PL111215B2 - Method for treatment of spent soda lye - Google Patents
Method for treatment of spent soda lye Download PDFInfo
- Publication number
- PL111215B2 PL111215B2 PL20992878A PL20992878A PL111215B2 PL 111215 B2 PL111215 B2 PL 111215B2 PL 20992878 A PL20992878 A PL 20992878A PL 20992878 A PL20992878 A PL 20992878A PL 111215 B2 PL111215 B2 PL 111215B2
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- weight
- sodium
- waste
- sodium hydroxide
- content
- Prior art date
Links
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 title claims description 43
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 14
- 235000011121 sodium hydroxide Nutrition 0.000 title description 12
- CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L Sodium Carbonate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]C([O-])=O CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 33
- FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M Sodium chloride Chemical compound [Na+].[Cl-] FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 28
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical class C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 21
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 18
- 239000002699 waste material Substances 0.000 claims description 15
- 235000017550 sodium carbonate Nutrition 0.000 claims description 14
- 229910000029 sodium carbonate Inorganic materials 0.000 claims description 14
- 239000011780 sodium chloride Substances 0.000 claims description 14
- ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N Chlorine atom Chemical compound [Cl] ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 11
- 239000012267 brine Substances 0.000 claims description 11
- 239000000460 chlorine Substances 0.000 claims description 11
- 229910052801 chlorine Inorganic materials 0.000 claims description 11
- HPALAKNZSZLMCH-UHFFFAOYSA-M sodium;chloride;hydrate Chemical compound O.[Na+].[Cl-] HPALAKNZSZLMCH-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 11
- NLXLAEXVIDQMFP-UHFFFAOYSA-N Ammonia chloride Chemical compound [NH4+].[Cl-] NLXLAEXVIDQMFP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- 239000011734 sodium Substances 0.000 claims description 9
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 claims description 8
- 238000005868 electrolysis reaction Methods 0.000 claims description 8
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 8
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 claims description 8
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 235000019270 ammonium chloride Nutrition 0.000 claims description 5
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims description 5
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 claims description 4
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 16
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 3
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 3
- 150000001804 chlorine Chemical class 0.000 description 3
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 3
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-L Carbonate Chemical compound [O-]C([O-])=O BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 239000005708 Sodium hypochlorite Substances 0.000 description 2
- NEHMKBQYUWJMIP-UHFFFAOYSA-N chloromethane Chemical compound ClC NEHMKBQYUWJMIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910000041 hydrogen chloride Inorganic materials 0.000 description 2
- IXCSERBJSXMMFS-UHFFFAOYSA-N hydrogen chloride Substances Cl.Cl IXCSERBJSXMMFS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 2
- SUKJFIGYRHOWBL-UHFFFAOYSA-N sodium hypochlorite Chemical compound [Na+].Cl[O-] SUKJFIGYRHOWBL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 2
- VHUUQVKOLVNVRT-UHFFFAOYSA-N Ammonium hydroxide Chemical compound [NH4+].[OH-] VHUUQVKOLVNVRT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- JLVVSXFLKOJNIY-UHFFFAOYSA-N Magnesium ion Chemical compound [Mg+2] JLVVSXFLKOJNIY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 1
- 239000012670 alkaline solution Substances 0.000 description 1
- 235000011114 ammonium hydroxide Nutrition 0.000 description 1
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 description 1
- 239000011575 calcium Substances 0.000 description 1
- 229910001424 calcium ion Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 description 1
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005660 chlorination reaction Methods 0.000 description 1
- 238000004821 distillation Methods 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- 229910001425 magnesium ion Inorganic materials 0.000 description 1
- 229940050176 methyl chloride Drugs 0.000 description 1
- 239000010865 sewage Substances 0.000 description 1
- 159000000000 sodium salts Chemical class 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
- Electrolytic Production Of Non-Metals, Compounds, Apparatuses Therefor (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Description
Przedmiotem wynalazku jest sposób obróbki odpadowego lugu sodowego z produkcji chloropochodnych metanu z przeznaczeniem do sporzadzania solanki do procesu elektrolizy.W procesie wytwarzania chloropochodnych metanu metoda termicznego chlorowania metanu i/lub chlorku metylu jednym z etapów posrednich procesu jest mycie gazów poreakcyjnych roztworem lugu sodowego. Celem tej operacji jest usuniecie dwutlenku wegla, restek chlorowodoru, nie usunietego w poprzednich etapach oraz nieprzereagowanego chloru. W wyniku zachodzacych reakcji powstaje bezbarwny, alkaliczny roztwór soli sodo¬ wych, nazywany odpadowym lugiem sodowym, który zawiera najczesciej 2-3% wagowych wodorotlenku sodo¬ wego, 1—5% wagowych weglanu sodowego, 2-6% wagowych chlorku sodowego, 0,2—0,3% wagowych chloropo¬ chodnych metanu oraz do 1 g/l chloru aktywnego. Na jedna tone wyprodukowanych chloropochodnydi przypa¬ da 500—1000 kg lugu. Równoczesnie w zaleznosci od stosowanych parametrów w wezlach procesu, poprzedzaja¬ cych mycie lugiem sodowym, moga zdarzac sie dosc znaczne odchylenia od podanego wyzej skladu odpadowego lugu.Dotychczas przy wytwarzaniu chloropochodnych metanu roztwór odpadowego lugu sodowego odprowa¬ dzany byl bez zadnej obróbki do scieków przemyslowych. Postepowanie takie jest dopuszczalne przy instala¬ cjach o malych zdolnosciach produkcyjnych, jednak przy wiekszych ilosciach odpadowego lugu nie moze byc akceptowane ze wzgledu na wymogi ochrony srodowiska.Celem wynalazku jest opracowanie prostego sposobu obróbki lugu odpadowego z instalacji chloropochod¬ nych metanu, który umozliwi jego wykorzystanie do sporzadzania solanki do procesu elektrolizy chlorku sodo¬ wego.Istota wynalazku polega na obróbce odpadowego lugu sodowego z procesu wytwarzania chloropochodnych metanu, zawierajacego 2,0—3,0% wagowych wodorotlenku sodu, 1—5% wagowych weglanu sodu, 2-6% wago¬ wych chlorku sodu, do 1 g/l aktywnego chloru i do 0,3% wagowych chloropochodnych metanu. Do odpadowego lugu sodowego o powyzszym skladzie wprowadza sie chlorek amonu lub amoniak, korzystnie w postaci wod¬ nych roztworów, w ilosci 3—5 krotnej w stosunku do ilosci stechiometrycznej zawartego tam aktywnego chloru, nastepnie dodaje sie kwas solny w ilosci 1—1,3 w stosunku do stechiometrycznej zawartosci wodorotlenku sodu, po czym calosc zateza sie przez oddestylowanie wody do zawartosci NaCl nie przekraczajacej 20% wagowych iNa2C03 nie przekraczajacej 10% wagowych.2 111215 Sposobem wedlug wynalazku do roztworu odpadowego lugu z instalacji chloropochodnych metanu dodaje sie chlorku amonu lub amoniaku w postaci ich wodnych roztworów w ilosci do 5 razy wiekszej od wynikajacej ze stechiometrii reakcji chloru aktywnego z rodnikiem amonowym w/g równania: 2NHJ + 30C1-+ 20H"= N2 + 3CP+ 5H20, nastepnie zobojetnia sie nadmiar wodorotlenku sodowego stechiometryczna iloscia kwasu solnego, po czym roztwór ogrzewa sie do wrzenia i odparowuje woda w takiej ilosci, aby stezenie chlorku sodowego nie przekro¬ czylo 20% wagowych, a weglanu sodowego 10% wagowych. Do uzyskanego roztworu dodaje sie w razie potrze¬ by sody w takiej ilosci, aby stezenie weglanu odpowiadalo wymaganiom stawianym dla roztworu weglanu sodu, stosowanego jako dodatek do solanki do procesu elektrolizy, gdzie uzywany jest zwykle wodny roztwór Na2C03 o stezeniu 10% wagowych.Otrzymany opisanym sposobem roztwór weglanu i chlorku sodowego zastepuje z powodzeniem roztwór sody stosowany w procesie przygotowania solanki do elektrolizy do wytracania z solanki jonów wapnia i magne¬ zu.Przyklad I. Do kolby trójszyjnej o pojemnosci 2 1, wyposazonej w mieszadlo, termometr i chlodnice, zawierajacej 1000 g odpadowego lugu sodowego o zawartosci 2,04% wagowych wodorotlenku sodowego, 3,62% weglanu sodowego, 5,83% chlorku sodowego, 0,15% podchlorynu sodowego i 0,22% chloropochodnych metanu dodano, przy ciaglym mieszaniu, 55 g technicznego kwasu solnego o zawartosci 29,6% chlorowodoru i 3,5 g technicznego chlorku amonu. Zawartosc kolby ogrzano do wrzenia i oddestylowano wode w ilosci 530 g. Roz¬ twór w kolbie zawieral 6,9% weglanu sodowego i 16,9% chlorku sodowego. Nie stwierdzono obecnosci chloru aktywnego i chloropochodnych metanu. 20 g tego roztworu dodano do 5500 g solanki o odczynie alkalicznym, wywolanym wprowadzonym tam NaOH, pobranej z instalacji przemyslowej przed dodaniem roztworu sody, po czym ciecz ogrzano do 70°C, przefiltrowano i zakwaszono kwasem solnym do pH 4. Takprzygotowany roztwór spelnial wszystkie wymagania stawiane solance kierowanej do elektrolizy.Przyklad II. Do kolby trójszyjnej o pojemnosci 21, wyposazonej w mieszadlo, termometr i chlod¬ nice, zawierajacej 1000 g odpadowego lugu sodowego o zawartosci 2,12% wodorotlenku sodowego, 4,36% wegla¬ nu sodowego, 3,81% chlorku sodowego, 0,08% podchlorynu sodowego i 0,27% chloropochodnych metanu, doda¬ no, przy ciaglym mieszaniu 65 g kwasu solnego, powstajacego ubocznie przy produkcji chloropochodnych meta¬ nu oraz 5 g 20%^owej wody amoniakalnej. Zawartosc kolby ogrzano do wrzenia i oddestylowano wode w ilosci 630 g. Roztwór w kolbie zawieral 9,94% weglanu sodowego i 16,32% chlorku sodowego. Nie stwierdzono obec¬ nosci chloru i chloropochodnych metanu. 15 g tego roztworu dodano do 6000 g solanki pobranej z instalacji przemyslowej przed dodaniem roztworu sody, po czym ciecz ogrzano do 70°C przefiltrowano i zakwaszono kwasem solnym do pH 4. Takprzygotowany roztwór spelnial wszystkie wymagania stawiane solance kierowanej do elektrolizy.Zastrzezenie patentowe Sposób obróbki odpadowego lugu sodowego z procesu wytwarzania chloropochodnych metanu z przezna¬ czeniem do sporzadzania solanki do procesu elektrolizy, znamienny tym, ze do odpadowego lugu sodowego, zawierajacego 2,0-3,0% wagowych wodorotlenku sodu, 1,0-5,0% wagowych weglanu sodu, 2,0-6,0% wagowych chlorku sodu, do 1 g/l aktywnego chloru i do 0,3% wagowych chloropochodnych metanu, wprowadza sie chlorek amonu lub amoniak, korzystnie w postaci ich wodnych roztworów, w ilosci 3-5 krotnej w stosunku do stechiometrycznej zawartosci aktywnego chloru, nastepnie dodaje sie kwas solny w ilosci 1 — 1,3 w stosunku do stechiometrycznej zawartosci wodorotlenku sodu, po czym calosc zateza sie przez oddestylowa¬ nie czesci wody do zawartosci NaCl nie przekraczajacej 20% wagowych i zawartosci Na2C03 nie przekraczajacej 10% wagowych.Prac. Poligraf. UP P RL naklad 120+18 Cena 45 zl PL
Claims (3)
- Zastrzezenie patentowe 1. Sposób obróbki odpadowego lugu sodowego z procesu wytwarzania chloropochodnych metanu z przezna¬ czeniem do sporzadzania solanki do procesu elektrolizy, znamienny tym, ze do odpadowego lugu sodowego, zawierajacego 2,0-3,0% wagowych wodorotlenku sodu, 1,0-5,0% wagowych weglanu sodu,
- 2. ,0-6,0% wagowych chlorku sodu, do 1 g/l aktywnego chloru i do 0,3% wagowych chloropochodnych metanu, wprowadza sie chlorek amonu lub amoniak, korzystnie w postaci ich wodnych roztworów, w ilosci
- 3. -5 krotnej w stosunku do stechiometrycznej zawartosci aktywnego chloru, nastepnie dodaje sie kwas solny w ilosci 1 — 1,3 w stosunku do stechiometrycznej zawartosci wodorotlenku sodu, po czym calosc zateza sie przez oddestylowa¬ nie czesci wody do zawartosci NaCl nie przekraczajacej 20% wagowych i zawartosci Na2C03 nie przekraczajacej 10% wagowych. Prac. Poligraf. UP P RL naklad 120+18 Cena 45 zl PL
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL20992878A PL111215B2 (en) | 1978-09-27 | 1978-09-27 | Method for treatment of spent soda lye |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL20992878A PL111215B2 (en) | 1978-09-27 | 1978-09-27 | Method for treatment of spent soda lye |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL209928A1 PL209928A1 (pl) | 1979-08-13 |
| PL111215B2 true PL111215B2 (en) | 1980-08-30 |
Family
ID=19991727
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL20992878A PL111215B2 (en) | 1978-09-27 | 1978-09-27 | Method for treatment of spent soda lye |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL111215B2 (pl) |
-
1978
- 1978-09-27 PL PL20992878A patent/PL111215B2/pl unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL209928A1 (pl) | 1979-08-13 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5879563A (en) | Use of multiple treatment agents to reduce hardness of an oilfield produced water | |
| EP0536908A1 (en) | Method of improving city water and an apparatus therefor | |
| CN101519189A (zh) | 一种利用废氯气制备碱式次氯酸镁的方法和装置 | |
| EP0247987B1 (en) | A basic metal hydroxysulphate complex in solid form and a method for its manufacture | |
| PL111215B2 (en) | Method for treatment of spent soda lye | |
| EP0380299B1 (en) | Method of improving langelier index of city water and an apparatus therefor | |
| US5077023A (en) | Reduction in the rate of oxidation of sulfite solutions | |
| US4176060A (en) | Process for soluble cyanide removal from wastewater streams | |
| KR920701041A (ko) | 개선된 차아염소산칼슘 생성물 | |
| CN107150997B (zh) | 一种高氯酸钙溶液的制备方法 | |
| US3769208A (en) | Treatment of waste brines | |
| CA1326112C (en) | Chlorine dioxide oxidation of mill effluent color | |
| EP1328357A1 (en) | Process for the treatment of bottom ash from waste incineration plants | |
| US1693065A (en) | Process of neutralizing the alkalinity of water | |
| US2999809A (en) | Method of removing residual oxygen from water conditioning systems | |
| US5009754A (en) | Consumption of hypochlorite values contained in perchlorate solutions of electrolysis | |
| RU2025478C1 (ru) | Способ получения ланолина | |
| CN102320617A (zh) | 一种利用亚硫酸钠循环母液生产氟硅酸钠的方法 | |
| JPS5817260B2 (ja) | エツチング剤廃液の処理方法 | |
| CN107572558B (zh) | 乙炔清净废次氯酸钠用于一次盐水除钙工艺 | |
| SU793938A1 (ru) | Способ получени хлористогоКАльци | |
| US4483715A (en) | Method for removing dibasic calcium hypochlorite scale | |
| JPS6171890A (ja) | 排水処理方法 | |
| KR970006152B1 (ko) | 질산칼슘을 이용한 염색감량폐수처리와 테레프탈산(TPA) 및 탄산칼슘(CaCO₃)의 합성방법 | |
| SU608759A1 (ru) | Способ регенерации аммиака из хлористого аммони |