PL111952B2 - Apparatus for filaments texturing - Google Patents

Apparatus for filaments texturing Download PDF

Info

Publication number
PL111952B2
PL111952B2 PL21182678A PL21182678A PL111952B2 PL 111952 B2 PL111952 B2 PL 111952B2 PL 21182678 A PL21182678 A PL 21182678A PL 21182678 A PL21182678 A PL 21182678A PL 111952 B2 PL111952 B2 PL 111952B2
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
spindle
sleeve
texturing
filaments
filament
Prior art date
Application number
PL21182678A
Other languages
English (en)
Other versions
PL211826A2 (pl
Inventor
Zbigniew Szalkowski
Kazimierz Ruszkowski
Wieslaw Jakobczyk
Original Assignee
Politechnika Lodzka
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Politechnika Lodzka filed Critical Politechnika Lodzka
Priority to PL21182678A priority Critical patent/PL111952B2/pl
Publication of PL211826A2 publication Critical patent/PL211826A2/xx
Publication of PL111952B2 publication Critical patent/PL111952B2/pl

Links

Landscapes

  • Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest urzadzenie do teksturowania filamentów technika skrecania filamentu w po¬ staci zylki lub wlókna ciaglego.Znane jest teksturowanie przedzy technika skrecania metoda rzeczywistego skretu i metoda nibyskretu opisane w ksiazce Wladyslawa Jablonskiego pt. „Przedze modyfikowane - Metody teksturowania i wytwarzania przedz puszystych". — WNT, Warszawa 1972 r.W urzadzeniach do teksturowania przedzy metoda rzeczywistego skretu wykorzystywane sa skrecarki, na których prowadzone sa dwie podstawowe operacje, skrecanie i rozkrecanie przedzy, zas trzecia podstawowa operacja - obróbka cieplna prowadzona jest w autoklawie. Okresowosc wytwarzania i stosunkowo dlugi czas trwania procesu technologicznego decyduja o niskiej wydajnosci i malej oplacalnosci urzadzenia.Urzadzenia do teksturowania przedzy metoda nibyskretu sa wyposazone w trzy podstawowe elementy, a mianowicie: wrzeciona nibyskretne, grzejniki i uklad zasilania, które decyduja o efekcie teksturowania.Glównymi elementami w tych urzadzeniach sa wrzeciona nibyskretne, stanowiace mechanizmy wirnikowe w po¬ staci sworznia, przez które prowadzona jest przedza, lub w postaci rurki wprawionej w ruch za posrednictwem pasków w obwodzie zamknietym i tarcz ciernych.Innym rozwiazaniem konstrukcyjnym wrzeciona nibyskretnego jest tuleja z wylozona wewnatrz wkladka gumowa. W tulejach tych wykorzystano zjawiskolarcia dó utworzenia falszywego skretu.Powyzsze urzadzenia sa wyposazone w elementy grzejne do stabilizacji i utrwalania nadanego skretu, usytu¬ owane poza wrzecionem.Znane urzadzenia odnosza sie glównie do teksturowania cienkich przedz, przeznaczonych na dzianiny lub tkaniny. Teksturowanie filamentów, zarówno mono- jak i multifilamentów o wiekszych wymiarach poprzecz¬ nych jest na tych urzadzeniach utrudnione lub wrecz uniemozliwione.Urzadzenie do teksturowania filamentów wedlug wynalazku jest wyposazone we wirujace wrzeciono, które w swej górnej czesci ma ksztalt cylindryczny, a w pozostalej stozkowy. Wrzeciono jest umieszczone wspólosio¬ wo wewnatrz tulei, której górna czesc przylega do górnej czesci wrzeciona, przy czym wrzeciono i tuleja wyko¬ nuja wzgledem siebie ruchy posuwisto-zwrotne. Na zewnatrz tulei jest osadzony plaszcz grzejny, zas w górnej~2 111952 czesci tulei znajduje sie otwór do wprowadzania filamentu do komory teksturujacej, utworzonej przez wewnetrz¬ na dolna czesc tulei. Wprowadzony do ogrzanej tulei filament zostaje nawijany na wirujace wrzeciono, przy czym dzieki ruchom posuwisto-zwrotnym wrzeciona i tulei skrecony spiralnie filament i utrwalony pod wplywem temperatury zostaje zsuwany wzdluz wrzeciona, gdzie w dolnej jego czesci jest odprowadzony na zewnatrz.Urzadzenie wedlug wynalazku zezwala na teksturowanie filamentów o dowolnej srednicy, a wiec i filamen- tów grubych, na przyklad zylki, przy czym srednica wytworzonej spirali jest uzalezniona od srednicy wrzeciona.Filamenty teksturowane na urzadzeniu wedlug wynalazku znajduja zastosowanie do wytwarzania artykulów technicznych, takich jak samochodowe filtry olejowo-powietrzne, maty gimnastyczne czy ksztaltki tapicerskie.Przedmiot wynalazku jest przedstawiony w przykladzie wykonania na rysunku w przekroju osiowym.Urzadzenie wedlug wynalazku jest wyposazone we wrzeciono 1, które w górnej czesci ma ksztalt cylindry¬ czny, zas w pozostalej stozkowy. Wrzeciono 1 umie_szczone jest wspólosiowo w tulei 2, której górna czesc przylega do górnej czesci wrzeciona 1. Na zewnatrz tulei 2 jest osadzony plaszcz grzejny 3, przy czym w górnej czesci tulei 2, nad plaszczem grzejnym 3 wykonany jest otwór 4 do doprowadzania filamentu 5 do wewnatrz ogrzanej tulei 2, tworzacej komore teksturujaca. Dolna czesc wrzeciona 1 zaopatrzona jest w otwór 6 do rozru¬ chu urzadzenia. Wrzeciono 1 i tuleja 2 wykonuja wzgledem siebie ruch posuwisto-zwrotny o skoku uzaleznionym od grubosci filamentu 5.Dzialanie urzadzenia wedlug wynalazku polega na tym, ze filament 5 wprowadza sie przez otwór 4 do komory teksturujacej i nawija na cylindryczna czesc wrzeciona 1. Ruch posuwisto-zwrotny wrzeciona 1 i tulei 2 powoduje zgarnianie nawojów filamentu 5 z wrzeciona 1 górna czescia tulei 7 i przesuwanie ich ku dolowi na stozkowa czesc wrzeciona 1. Skrecony spiralnie i utrwalony za pomoca temperatury wywolanej przez plaszcz grzejny 3 filament 5 jest odprowadzany na zewnatrz do pojemników.Zastrzezenia patentowe 1. Urzadzenie do teksturowania filamentów, wyposazone w wirujace wrzeciono i element grzejny, zna¬ mienne tym, ze wrzeciono (1) jest umiesczone wspólosiowo w tulei (2), której górna czesc przylega do górnej czesci wrzeciona (1), przy czym wrzeciono (1) i tuleja (2) wykonuja wzgledem siebie ruch posuwisto- zwrotny, nadto na tulei (2) jest osadzony plaszcz grzejny (3), zas w górnej czesci jest wykonany otwór (4) do wprowadzenia filamentu (5) do wewnatrz tulei (2), tworzacej komore teksturujaca. 2. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym," ze wrzeciono (1) posiada w górnej czesci ksztalt cylindryczny, a w pozostalej stozkowy.Prac. Ppligraf. UP PRL naklad 120+18 Cena 45 zl PL

Claims (2)

  1. Zastrzezenia patentowe 1. Urzadzenie do teksturowania filamentów, wyposazone w wirujace wrzeciono i element grzejny, zna¬ mienne tym, ze wrzeciono (1) jest umiesczone wspólosiowo w tulei (2), której górna czesc przylega do górnej czesci wrzeciona (1), przy czym wrzeciono (1) i tuleja (2) wykonuja wzgledem siebie ruch posuwisto- zwrotny, nadto na tulei (2) jest osadzony plaszcz grzejny (3), zas w górnej czesci jest wykonany otwór (4) do wprowadzenia filamentu (5) do wewnatrz tulei (2), tworzacej komore teksturujaca.
  2. 2. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym," ze wrzeciono (1) posiada w górnej czesci ksztalt cylindryczny, a w pozostalej stozkowy. Prac. Ppligraf. UP PRL naklad 120+18 Cena 45 zl PL
PL21182678A 1978-12-16 1978-12-16 Apparatus for filaments texturing PL111952B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL21182678A PL111952B2 (en) 1978-12-16 1978-12-16 Apparatus for filaments texturing

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL21182678A PL111952B2 (en) 1978-12-16 1978-12-16 Apparatus for filaments texturing

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL211826A2 PL211826A2 (pl) 1979-12-03
PL111952B2 true PL111952B2 (en) 1980-09-30

Family

ID=19993255

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL21182678A PL111952B2 (en) 1978-12-16 1978-12-16 Apparatus for filaments texturing

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL111952B2 (pl)

Also Published As

Publication number Publication date
PL211826A2 (pl) 1979-12-03

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2761272A (en) Apparatus for producing curled yarn
US2990670A (en) Yarn crimping and texturing apparatus
KR900008842B1 (ko) 텍스춰사의 제조방법 및 그에 사용되는 비접촉타입 가열기
WO2002088595A2 (en) Knit candle wicks and methods of making same
BR112019010626B1 (pt) Método de produção limpo para fibras de bambu
US2983026A (en) Method for producing crimped fiber
FR2358486A1 (fr) Procede et dispositif pour le traitement d'articles textiles
PL111952B2 (en) Apparatus for filaments texturing
US2968909A (en) Producing dual torque yarn
US4242862A (en) Multifilament yarn having novel configuration and a method for producing the same
CN102926068B (zh) 一种对位芳纶短纤维的卷曲加工方法
CN1034961C (zh) 为运动中纱线加热的装置
FR2312579A1 (fr) Procede et installation de fabrication de meches ou files textiles aptes a etre utilises en bonneterie ou en tissage
DE102015015261A1 (de) Falschdrall-Texturiervorrichtung
US3348368A (en) Method and apparatus for processing glass yarn
US3293675A (en) Apparatus and method for dyeing and aging textile materials
EP0131077B1 (en) A device for attachment to drawtwister machines to produce multifilament yarns with s or z twist effect
US3153272A (en) Apparatus for the production of crimped or bulk yarn
EP0011915B1 (en) Improvements in or relating to gear crimped polyester yarn
SU911094A2 (ru) Способ тепловой обработки нити из химического и натурального волокна
Hearle et al. Migration of fibers in yarns. Part VIII: Experimental study on a 3-layer structure of 19 filaments
EP0281657B1 (en) False twist crimping machine
KR940007697B1 (ko) 인공잔디용 원사가공 장치
SU892158A1 (ru) Установка дл термообработки нити из химического и натурального волокна
US3430432A (en) Glass yarn having controlled torsional forces