Automat montazowo-pakujacy kolki rozporowe Przedmiotem wzoru przemyslowego jest automat montazowo-pakujacy kolki rozporowe do pudelek. Automat montazowo-pakujacy kolki rozporowe do pudelek przeznaczony jest do osadzania wkretów montazowych w koszulkach o róznych wielkosciach szeregu wymiarowych wyrobów znormalizowanych okreslonego rodzaju. Istota wzoru przemyslowego jest nowa postac automatu montazowo-pakujacego kolki rozporowe do pojemników zlozone z nastepujacych zespolów: konstrukcji nosnej spawanej z profili stalowych z blatem aluminiowym ustawionej na podkladkach antywibracyjnych na którym usytuowana jest glowica montazowa sprzezona z cylindrycznymi podajnikami wibracyjnymi z zasobnikami elementów montazowych wyposazona w zasilanie elektroniczne, szafe sterownicza z pulpitem sterowania oraz zestawu elementów armatury pneumatycznej. Przy czym glowica montazowa sklada sie z podstawy w postaci plytowego wspornika z dwoma zeberkami skosnymi pochylajacymi plyte pod katem do powierzchni blatu konstrukcji nosnej stanowiska tarczy polaczonej z plyta trzema kolumnami, motoreduktora napedzajacego glowice za posrednictwem sprzegla przeciazeniowego, separatora pneumatycznego niezamonto- wanych koszulek, tarczy z gniazdami bazowymi pod montowane koszulki z piasta zaciskowa mocujaca tarcze na walku glowicy, ponadto tarczy z gniazdami bazowymi magnetycznymi pod montowane wkrety z piasta zaciskowa mocujaca tarcze na walku glowicy, a ponadto trzpienia bazujacego stabilizujacego kontowo tarcze wzgledem siebie wyposazonego w zacisk zderzakowy ograniczajacy rozsuniecie tarczy do wartosci maksymalnej, przy czym dystans pomiedzy tarczami jest zmienny w zaleznosci od wielkosci montowanych kolków, zas polozenie tarczy dolnej wzgledem podstawy jest stale niezaleznie od wymiaru kolków. Wokól tarczy z gniazdami usytuowane sa okragle kolumny na których zamocowane sa rynna doprowadzajaca koszulki z podajnika wibrujacego do tarczy oraz rynna doprowadzajaca wkrety z podajnika wibrujacego dotarczy sprzezone z blokiem montujacym kolki zlozonym z polaczonych ze soba prowadnica pretowa dwu silowników pneumatycznych. Stanowisko wyposazone jest w czujnik optyczny sygnalizujacy obecnosc koszulki w pozycji montazowej, separator niesprawnych wkretów, czujnik optyczny zliczajacy zmontowane kolki oraz wyrzutnik zmontowanych kolków, a ponadto czujnik indukcyjny sygnalizujacy polozenie katowe tarczy w którym to polozeniu mozna przeprowadzic zabieg polaczenia wkreta z koszulka. Ponadto automat montazowo-pakujacy kolki rozporowe zaopatrzony jest w uklad podawania pudelek zasilany i sterowany za posrednictwem ukladu zasilania i sterowania stanowiska montazowego zbudowany z konstrukcji nosnej wyposazonej we wsporniki zaciskowe w których zamocowane sa prowadnice glówne stanowiace glówna bieznie prowadzaca pudelka. Czesc pochyla biezni stanowi bufor wypelniony stosem pustych pudelek, które grawitacyjnie przemieszczaja sie do czesci poziomej biezni. Na poczatku biezni umieszczony jest mechanizm pojedynczego wydania pudelka w postaci dwu silowników pneumatycznych dzialajacych przemiennie, którego zadaniem jest oddzielenie pudelka od stolu i podanie go w obszar splywu gotowych elementów za pomoca bloku podawania pudelek. Po zapelnieniu pudelka zadana iloscia zmontowanych elementów montaz zostaje wstrzymany do czasu kiedy mechanizm pojedynczego wydawania nie umiesci nowego pudelka w obszarze splywu. W obszarze tym umieszczony jest blok wibracyjny pudelek w postaci silownika pneumatycznego ze zderzakiem, którego zadaniem jest wprowadzenie napelnionego pudelka w drgania powodujacego korzystne ukladanie sie splywajacych rynna spustowa zmontowanych elementów. Oryginalnosc przedstawionego ukladu automatu montazowo-pakujacego kolki rozporowe przejawia sie w oryginalnym ukladzie zespolów funkcjonalnych oraz ich polaczeniu, faktura powierzchni, kolorystyka nadajace automatowi montazowo- pakujacemu nowy i oryginalny wyglad zmierzajacy do osiagniecia celów estetycznych, a takze podniesienia atrakcyjnosci wyrobu. Przedmiot wzoru przemyslowego przedstawiony jest na zalaczonych fotografiach, na których fig. 1 przedstawia automat montazowo-pakujacy kolki rozporowe w widoku od przodu na uklad podajnika pudelek; fig. 2 - automat w widoku od góry na podajniki wibracyjne oraz blok montujacy wkrety w koszulce.Cechy istotne wzoru przemyslowego Cecha istotna wzoru przemyslowego automatu montazowo-pakujacego kolki rozporowe sa dwa cylindryczne podajniki wibracyjne z zasobnikami elementów montazowych miedzy którymi usytuowany jest blok montujacy kolki w koszulkach polaczony z zasobnikami rynnami doprowadzajacymi kolki i koszulki do strefy montazu zaopatrzony w wyrzutnik zmontowanych kolków oraz uklad podawania pudelek zaopatrzony w prowadnice glówne stanowiace bieznie prowadzaca pudelka. Osrodek Badawczo-Rozwojowy Podstaw Technologii i Konstrukcji Maszyn "TEKOMA" Warszawa, Polska PL PLThe industrial design covers an automatic assembly and packaging machine for expansion plugs. The automatic assembly and packaging machine for expansion plugs is designed to insert mounting screws into sleeves of various sizes for a range of standardized products of a specific type. The essence of the industrial design is a new form of automatic assembly and packaging machine for expansion plugs for containers, consisting of the following components: a welded steel profile support structure with an aluminum top mounted on anti-vibration pads, supporting an assembly head coupled to cylindrical vibrating feeders with assembly element storage units equipped with an electronic power supply, a control cabinet with a control panel, and a set of pneumatic fittings. The mounting head consists of a base in the form of a plate support with two oblique ribs tilting the plate at an angle to the surface of the top of the supporting structure of the disc station connected to the plate by three columns, a gear motor driving the head via an overload clutch, a pneumatic separator for unmounted sleeves, a disc with base sockets for mounted sleeves with a clamping hub fastening the disc on the head shaft, furthermore a disc with magnetic base sockets for mounted screws with a clamping hub fastening the disc on the head shaft, and furthermore a base pin stabilizing the discs in angle in relation to each other, equipped with a stop clamp limiting the disc spacing to the maximum value, wherein the distance between the discs is variable depending on the size of the mounted pins, and the position of the lower disc in relation to the base is constant regardless of The dowel dimensions are measured. Circular columns are positioned around the disc with sockets, supporting a chute that feeds the sleeves from the vibrating feeder to the disc, and a chute that feeds the screws from the vibrating feeder to the disc. These chutes are coupled to a dowel assembly block composed of two pneumatic cylinders connected by a rod guide. The station is equipped with an optical sensor that indicates the presence of the sleeve in the assembly position, a separator for faulty screws, an optical sensor that counts the assembled pins, and an ejector for assembled pins. Furthermore, an inductive sensor indicates the angular position of the disc, allowing the screw to be connected to the sleeve. Additionally, the expansion bolt assembly and packaging machine is equipped with a box feed system powered and controlled by the assembly station's power and control system. It consists of a supporting structure equipped with clamping brackets that hold the main guides that form the main box guide track. The inclined section of the track serves as a buffer filled with a stack of empty boxes, which are then gravity-fed to the horizontal section of the track. At the beginning of the track is a single-box dispensing mechanism, consisting of two pneumatic actuators operating alternately. Its function is to separate the box from the table and feed it into the finished element flow area via a box feeder. Once the box is filled with the required number of assembled elements, assembly is suspended until the single-box dispensing mechanism places a new box into the flow area. This area houses a box vibration unit in the form of a pneumatic actuator with a bumper, whose function is to vibrate the filled box, ensuring the assembled components flow down the discharge chute in a favorable manner. The originality of the presented dowel assembly and packing machine system is demonstrated by the unique arrangement of functional units and their connection, surface texture, and color scheme, which give the dowel assembly and packing machine a new and original appearance aimed at achieving aesthetic goals and enhancing the product's attractiveness. The subject of the industrial design is shown in the attached photographs, in which Fig. 1 shows the dowel assembly and packing machine from the front, looking at the box feeder system; Fig. 2 - Top view of the machine showing the vibrating feeders and the screw assembly block in the sleeve. Significant features of the industrial design. A significant feature of the industrial design of the expansion plug assembly and packaging machine is two cylindrical vibrating feeders with assembly element storage bins, between which a block for mounting the plugs in the sleeves is located. The block is connected to the storage bins by chutes that feed the plugs and sleeves to the assembly area. It is equipped with an ejector for the assembled plugs and a box feeding system equipped with main guides constituting the track guiding the boxes. Research and Development Center for Technology and Machine Design "TEKOMA" Warsaw, Poland