Przedmiotem wynalazku jest urzadzenie do wtlaczania w grunt rur stalowych i innych elementów na przyklad elementów zelbetowych, rozpierane hydraulicznie.Dotychczas znane urzadzenia do wtlaczania rur 5 i innych elementów w grunt oparte o rozpieranie hydrauliczne wyposazone byly w róznego rodzaju tloki z tloczyskami, przy czym uszczelnienie tloka uzyskiwano na ogól pierscieniami rozpreznymi, a uszczelnienie tloczyska rozwiazywano poprzez róz- io nego rodzaju pierscienie, na ogól gumowe, umiesz¬ czone w dlawikach dociskanych dlawnicami i u- mieszczanych tuz za elementami prowadzacymi tloczysko.Ponadto dotychczasowe urzadzenia posiadaly plyty oporowe sztywno zwiazane z cylindrem, na przyklad rozwiazanie wedlug polskiego patentu numer 61239 lub zgloszenia patentowego numer P-171131 opublikowanego w Biuletynie Urzedu Pa¬ tentowego nr 12/1975 r.Tego rodzaju rozwiazania mialy te wade, ze uszczelnienia zarówno tloka jak i tloczyska prze-, nosily sily boczne co bylo przyczyna ich czestych awarii w szczególnosci przy pracy w srodowisku zawierajacym piasek, co prawie zawsze ma miej- » sce przy przeciskaniu rur w poziomie lub pod katem", przez grunt.Sztywne zamocowanie plyty oporowej stwarzalo powazne trudnosci przy przeciskaniu rur lub in¬ nych elementów przez grunt poziomo, a w szcze- 30 15 20 2 gólnosci pod katem. Dalsza wada znanych urza¬ dzen byla mozliwosc przekroczenia dopuszczalnego cisnienia medium hydraulicznego w skrajnym przednim polozeniu tloka, co równiez bylo czesta przyczyna ich awarii.Celem wynalazku jest usuniecie tych wad po¬ przez stworzenie ukladu uszczelniajaco-prowadza- cego, skladajacego sie z tulei prowadzacych i usz¬ czelek, który pozwolil na calkowite odciazenie uszczelek od przenoszenia obciazen mechanicznych przy równoczesnym zapewnieniu calkowitej szczel¬ nosci, stworzenie ukladu zabezpieczajacego przed dostaniem sie zanieczyszczen do uszczelnien, stwo¬ rzenie ukladu pozwalajacego na prace urzadzenia pod dowolnym katem, oraz 'ukladu zabezpieczaja¬ cego przed uszkodzeniem w wypadku osiagniecia polozen skrajnych przez rdzennik.Wytyczone zadania rozwiazano w ten sposób* ze uklad uszczelniajaco-prowadzacy czesci przed¬ niej umieszczono w cylindrze, natomiast uklati uszczelniajaco-prowadzacy czesci tylnej urzadzenia umieszczono na koncu rdzennika.Rdzennik w czesci tylnej posiada dwa gwinty o róznych srednicach malejacych w kierunku tyl¬ nej czesci rdzennika. Na gwint o srednicy wiekszej nakrecona jest tuleja prowadzaca, inatomiast na gwint o srednicy mniejszej nakrecona jest na-, kretka zabezpieczajaca tuleje przed odkreceniem.Tuleja prowadzaca na rdzenniku poprzez pierscien dystansowy dociska dwie uszczelki gumowo^par- 112 586112 586 3 ciane, wyposazone w stalowe pierscienie rozprez¬ ne, pierscien dystansowy, nastepna uszczelke gu¬ mowo-parciana równiez ze stalowym pierscieniem rozpreznym oraz pierscien oporowy do zwiekszo¬ nej srednicy rdzennika, tworzac tym samym uklad uszczelniajaco-prowadzacy tylnej czesci urzadze¬ nia.Pomiedzy tym ukladem i tylna czescia rdzen¬ nika a dnem cylindra znajduje sie komora, po¬ laczona kanalem z króccem doprowadzajacym me¬ dium hydrauliczne podczas rozpierania urzadzenia.W celu umozliwienia pracy urzadzenia pod do¬ wolnym katem dno cylindra w tylnej czesci po¬ siada zakonczenie kuliste wchodzace w kuliste wybranie plyty oporowej co stwarza przegubowe polaczenie.W przedniej czesci rdzennika posiada kolnierz, w którym wykonany jest centryczny nagwinto¬ wany otwór sluzacy do mocowania przedluzacza, wzglednie takich urzadzen jak plyta oporowa w ¦ przypadku przepychania rur o wiekszej srednicy lub uchwytów do wyjmowania rur.Uszczelnienie czesci przedniej urzadzenia sklada sie z kolnierza dociskowego przykreconego do cy¬ lindra srubami, przedniej tulei dociskowej zabez¬ pieczajacej równoczesnie uszczelki przed dosta¬ niem do nich zanieczyszczen takich jak np. piasek, który powszechnie wystepuje przy pracach ziem¬ nych i przy pracy poziomej urzadzenia latwo moze przedostac sie nn. wysuniety rdzennik. Dalej uklad uszczelniajaco-prowadzacy czesci przedniej stano¬ wi dodatkowa tuleja dystansowa, wewnatrz której ulozone sa zwoje uszczelnienia wykonanego z ba¬ welny oplecionej na gumie. Dodatkowa tuleja dys¬ tansowa dociska druga tuleje dystansowa spelnia¬ jaca role przedniej tulei prowadzacej, nastepnie uszczelke gumowo-parciana ze stalowym pierscie¬ niem rozpreznym i pierscien oporowy do krawedzi drugiego zmniejszenia srednicy cylindra.Pomiedzy pierscieniem oporowym umieszczonym na ukladzie uszczelniajaco-prowadzacym rdzenni¬ ka i pierscieniem oporowym przedniej czesci urza¬ dzenia utworzona jest przestrzen polaczona kana¬ lami z króccem sluzacym do doprowadzania me¬ dium hydraulicznego podczas cofania rdzennika i odprowadzania medium hydraulicznego podczas rozpierania urzadzenia.W celu ograniczenia wysuwu rdzennika po o- isiagnieciu wymaganego rozparcia kanaly usytuo¬ wane sa do siebie pod katem, tworzac w prze¬ kroju z przestrzenia zawarta pomiedzy wewnetrz¬ na powierzchnia cylindra i zewnetrzna powierzch¬ nia rdzennika trójkat, którego podstawa jest dluz¬ sza od zespolu uszczelniajacego w tylnej czes :i rdzennika, skladajacego sie z pierscienia dystan¬ sowego, dwóch uszczelek gumowo-parcianych, pier¬ scienia dystansowego tylnej czesci rdzennika, usz¬ czelki gumowo-parcianej i pierscienia oporowego, przy czym kanal, którego wylot jest blizszy tylnej czesci cylindra posiada mniejsza srednice od ka¬ nalu, którego wylot znajduje sie blizej przodu cylindra.Na zewnetrznej powierzchni cylindra znajduja sie dwa uchwyty, jeden w przedniej czesci w ksztalcie litery „U" i drugi pomiedzy króccami doprowadzajacymi medium hydrauliczne, przezna¬ czone do transportu i manipulowania urzadzeniem.W celu lepszego doprowadzenia oleju i lepszego samouszczelnienia pierscienie rozprezajace na ob- 5 wodzie zewnetrznym i wewnetrznym maja naciete bruzdy oraz otwory wiercone pionowo i poziomo.Przedmiot wynalazku pokazany jest w przykla¬ dowym wykonaniu na rysunku, na którym fig. li 10 przedstawia pólprzekrój, pólwidok urzadzenia do wtlaczania w grunt rur stalowych i innych ele¬ mentów, natomiast fig. 2 — przekrój, a fig. 3 — wyrywek widoku pierscienia rozpreznego.Urzadzenie wedlug wynalazku sklada sie z cy- 15 lindra 1 posiadajacego trzy srednice wewnetrzne 4, 2,. 3, zwiekszajace sie w kierunku przodu cy¬ lindra, wewnatrz którego umieszczony jest rdzen¬ nik 5, zakonczony z przodu kolnierzem 6, w któ¬ rym znajduje sie centryczny otwór 7 z gwintem, 20 przeznaczony do mocowania przedluzacza, blachy dociskowej przy zastosowaniu do rur wiekszej srednicy lub przyrzadów do Wyjmowania rur.W tylnej czesci rdzennik 5 posiada dwa gwinty 8 i 9 zmniejszajace sie w kierunku czesci tylnej, 25 przy „czym na gwint o srednicy wiekszej 8 nakre¬ cona jest tuleja 10 prowadzaca zabezpieczona na¬ kretka nakrecona na gwint o srednicy mniejszej.Tuleja prowadzaca 10 dociska pierscien docisko¬ wy 11, dwie uszczelki gumowo-parciane 12 wy- *o posazone w stalowe pierscienie rozprezne 13, pier¬ scien dystansowy 14 i uszczelke gumowo-parciana 15, równiez ze stanowym pierscieniem rozprez¬ nym 16 i pierscien oporowy 17 do wiekszej sred¬ nicy rdzennika 5 tworzac w ten sposób uklad 35 uszczelniajaco-prowadzacy na koncie rdzennika 5.Pomiedzy ukladem uszczelniajaco-prowadzacym umieszczonym na tylnej czesci rdzennika 5 i tylna czescia tego rdzennika 5 a dnem cylindra 18 u- tworzona zostaje w ten sposób komora 19 pola- 40 czona kanalem 20 z króccem 21 przeznaczonym do doprowadzania medium hydraulicznego podczas rozpierania urzadzenia. Dno cylindra w tylnej czesci zakonczone jest kuliscie i umieszczone jest w kulistym wybraniu plyty oporowej tworzac 45 polaczenie przegubowe, umozliwiajace prace urza¬ dzenia pod dowolnym katem.Uklad uszczelniajaco-prowadzacy w czesci przed¬ niej urzadzenia umieszczony jest w cylindrze 1 i sklada sie z kolnierza dociskowego 22 przedniej 50 tulei dociskowej 23, uszczelnienia 24 wykonanego ze sznura bawelnianego okreconego na gumie i umieszczonego wewnatrz dodatkowej tulei dys-. tansowej 25.Dodatkowa tuleja dystansowa 25 dociska druga 55 tuleje dystansowa 26, spelniajaca równoczesnie role tulei prowadzacej czesci przedniej urzadzenia, a ta z kolei dociska uszczelke gumowo-parciana 27 ze stalowym pierscieniem rozpreznym i pierscien oporowy 28 do kolnierza spowodowanego drugim zmniejszeniem srednicy cylindra.Druga tuleja dystansowa 26 wyposazona jest w czesci przedniej w dwa nagwintowane otwory sluzace do jej wyjmowania podczas demontazu 3j urzadzenia. 60112 586 \ Pomiedzy pierscieniem oporowym 17 umieszczo¬ nym na ukladzie uszczelniajaco- prowadzacym rdzennika 5 i pierscieniem oporowym 28 przedniej czesci urzadzenia utworzona jest przestrzen 29 po¬ laczona kanalami 30a i 30b z króccem 31 sluzacym 5 do doprowadzania medium hydraulicznego podczas cofania rdzennika 5 i odprowadzania medium hyd¬ raulicznego podczas rozpierania urzadzenia.W celu ograniczenia wysuwu rdzennika 5 po osiagnieciu wymaganego rozparcia kanaly 32a i 32b 10 usytuowane sa do siebie pod katem, tworzac w przekroju z przestrzenia 29 zawarta pomiedzy wewnetrzna powierzchnia cylindra 1 i zewnetrzna powierzchnia rdzennika 5 trójkat, którego podsta¬ wa jest dluzsza od zespolu uszczelniajacego w tyl- 15 nej czesci rdzennika 5, skladajacego sie z pierscie¬ nia dystansowego 11, dwóch uszczelek gumowo- ^parcianych 12, pierscienia dystansowego tylnej czesci rdzennika 5, uszczelki gumowo-parcianej 15 i pierscienia oporowego 17, przy czym kanal 30a, 2o którego wylot jest blizszy tylnej czesci cylindra 1 posiada mniejsza srednice od kanalu 30a, którego wylot znajduje sie blizej przodu cylindra 1.W celu dogodnego transportu i manewrowania urzadzeniem, urzadzenie wyposazone jest w dwa 25 uchwyty 32a i 32b przyspawane na zewnatrz cy¬ lindra jeden 32a w przedniej czesci cylindra w ksztalcie litery „U" i drugi pomiedzy króccami 21 i 31 doprowadzajacymi medium hydrauliczne.Pierscienie rozprezne 13, 16 uszczelek gumowo- 31 ^parcianych 12, 15, 27 na obwodzie zewnetrznym i wewnetrznym maja naciete bruzdy 32 oraz otwo¬ ry 34 wiercone poziomo i pionowo w celu lepsze¬ go doprowadzania oleju i lepszego samouszczel- nienia. 35 Urzadzenie dziala w ten sposób, ze plyte opo¬ rowa opiera sie o opory, a przedluzacz lub blache dociskowa opiera sie o wciskany do gruntu ele¬ ment. Nastepnie do krócca 21 doprowadza sie medium hydrauliczne pod odpowiednim cisnie- 40 niem, medium to przeplywa do komory utworzo¬ nej przez dno cylindra 18 i zespól uszczelniajaco- -prowadzacy na tylnym koncu rdzennika 5.Powoduje to wysuwanie rdzennika 5 i wciska¬ nie elementu w grunt. Równoczesnie w trakcie 45 wysuwania rdzennika medium hydrauliczne wy¬ plywa z przestrzeni pomiedzy pierscieniami opo¬ rowymi 17 i 28, z króccem 31 poprzez kanaly 30a i 30b na zewnatrz. Po przejsciu pierscienia dystan¬ sowego II zespolu uszczelniajacego umieszczonego 50 na tylnej czesci rdzennika 5 poza kanal 30a na¬ stepuje zamkniecie obiegu medium hydraulicznego i zanik cisnienia pod tylna czescia rdzennika 5 i tym samym rdzennik 5 zostaje zatrzymany. Za¬ bezpiecza to urzadzenie przed uszkodzeniem spo¬ wodowanym nadmirenym wysunieciem rdzenni¬ ka 5.Przy cofaniu rdzennika postepuje sie odwrotnie to znaczy medium hydrauliczne doprowadza sie do krócca 31 polaczonego z komora przednia a od- 60 prowadza z krócca 21 polaczonego z komora tylna.Mniejsza srednica kanalu 32a, którego wylot znajduje sie blizej tylnej czesci cylindra 1 stano- wi zabezpieczenie przed nadmiernym wysuwem rdzennika 5, natomiast wieksza srednica kanalu 65 55 32b, którego wylot znajduje sie blizej przodu cy¬ lindra 1 sluzy do doprowadzania medium hydra¬ ulicznego podczas cofania rdzennika 5. Róznica srednic kanalów 32a i 32b powoduje powstanie róznicy cisnien nad i pod zespolem uszczelniaja¬ cym umieszczonym na tylnej czesci rdzennika 5 a tym samym przesuw rdzennika 5 do tylu.Urzadzenie wedlug wynalazku moze pracowac pod dowolnym katem przy równoczesnej bezawa¬ ryjnej pracy zabezpieczonej poprzez odciazenie uszczelek od obciazen mechanicznych oraz kon¬ taktu z zanieczyszczeniem.Zastrzezenia patentowe 1. Urzadzenie do wtlaczania w grunt rur sta¬ lowych i innych elementów, na- przyklad elemen¬ tów zelbetowych, rozpierane hydraulicznie, zna¬ mienne tym, ze w cylindrze (1) posiadajacym trzy srednice wewnetrzne (2, 3, 4) zwiekszajace sie w kierunku przodu cylindra (1), umieszczony jest rdzennik (5), zakonczony z przodu kolnierzem (6), w którym znajduje sie centryczny otwór (7), z gwintem, przeznaczony do mocowania przedlu¬ zacza, blachy dociskowej lub przyrzadów do wyj¬ mowania rur, natomiast w tylnej czesci posiada¬ jacy dwa gwinty (8 i 9) zmniejszajace sie w kie¬ runku czesci tylnej, przy czym na gwirit o sred¬ nicy wiekszej (8) nakrecona jest tuleja (10) pro¬ wadzaca, dociskajaca pierscien dociskowy (11), dwie uszczelki gumowo-parciane (12) ze stalowy¬ mi rozpreznymi pierscieniami (13), pierscien dys¬ tansowy (14) i uszczelke gumowo-parciana (15) ze stalowy mpierscieniem rozpreznym (16) i pierscien oporowy (17) do wiekszej srednicy rdzennika (5) tworzac w ten sposób uklad uszczelniajaco-pro- wadzacy na koncu rdzennika (5), pomiedzy którym to ukladem oraz tylnym koncem rdzennika (5) a dnem cylindra (18) znajduje sie komora (19) polaczona kanalem (20) z króccem (21) przezna¬ czonym do doprowadzania medium hydraulicznego podczas rozpierania urzadzenia, przy czym dno (18) w tylnej czesci zakonczone jest kuliscie i umiesz¬ czone jest w kulistym wybraniu plyty oporowej tworzac polaczenie przegubowe, natomiast uklad uszczelniajaco-prowadzacy w czesci przedniej urza7 dzenia umieszczony jest w cylindrze (1) i sklada sie z kolnierza dociskowego (22), przedniej tulei dociskowej (23), uszczelnienia (24) wykonanego ze sznura bawelnianego okreconego na gumie wew¬ natrz dodatkowej tule dystansowej (25), drugiej tulei dystansowej (26) spelniajacej równoczesnie role przedniej tulei prowadzacej wyposazonej w nagwintowane otwory w czesci przedniej sluzace do wyjmowania jej, uszczelki gumowo-parcianej (27) ze stalowym pierscieniem rozpreznym i pier¬ scienia oporowego (28) opierajacego sie o kolnierz spowodowany drugim zmniejszeniem sie srednicy cylindra (1) dzieki czemu pomiedzy pierscieniem oporowym (17) i pierscieniem oporowym (28) utwo¬ rzona jest przestrzen (29) polaczona kanalami (30a i 30b) z króccem (31) sluzacym do doprowadzania lub odprowadzania medium hydraulicznego. 2. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze kanaly (30a i 30b) nachylone sa do siebie pod112 586 katem, tworzac w przekroju z przestrzenia (29) zawarta pomiedzy wewnetrzna powierzchnia cy¬ lindra (1) i zewnetrzna powierzchnia rdzennika (5) trójkat, którego podstawa jest dluzsza od zespolu uszczelniajacego w tylnej czesci rdzennika (5), przy czym kanal (30a), którego wylot jest blizszy tylu cylindra (1) posiada mniejsza srednice od kanalu (30b), którego wylot znajduje sie blizej przodu cylindra (1). 3. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, 8 ze na zewnetrznej powierzchni cylindra sa umo¬ cowane dwa uchwyty (32) jeden (32a) w przed¬ niej czesci cylindra w ksztalcie litery „U", drugi pomiedzy króccami (21 i 31) doprowadzajacymi i odprowadzajacymi medium hydrauliczne. 4. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze pierscienie rozprezajace (13, 16) uszczelek gu- mowo-parcianych (12, 15, 27) na obwodzie zew¬ netrznym i wewnetrznym maja naciete bruzdy (33) oraz otwory (34) wiercone pionowo i poziomo. 30*2826 32*25 23 22 S wm fos 34 m RSW Zakl. Graf. W-wa, Srebrna 16, z. 390^81/0 Cena 45 zf 125 + 20 egz. PLThe subject of the invention is a device for pressing steel pipes and other elements into the ground, for example reinforced concrete elements, with hydraulic expansion. Previously known devices for inserting pipes and other elements into the ground based on hydraulic expansion were equipped with various types of pistons with pistons, the piston seal being were generally obtained with expansion rings, and the piston rod seal was solved by various types of rings, usually rubber ones, placed in the glands tightened with the glands and located just behind the elements guiding the piston rod. Moreover, the existing devices had thrust plates rigidly connected to the cylinder, for example, a solution according to Polish patent number 61239 or patent application number P-171131 published in the Bulletin of the Patent Office No. 12/1975. Such solutions had the disadvantage that the seals of both the piston and the piston rod carried lateral forces which were the cause of their frequent breakdowns in particular when working in an environment containing sand, which is almost always done when jacking pipes horizontally or at an "angle" through the ground. The rigid attachment of the retaining plate made it difficult to push pipes or other components horizontally through the ground, and particularities in terms of. A further disadvantage of the known devices was the possibility of exceeding the allowable pressure of the hydraulic medium in the extreme forward position of the piston, which was also a frequent cause of their failure. The object of the invention is to eliminate these defects by creating a sealing-guiding system consisting of guide bushings and gaskets, which allowed for the complete unloading of the seals from the transmission of mechanical loads while ensuring complete tightness, creating a system preventing contamination from entering the seals, creating a system that allows the device to work at any angle, and a safety system against damage in the event of reaching the extreme positions by the core box. The tasks were solved in such a way that the sealing-guiding system of the front part was placed in the cylinder, while the sealing-guiding device of the rear part of the device was placed at the end of the core box. there are two threads with different diameters decreasing towards the rear part of the core box. A guide sleeve is screwed onto the thread with a larger diameter, and a thread with a smaller diameter is screwed onto a nut securing the sleeve against unscrewing. The guide sleeve on the core box presses two rubber gaskets through a spacer ring ^ par- 112 586112 586 3 wall, equipped with steel Expansion rings, spacer ring, another rubber band seal also with a steel expansion ring and a support ring for the larger diameter of the core box, thus forming the sealing and guiding system at the rear of the machine. Between this and the rear part of the core There is a chamber at the bottom of the cylinder, which is connected by a channel with the inlet pipe of the hydraulic medium during the expansion of the device. In order to enable the device to work at any angle, the bottom of the cylinder at the rear part has a spherical end that goes into the spherical recess of the stop plate which creates an articulated joint. The front part of the core box has a flange with a centric threaded hole for attaching an extension cord, or devices such as a stop plate when pushing larger diameter pipes or holders for removing pipes. The front seal of the device consists of a pressure flange screwed to the cylinder screws, the front pressure sleeve which protects the seals against contamination, such as sand, which is common in earthworks and in horizontal operation of the device, which can easily penetrate the bottom. advanced core box. Further, the sealing-guiding system of the front part is an additional spacer sleeve, inside which the coils of a seal made of cotton braided on rubber are arranged. An additional spacer sleeve presses the second spacer sleeve fulfilling the role of the front guide sleeve, then a rubber-webbing seal with a steel expansion ring and a stop ring against the edge of the second reduction of the cylinder diameter. Between the stop ring placed on the sealing and guiding system of the core and by the thrust ring of the front part of the device, a space is created, connected by channels with the connector used to supply the hydraulic medium during the retraction of the core box and discharge the hydraulic medium during the expansion of the device. In order to limit the extension of the core box after reaching the required expansion, the channels located are at an angle to each other, forming a triangle in cross-section between the inner surface of the cylinder and the outer surface of the core box, the base of which is longer than the sealing unit at the rear part, and the core box consisting of a distal ring owl, dw two rubber-webbing gaskets, a spacer ring at the rear of the core box, a rubber-webbing gasket and a support ring, the channel whose outlet is closer to the rear of the cylinder and has a smaller diameter than the duct whose outlet is closer to the front of the cylinder . There are two handles on the outer surface of the cylinder, one in the front part in the shape of the letter "U" and the other between the hydraulic fluid connections, for transporting and manipulating the device. For better oil supply and better self-sealing, expansion rings for The subject of the invention is shown in an exemplary embodiment in the drawing, in which Figs. 1 and 10 show a half-section, a half-view of the device for inserting steel pipes and other elements into the ground, while Fig. 2 is a cross-section and Fig. 3 is a fragmentary view of the expansion ring According to the invention, it does not consist of a cylinder 1 having three internal diameters 4, 2. 3, increasing towards the front of the cylinder, inside which the core 5 is placed, ending at the front with a flange 6, in which there is a centric hole 7 with a thread, 20 intended to fasten an extension cord, a pressure plate for pipe applications In the rear part of the core box 5 there are two threads 8 and 9 that decrease towards the rear part, 25 a guide sleeve 10 is screwed onto the thread with a diameter greater than 8, and is secured with a nut screwed onto the thread The guide bushing 10 presses the clamping ring 11, two rubber-abrasion seals 12, the lining equipped with steel expansion rings 13, a spacer ring 14 and a rubber-webbing seal 15, also with a state stretched ring 16 and the support ring 17 to the larger diameter of the core box 5, thus creating a sealing-guiding system 35 on the account of the core box 5. The sealing-guiding system is connected to the rear part of the core box 5 and the rear part of this core box 5 and the bottom of the cylinder 18, a chamber 19 is thus formed, connected by a channel 20 with a pipe stub 21 intended to supply hydraulic medium during the expansion of the device. The bottom of the cylinder in the rear part is ended with a cantilever and is placed in the spherical recess of the stop plate, forming a 45 joint connection, allowing the device to work at any angle. The sealing and guide system in the front part of the device is placed in cylinder 1 and consists of a flange pressure 22 of the front 50 pressure sleeve 23, a seal 24 made of a cotton cord defined on a rubber and placed inside an additional disk sleeve. tansowa 25, an additional spacer sleeve 25 presses the second 55 spacer sleeve 26, which also acts as a guiding sleeve for the front part of the device, which in turn presses the rubber-webbing seal 27 with a steel expansion ring and the stop ring 28 against the flange caused by the second reduction in cylinder diameter. the spacer sleeve 26 is provided in the front part with two threaded holes for its removal during disassembly of the device. 60112 586] A space 29 is formed between the support ring 17 placed on the sealing and guiding system of the core box 5 and the support ring 28 of the front part of the device, a space 29 is formed, connected by channels 30a and 30b with a stub pipe 31 used 5 for supplying hydraulic medium during the withdrawal of core box 5 and discharge of the hydraulic medium during expansion of the device. In order to limit the extension of the core box 5 after reaching the required expansion, the channels 32a and 32b 10 are positioned at an angle to each other, forming a cross-section of the space 29 between the inner surface of the cylinder 1 and the outer surface of the core box 5 a triangle, which the base is longer than the sealing unit in the rear part of the core box 5, consisting of a spacer ring 11, two rubber-elastic seals 12, a spacer ring for the rear part of the core box 5, a rubber-webbing gasket 15 and a support ring 17. , the channel 30a, the outlet of which is proximal y the rear part of the cylinder 1 has a smaller diameter than the channel 30a, the outlet of which is closer to the front of the cylinder 1. For convenient transport and maneuvering of the machine, the machine is equipped with two handles 32a and 32b welded on the outside of the cylinder, one 32a in the front part cylinder in the shape of the letter "U" and the other between the pipes 21 and 31 supplying the hydraulic medium. Expansion rings 13, 16 rubber-rubber seals 12, 15, 27 on the external and internal circumference have cut grooves 32 and holes 34 drilled horizontally and vertically for better oil supply and better self-sealing. The device operates in such a way that the resistance plate rests against the resistance and the extension cord or pressure plate rests against the element pressed into the ground. Thereafter, a hydraulic medium is supplied to the port 21 under appropriate pressure, this medium flows into the chamber formed by the bottom of the cylinder 18 and the sealing-guiding unit at the rear end of the core box 5. This causes the core box 5 to slide out and press the element into ground. Simultaneously, during the extension of the core box, the hydraulic medium flows out of the space between the thrust rings 17 and 28, with the stub pipe 31 through the channels 30a and 30b to the outside. After the spacer ring II of the sealing unit 50 on the rear part of the core box 5 has passed beyond the channel 30a, the hydraulic medium circuit is closed and the pressure is released under the rear part of the core box 5, thereby stopping the core box 5. This secures the device against damage caused by excessive extension of the core 5. When retracting the core vessel, the reverse is done, i.e. the hydraulic medium is fed to the stub pipe 31 connected to the front chamber and drains from the stub pipe 21 connected to the rear chamber. The diameter of the channel 32a, the outlet of which is located closer to the rear of cylinder 1, is a protection against excessive extension of the core box 5, while the larger diameter of the channel 65 55 32b, whose outlet is closer to the front of cylinder 1, serves to supply hydraulic medium during retraction. core box 5. The difference in the diameter of the channels 32a and 32b creates a pressure difference above and below the sealing assembly placed on the rear part of core box 5, and thus the core box 5 is moved backwards. The device according to the invention can work at any angle with simultaneous uninterrupted secured operation by relieving the seals from mechanical loads and contact with the liquid Patent claims 1. Device for inserting steel pipes and other elements into the ground, for example reinforced concrete elements, hydraulically expanded, characterized by the fact that in the cylinder (1) having three internal diameters (2, 3, 4) increasing towards the front of the cylinder (1), there is a core box (5), ending at the front with a flange (6), in which there is a centric hole (7) with a thread, intended for fastening an extension, a pressure plate or of devices for removing pipes, while in the rear part it has two threads (8 and 9) decreasing towards the rear part, while the thread of the larger diameter (8) is screwed onto the sleeve (10) a retaining clamp (11), two rubber-webs (12) with steel expanding rings (13), a spacer (14) and a rubber-webbing (15) with a steel tension ring (16) and a thrust ring (17) for a larger diameter of the core box (5) two thus projecting the sealing and guiding system at the end of the core box (5), between which system and the rear end of the core box (5) and the bottom of the cylinder (18) there is a chamber (19) connected by a channel (20) with a connector (21) intended to supply the hydraulic medium during the expansion of the device, the bottom (18) in the rear part ends with a cantilever and is placed in the spherical recess of the stop plate, forming an articulated joint, while the sealing and guiding system in the front part of the device is placed in cylinder (1) and consists of a pressure flange (22), a front pressure sleeve (23), a seal (24) made of a cotton cord defined on a rubber inside an additional distance sleeve (25), a second spacer sleeve (26) simultaneously fulfilling the roles of the front guide bush with threaded holes in the front part for removing it, a rubber-webbing gasket (27) with a steel expansion ring and ring the abutment (28) bearing against the flange caused by the second decrease in the diameter of the cylinder (1), thanks to which a space (29) is formed between the abutment ring (17) and the abutment ring (28) connected by channels (30a and 30b) with the stub ( 31) for feeding in or outgoing hydraulic medium. 2. Device according to claim A section according to claim 1, characterized in that the channels (30a and 30b) are inclined towards each other at an angle, creating a cross-sectional space (29) between the inner surface of the cylinder (1) and the outer surface of the core box (5), the base of which is longer than the sealing unit in the rear part of the core box (5), the channel (30a) whose outlet is closer to the rear of the cylinder (1) has a smaller diameter than that of the channel (30b) whose outlet is closer to the front of the cylinder (1). 3. Device according to claim The method of claim 1, characterized in that two handles (32) are mounted on the outer surface of the cylinder, one (32a) in the front of the cylinder in the shape of the letter "U", the other between the ports (21 and 31) for supplying and discharging the hydraulic medium. A device according to claim 1, characterized in that the expansion rings (13, 16) of the rubber-webbing (12, 15, 27) have grooves (33) and holes (34) on their outer and inner periphery. ) drilled vertically and horizontally 30 * 2826 32 * 25 23 22 S in m moat 34 m RSW Zakl. Graf. W-wa, Srebrna 16, z. 390 ^ 81/0 Price 45 PLN 125 + 20 copies PL