Przedmiotem wynalazku sa hydrauliczne urza¬ dzenia srubowe z zespolem walków srubowych stanowiacych jeden walek napedowy i zazebiaja¬ cego sie z nim jednego lub kilku walków srubo¬ wych osadzonych obrotowo. Zespól walków sru- 5 bowych jest osadzony w zamknietym korpusie.Walki srubowe i korpus stanowia konstrukcje two¬ rzace w czasie obrotu walków srubowych komory przesuwajace sie osiowo wzdluz zespolu walków srubowych dla 'podawania 'plymnago czynnika 10 od jego wlotu do wylotu.Znane urzadzenia hydrauliczne srubowe stano¬ wia pompy srubowe, w których srubowy walek napedowy jest polaczony z silnikiem napedzaja¬ cym, a plynny czynnik podaje sie z komory o nis- 15 kim cisnieniu do komory o wysokim cisnieniu.Urzadzenie hydrauliczne srubowe moze stanowic silnik, do którego plynny czynnik jest wtlaczany do komory wysokiego cisnienia a poprzez wpro¬ wadzony w ruch obrotowy zespól walków srubo- 20 wych do komory niskiego cisnienia. Napedowy walek srubowy jest sprzezony z napedzanym urza¬ dzeniem stanowiacym jeden agregat.Obrotowo osadzone walki srubowe sa obciazone sila osiowa wywolana róznica cisnien plynnego 25 czynnika na powierzchnie srubowa zespolu wal¬ ków, która dziala w kierunku komory niskiego cisnienia. Biernie obracajace sie walki srubowe osadzone sa w lozyskach osiowych dla przejecia obciazenia wywolanego silami osiowymi. Z jednym 30 koncem -kazdego walka srubowego polaczony jest obrotowy czop w postaci tloka odciazajacego, który moze przesuwac sie w tulei polaczonej z obudowa.Zewnetrzny koniec tej tulei (t.j. koniec lezacy po stronie oddalonej od walka srubowego) jest po¬ laczony z przeciwlegla strona obudowy poprzez kanaly przeprowadzone w obudowie i/lub w wal¬ kach srubowych (cisnienie plynnego czynnika od- dzialywuje na zewnetrzna powierzchnie koncowa czopa osadzonego w tulei). Na powierzchnie we¬ wnetrzna koncowa tulei umieszczona na zewnatrz czopa dziala cisnienie istniejace na koncu walka srubowego, na którym jest osadzony czop. Gdy tlok jest zamontowany po stronie wysokiego cis¬ nienia, wnetrze tulei bedzie wówczas polaczone ze strona niskiego cisnienia i/lub odwrotnie. W celu wyrównania sil wynikajacych z róznicy cisnien walki srubowe maja powierzchnie poprzeczne o przekroju czopa i sa tak dobrane aby wystepowaly przeciwnie skierowane sily o tej samej wielkosci.Walki srubowe sa obciazone równiez silami tar¬ cia skierowanymi w kierunku osiowym. Te sily dzialaja w kierunku przeplywu cieczy a w urza¬ dzeniu pracujacym jako silnik dzialaja one w tym samym kierunku co sily wywolane róznica cisnien, czyli odwrotnie do ukladu sil wystepujacych w pompach.W przypadku pompy poprzeczny przekrój czopa jest mniejszy od wymaganego dla wyrównania sil wystepujacych na skutek róznicy cisnien. W przy- 112 8573 112 857 4 padku silnika poprzeczny przekrój czepia musi byc wiekszy od wymaganego dla zrównowazenia tych sil spowodowanych róznica cisnien. Na skutek tego dla kazdego urzadzenia, które ma byc zainstalo¬ wane jako pompa lub jako silnik, trzeba przewi- 5 dziec inny walek sruibowy zaopatrzony w rózne czo¬ py odciazajace.Celem niniejszego wynalazku jest opracowanie lozyska dla luzem obracajacych sie walków sru¬ bowych, które moze byc stosowane zarówno dla io pompy, jak i dla silnika oraz uniknac przez to ko¬ niecznosci produkowania róznych typów walków srubowych dla pomp i dla silników.Urzadzenie wedlug wynalazku ma czop w posta¬ ci tloka odciazajacego" oddalonego od czesci srubo- 15 wej walka, odciazenie cisnieniem na przeciwleglym koncu walka srubowego naprzeciw pierwszej po¬ wierzchni mniejszej od powierzchni wymaganej dla odciazenia walka srubowego od sil wytworzonych róznica cisnien pomiedzy strona wysokiego cisnie- 20 nia i strona niskiego cisnienia. Na powierzchnie tloka dziala cisnienie posrednie zawarte pomiedzy cisnieniem w komorze wysokiego cisnienia a cis¬ nieniem w komorze niskiego cisnienia. Suma wiel¬ kosci pierwszej powierzchni i drugiej powierzchni 25 jest wieksza od powierzchni wymaganej dla odcia¬ zenia walka srubowego od sily wytworzonej rózni¬ ca cisnien. Posrednie cisnienie jest wytworzone w komorze ograniczonej powierzchnia czopa w pos¬ taci tloka i tuleja i polaczone kanalami dlawiacymi 30 pomiedzy komorami wysokiego i niskiego cisnienia.Odciazajace posrednie cisnienie jest samoczynnie w niej dostosowywane dlawieniem tych kanalów ruchem osiowym tloka w tulei.Przedmiot wynalazku jest przedstawiony na ry- 35 sunku w przykladzie wykonania, na którym na fig. 1 uwidoczniono schematycznie czopowe ulozys- kowanie walka srubowego po stronie wysokiego cisnienia, fig. 2 — schematycznie czopowe ulozys¬ kowanie, walka srubowego po stronie niskiego cis- 40 nienia, fig. 3 — urzadzenie z walkami srubowymi z ulozyskowaniem z fig. 1, — w widoku z boku w czesciowym przekroju, fig. 4 — urzadzenie z walkami srubowymi z ulozyskowatniem z fig. 2.Czopowe ulozyskowanie fig. 1 i 2 walka srubo- 45 wego po stronie wysokiego cisnienia oraz po stro¬ nie niskiego cisnienia.Walek srubowy 1 (fig. 1) posiada uksztaltowanie czopa w postaci tloka 2 osadzonego obrotowo i przesuwnie w tulei 3 z dnem 4, w której znaj- 50 duje sie otwór 5 stanowiacy poprzez kanaly na walkach w obudowie polaczenie komory niskiego i wysokiego cisnienia. Tlok 2 posiada plaska po¬ wierzchnie 6 usytuowana naprzeciw plaskiej den¬ nej powierzchni 7 tulei 3. Tlok 2 ma na obwodzie 55 skosne sciecia 8 i tworzy .komore 9, laczaca sie z jednej strony z komora niskiego cisnienia poprzez szczeline pomiedzy plaskimi powierzchniami 6 i 7, a z drugiej strony z komora wysokiego cisnienia poprzez szczeline pomiedzy cylindryczna powierz- 60 chnia tloka 2 i wewnetrzna powierzchnia tu¬ lei 3, W komorze 9 a lezaca pomiedzy ko¬ morami o wysokim, i niskim ciesmieniem jest przestrzen o niskim cisnieniu posrednim, którego wielkosc zalezy od dlugosci i szerokosci 65 szczelin stanowiacych kanaly dlawiace. Tlok 2 przyjmuje w czasie pracy polozenie, w którym jego powierzchnia koncowa znajduje sie w malej odle¬ glosci od powierzchni dna tulei. Gdy wystepuje tendencja do przesuniecia sie walka srubowego 1 w kierunku komory niskiego cisnienia (na lewo na fig. 1) obniza sie "cisnienie w komorze 9 stad nas¬ tepuje przeciwdzialanie temu ruchowi poprzez przesuniecie. Gdy istnieje tendencja do przesunie¬ cia sie walka srubowego 1 w kierunku komory wysokiego cisnienia (na prawo na fig. 1), podnosi sie cisnienie w komorze 9 i przesuniecie walka w przeciwnym- kierunku stad walek srubowy stale jest utrzymywany w polozeniu równowagi.Na walek srubowy równiez dzialaja sily wynika¬ jace z róznicy cisnien pomiedzy komora wysokiego i niskiego -cisnienia oraz sily tarcia, która dziala w tym samym kierunku, co sila wynikajaca z róz¬ nicy cisnien, gdy urzadzenie pracuje jako silnik, i w przeciwnym kierunku w przypadku, gdy urza¬ dzenie pracuje jako pompa. W urzadzeniu wedlug wynalazku srednica di tloka jest wieksza od sred¬ nicy wymaganej do zrównowazenia sily spowodo¬ wanej róznica cisnien, a srednica cb jest mniejsza od srednicy di. Niezaleznie od tego czy urzadzenie pracuje jako pompa czy jako silnik, tlok zajmie takie polozenie, przy którym w komorze 9 wy¬ tworzy isie posrednie cisnienie, które odciazy walek srubowy 1.Walek srubowy 11 fig. 2 posiada tlok 12 osadzo¬ ny obrotowo i przesuwnie w tulei 13 posiadajacej dno 14.W tym przypadku jednak wnetrze tulei laczy sie z komora Wysokiego cisnienia poprzez osiowy kanal 15 w walku srubowym 11, a kanal ten ma wylot po przeciwnej stronie walka srubowego 11.Tlok 12 posiada kolnierz 16 lezacy naprzeciw po¬ wierzchni koncowej tulei 13. W kolnierzu znajduje sie rowek 17 otaczajacy tlok 11 i tworzy on razem z przeciwleglym czolem koncowym tulei komore cisnienia 19, w której jest wytworzone cisnienie posrednie zawarte pomiedzy komora wysokiego i niskiego cisnienia na skutek polaczenia komory 19 z komora wysokiego i niskiego cisnienia poprzez szczeliny pomiedzy tlokiem 12 i tuleja 13.W tym przypadku srednica d3 tloka jest mniejsza od srednicy potrzebnej do zrównowazenia sily wy¬ wolanej róznica cisnien, a zewnetrzna srednica d4 rowka 17 jest wieksza od srednicy tloka.Na figurze 3 jest uwidoczniona pompa, której czopy walków srubowych maja ulozyskowanie z fig. 1. Urzadzenie wedlug wynalazku ma obudowe 30 posiadajaca kanal osiowy 31 w postaci trzech wzajemnie przenikajacych sie cylindrycznych ot¬ worów, w których jest usytuowany walek srubo¬ wy 32 i dwa walki srubowe 33. Obudowa posiada otwory wylotowe 34 oraz otwór wlotowy 35. Kazdy walek srubowy 33 posiada po stronie wysokiego cisnienia czop w postaci tloka odciazajacego- 36 (odpowiadajacy tlokowi 2 z fig. 1), osadzony w tu¬ lei 37 umieszczonej w sciance koncowej obudowy 30 i przytrzymywanej elementem 38 scianki konco¬ wej. Wnetrze kazdej tulei 37 laczy sie z wnetrzem pokrywy 41 poprzez otwór 39 i kanal 40 przecho¬ dzacy poprzez element scianki koncowej 38. Po-112 857 5 6 kry-wa 41 jest przykrecona do elementu 38 scianki koncowej i otacza lozysko czopa 42 walka srubowe¬ go. Czop 42 przechodzi poprzez pokrywe 41. Walek srubowy 32 posiada otwór osiowy 43 przebiegajacy od jego konca przylegajacego do strony niskiego 5 cisnienia do miejsca umieszczonego w pokrywie 41, gdzie ten otwór laczy sie z komora otaczajaca pokrywe 41 poprzez promieniowe otwory 44. Tlok 36 posiada ukosne sciecia 45, na skutek czego zo¬ staje utworzona komora 46 wyrównujaca cisnienie. 10 Na figurze 4 jest uwidoczniona pompa, w której czop walka srubowego ma ulozyskowanie z fig. 2.Konce walka srubowego 51 oraz walków srubo¬ wych, — po stronie niskiego cisnienia pompy uwi¬ docznione sa na fig. 4. Walki srubowe sa umiesz- 15 czone w korpusie 53, nie uwidocznione na fig. 4.Obudowe stanowia dwa czlony 54 i 55 posiadajace Wlot 56 i wylot 57. Wewnatrz obudowy jest umiesz¬ czona plytka 58 z tulejami 59, w których sa za¬ montowane czopy w postaci tloków odciazajacych 20 60 walków srubowych. Te tloki odciazajace sa w tym rozwiazaniu pokazane jako oddzielnie wyko¬ nane elementy zamontowane na koncach walków srubowych. Tuleja 59 posiada kolnierz 61 odpo¬ wiadajacy kolnierzowi 16 z fig. 2. Komora cisnie- 25 ; nia wyrównawczego jest polaczona rowkiem 62 umieszczonym w tulei 59, ponizej kolnierzy 61.Wnetrze tulei jest polaczone poprzez kanal 63 przechodzacy osiowo poprzez walek srubowy z ko¬ mora wysokiego cisnienia. 30 Zastrzezenia patentowe 1. Urzadzenie hydrauliczne srubowe zawierajace napedowy walek srubowy zazebiony z jednym lub wiecej walkami srubowymi, a ikazdy z iwalków. srubowych zakonczony jest czopem w postaci tloka odciazajacego, osadzonego w tulei z cisnieniem z przeciwnej strony czesci srubowej walka, zna- mnienne tym, ze czop w postaci tloka (2, 12, 36) odciazony jest poprzez kanal dlawiacy stanowiacy polaczenie 'pomiedzy komora wysokiego i niskiego cisnienia, przy czym miedzy komora wysokiego i niskiego cisnienia jest przestrzen miedzy tlokiem (2,12, 36), a tuleja (3,13, 37) o cisnieniu .posrednim, a suma pierwszej od tloka powierzchni i drugiej powierzchni denka jest wieksza od powierzchni wymaganej dla odciazenia walka srubowego (1, 11, 33) sila wytworzona przez róznice cisnien, stad od¬ ciazajace posrednie cisnienie jest samoczynnie wy¬ równywane róznica dlawienia wywolana ruchem tloka w tulei. 2. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze na koncu walka srubowego (1) jest usytuowany od strony wysokiego cisnienia czop w postaci tloka odciazajacego (2). 3. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze na koncu walka srubowego (11) od strony nis¬ kiego cisnienia usytuowany jest czop w postaci tloka odciazajacego (12). 3 2 8 Fig.2112 857 Opolskie Zaklady Graficzne im. J. Langowskiego w Opolu.Zam. 2123-1400-81, 100+22 egz.Cena 45 zl PLThe invention relates to hydraulic screw devices with a set of screw rolls constituting one drive shaft and one or more rotatingly mounted screw rolls meshing therewith. The screw shaft assembly is embedded in a closed body. The screw shaft and the body are structures that form chambers during the rotation of the screw shafts, sliding axially along the screw shaft assembly to 'feed' a smooth medium 10 from its inlet to its outlet. Known hydraulic devices. Screw pumps are screw pumps in which the screw drive shaft is coupled to a driving motor and the liquid medium is fed from the low pressure chamber to the high pressure chamber. The screw hydraulic device may be a motor into which the liquid medium is it is forced into the high pressure chamber and, by the set of screw rolls brought into rotation, into the low pressure chamber. The driven screw shaft is coupled to a driven device constituting a single unit. The rotatingly mounted screw rolls are loaded with the axial force caused by the differential pressure of the liquid medium on the screw surface of the roller assembly which acts towards the low pressure chamber. Passively rotating screw rolls are seated in axial bearings to absorb the load caused by the axial forces. Connected to one end of each screwdriver is a rotating spigot in the form of a pressure relief piston which can slide in a sleeve connected to the housing. The outer end of this sleeve (i.e. the end that lies away from the screwdriver) is connected to the opposite side of the housing. through channels guided in the housing and / or in the screw rolls (the pressure of the liquid medium acts on the outer surface of the end of the pin embedded in the sleeve). The inner surface of the sleeve end positioned outside the spigot is subjected to the pressure present at the end of the screw shaft on which the spigot rests. When the piston is mounted on the high pressure side, the inside of the sleeve will then be connected to the low pressure side and / or vice versa. In order to compensate for the forces resulting from the pressure difference, the bolt cylinders have transverse surfaces with a spigot cross-section and are selected so that there are opposing forces of the same magnitude. The propeller shaft is also loaded with friction forces in the axial direction. These forces act in the direction of the fluid flow, and in the engine operating as a motor they act in the same direction as the forces generated by the differential pressure, which is the opposite of the force system in pumps. In the case of a pump, the cross-section of the spigot is smaller than that required to compensate for the forces on the effect of the differential pressure. In the case of an engine, the cross section of the coupling must be greater than that required to compensate for these forces due to the pressure difference. Consequently, for each device that is to be installed as a pump or as a motor, a different screw shaft must be provided with different strain relief pins. The object of the present invention is to provide a bearing for a loose rotating screw rollers, which can be used for both the pump and the motor and thus avoid the need to produce different types of screw shafts for the pumps and the motors. The device according to the invention has a plug in the form of a relief piston "remote from the screw portion a roller, pressure relief at the opposite end of the screw shaft against the first surface smaller than that required for the relief of the screw shaft from the forces generated pressure difference between the high pressure side and the low pressure side. The piston surface is affected by an intermediate pressure contained between the pressure in the chamber high pressure and the pressure in the low pressure chamber the greater surface area and the second surface area 25 is greater than that required to relieve the screw shaft from the pressure differential force generated. The intermediate pressure is created in the limited chamber by the surface of the pin in the form of a piston and a sleeve and connected by restriction channels 30 between the high and low pressure chambers. The intermediate pressure relief is automatically adjusted in it by restricting these channels by the axial movement of the piston in the sleeve. The subject of the invention is shown in Figure 1 shows schematically a spigot arrangement on the high pressure side, Fig. 2 schematically a spigot arrangement on the low pressure side, Fig. 3 - the device with screw jacks with bearings from fig. 1, - in a side view in partial section, fig. 4 - device with screw jacks with bearing from fig. 2. Spigot bearing fig. 1 and 2 on the side on the high pressure side and on the low pressure side. The screw shaft 1 (Fig. 1) has the shape of the pin in the form of a piston 2 mounted in rotation and slidably in the sleeve 3 with the bottom 4, in which there is an opening 5 constituting a connection of the low and high pressure chamber through the channels on the battles in the housing. The piston 2 has a flat surface 6 facing the flat bottom surface 7 of the sleeve 3. The piston 2 has oblique notches 8 on its circumference 55 and forms a chamber 9, connected on one side to the low pressure chamber through a gap between the flat surfaces 6 and 7, and on the other hand, from the high pressure chamber through the gap between the cylindrical surface of the piston 2 and the inner surface of the sleeve 3. In the chamber 9, lying between the high and low chambers, there is a space of low intermediate pressure, which the size depends on the length and width of the 65 choke channels. The piston 2 assumes a position during operation in which its end face is at a small distance from the bottom surface of the sleeve. When there is a tendency for the screw shaft 1 to move towards the low pressure chamber (left in Fig. 1), the pressure in the chamber 9 is lowered, hence this movement is counteracted by the shift. When there is a tendency for the screw shaft 1 to shift. in the direction of the high pressure chamber (to the right in Fig. 1), the pressure in chamber 9 rises and the roller is moved in the opposite direction, the screw shaft is constantly held in equilibrium position. Forces resulting from the pressure difference between a high and low pressure and friction chamber which acts in the same direction as the force resulting from the differential pressure when the machine is operating as a motor and in the opposite direction when the machine is operating as a pump. The diameter di of the piston is greater than that required to compensate for the force caused by the differential pressure, and the diameter cb is less than the diameter di. Regardless of whether the device works as a pump or as a motor, the piston will take a position where an intermediate pressure is generated in the chamber 9 which will relieve the screw shaft 1. The screw shaft 11 Fig. 2 has a piston 12 mounted in rotation and displacement. in a sleeve 13 having a bottom 14. In this case, however, the inside of the sleeve connects to the high pressure chamber through an axial channel 15 in the screw shaft 11, and this channel has an outlet on the opposite side of the screw shaft 11. The piston 12 has a flange 16 facing the surface end sleeve 13. In the flange there is a groove 17 surrounding the piston 11 and together with the opposite end face of the sleeve it forms a pressure chamber 19 in which an intermediate pressure is created between the high and low pressure chambers due to the connection of chamber 19 with the high and low pressure chambers through the gaps between the piston 12 and the sleeve 13. In this case, the diameter of the piston is smaller than the diameter needed to balance the generated force This pressure difference, and the outer diameter d4 of the groove 17 is greater than the diameter of the piston. Figure 3 shows a pump whose screw shaft pins are bearing the bearing of Fig. 1. The device according to the invention has a casing 30 having an axial channel 31 in the form of three mutually interpenetrating ones. cylindrical bores in which the screw shaft 32 and the two screw jacks 33 are located. The housing has outlet openings 34 and an inlet opening 35. Each screw shaft 33 has a stub in the form of a pressure relief piston 36 (corresponding to piston 2) on the high pressure side. 1), seated in a sleeve 37 located in the end wall of the housing 30 and held by a member 38 of the end wall. The inside of each sleeve 37 connects to the inside of the cover 41 through the opening 39 and the channel 40 passing through the end wall element 38. After-112 857 5 6 the flange 41 is screwed to the end wall element 38 and surrounds the spigot bearing 42. him. The pin 42 passes through the cover 41. The screw shaft 32 has an axial bore 43 extending from its end abutting the low pressure side to a location located in the cover 41 where this bore connects with the chamber surrounding the cover 41 through radial holes 44. The piston 36 has oblique holes. cut 45, whereby a pressure equalizing chamber 46 is formed. FIG. 4 shows a pump in which the shaft of the screw is bearing the bearing shown in FIG. 2. The ends of the screw shaft 51 and the screw rolls are shown on the low pressure side of the pump in FIG. 4. 15 are connected in the body 53, not shown in Fig. 4. The casing consists of two sections 54 and 55 having an inlet 56 and an outlet 57. Inside the casing is a plate 58 with sleeves 59, in which pins in the form of relief pistons are mounted. 20 60 screw rolls. These balancing pistons are in this embodiment shown as separately manufactured elements mounted on the ends of the screw rolls. Sleeve 59 has a flange 61 corresponding to flange 16 in FIG. 2. Pressure chamber 25; The equalizer is connected by a groove 62 provided in the sleeve 59 below the flanges 61. The inside of the sleeve is connected by a channel 63 extending axially through a screw shaft from the high pressure chamber. Claims 1. A hydraulic screw device comprising a drive screw shaft in mesh with one or more screw bumps, and each one with rollers. ends with a relieving piston pin, embedded in a pressure sleeve on the opposite side of the shaft bolt, marked by the fact that the piston pin (2, 12, 36) is unloaded through a choke channel that connects the high chamber and low pressure chamber, where the space between the piston (2, 12, 36) and the sleeve (3, 13, 37) is between the piston (2, 12, 36) with intermediate pressure between the high and low pressure chamber, and the sum of the first surface and the second bottom surface is greater than of the area required to relieve the screw shaft (1, 11, 33) by the force generated by the pressure difference, hence the intermediate pressure relieving is automatically compensated for by the throttling difference caused by the movement of the piston in the sleeve. 2. Device according to claim A plug in the form of a relieving piston (2) is provided at the end of the screw shaft (1) at the high pressure side. 3. Device according to claim The method of claim 1, characterized in that a relief piston pin (12) is provided at the low pressure side of the screw shaft (11). 3 2 8 Fig. 2112 857 Opolskie Zaklady Graficzne im. J. Langowski in Opole. Zam. 2123-1400-81, 100 + 22 copies Price PLN 45 PL