PL111327B2 - Glass tank furnace - Google Patents

Glass tank furnace Download PDF

Info

Publication number
PL111327B2
PL111327B2 PL20556378A PL20556378A PL111327B2 PL 111327 B2 PL111327 B2 PL 111327B2 PL 20556378 A PL20556378 A PL 20556378A PL 20556378 A PL20556378 A PL 20556378A PL 111327 B2 PL111327 B2 PL 111327B2
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
glass
product parts
furnace
product
bath
Prior art date
Application number
PL20556378A
Other languages
English (en)
Other versions
PL205563A1 (pl
Inventor
Augustyn Michalowski
Zdzislaw Knap
Kazimierz Wasiewicz
Janusz Zaczkowski
Marek Micinski
Marek Ludzen
Original Assignee
Inst Szkla I Ceramiki
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Inst Szkla I Ceramiki filed Critical Inst Szkla I Ceramiki
Priority to PL20556378A priority Critical patent/PL111327B2/pl
Publication of PL205563A1 publication Critical patent/PL205563A1/pl
Publication of PL111327B2 publication Critical patent/PL111327B2/pl

Links

Landscapes

  • Vertical, Hearth, Or Arc Furnaces (AREA)

Description

Opis patentowy opublikowano: 30.11.1981 111327 Int.CP.C03B5/04 C <- i I t L N I A ' •' v?du Portowe Twórcywynalazku: Augistyn Michalowski, Zdzislaw Knap, Kazimieiz Wasiewicz, Janus Zaczkowski, Maiek Midnski, Marek Ludzen Uprawniony z patentu tymczasowego: InstytutSzkla i Ceramiki Filiaw Krakowie, Kraków (Polska) Szklarski piec wannowy Pizedmiotem wynalazku jest szklarski piec wannowy do topienia szkla, zwlaszcza gospodarnego, formo¬ wanego recznie lub pólautomatycznie.Wielkosc produkcji recznej lub pólautomatycznej w przypadku znanych rozwiazan pieców wannowydi, determinowana jest czesto iloscia otworów wyrebowych, ograniczona z kolei dostepnym obwodem czesci wyro- bowej.Wielkosc ta rzutuje bezposrednio na wskaznikjednostkowego wydobycia, mierzony w kg/m2 - doba.Próba rozwiazania tego problemujest konstrukcja pieca wannowego, przedstawiona w ksiazce J-B. Ginzbur- ga „Steklovaiiennyje pieczi", Izd. Lit. po Stroit, Moskwa 1967, str. 103, rys. 22z.Pokazany jest tam schemat pieca wannowego, w którym przy dwu dluzszych bokachpieca, w ich polowie, usytuowane sa naprzeciwko siebie dwie czesci wyrobowe.Przy tych samych bokach znajduja sie w poblizu przeciwleglych narozników dwa zasypy pieca, natomiast w krótszych, przeciwleglych bokach pieca zainstalowane sa palniki.Jak wynika z analizy pracy tego pieca, czesc klarowania znajduje sie w srodku geometrycznym wanny i obejmuje obszar praktycznie niewyznaczalny, w którym spotkaja sie dwa przeciwbiezne prady konwekcyjne, biegnace od srodka geometrycznego do zasypów. Powoduje to niebezpieczenstwo, apraktycznie i pewnosc prze¬ dostawania sie niestopionego zestawu szklarskiego do pradu wyrobowego, co wiaze sie z zanieczyszczeniem szkla.Proces termodynamiczny w takim piecu jest bardzo trudny do opanowania i wrazliwy na niewielkie nawet zmiany takich czynnikówjak temperatura, intensywnosc wydobycia czy zasypu zestawu.Celem wynalazku jest zwiekszenie mozliwosci wydobycia masy szklanej, przy zachowaniu najkorzystniej¬ szego pod wzgledem technologicznym i ekonomicznym przebiegu procesu topienia szkla. Dodatkowym zada¬ niem technicznym jakie postawiono przed wynalazkiem, jest uzyskanie w poszczególnydi oknach wyrebowych masy o zróznicowanych — stosownie do produkowanych asortymentów wyrobów — parametrach (zwlaszcza lep¬ kosci).2 111327 Postawiony cel zostal osiagniety dzieki opracowaniu konstrukcji pieca, umozliwiajacej zwiekszenie ilosci okien wyrobowych bez powiekszania czesci wyrobowej, gdzie czesc wyrobowa usytuowanajest na koncu odcin¬ ka technologicznego topienia szkla.Istota wynalazku jest szklarski piec wannowy, posiadajacy co najmniej dwie czesci wyrobowe, które usytu¬ owane sa przy koncu wanny, symetrycznie w stosunku do jej osi podluznej, i polaczone sa ze strefa klarowania wanny indywidualnymi przepustami.Osie symetrii czesci wyrobowych tworza ze soba katy, których suma zawiera sie w przedziale 70° do 180°.Czesci wyrobowe pieca wedlug wynalazku moga byc bezposrednio polaczone wjedna strefe ogrzewania z cze¬ scia topliwna wanny, lub tez moga byc oddzielone od czesci topliwnej ekranami cieplnymi. W tym przypadku, w razie koniecznosci podgrzania wydobywanej masy, czesci wyrobowe moga miec wlasne zródla ogrzewania, na przyklad palniki gazowe. Ekrany cieplne, oddzielajace czesci wyrobowe od czesci topliwnej, moga miec budowe azurowa, przepuszczajaca czesciowo cieplo znad wanny. Tak rozwiazana konstrukcja pieca przynosi szereg korzysci o charakterze technicznym, technologicznym i ekonomicznym.- Wynalazek nadaje sie do zrealizowania przez budowe nowego pieca lub przebudowe pieca istniejacego.Usytuowanie czesci wyrobowych w koncu odcinka technologicznego wytopu szkla jest prawidlowe z punktu widzenia rozkladu temperatur oraz uzyskania ujednorodnionego i dobrze wyklarowanego szkla. Zwiekszenie wydobycia masy szklanej z pieca uzyskane dzieki wynalazkowi umozliwiazwiekszenie produkcji, oraz intensyfi¬ kacje procesu wytapiania szkla. Wynalazek spelnia takze postulat istniejacej we wspólczesnym szklarstwie ten¬ dencji, by czesc wyrobowa byla mala w stosunku do wanny.Dodatkowa zaleta pieca wedlug wynalazku, w stosunku do tradycyjnych rozwiazan zjedna czescia wyro¬ bowa, jest mozliwosc jednoczesnego uzyskiwania masy o róznej temperaturze i lepkosci poprzez róznicowanie warunków termicznych w poszczególnych czesciach wyrobowych. Mozna to uczynic poprzez zmiany wydajnosci palników zainstalowanych w czesciach wyrobowych, lub odpowiednie ograniczanie lub zwiekszanie ilosci ciepla plynacego z cze sci topliwnej.Przyklad realizacji pieca wannowego wedlug wynalazku pokazany jest na rysunku, na którym fig. 1 przed¬ stawia w uproszczeniu piec poprzeczno-plomienny z dwoma czesciami wyrobowymi, w przekroju poziomym, fig. 2 — piec U-plomienny z dwoma czesciami wyrobowymi, fig. 3 — fragment pieca z trzema czesciami wyrobo¬ wymi w przekroju poziomym, zas fig. 4 — czesc wyrobowa wraz z fragmentem pieca, w pionowym przekroju osiowym.Czesci wyrobowe 1 i 2, lub 1, 2 i 3 polaczone sa ze strefa klarowania 5 wanny 4 przepustami 6. Wanna pieca posiada kieszen lub kieszenie zasypowe 10 oraz komory regeracyjne 9, tworzac w ten sposób calosc pieca szklarskiego. Czesci wyrobowe moga byc oddzielone od czesci topliwnej wanny ekranem cieplnym 7, przy czym na rysunku fig. 4 pokazano wykonanie ekranu cieplnego obudowie azurowej. Przebieg procesu topienia szkla w piecu wedlug wynalazku przedstawia sie nastepujaco.Zasypywany przez kieszen lub kieszenie zasypowe 10 zestaw topi sie wskutek dzialania temperatury panujacej w przestrzeni wanny 4. Stopiony zestaw ulega klarowaniu i ujednorodnieniu, po czym stop dzialaniem pradu wyrobowego przedostaje sie do czesci wyrobowych 1, 2, 3 poprzez przepusty 6. Z czesci wyrobowych masa szklana wydobywanajest otworami wyrobowymi 8 przez zespoly formujace.Masa szklana w czesci wyrobowej moze byc ogrzewana bezposrednio — i wtedy czesc wyrobowa polaczo¬ na jest bezposrednio wjedna strefe ogrzewania z czescia topliwna wanny. W innym przypadku przestrzen czesci wyrobowej nad powierzchnia masy moze byc oddzielona ekranem cieplnym 7 o budowie ciaglej, lub azurowej — przepuszczajacej czesc ciepla z przestrzeni wanny do czesci wyrobowej. W tym przypadku celowe moze byc zastosowanie dodatkowych zródel ogrzewania, jak palniki gazowe, których regulacja sprzyjac bedzie kontrolo¬ wanej stabilizacji temperatury wydobywanej masy. PL

Claims (6)

  1. Zastrzezenia patentowe 1. Szklarski piec wannowy posiadajacy co najmniej dwie czesci wyrobowe, znamienny tym, ze czesci wyrobowe (1), (2), czy (1), (2), (3) usytuowane sa przy koncu warmy (4) symetrycznie w stosunku dojej osi podluznej i polaczone sa ze strefa klarowania (5) wanny indywidualnymi przepustami (6).
  2. 2. Szklarski piec wannowy wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze osie symetrii czesci wyrobowych tworza ze soba katy, których suma zawiera sie w przedziale 70° do 180°.
  3. 3. Szklarski piec wannowy wedlug zastrz. 2, znamienny tym, ze czesci wyrobowe polaczone sa bezposrednio wjedna strefe ogrzewania z czescia topliwna wanny.111327 3
  4. 4. Szklarki piec wannowy wedlug zastrz. 2, z n a m i e n n y t y m, ze czesci wyrobowe oddzielone sa od czesci topliwnej ekranami cieplnymi (7).
  5. 5. Szklarki piec wannowy wedlug zastrz. 1 albo 2 albo 3 albo 4, znamienny tym, ze czesci wyro¬ bowe maja indywidualne zródla ogrzewania masy.
  6. 6. Szklarski piec wannowy wedlug zastrz. 4, znamienny tym, ze ekrany cieplne (7) maja budowe azurowa. 6 6 ftCLl fy2111 327 *9& 8 A Fig.* tac PoCgnL UF PRL naklal 120+18 Cena45 zl PL
PL20556378A 1978-03-22 1978-03-22 Glass tank furnace PL111327B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL20556378A PL111327B2 (en) 1978-03-22 1978-03-22 Glass tank furnace

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL20556378A PL111327B2 (en) 1978-03-22 1978-03-22 Glass tank furnace

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL205563A1 PL205563A1 (pl) 1979-02-12
PL111327B2 true PL111327B2 (en) 1980-08-30

Family

ID=19988263

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL20556378A PL111327B2 (en) 1978-03-22 1978-03-22 Glass tank furnace

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL111327B2 (pl)

Also Published As

Publication number Publication date
PL205563A1 (pl) 1979-02-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FI86837B (fi) Foerfarande och anordning foer framstaellning av glas i vannugn.
CA1060655A (en) Manufacture of glass
US2512761A (en) Electric glass furnace
US2159361A (en) Electric furnace
SU1344243A3 (ru) Электрическа стекловаренна печь
US4069032A (en) Forehearth for glass furnace
AU2036383A (en) Molten mass temperature conditioner
US2658094A (en) Combined electrode and skimmer for electric glass melting furnaces
US2975224A (en) Method and apparatus for melting glass
US3583861A (en) Method and apparatus for refining fusible material
Jebava et al. Role of glass melt flow in container furnace examined by mathematical modelling
EP0393882B1 (en) Method and apparatus for processing molten glass
PL111327B2 (en) Glass tank furnace
US3378618A (en) Electric glass furnace
CA1166014A (en) Glass melting furnace having a submerged weir
CS214665B2 (en) Method of melting the glass and glassmaker melting furnace for executing the said method
US2680772A (en) Method for producing porcelain enamel
US2513732A (en) Installation for the continuous
US972778A (en) Electric furnace for the continuous manufacture of glass.
US2123544A (en) Method of melting and refining glass
GB599957A (en) Improvements in or relating to an installation for the continuous manufacture of glass
US2267593A (en) Electric melting furnace
US3039231A (en) Equalizing glass temperature in gathering area of glass furnaces
US1993964A (en) Apparatus for and method of preparating fused materials
PL50091B1 (pl)