PL112337B1 - Composition for the manufacture of electrodes for electroosmotic dehumidification installation - Google Patents

Composition for the manufacture of electrodes for electroosmotic dehumidification installation Download PDF

Info

Publication number
PL112337B1
PL112337B1 PL20347077A PL20347077A PL112337B1 PL 112337 B1 PL112337 B1 PL 112337B1 PL 20347077 A PL20347077 A PL 20347077A PL 20347077 A PL20347077 A PL 20347077A PL 112337 B1 PL112337 B1 PL 112337B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
electrodes
electroosmotic
mass
manufacture
composition
Prior art date
Application number
PL20347077A
Other languages
English (en)
Other versions
PL203470A1 (pl
Inventor
Andrzej Barcinski
Jerzy Olifierowicz
Mieczyslaw Sawka
Original Assignee
Politechnika Warszawska
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Politechnika Warszawska filed Critical Politechnika Warszawska
Priority to PL20347077A priority Critical patent/PL112337B1/pl
Publication of PL203470A1 publication Critical patent/PL203470A1/pl
Publication of PL112337B1 publication Critical patent/PL112337B1/pl

Links

Landscapes

  • Drying Of Gases (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest masa do wytwarzania elektrod dla elektroosmotycznej instalacji osuszajacej.Dotychczas w instalacjach elektroosmotycznych sto¬ sowane byly elektrody metalowe: miedziane, mosiezne, aluminiowe, zelazne, które ze wzgledu na szybko zacho¬ dzace proces\ elektrokorozyjne otaczalo sie róznego rodzaju depolaryzatorami. tylko w niewielkim stopniu opózniajac i zmniejszajac korozje. Czesto zachodzila koniecznosc okresowej wymiany tch elektrod oraz koniecznosc usuwania plam i wykwitów w miejscach ich osadzania w murze.Wedlug wynalazku masa do wytwarzania elektrod sklada sie z wegla w róznych postaciach, cementu i wody, przy czym stosunek objetosciowy wegla do cementu wynosi od 2: 1 do 3 : I. Ilosc cementu uzalezniona jest od postaci uzytego wegla. Do masy stosuje sie wegiel w postaci grafitu, pokruszonego koksu, wegla aktywowa¬ nego w granulkach lub proszku. Ze wzgledów uzytko¬ wych w jeszcze niezwiazanej masie umieszcza sie przewodzace wkladki dla wygodniejszego dolaczenia elektrod do instalacji elektroosmotycznej. Elektrody uformowane z masy wedlug wynalazku odznaczaja sie bardzo wysoka odpornoscia na korozje, wielokrotnie przewyzszajaca odpornosc stosowanych elektrod przy zachowanych parametrach elektrycznych i duzo wyzszej wytrzymalosci mechanicznej. Elektrody takie moga byc formowane w dowolne ksztalty zalezne od uzytej formy, w której dokonuje sie utwardzenie masy, a takze moga byc formowane przez wlewanie masy bezposrednio w nawiercone w murze otworv.Pr z klad I. Zmieszano 1,33 kg grafitu. 1 kg cementu portlandzkiego 250 i 0,5 I wody i mase wlano do formy o przekroju kolowym otrzymujac po utwardzeniu gotowe elektrody dolaczane do zródla pradu stalego instalacji elektroosmotycznej.Przyklad II. Zmieszano 1.2 kg rozdrobnionego koksu, 1 kg cementu portlandzkiego 250 i 0.5 I wody i mase wlano w otwory nawiercone w murze otrzymujac po utwardzeniu zespól elektrod dolaczanych do zródla pradu stalego instalacji elektroosmotycznej.Przyklad III. Zmieszano 1.75 kg rozdrobnionego koksu, I kg cementu portlandzkiego 350 i 0,5 I wody i mase wlano do formy o przekroju trójkatnym otrzymu¬ jac po utwardzeniu elektrody dolaczane do zródla pradu stalego instalacji elektroosmotycznej.Przyklad IV. Zmieszano 0,42 kg wegla aktywowa¬ nego drzewnego zgatunku miekkich, 1 kg cementu hutni¬ czego 250 i 0,5 I wody i mase wlano w otwory nawiercone w murze, otrzymujac po utwardzeniu zespól elektrod dolaczanych do zródla pradu stalego instalacji elektro¬ osmotycznej.Zastrzezenie patentowe Masa do wytwarzania elektrod dla elektroosmotycznej instalacji osuszajacej, znamienna tym, ze sklada sie z wegla w róznych postaciach, cementu i wody, przy czym stosunek objetosciowy wegla do cementu wynosi od 2: I do 3:1. PL PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe Masa do wytwarzania elektrod dla elektroosmotycznej instalacji osuszajacej, znamienna tym, ze sklada sie z wegla w róznych postaciach, cementu i wody, przy czym stosunek objetosciowy wegla do cementu wynosi od 2: I do 3:1. PL PL
PL20347077A 1977-12-29 1977-12-29 Composition for the manufacture of electrodes for electroosmotic dehumidification installation PL112337B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL20347077A PL112337B1 (en) 1977-12-29 1977-12-29 Composition for the manufacture of electrodes for electroosmotic dehumidification installation

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL20347077A PL112337B1 (en) 1977-12-29 1977-12-29 Composition for the manufacture of electrodes for electroosmotic dehumidification installation

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL203470A1 PL203470A1 (pl) 1979-07-02
PL112337B1 true PL112337B1 (en) 1980-10-31

Family

ID=19986604

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL20347077A PL112337B1 (en) 1977-12-29 1977-12-29 Composition for the manufacture of electrodes for electroosmotic dehumidification installation

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL112337B1 (pl)

Also Published As

Publication number Publication date
PL203470A1 (pl) 1979-07-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
PL112337B1 (en) Composition for the manufacture of electrodes for electroosmotic dehumidification installation
ES8705271A1 (es) Manguito alimentador para la colada de metal fundido.
NO793575L (no) Fremgangsmaate for pakking av elektrolyseceller for fremstilling av aluminium
JPS5365335A (en) Powder coating of metallic pipe
JPS56152944A (en) Salt resistant steel bar for reinforced concrete
DE60327938D1 (de) Giessverfahren für grobkörnige siliziuminfiltrierte siliziumkarbidelemente
JPS5641348A (en) Metal-graphite-ceramic composite
BE893008A (fr) Matiere cimentaire refractaire basique, pieces refractaires obtenues par sa coulee, et leur procede de fabrication
JPS5653843A (en) Mold coating material countermeasure against casting defect
NAMEISHI et al. THE CHANGE OF LINING MATERIALS FOR TORPEDOES IN JAPAN- CORRESPONDING TO THE PRE-TREATMENT OF HOT METAL IN TORPEDOES
JPS5416307A (en) Preparation of metal material of particle dispersion type
JPS57200584A (en) Electrode plate for manufacture of fluorine
JPS561256A (en) Building material made of aluminum alloy
JPS53113586A (en) Measuring method for fluidity of molten metal
JPS53149110A (en) Manufacture of nodular graphite cast iron pipe
JPS5729512A (en) Casting method for gray cast iron
JPS56131039A (en) Mold coating material for cast iron casting
JPS51117112A (en) Method of manufacture of high strength material for sintering from cas t iron chip
JPS5238997A (en) Moisture meter for mixing purpose casting sand by microwave heating11
Davies et al. Refractory selection for non-ferrous smelting applications
RU25114U1 (ru) Устройство для изготовления литой эпоксидной изоляции
JPS56128661A (en) Heat insulating material for refining or casting of metal
JPS5651543A (en) Discharge working electrode
Jelinek Thermal Conductivity of Molding Sand Mixtures Used in Making Molds and Cores for Massive Steel Castings
CH262091A (de) Lichtbogenkammer für elektrische Stromunterbrechung.

Legal Events

Date Code Title Description
LAPS Decisions on the lapse of the protection rights

Effective date: 20100814