SU1344243A3 - Электрическа стекловаренна печь - Google Patents

Электрическа стекловаренна печь Download PDF

Info

Publication number
SU1344243A3
SU1344243A3 SU853857902A SU3857902A SU1344243A3 SU 1344243 A3 SU1344243 A3 SU 1344243A3 SU 853857902 A SU853857902 A SU 853857902A SU 3857902 A SU3857902 A SU 3857902A SU 1344243 A3 SU1344243 A3 SU 1344243A3
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
refractory
electrodes
glass
pool
lining
Prior art date
Application number
SU853857902A
Other languages
English (en)
Inventor
Шилер Данн Чарльз
Original Assignee
Оуэнс Корнинг Файберглас Корпорейшн (Фирма)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Оуэнс Корнинг Файберглас Корпорейшн (Фирма) filed Critical Оуэнс Корнинг Файберглас Корпорейшн (Фирма)
Application granted granted Critical
Publication of SU1344243A3 publication Critical patent/SU1344243A3/ru

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B5/00—Melting in furnaces; Furnaces so far as specially adapted for glass manufacture
    • C03B5/02—Melting in furnaces; Furnaces so far as specially adapted for glass manufacture in electric furnaces, e.g. by dielectric heating
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B7/00—Distributors for the molten glass; Means for taking-off charges of molten glass; Producing the gob, e.g. controlling the gob shape, weight or delivery tact
    • C03B7/02—Forehearths, i.e. feeder channels
    • C03B7/06—Means for thermal conditioning or controlling the temperature of the glass
    • C03B7/07—Electric means
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B37/00—Manufacture or treatment of flakes, fibres, or filaments from softened glass, minerals, or slags
    • C03B37/08—Bushings, e.g. construction, bushing reinforcement means; Spinnerettes; Nozzles; Nozzle plates
    • C03B37/09—Bushings, e.g. construction, bushing reinforcement means; Spinnerettes; Nozzles; Nozzle plates electrically heated
    • C03B37/092—Direct-resistance heating
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B5/00—Melting in furnaces; Furnaces so far as specially adapted for glass manufacture
    • C03B5/02—Melting in furnaces; Furnaces so far as specially adapted for glass manufacture in electric furnaces, e.g. by dielectric heating
    • C03B5/027—Melting in furnaces; Furnaces so far as specially adapted for glass manufacture in electric furnaces, e.g. by dielectric heating by passing an electric current between electrodes immersed in the glass bath, i.e. by direct resistance heating
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B5/00—Melting in furnaces; Furnaces so far as specially adapted for glass manufacture
    • C03B5/02—Melting in furnaces; Furnaces so far as specially adapted for glass manufacture in electric furnaces, e.g. by dielectric heating
    • C03B5/027—Melting in furnaces; Furnaces so far as specially adapted for glass manufacture in electric furnaces, e.g. by dielectric heating by passing an electric current between electrodes immersed in the glass bath, i.e. by direct resistance heating
    • C03B5/0275—Shaft furnaces
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B5/00—Melting in furnaces; Furnaces so far as specially adapted for glass manufacture
    • C03B5/16—Special features of the melting process; Auxiliary means specially adapted for glass-melting furnaces
    • C03B5/42—Details of construction of furnace walls, e.g. to prevent corrosion; Use of materials for furnace walls
    • C03B5/425—Preventing corrosion or erosion
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B5/00—Melting in furnaces; Furnaces so far as specially adapted for glass manufacture
    • C03B5/16—Special features of the melting process; Auxiliary means specially adapted for glass-melting furnaces
    • C03B5/42—Details of construction of furnace walls, e.g. to prevent corrosion; Use of materials for furnace walls
    • C03B5/44—Cooling arrangements for furnace walls

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Electrochemistry (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Geochemistry & Mineralogy (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Glass Melting And Manufacturing (AREA)
  • Furnace Details (AREA)
  • Vertical, Hearth, Or Arc Furnaces (AREA)
  • Resistance Heating (AREA)
  • Ink Jet (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к промьпп- ленности строительных материалов, в частности к устройствам.дл  получени  стекломассы, а именно к электрическим стекловаренным печам. Стекловаренна  печь имеет огнеупорные боковые , торцовые стенки и под.Они облицованы огнеупором - эрозионно- стойким материалом на основе окиси хрома. Огнеупор имеет удельное электрическое сопротивление меньше удельного электрического сопротивлени  стекломассы. Чтобы устранить возможность короткого замыкани  цепи через огнеупор низкого удельного сопротивлени  на наружной стороне бассейна между электродами установлены теплообменники, 6 ил. g СО со 4 ND 4 СО

Description

113
Изобретение относитс  к промышленности строительных материалов, в частности к устройствам.дл  получени  стекломассы,а именно к электрическим стекловаренным печам.
Цель изобретени  - исключение коротких замыканий за счет повышени  электрического сопротивлени  огнеупо ра.
На фиг. 1 показана стекловаренна  печь,вид сверху;на фиг., 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-6 на фиг. 1;на фиг. 4 - канал подогревательной камеры, вертикальный разрез;на фиг. 5 - стекловаренна  печь,у которой электроды ввод тс  через под печи,вид сверху;на фиг. 6- то же, вертикальный разрез.
Стекловаренна  печь имеет бассейн включающий огнеупорные боковые 1, торцовые 2 стенки и под 3 из огнеупорного материала, которые удерживаютс  в определенном положении опорным каркасом и фундаментами (не показано). Под печи имеет пр моугольные выпускное отверстие 4. Футеровка состоит из обычного известного огнеупора,описываемого в технике как спеченный цирконовый огнеупор,который в основном имеет следующий состав,мае.%: Zr02 65,5; AljOj 0,5; 0,1; TiOj 0,3.
Огнеупорные боковые 1, торцовые 2 стенки и огнеупорный под 3 с подовым выпускным отверстием 4 облицованы эрозионно-стойким огнеупором 5 с низким удельным электрическим сопротивлением на основе окиси хрома . Стекломасса в бассейне покрыта слоем нерасплавленной шихты 6.
Через боковые стенки 1 и футеровку боковых стенок ввод тс , нагревательные электроды 7, которые подключены к сети энергоснабжени  (фиг. 2) Электроды 7, проход щие через торцовую стенку имеют одинаковую пол рность , а электроды 7, проход щие через противоположную стенку - противоположную пол рность.Сеть энергоснабжени  из источника 8 энергоснабжени  подает нагревательный ток на электроды 7.
Выпускное отверстие 4 (фиг. 1-2) выполнено в поде печи и сообщаетс  через литниковый блок 9 с нижним формовочным аппаратом 10, показанном в виде фидера дл  формовки нитей стекловолокна . Причем нити стекловолокна
2432
выт гиваютс  вниз через сборный ролик 11 на известное намоточное устройство (не показано). Нагревание расплавленного стекла в пространстве печи происходит сначала между концами электродов 7, а затем нагретый расплав стекла между электродами подни маетс  вертикально 0 в пространстве 2 печи до соприкосновени  с нижней поверхностью сло  нерасплавленной шихты благодар  конвективным потокам,, вызываемым самым гор чим .расплавом стекла. Поднимающе- 5 ес  вверх гор чее расплавленное стекло затем растекаетс  в стороны вдоль нижней поверхности сло  нерасплавленной Ш1-1ХТЫ 6, а затем опускает- с  вниз вдоль футеровки стенки снова 0 в зону между электродами 7.
Некоторые потоки.расплава стекла опускаютс  и проход т зону между электродами вниз к поду печи, а затем через подовое выпускное отвер- 5 стие 4 и литниковый блок 9 поступают в формовочный аппарат 10. Вследствие поднимающихс  конвективных потоков, возникающих между электродами 7,самое гор чее расплавленное стекло в 0 ванне расплава стекла в пространстве обычно располагаетс  над элек- . тродами 7 и циркулирует и рециркули- рует под воздейст.вием конвекции от электродов 7,чтобы расплавить покрывающий -ванну слой нерасплавленной шихты 6. Меньшее количество термически рециркулирующего стекла, равное пропускной способности фидера 10, опускаетс  вниз ниже электродов.Это 40 количество расплава стекла охлаждаетс  в последовательных изотерми- . ческих пластинах до необходимой температуры , обеспечивающей состо ние расплава стекла, пригодное дл  вво- 45 да в фидер.
Короткое замыкание электрического тока не происходит через боковые , стенки 1, так как нет значительного потока электричества между электро- gQ дами той же самой пол рности, которые ввод тс  через боковые стенки.
Чтобы предупредить возникновение короткого замыкани  через огнеупорную футеровку торцовых стенок 2 и gg огнеупорную футеровку пода 3 печи, огнеупорную футеровку выпускного отверсти  4 и нижнего литникового блока 9, необходимо обеспечить охлаждение зон до температуры, при которой
35
удельное электрическое сопротивление огнеупора повышаетс  в значительной степени. Это достигаетс  с помощью теплообменников 12, установленных на внешней стороне торцовых стенок 2, и теплообменников,установленных на внешней подовой поверхности пода 3 печи. С таким охлаждением боковых стенок 1 и пода 3 печи футеровка из огнеупоров на основе хрома охлаждаетс  в такой степени что удельное электрическое сопротивление футеровки в значительной мере возрастает , а возможность короткого замыкани  цепи через футеровку понижаетс .
Подогревательна  камера (фиг.4)  влетс  просто каналом,сообщающим стекловаренную печь с формовочным аппаратом . Боковые стенки 1 и под 3 выполнены из цирконового огнеупора и облицованы эрозионно-стойким огнеупо- ром 5 низкого удельного электрического сопротивлени  на основе окиси
ностью соприкасаетс 
верхностью пода 3. I
с нижней похрома . Через боковые стенки 1 прохо- 25 етс  за счет охлаждени  пода 3 с по- д т электроды 7 противоположной по- мощью теплообменника 12, который пол- л рности,с помощью которых расплав стекла, протекающий через подогревательную камеру, нагреваетс .
Дл  того,чтобы не допустить корот- ЗО ких замыканий цепи через огнеупорную футеровку пода, теплообменник 12 установлен с таким расчетом,что вс  его поверхность соприкасаетс  с нижТаким образом исключаетс  возможность коротких замыканий.
Фор.мула изобретени 
ней поверхностью пода 3. Теплообменник 12 охлаждает под 3 в такой сте пени, что удельное электрическое сопротивление футеровки в значительной мере повышаетс , а возможность короткого замыкани  цепи между электродами 7 за счет движени  электрического тока через футеровку понижаетс .
Стекловаренна  печь (фиг. 5) оснащена подовыми электродами.Стекло- в стороне бассейна между электродами.
поверхности бассей- огнеупором на основе
варенна  печь содержит огнеупорные боковые стенки 1 и огнеупорный под 3 печи, причем боковые стенки 1 и
под 3 печи облицованы эрозионно-стойким огнеупором 5 на основе окиси хрома. В одной из боковых стенок 1 и ее футеровке выполнено выпускное отверстие 4, через которое расплавленное стекло вытекает из ванны. Эта ванна расплавленного стекла покрыта слоем нерасплавленной шихты 6.
0 Снизу вверх через под 3 введены электроды 7, причем на эти электроды от источника питани  (не показано ) подаетс  электрический ток противоположной пол рности, достаточный
5 дл  плавки стекла. Количество электродов и их геометрическа  компоновка на фиг. 5 и 6 показаны схематично .
Так как электроды 7 имеют проти0 воположную пол рность и располагаютс  на поде 3 стекловаренной печи, то короткое замыкание цепи через футеровку пода из огнеупора с низким удельным сопротивлением предупрежданостью соприкасаетс 
верхностью пода 3. I
с нижней поетс  за счет охлаждени  пода 3 с по мощью теплообменника 12, который по
Таким образом исключаетс  возможность коротких замыканий.
Фор.мула изобретени 
Электрическа  стекловаренна  печь, включающа  бассейн из огнеупорных блоков и электроды противоположной пол рности, установленные в стенах или поде бассейна, отличаю- Щ а   с   тем,что, с целью исключени  коротких замыканий за счет повышени  электрического сопротивлени  огнеупора, она снабжена теплообменниками , установленными на наружной
стороне бассейна между электродами.
а внутренние на облицованы окиси хрома.
поверхности бассей- огнеупором на основе
.
тпг,
г 1 7
IT
9и. 2
//
/7 /
/ у /
3 9 «
/2
/
f2 3
иг
. 3 7
ВНИИ1Ш Заказ 4839/58 Тираж 427
Подписное
Произв.-полигр. пр-тие, г. Ужгород, ул. Проектна , 4
Подписное
ектна , 4

Claims (1)

  1. Формула изобретения ι
    Электрическая стекловаренная печь, включающая бассейн из огнеупорных блоков и электроды противоположной полярности, установленные в стенах или поде бассейна, отличающаяся тем,что, с целью исключения коротких замыканий за счет повышения электрического сопротивления огнеупора, она снабжена теплообменниками, установленными на наружной стороне бассейна между электродами, а внутренние поверхности бассейна облицованы огнеупором на основе окиси хрома.
    ВНИИПИ Заказ 4839/58 Тираж 427_________Подписное
    Произв.-полигр. пр-тие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
SU853857902A 1983-07-11 1985-02-26 Электрическа стекловаренна печь SU1344243A3 (ru)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US06/512,854 US4491951A (en) 1983-07-11 1983-07-11 Electric glass melting furnace

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1344243A3 true SU1344243A3 (ru) 1987-10-07

Family

ID=24040868

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU853857902A SU1344243A3 (ru) 1983-07-11 1985-02-26 Электрическа стекловаренна печь

Country Status (19)

Country Link
US (1) US4491951A (ru)
EP (1) EP0148197B1 (ru)
JP (1) JPS60501809A (ru)
KR (1) KR850001124A (ru)
AU (1) AU557857B2 (ru)
BR (1) BR8406953A (ru)
CA (1) CA1218099A (ru)
DD (1) DD232909A5 (ru)
DE (1) DE3475182D1 (ru)
DK (1) DK107485D0 (ru)
ES (1) ES8702866A1 (ru)
FI (2) FI76777C (ru)
IN (1) IN161895B (ru)
IT (1) IT1176205B (ru)
MX (1) MX154568A (ru)
NO (1) NO850858L (ru)
SU (1) SU1344243A3 (ru)
WO (1) WO1985000357A1 (ru)
ZA (1) ZA843698B (ru)

Families Citing this family (24)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4815978A (en) * 1986-04-30 1989-03-28 Baxter Travenol Laboratories, Inc. Clinical analysis methods and systems
US4819247A (en) * 1987-11-03 1989-04-04 Owens-Corning Fiberglas Corporation Glass melt furnace
US5595707A (en) 1990-03-02 1997-01-21 Ventana Medical Systems, Inc. Automated biological reaction apparatus
US5749932A (en) * 1996-03-29 1998-05-12 Battelle Memorial Institute Refractory electrodes for joule heating and methods of using same
US5961686A (en) 1997-08-25 1999-10-05 Guardian Fiberglass, Inc. Side-discharge melter for use in the manufacture of fiberglass
FR2856055B1 (fr) * 2003-06-11 2007-06-08 Saint Gobain Vetrotex Fils de verre aptes a renforcer des matieres organiques et/ou inorganiques, composites les renfermant et composition utilisee
FR2879591B1 (fr) * 2004-12-16 2007-02-09 Saint Gobain Vetrotex Fils de verre aptes a renforcer des matieres organiques et/ou inorganiques
US9187361B2 (en) 2005-11-04 2015-11-17 Ocv Intellectual Capital, Llc Method of manufacturing S-glass fibers in a direct melt operation and products formed there from
US7823417B2 (en) * 2005-11-04 2010-11-02 Ocv Intellectual Capital, Llc Method of manufacturing high performance glass fibers in a refractory lined melter and fiber formed thereby
US9656903B2 (en) * 2005-11-04 2017-05-23 Ocv Intellectual Capital, Llc Method of manufacturing high strength glass fibers in a direct melt operation and products formed there from
US8586491B2 (en) 2005-11-04 2013-11-19 Ocv Intellectual Capital, Llc Composition for high performance glass, high performance glass fibers and articles therefrom
US7799713B2 (en) * 2005-11-04 2010-09-21 Ocv Intellectual Capital, Llc Composition for high performance glass, high performance glass fibers and articles therefrom
US8338319B2 (en) * 2008-12-22 2012-12-25 Ocv Intellectual Capital, Llc Composition for high performance glass fibers and fibers formed therewith
WO2010046176A1 (de) * 2008-10-22 2010-04-29 Boettger Diether Vorrichtung und verfahren zum elektrischen heizen einer glasschmelze
USD615218S1 (en) 2009-02-10 2010-05-04 Owens Corning Intellectual Capital, Llc Shingle ridge vent
USD628718S1 (en) 2008-10-31 2010-12-07 Owens Corning Intellectual Capital, Llc Shingle ridge vent
US8252707B2 (en) * 2008-12-24 2012-08-28 Ocv Intellectual Capital, Llc Composition for high performance glass fibers and fibers formed therewith
US9180288B2 (en) 2011-09-01 2015-11-10 Zoll Medical Corporation Medical equipment electrodes
FR2986227B1 (fr) * 2012-01-27 2014-01-10 Saint Gobain Isover Procede de production de laine minerale
USD710985S1 (en) 2012-10-10 2014-08-12 Owens Corning Intellectual Capital, Llc Roof vent
US10370855B2 (en) 2012-10-10 2019-08-06 Owens Corning Intellectual Capital, Llc Roof deck intake vent
JP6011451B2 (ja) * 2013-05-14 2016-10-19 日本電気硝子株式会社 フィーダー
KR102308619B1 (ko) * 2017-03-20 2021-10-06 코닝 인코포레이티드 유리 제품 제조 장치
JP7462646B2 (ja) * 2018-12-21 2024-04-05 コーニング インコーポレイテッド 低抵抗率ガラスに対する大電流入力を可能とするためのバスバー設計

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2686821A (en) * 1951-11-08 1954-08-17 Carborundum Co Apparatus for melting and fiberizing refractory materials
GB803457A (en) * 1957-04-17 1958-10-22 Schmidt Sche Heissdampf Glass furnace with apparatus for cooling the melting tank by means of a cooling liquid
US3806621A (en) * 1971-05-17 1974-04-23 Owens Corning Fiberglass Corp Electric furnace
US4052339A (en) * 1974-06-10 1977-10-04 Owens-Corning Fiberglas Corporation Refractories and methods of making same
NZ193699A (en) * 1979-05-23 1984-08-24 Siddons Ind Electric furnace with discharge sleeve extending through side wall
US4366571A (en) * 1981-03-16 1982-12-28 Corning Glass Works Electric furnace construction
US4528013A (en) * 1982-08-06 1985-07-09 Owens-Corning Fiberglas Corporation Melting furnaces

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Станек Я. Электрическа варка стекла. - М.: Легка индустри ,1979, с. 150. *

Also Published As

Publication number Publication date
CA1218099A (en) 1987-02-17
WO1985000357A1 (en) 1985-01-31
IT8421089A1 (it) 1985-11-24
ZA843698B (en) 1984-12-24
IN161895B (ru) 1988-02-20
FI850470L (fi) 1985-02-05
MX154568A (es) 1987-09-29
BR8406953A (pt) 1985-06-04
US4491951A (en) 1985-01-01
DE3475182D1 (en) 1988-12-22
EP0148197A1 (en) 1985-07-17
EP0148197B1 (en) 1988-11-17
AU557857B2 (en) 1987-01-08
DK107485A (da) 1985-03-08
JPS60501809A (ja) 1985-10-24
NO850858L (no) 1985-03-04
AU2865584A (en) 1985-02-07
DK107485D0 (da) 1985-03-08
FI76777B (fi) 1988-08-31
ES8702866A1 (es) 1987-01-16
DD232909A5 (de) 1986-02-12
IT8421089A0 (it) 1984-05-24
ES532670A0 (es) 1987-01-16
FI850747A0 (fi) 1985-02-22
FI850470A0 (fi) 1985-02-05
KR850001124A (ko) 1985-03-16
IT1176205B (it) 1987-08-18
FI76777C (fi) 1988-12-12
FI850747L (fi) 1985-02-22

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU1344243A3 (ru) Электрическа стекловаренна печь
US3498779A (en) Apparatus for melting highly corrosive glass compositions
US8695378B2 (en) Apparatus for making glass and methods
LT3654B (en) Glas melting furnace
CN100360441C (zh) 熔炼或提纯玻璃或玻璃陶瓷的渣壳式坩埚
KR100582424B1 (ko) 무기물 용융용 또는 정련용 스컬도가니
JP2738423B2 (ja) ガラス用電熱熔融炉
JP2003507308A (ja) グラスあるいはグラスセラミックの溶融又は精製装置及びその方法
EP0236486A1 (en) ELECTRIC HEATING OF A GLASS PITCHER.
EP0115509B1 (en) Melting furnaces
US4819247A (en) Glass melt furnace
JP6958105B2 (ja) ガラス物品の製造方法及び溶融炉
BR112016023953B1 (pt) Processo e dispositivo de fusão e de refino do vidro
JP2003507309A (ja) グラスあるいはグラスセラミックの溶融又は精製装置
JP2003507309A5 (ru)
JPH0138051B2 (ru)
US2680772A (en) Method for producing porcelain enamel
KR920000640B1 (ko) 유리의 전기 용융로
GB2031402A (en) A Glass Melting Furnace for Fabricating Glass Fibers
RU2074130C1 (ru) Печь для варки свинцовых стекол
SU785234A1 (ru) Электрическа стекловаренна печь
CA1048273A (en) Electrically-heated melting furnace with a cooling trough
SU540824A1 (ru) Электрическа стекловаренна печь глубинного типа
SU1664759A1 (ru) Способ изготовлени стекломассы
SU823318A1 (ru) Электрическа стекловаренна печь