowana zazwyczaj w szesciu plaszczyznach co wynika miedzy innymi z tego, ze powierzchnia podparcia elementu prze¬ noszacego ruch dzwigni na zespól stykowy, os sy¬ metrii otworów wspornika z osadzonymi czopami tej dzwigni i poprzeczna krawedz obudowy po- 20 lacznika, ustalajaca polozenie dzwigni w pozycji wyjsciowej — leza w róznych plaszczyznach.Uksztaltowanie dzwigni sterujacej w wielu pla¬ szczyznach ze wzgledu na odmienne wlasnosci sprezyste materialu wejsciowego w postaci tasmy 25 metalowej jest przyczyna ciaglych trudnosci w uzyskiwaniu powtarzalnych ksztaltów dzwigni.Celem wynalazku jest uproszczenie konstrukcji i ulatwienie procesu wytwarzania dzwigni steru- 30 j^cej, uproszczenie i ulatwienie procesu montazu 15 113 1183 113 118 4 zespolu tej dzwigni oraz poprawienie niezawod¬ nosci polacznika.Podczas prowadzenia prób i badan nad uzyska¬ niem optymalnego rozwiazania, nieoczekiwanie stwierdzono, ze cel ten osiaga sie przez opraco¬ wanie wspornika jednoczesciowego, majacego w bocznym widoku wzdluznym postac litery „u", w którym wspólosiowe dwa otwory w równoleglych czesciach bocznych z Jednostronnymi wystepami prostokatnymi, sluza do osadzania czopów dzwig¬ ni sterujacej. W widoku z boku otwory wspornika tworza niepelny zarys kolowy o wielkosc stano¬ wiaca rodzaj wycinka kola, ograniczonego odcin- %arai 'krawedzi prostopadlych do poziomej i pio¬ nowej bsl symetrii'tych otworów, mniejszymi od gromienia tych kól. W widoku z boku jednostron¬ nie otwarte otwory wycieciami w postaci wycinka ;niesymetrycznego pierscienia kolowego ograniczo¬ nego lednostrorihie promieniowo ukierunkowana krawedzia, a drugostronnie krawedzia prostopadla do poziomej osi symetrii otworu, równoczesnie ograniczajaca jednostronnie rodzaj wycinka kola . tego otworu, umozliwiaja wlozenie czopów dzwig¬ ni sterujacej w otwory wspornika przed jego osadzeniem w rowku obudowy polacznika. Osadze¬ nie w oJbudowie poilatczinifca wspornika siprzeizonego z dzwignia sterujaca nie pozwala na wyjecie tej dzwigni z jednostronnie otwartych otworów wspor¬ nika niesymetrycznymi wycieciami w postaci wy¬ cinka pierscienia kolowego, poniewaz ukierunko¬ wana promieniowo jedna krawedz wyciecia nie lezy na jednej prostej z górna krawedzia elemen¬ tu przerzutowego ruch dzwigni sterujacej na ze¬ spól stykowy oraz nie lezy w jednej plaszczyznie wahania tej dzwigni. Równolegle w dwóch pla¬ szczyznach poziomych krawedzie, jedna mniejsza od promienia otworu, powstala wycieciem niepel¬ nego zarysu kola otworu., o wielkosc stanowiaca rodzaj wycinka kola, druga, górna jednostronnego wystepu prostokatnego równoleglych czesci bocz¬ nych, wspornika, tworza wraz z otworem elemen¬ ty ustalajace polozenie robocze dzwigni sterujace¬ go wspornika.Przedmiot wynalazku przedstawiony jest w po¬ wiekszeniu w przykladzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia wspornik z uwidocz¬ nionym otworem, wycieciem i wystepem, fig. 2 — pólprzekrój wspornika wedlug fig. 1, w widoku wzdluznym, fig. 3 — dzwignie sterujaca wraz ze wspornikiem, osadzonym w obudowie polacznika w widoku z boku, a fig. 4 — ten sam zespól, w widoku z góry.Jak przedstawiono na fig. 1, 2, wspornik 1 wedlug wynalazku w widoku wzdluznym ma po¬ stac litery „u" z wykonanymi w równoleglych, bocznych czesciach 2 wspólosiowymi, otwarjymi jednostronnie otworami 3 i jednostronnymi wy¬ stepami 4 prostokatnymi. Wyciecie w postaci nie¬ symetrycznego wycinka pierscienia kolowego, ogra¬ niczone po stronie wystepów 4 promieniowo ukie¬ runkowana krawedzia 5 i równolegla do pionowej osi symetrii otworu 3, krawedzia 6, sluzy do wlo- 5 zenia czopów 7 sterujacej dzwigni 8 przed osa¬ dzeniem wspornika w rowku obudowy polacznika.Nie pelny zaryis kolowy otworu 3 o wieflkosc sta¬ nowiaca postac wycinka 9 kola, ograniczonego od¬ cinkami krawedzi 6, 10 prostopadlych do poziomej i pionowej osi symetrii tego otworu, tworzy kra¬ wedz 10, która wraz z otworem 3 i górna krawe¬ dzia 11 wystepu 4, stanowi elementy ustalajace po¬ lozenie sterujacej dzwigni 8 polacznika. Styczna krawedz 12 do oznaczonej linia pomocnicza prostej stanowiacej przedluzenie promieniowo ukierunko¬ wanej krawedzi 5 wyciecia w postaci niesyme¬ trycznego wycinka pierscienia kolowego i uwzgled¬ niajaca grubosc materialu sterujacej dzwigni 8 od¬ leglosc od tej prostej naroza 13 utworzonego w punkcie przeciecia sie krawedzi 6, 10 prostopad¬ lych do poziomej i pionowej osi symetrii otworu 3, pozwala na swobodne, osadzenie tej dzwigni w otworach 3 wspornika 1. Na fig. 3, 4 przedstawio¬ no fragment obudowy polacznika z osadzonym ze¬ spolem wspornika 1 i sterujacej dzwigni 8 beda¬ cej pod dzialaniem sily „P" pochodzacej od nie- uwidocznionego na rysunku zespolu sprezystych styków i równowaznych sil reakteji „Ri", „R*/ krawedzi 10, 11 otworu 3 i wystepu 4.Wspornik wedlug wynalazku charakteryzuje sie wysokim stopniem funkcjonalnosci i niezawodnos¬ ci, a ponadto umozliwia stosowanie prostej kon- stnulkcyjlnie, latwej w wykonaniu i raiontaizu diwaig- nii steruijajcej ipolacznilka alefctryicznego.Zastrzezenia patentowe 1. Wspornik dzwigni sterujacej, zwlaszcza po¬ lacznika elektrycznego, majacy w bocznym widoku wzdluznym postac litery „u", który w równoleg¬ lych, bocznych czesciach ma wspólosiowe otwory, znamienny tym, ze wspólosiowe otwory (3), w równoleglych czesciach (2) bocznych z jednostron¬ nymi wystepami (4) prostokatnymi, tworza nie¬ pelny zarys kolowy o wielkosc stanowiaca rodzaj wycinka (9) kola, ograniczonego odcinkami kra¬ wedzi (6, 10) prostopadlych do poziomej i piono¬ wej osi symetrii tych otworów, mniejszych od ich promieni, przy czym otwory (3) w widoku z bo¬ ku sa jednostronnie otwarte, niesymetrycznymi wycieciami w postaci wycinka pierscienia kolowe¬ go. 2. Wspornik dzwigni wedlug zastrz. 1, znamien¬ ny tym, ze prostopadla do poziomej osi symetrii otworu (3), krawedz (6) ogranicza jednostronnie niesymetryczne wyciecie w postaci wycinka pier¬ scienia kolowego i rodzaj wycinka (9) kola tego otworu. 15 20 25 30 35 40 45 59113 118 5_ _3_ 11 P\ Cl hi Fig f o ^ \ Si. i J\ SSL \ -SI ii 1 Fig. 2 6_ 13 fi — M 2 2 3 _ff_ A- 13 u SC.. 6 ~li_fi 12 _ii^J 'U ¦jl . rttiTi £ /"/b'.J Fig.4 PLThe subject of the invention is a support for a control lever, in particular a built-in electrical connector, which is a bearing for this lever. Known and used so far control levers for built-in electrical connectors are pivoted into holes in two-part supports. Each part of this support is in the side view in the form of an angle bar, one arm of which serves to be mounted in the housing of the connector, while the other, with a circular hole in the shape of a circle, forms a one-sided positioning of the control lever. The longitudinal position of the control lever in the starting position is established by means of the element transmitting the movement of the lever to the elastic contact unit, the holes in the bracket and the transverse edge of the switch housing. For this part of the control lever, the fact that the small dimensions of the halves hinder the assembly process and its assembly the course is composed of a series of inconvenient activities, such as: placing one half of the support in the guiding groove of the housing, initial seating of the other half in this groove, taking care that the distance between the holes of the two halves is slightly greater than the sum of the width of the control lever and the length one of its pivots, then inserting a certain pin of the lever into the opening of the first half, and in turn coaxial with the opening of the other half, fixing the other pin and sliding this half over the pin of the lever. Further disadvantages of this solution are that the cover is on one side lateral groove closure, press-fit to the panel housing disappears, also made of thermoplastic molding, does not prevent longitudinally from changing the position of the support in the groove of the housing. Opening the cover allows one part of the bracket to be moved, leading to excessive lateral play in the control lever and even to falling out of the bracket. In addition, the control lever connected to the bracket, in the side view, is usually shaped in six planes, which results, among other things, from the fact that the support surface of the element transmitting the movement of the lever to the contact unit, the symmetry of the holes of the bracket with embedded pivots of this lever and the transverse axis the edge of the connector housing 20, which locates the lever in the starting position, lies in different planes. The formation of the control lever in multiple planes due to the different elastic properties of the metal tape input material causes constant repetitive difficulties in achieving the angle of motion. The aim of the invention is to simplify the construction and to facilitate the manufacturing process of the control lever, to simplify and simplify the assembly process of the control lever assembly and to improve the reliability of the connector. During the tests and research to obtain the optimal solution, it was unexpectedly found that c This ele- ment is achieved by providing a simultaneous bracket having the shape of the letter "U" in the side longitudinal view, in which two coaxial holes in the parallel side portions with one-sided rectangular projections are used to seat the control lever pivots. In the side view, the holes of the bracket form an incomplete circular contour of a size which is a kind of segment of a circle, delimited by the section of the edges perpendicular to the horizontal and vertical symmetric holes, smaller than the bolt of these circles. In the side view, the openings are opened on one side with cuts in the form of a segment, an asymmetric circular ring bounded by a lednostrorichie with a radially oriented edge, and on the other side an edge perpendicular to the horizontal axis of symmetry of the hole, simultaneously limiting the type of segment of the circle on one side. of this hole, allow the pivots of the control lever to be inserted into the holes of the bracket before it is inserted into the groove of the connector housing. The embedding of the support in the casing of the support with the control lever prevents the lever from being removed from the openings of the support on one side with asymmetrical cuts in the form of a circular ring cut, because one radially oriented cut edge does not lie on one straight line with the upper edge. the movement of the control lever on the contact unit and does not lie in one plane of swing of this lever. Parallel, in two horizontal planes, the edges, one smaller than the radius of the hole, were formed by the cut of the incomplete outline of the hole circle, the size of which is a kind of circle segment, the second, upper one-sided rectangular protrusion of the parallel side parts, the bracket, together with the hole elements setting the operating position of the control lever of the bracket. The subject of the invention is presented in greater detail in the example of the embodiment in the drawing, in which Fig. 1 shows the bracket with an opening, cutout and projection, Fig. 2 - half-section of the bracket according to Fig. 1 is a longitudinal view, Fig. 3 is a control lever with a bracket embedded in the housing of the connector in a side view, and Fig. 4 is the same unit in a top view, as shown in Figs. 1, 2, the support 1 according to the invention in a longitudinal view is in the form of the letter "u" with coaxial, one-sided open holes 3 in the side parts 2 and one-sided tabs 4 straight katnymi. The cut in the form of an asymmetric circular ring segment, bounded on the side of the projections 4 with a radially oriented edge 5 and parallel to the vertical symmetry axis of the hole 3, edge 6, serves to insert the pins 7 of the control lever 8 prior to setting the bracket in the connector housing groove. The incomplete circular shape of the opening 3 is the form of a sector 9 of a circle, delimited by sections of edges 6, 10 perpendicular to the horizontal and vertical axis of symmetry of this opening, forming the edge 10, which together with the opening 3 and the upper edge 11 of the projection 4 constitute the means for setting the position of the control lever 8 of the connector. Tangential edge 12 to the marked auxiliary straight line extending the radially oriented edge 5 of the cut in the form of a non-symmetrical segment of the circular ring and taking into account the thickness of the control material of the lever 8 the distance from the straight corner 13 formed at the intersection of the edge 6, 10 perpendicular to the horizontal and vertical symmetry axis of the opening 3, allows the lever to be freely embedded in the holes 3 of the support 1. Fig. 3, 4 shows a fragment of the connector housing with the assembly of the support 1 and the control lever 8 fitted. Under the action of the "P" force resulting from the set of elastic contacts not shown in the figure and the equilibrium forces of the reactor "Ri", "R * / edge 10, 11 of the hole 3 and protrusion 4. According to the invention, the bracket is characterized by a high degree of functionality and reliability. ¬ ci, and moreover, it enables the use of a simple constructive, easy-to-make and raiontaizu control divider and a combination of alefctra Patent claims 1. The support of a control lever, in particular an electrical switch, having the shape of the letter "U" in the side longitudinal view, which has coaxial holes in the parallel side parts, characterized by the coaxial holes (3) in parallel to the side parts (2) with one-sided rectangular projections (4), it forms an incomplete circular contour of a size which is a kind of segment (9) of a circle, delimited by sections of the brim (6, 10) perpendicular to the horizontal and vertical axis the symmetry of these openings, smaller than their radii, while the openings (3) in the side view are open on one side with asymmetrical cuts in the form of a circular ring segment. 2. Lever bracket according to claim 2. The method of claim 1, characterized in that, perpendicular to the horizontal symmetry axis of the hole (3), the edge (6) delimits a one-sidedly asymmetrical cut in the form of a segment of the circular ring and the type of segment (9) of the circle of this hole. 15 20 25 30 35 40 45 59 113 118 5 _ 3 _ 11 P \ Cl hi and Fig f o ^ \ Si. i J \ SSL \ -SI ii 1 Fig. 2 6_ 13 fi - M 2 2 3 _ff_ A- 13 u SC .. 6 ~ li_fi 12 _ii ^ J 'U jl. rttiTi £ /"/b'.J Fig. 4 EN