PL111080B2 - Process for refining the copper and its alloys - Google Patents

Process for refining the copper and its alloys Download PDF

Info

Publication number
PL111080B2
PL111080B2 PL20208477A PL20208477A PL111080B2 PL 111080 B2 PL111080 B2 PL 111080B2 PL 20208477 A PL20208477 A PL 20208477A PL 20208477 A PL20208477 A PL 20208477A PL 111080 B2 PL111080 B2 PL 111080B2
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
copper
alloys
refining
slag
calcium cyanamide
Prior art date
Application number
PL20208477A
Other languages
English (en)
Other versions
PL202084A1 (pl
Inventor
Andrzej Bydalek
Zygmunt Jocz
Original Assignee
Wyzsza Szkola Inzynierska
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Wyzsza Szkola Inzynierska filed Critical Wyzsza Szkola Inzynierska
Priority to PL20208477A priority Critical patent/PL111080B2/pl
Publication of PL202084A1 publication Critical patent/PL202084A1/pl
Publication of PL111080B2 publication Critical patent/PL111080B2/pl

Links

Landscapes

  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
  • Continuous Casting (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest sposób rafinowania miedzi i jej stopów przy uzyciu zuzli.Dotychczas znany jest sposób rafinowania miedzi i jej stopów przez zuzel rafinujacy na drodze ekstrakcji zanieczyszczen, skladajacy sie glównie ze zwiazków chemicznych skladników stopowych. Wade tego sposobu stanowia duze straty miedzi i skladników stopowych. Niedogodnoscia jest równiez koniecznosc okresowego odswiezania rafinacyjnej powloki, polegajacego na usuwaniu zanieczyszczonej warstwy zuzla. Znany jest równiez sposób aktywizowania zuzla w trakcie zabiegu rafinowania miedzi i jej stopów zk pomoca wegla lub weglika wapnia, co doprowadza do zmniejszenia zgaru. Wada tego sposobu rafinowania, w przypadku stosowania wegla do aktywizowania zuzla, jest duze nasycenie gazami kapieli metalowej. Niedogodnosc zas stosowania do tego celu weglika wapnia stanowi, duza trudnosc wtapiania go do zuzla oraz nietrwalosc w warunkach otoczenia, co utrudniajego przecnowywanie.Celem wynalazku jest sposób rafinowania, przy uzyciu zuzla, miedzi ijej stopów, nie posiadajacy wad dotychczas znanych sposobów i równoczesnie zapewniajacy duza skutecznosc procesu, zas zadaniem wynalazku jest opracowanie technologii umozliwiajacej osiagniecie tego celu.Cel ten zostal osiagniety przez dodanie do zuzla stosowanego w procesie topienia miedzi lub jej stopu, cyjanamidu wapnia spelniajacego role reduktora zwiazków cnemicznych miedzi i pierwiastków stopowych zawartycn w zuzlu oraz w kapieli metalowej. Cyjanamid wapniowy wprowadza se na powierzchnie cieklego zuzla pokrywajacego roztopiona miedz lub jej stop znajdujacy sie w piecu, kadzi lub tyglu w momencie poprzedzaja¬ cym planowane odlewanie metalu o 2-10 ks. Korzystnie jest przy tym wykonac zabieg mieszania zuzla. Dla osiagniecia wyznaczonego celu, korzystnie jest stosowac rozdrobniony do granulacji 0—2 mm cyjanamid wapniowy w postaci zwiazku chemicznego o czystosci technicznej lub mieszaniny albo stopu cyjaniamidu wpania z katalizatorami i topnikami takimi, jak: CaF2, CaCl2 NaF, KF oraz NasB407, B2 03 w ilosci nie przekraczajacej 10% ciezaru cyjanamidu wapnia. Korzystna jest ilosc cyjaniamidu wapnia wynoszaca 10-50% masy zuzla lub 0,1-1,0% masy rafinowanego metalu.7 111080 Cyjanamid wapnia reaguje z tlenkami, siarczkami itp. zanieczyszczeniami miedzi i jej stopów tworzac na przyklad tlenek lub siarczek wapnia pozostajacy w zuzlu i gazowe tlenki wegla oraz azot. Wyredukowana miedz i skladniki stopowe przedostaja sie z powrotem do kapieli metalowej. Uzyskuje sie przy tym znaczne zmniejszenie zgaru miedzi i pierwiastków siopowych, a równoczesnie otrzymuje sie tworzywo o nizszej zawartos¬ ci zanieczyszczen niemetalicznych i nizszym stopniu porowatosci. Stosowanie cyjaniamidu wapnia pozwala uniknac koniecznosci starannego zabezpieczania tego reagenta przez wplywem atmosfery otoczenia w czasie przechowywania i stosowania.Przyklad. Na powierzchnie cieklego zuzla powstalego w procesie stapiania brazu B476 w piecu metalurgicznym, w momencie poprzedzajacym planowany spust metalu z pieca o okolo 7 ks, nanosi sie rozdrobniony do granulacji 0—2 mm cyjanamid wapniowy o czystosci technicznej, w ilosci 30% masy zuzla i miesza sie zuzel przy uzyciu gracy lub muldy osadzonej na wsadzarce. Podczas dalszego przegrzewania kapieli metalowej do temperatury wyznaczonej warunkami odlewniczymi, to jest 1420-1470 K nastepuje w zuzlu, dzieki oddzialywaniu cyjanamidu wapnia, redukcja tlenków i siarczków miedzi, cyny, cynku i olowiu oraz obnizenie stezenia tych zanieczyszczen i wodoru w kapieli metalowej. Zuzel sciaga sie z metalu przed odlewa¬ niem.Zastrzezenie patentowe Sposób rafinowania miedzi i jej stopów wstanie cieklym w piecu metalurgicznym, kadzi lub tyglu, pod warstwa zuzla, znamienny tym, ze do zuzla wprowadza sie technicznie czysty cyjanamid wapniowy, rozdrobniony do granulagi 0—2 mm, w ilosci 10—50% masy zuzla lub 0,1-1,0% masy rafinowanego metalu, w momencie poprzedzajacym odlewanie metalu o 2-10 ks.Prac. Poligraf. UP PRL naklad 120+18 Cena 45 zl PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe Sposób rafinowania miedzi i jej stopów wstanie cieklym w piecu metalurgicznym, kadzi lub tyglu, pod warstwa zuzla, znamienny tym, ze do zuzla wprowadza sie technicznie czysty cyjanamid wapniowy, rozdrobniony do granulagi 0—2 mm, w ilosci 10—50% masy zuzla lub 0,1-1,0% masy rafinowanego metalu, w momencie poprzedzajacym odlewanie metalu o 2-10 ks. Prac. Poligraf. UP PRL naklad 120+18 Cena 45 zl PL
PL20208477A 1977-11-11 1977-11-11 Process for refining the copper and its alloys PL111080B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL20208477A PL111080B2 (en) 1977-11-11 1977-11-11 Process for refining the copper and its alloys

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL20208477A PL111080B2 (en) 1977-11-11 1977-11-11 Process for refining the copper and its alloys

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL202084A1 PL202084A1 (pl) 1978-10-09
PL111080B2 true PL111080B2 (en) 1980-08-30

Family

ID=19985502

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL20208477A PL111080B2 (en) 1977-11-11 1977-11-11 Process for refining the copper and its alloys

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL111080B2 (pl)

Also Published As

Publication number Publication date
PL202084A1 (pl) 1978-10-09

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4613365A (en) Method for recovering precious metals
US5788739A (en) Process for recovering metallic lead from exhausted batteries
Riveros et al. Disposal of arsenic in copper discharge slags
US4425160A (en) Refining process for removing antimony from lead bullion
PL111080B2 (en) Process for refining the copper and its alloys
RU2065504C1 (ru) Шихта для шахтной плавки окисленных никельсодержащих материалов
US5100466A (en) Process for purifying lead using calcium/sodium filter cake
EP0343012B1 (en) Magnesium-calcium alloys for debismuthizing lead
US4404026A (en) Process for separation of dross elements combining sodium addition to molten bullion followed by controlled solidification of casting
CA1221549A (en) Process for metal-enrichment of lead bullion
JPH0820829A (ja) 硫黄含有量の低い銅又は銅合金の溶製方法
US2296196A (en) Process for purifying metals
RU2116366C1 (ru) Способ извлечения меди пирометаллургическим методом
SU791781A1 (ru) Способ обеднени медьсодержащих шлаков
Visser et al. Simulation of the calcium treatment of aluminium killedsteel
Lucheva et al. Recycling of lead solder dross, Generated from PCB manufacturing
RU2124059C1 (ru) Способ переработки медьсодержащих отходов пирометаллургическим методом
SU522621A1 (ru) Способ рафинировани олова от примесей
UA59720A (uk) Спосіб одержання високотитанового феросплаву з ільменіту
SU1537703A1 (ru) Флюс дл переплава шлаков цинковых сплавов
SU1138423A1 (ru) Способ обезмеживани чернового свинца
Pickles et al. Sulphur dioxide emissions from soda ash smelting of scrap lead acid battery residues
SU1148872A1 (ru) Способ удалени меди из расплава чугуна и стали
SU1320237A1 (ru) Рафинирующа смесь дл чугуна
SU1097697A1 (ru) Шихта дл переработки цинксодержащих материалов