Przedmiotem wynalazku jest uchwyt mocujacy do mocowania srub kablakowych w trakcie nacinania cpyintu na tokarce.Dotychczas mocowanie srub kablakowych na tokarce, celem nacinania gwintu odbywa sie w uchwycie czteroszczekowym. W tym celu ustawia sie kazdorazowo kazda koncówke sruby kablakowej oddzielnie w osi tokarki i nastepnie po jej zamocowaniu nacina gwint. Ustawienie ramienia sruby kablakowej w osi tokarki i nastepnie jej zamocowanie za pomoca czterech szczek uchwytu, przy czym kazda szczeke trzeba oddzielnie ustawiac jest niezbyt dokladne i powoduje przesuniecie srednicy podzialowej nacinanego gwintu w stosunku do osi ramienia sruby.Celem wynalazku jest skonstruowanie takiego uchwytu mocujacego do srub kablakowych, który pozwo¬ lilby na pewne mocowanie, pozwalajac równoczesnie na prawidlowe wykonanie gwintu.Cel ten osiagnieto za pomoca uchwytu mocujacego bedacego przedmiotem niniejszego wynalazku. Istota tego uchwytu polega na tym, ze ma | plyte, na której znajduje sie poprzeczka z elementem mocujacym. Plyta posiada rowki umozliwiajace jej mocowanie za pomoca srub na suporcie tokarki. Element mocujacy ma wykonany w srodkowej czesci rowek poprzeczny, natomiast w osi podluznej rowek i otwór.Przedmiot wynalazku przedstawiony jest w przykladzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedsta¬ wia uchwyt w widoku z boku, fig. 2 uchwyt w widoku z przodu, a fig. 3 uchwyt w widoku z góry.Uchwyt wedlug wynalazku posiada plytke 1 wyposazona w rowki 2 do zakladania srub mocujacych oraz poprzeczke 3, na której umieszczony jest element mocujacy 4. Element mocujacy 4 ma w polowie swej dlugosci rowek poprzeczny 5 oraz w osi podluznej rowek 6 i otwór 7.Mocowanie srub kablakowych w uchwycie wedlug wynalazku odbywa sie w nastepujacy sposób. Po zalozeniu uchwytu na suport poprzeczny tokarki, mocuje sie go za pomoca srub mocujacych umieszczonych w rowkach teowych suportu i wchodzacych w rowki 2 plyty 1, a nastepnie ustawia w osi tokarki tak, by pokrywala sie z osia otworu 6 elementu mocujacego 4. Przeznaczona do gwintowania srube kablakowa wsuwa2 110839 sie jednym ramieniem w rowek 6 i otwór 7 tak daleko, by po obróceniu jej o 90°C poprzeczne ramie sruby oparlo sie o dno rowka poprzecznego 5. Po dosunieciu suportu wraz z uchwytem do glowicy tokarki, w której zamocowana jest znana glowica gwintujaca, nastepuje naciecie gwintu na uprzednio ustalonej dlugosci ramienia sruby. Po nacieciu gwintu i odsunieciu uchwytu od glowicy gwintujacej, obraca sie srube kablakowa o 90° do pozycji pionowej i wysuwa ja z otworu 7 elementu mocujacego 4. Wykonanie gwintu na drugim ramieniu sruby nastepuje w tej samej kolejnosci, jak przy nacinaniu gwintu na pierwszym ramieniu.Uchwyt wedlug wynalazku cechuje prostota w wykonaniu i obsludze oraz eliminuje klopotliwe czynnosci ustawiania ramion srub w osi tokarki.Zastrzezenie patentowe Uchwyt mocujacy, znamienny tym,, ze ma plyte (1), na której znajduje sie porzeczka (3) z elementem mocujacym (4), który w srodkowej czesci posiada rowek poprzeczny (5), natomiast w osi podluznej rowek (6) i otwór (7).Fig.1 Fig.3 Prac. Poligraf. UP PRL naklad 120+18 Cena 45 zl PLThe subject of the invention is a fixing holder for fixing cable screws during cutting a cpyint on a lathe. Until now, fixing cable screws on a lathe for thread cutting takes place in a four-jaw holder. For this purpose, each end of the cable screw is set separately in the axis of the lathe and then, after fixing it, the thread is cut. Setting the cable screw arm in the axis of the lathe and then its fastening by means of four jaws of the holder, each jaw having to be set separately, is not very accurate and causes a shift of the division diameter of the thread to be cut in relation to the axis of the arm of the screw. cable cables, which would allow a secure fastening, while allowing the correct threading of the thread. This object was achieved by the fastening fixture of the present invention. The essence of this handle is that it has | a plate with a crossbar with a fixing element. The plate has grooves enabling its fixing with screws on the lathe support. The fastening element has a transverse groove in its central part, and a groove and a hole in its longitudinal axis. The subject of the invention is shown in the embodiment in the drawing, in which Fig. 1 shows the holder in a side view, Fig. 2 shows the holder in a front view. and Fig. 3 the handle in a top view. The handle according to the invention has a plate 1 provided with grooves 2 for inserting the fastening screws and a crossbar 3 on which the fastening element 4 is placed. The fastening element 4 has a transverse groove 5 in the half of its length and in longitudinal axis, groove 6 and hole 7. Mounting the cable screws in the holder according to the invention takes place in the following manner. After the holder is placed on the lathe's cross slide, it is fastened with clamping screws placed in the T-slots of the slide and entering into the grooves 2 of the plate 1, and then set in the lathe axis so that it coincides with the axis of the hole 6 of the fastening element 4. Designed for threading The cable bolt is inserted with one arm into the groove 6 and the hole 7 so far that after turning it by 90 ° C, the transverse arm of the bolt rests against the bottom of the transverse groove 5. After moving the support with the holder to the head of the lathe, in which the known tapping head, the thread is cut at the previously determined length of the screw arm. After cutting the thread and moving the handle away from the tapping head, the cable screw is rotated by 90 ° to the vertical position and it is pushed out of the hole 7 of the fastener 4. The thread is made on the second screw shoulder in the same sequence as when cutting the thread on the first shoulder. The handle according to the invention is characterized by simplicity in execution and operation, and eliminates the troublesome steps of setting the bolt arms in the axis of the lathe. Patent claim The clamping handle, characterized by the fact that it has a plate (1) with a currant (3) with a fixing element (4) which has a transverse groove (5) in the central part, and a groove (6) and a hole (7) in its longitudinal axis Fig. 1 Fig. 3 Work. Typographer. UP PRL, circulation 120 + 18 Price PLN 45 PL