PL112193B2 - Method of low-temperature carbonization of the coal - Google Patents
Method of low-temperature carbonization of the coal Download PDFInfo
- Publication number
- PL112193B2 PL112193B2 PL20933578A PL20933578A PL112193B2 PL 112193 B2 PL112193 B2 PL 112193B2 PL 20933578 A PL20933578 A PL 20933578A PL 20933578 A PL20933578 A PL 20933578A PL 112193 B2 PL112193 B2 PL 112193B2
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- coal
- fine
- combustion chamber
- chamber
- grained
- Prior art date
Links
- 239000003245 coal Substances 0.000 title claims description 31
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 13
- 238000003763 carbonization Methods 0.000 title 1
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 claims description 8
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 8
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 238000005266 casting Methods 0.000 claims description 5
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 claims description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 3
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 claims description 2
- 239000004449 solid propellant Substances 0.000 claims description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims 1
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 5
- 238000003723 Smelting Methods 0.000 description 4
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 3
- 239000011449 brick Substances 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000571 coke Substances 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 1
- 238000004880 explosion Methods 0.000 description 1
- 239000012528 membrane Substances 0.000 description 1
- 239000011022 opal Substances 0.000 description 1
- CCEKAJIANROZEO-UHFFFAOYSA-N sulfluramid Chemical group CCNS(=O)(=O)C(F)(F)C(F)(F)C(F)(F)C(F)(F)C(F)(F)C(F)(F)C(F)(F)C(F)(F)F CCEKAJIANROZEO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 210000002700 urine Anatomy 0.000 description 1
Landscapes
- Solid Fuels And Fuel-Associated Substances (AREA)
Description
Przedmiotem wynalazkujest sposób wytlewania wegla drobnoziarnistego w piecach indywidualnego lub cen¬ tralnego ogrzewania.Dotychczas proces wytlewania wegla przeprowadzany jest na skale przemyslowa dla sortymentów grubych w temperaturze 550°C do 6(M)0C. ogrzewajac wegiel przepo- nowo lub bezpr/eponowo w sposób periodyczny lub ciagly w czasie 4 do 5 godzin. W ten sposób otrzymuje sie reaktywny pólkoks (Tadeusz Mielecki: Wiadomosci o badaniu i wlasnosciach wegla. Wydawnictwo Slask Katowice 1971).Sposób ten jest stosunkowo drogi i dlugi w czasie, stad jest stosowany w malym zakresie.Drobnoziarniste sortymenty wegla, czyli mialy i muly weglowe zuzytkowane sa dotychczas wylacznie jako paliwo kotlowe w cieplowniach: i elektrowniach.Stosowanie powszechne mialów i mulów w postaci surowej w piecach indywidualnego i centralnego ogrze¬ wania uniemozliwia ich zuzycie ze wzgledu na niebezpie¬ czenstwo wybuchu i niska sprawnosc procesu spalania.Sposób wytlewania wegla wedlug wynalazku polega na tym, ze drobnoziarnisty wegiel o wilgotnosci max 20 do 25% i o zageszczonej masie, ogrzewa sie bezprzeponowo w cieple pochodzacym z zarzacego sie wegla grubego, w temperaturze nizszej od 350°C, w czasie okolo I godziny.Bryle wilgotnego, drobnoziarnistgo i zageszczonego wegla, uklada sie poprzez otwór komory paleniskowej na pólce wytlewniczej, zbudowanej jako podparta lub zwie¬ szona rówiiplegle, albo tez prostopadle dej podluznej osi komory paleniskowej., * Pólka lub kilka pólek wytlewniczych moga równiez byc zabudowane przysciennie, lub srodkowo w komorze paleniskowej, przy czym ilosc ich jest uzalezniona od wymaganej wydajnosci pieca.Rozpalenie i palenie sie warstwy wegla grubego ulozo¬ nego na ruszcie w komorze paleniskowej, odbywa sie przy zamknietym otworze komory paleniskowej, a otwartej komorze popielnikowej. Powoduje to wytwo¬ rzenie osrodka ubogiego w tlen i jego wzbogacenie w dwutlenek wegla.Zarzenie sie warstwy wegla grubego odbywa sie przy zamknietym otworze komory paleniskowej i otwartej komorze popielnikowej, co powoduje wytwarzenie osrodka gazowego, prawie beztlenowego i rozpoczecie procesu wytlewania wegla, az do uzyskania bryly spieku opalowego.Bryle spieku opalowego po okresie do okolo I godziny, zrzuca sie na warstwe zarzacego sie wegla grubego, a poprzez otwór komory paleniskowej —na pólce wytlew¬ niczej, uklada sie nastepna uformowana bryle wilgotnego wegla drobnoziarnistego.Cykl wytlewania i uzupelniania warstwy paliwa stano¬ wiacego otrzymana bryle spieku opalowego, powtarza sie kilkakrotnie. Proces wytlewania odbywa sie w piecu indywidualnego ogrzewania, a nie w instalacji przemys¬ lowej, co powoduje uzyskanie bardzo wysokich oszczed¬ nosci wegla grubego oraz energii elektrycznej, robocizny i materialu, przy równoczesnym zachowaniu wymaga¬ nego stopnia bezpieczenstwa pracy.Sposób zabudowania pólek wytlewniczych zalezy od112 193 ksztaltu komory paleniskowej i rodzaju konstrukcji pieca.Sposób wedlug wynalazku pozwala na uzyskanie z drobnych sortymentów wegla, spieku opalowego posia¬ dajacego obnizona zawartosc wilgoci i czesci lotnych, w stosunku do materialu wsadowego.Ponadto sposób ten pozwala na uzyskanie spieku opa¬ lowego wytworzonego w danej instalacji grzewczej, który zostaje zuzyty w tej samej instalacji.Sposób wytlewania wegla wedlug wynalazku odbywa sie w ur^&emu^Jctóre przedstawiono w przykladzie Lizano piec wyt- komora popielni¬ kowi 3, jktóre przegradza ruszt 4 z umieszczona na nim warstwa/ grubego* w^gla 5, a nad nim zabudowana jest pólka wytkauiiczii 6 z Ulozona bryla 7 wilgotnego wegla drobnoziarnistego.Proces wytlewania wegla drobnego wedlug wynalazku, moze znalezc zastosowanie w kazdej instalcji grzewczej w gospodarstwie domowym, w miejsce dotychczas stoso¬ wanego wegla grubego. sie w urz^gzjemu, Które przedstawiono i wykonanla/nMysuTiFu, riSTfctónm pokaz lewniczy/l, z komora paleniskowa 2 i kon Zastrzezenie patentowe Sposób wytlewania wegla drobnoziarnistego w pie¬ cach indywidualnego lub centralnego ogrzewania bez- przeponowego, znamienny tym, ze wegiel drobnoziarnis¬ ty o zageszczonej masie i o wilgotnosci 20 do 25%, ulozony na pólce wulewniczej, ogrzewa sie w cieple wyt¬ worzonym z zarzacego sie wegla grubego w temperaturze nizszej od 350°C, w czasie okolo jednej godziny, przy czym rozpalenie i palenie sie warstwy wegla grubego, ulozonego na ruszcie w komorze paleniskowej, przy otwartej komorze popielnikowej, powoduje wytworzenia osrodka ubogiego w tlen i wzbogacenie go w dwutlenek wegla, zas jego zarzenie odbywa sie przy zamknietym otworze komory paleniskowej rotwartej komorze popiel- nikowej, co powoduje wytworzenie sie osrodka gazo¬ wego, prawie beztlenowego i rozpoczecie procesu wytlewania wegla, az do uzyskania bryly spieku opalowego. &»4it J 1 v -^ 1 "x a-r-M.Njf'<\ /ka L /SsSA 1 * i | t i M§§ • n M Prac. Poligraf- UP PRL. Nakfcd 120 egz. PL
Claims (1)
1. Zastrzezenie patentowe Sposób wytlewania wegla drobnoziarnistego w pie¬ cach indywidualnego lub centralnego ogrzewania bez- przeponowego, znamienny tym, ze wegiel drobnoziarnis¬ ty o zageszczonej masie i o wilgotnosci 20 do 25%, ulozony na pólce wulewniczej, ogrzewa sie w cieple wyt¬ worzonym z zarzacego sie wegla grubego w temperaturze nizszej od 350°C, w czasie okolo jednej godziny, przy czym rozpalenie i palenie sie warstwy wegla grubego, ulozonego na ruszcie w komorze paleniskowej, przy otwartej komorze popielnikowej, powoduje wytworzenia osrodka ubogiego w tlen i wzbogacenie go w dwutlenek wegla, zas jego zarzenie odbywa sie przy zamknietym otworze komory paleniskowej rotwartej komorze popiel- nikowej, co powoduje wytworzenie sie osrodka gazo¬ wego, prawie beztlenowego i rozpoczecie procesu wytlewania wegla, az do uzyskania bryly spieku opalowego. &»4it J 1 v -^ 1 "x a-r-M. Njf'<\ /ka L /SsSA 1 * i | t i M§§ • n M Prac. Poligraf- UP PRL. Nakfcd 120 egz. PL
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL20933578A PL112193B2 (en) | 1978-08-30 | 1978-08-30 | Method of low-temperature carbonization of the coal |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL20933578A PL112193B2 (en) | 1978-08-30 | 1978-08-30 | Method of low-temperature carbonization of the coal |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL209335A1 PL209335A1 (pl) | 1979-07-02 |
| PL112193B2 true PL112193B2 (en) | 1980-09-30 |
Family
ID=19991273
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL20933578A PL112193B2 (en) | 1978-08-30 | 1978-08-30 | Method of low-temperature carbonization of the coal |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL112193B2 (pl) |
-
1978
- 1978-08-30 PL PL20933578A patent/PL112193B2/pl unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL209335A1 (pl) | 1979-07-02 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| ES445293A1 (es) | Procedimiento y aparato de regulacion para procesos de cal- cinacion, en especial para la produccion de cemento en hor- nos rotatorios de tubo. | |
| PL112193B2 (en) | Method of low-temperature carbonization of the coal | |
| Langade et al. | Bagasse ash for manufacturing construction products | |
| Owen | Sludge incineration | |
| RU2074842C1 (ru) | Способ производства строительных материалов с использованием топливосодержащих отходов и устройство для его осуществления | |
| SU1219563A1 (ru) | Керамическа масса | |
| CN109945641A (zh) | 一种连续生产蓄水陶土的竖式梯度低温烧结机 | |
| SU1257359A1 (ru) | Топка дл сжигани кускового топлива | |
| SU1435560A1 (ru) | Установка дл переработки доменного шлакового расплава | |
| Kwawukume et al. | A re-designed kiln for ashing cocoa pod husk (CPH) in cocoa growing areas of Ghana | |
| RU93034466A (ru) | Способ производства строительных материалов из топливосодержащих отходов | |
| SU577358A1 (ru) | Способ автоматического регулировани процесса горени твердого топлива | |
| CN1008998B (zh) | 立窑烧结设备 | |
| RU2632733C1 (ru) | Способ и устройство периодической сушки зерна на растительных отходах | |
| US1087486A (en) | Method of making charcoal. | |
| CN2116875U (zh) | 一种漏斗式合金加热设备 | |
| Whittemore | Consumption of energy by the ceramic industry--calculations and conservation | |
| CN1309260A (zh) | 垃圾焚烧综合利用系统 | |
| CN1424281A (zh) | 一种预烧软磁铁氧体粉料的方法 | |
| JPS5517071A (en) | Melting treatment of sludge | |
| RU2023698C1 (ru) | Способ получения цементного клинкера | |
| Sortwell | Heat distribution in a kiln fired with forced draft | |
| Widemann | THE FIRING OF REFRACTORY PRODUCTS IN FRANCE 1 | |
| FACINCANI | ECONOMY IN FUEL CONSUMPTION OF BRICK MAUFACTURING PLANTS | |
| JPS5553627A (en) | Combustion controller in evaporation burner |