Przedmiotem wynalazku jest filtr mokry do pochlaniania pylu bawelny, stosowany szczególnie w oddzia¬ lach przygotowawczych przedzalni.W oddzialach przygotowawczych przedzalni dotychczas powietrze w transporcie pneumatycznym odpa¬ dów oczyszczane jest przy pomocy filtrów workowych. Przy malych wydajnosciach maszyn wlókienniczych filtry workowe spelnialy swoja role. Obecnie, gdy nowobudowane maszyny wlókiennicze osiagaja coraz to wieksza wydajnosc, filtry workowe staja sie nieprzydatne. Filtry workowe zbyt szybko zabijaja sie pylem bawel¬ ny, powodujac zaklócenia w cyklu produkcyjnym. Ponadto filtry workowe zajmuja duza przestrzen i sa groznym ogniskiem wybuchu w razie pozaru.Filtry mokre stosowane do pochlaniania pylu zabudowane sa z cyklonu i komory zraszania, w której znaj¬ duja sie rozpylacze polaczone poprzez przewód rurowy i pompe wodna ze zbiornikiem wody, a pod komora zraszania znajduje sie zbiornik osadczy. Tak wykonany filtr mokry ma wade, gdyz czesc drobnych zwilzonych czasteczek kurzu oraz rozpylone czasteczki wody przedostaja sie do atmosfery.Celem wynalazku jest wyeliminiowanie filtrów workowych oraz zaprojektowanie takiego filtru mokrego, który wylapywalby wszystkie czasteczki kurzu i zapobiegal przedostawaniu sie do atmosfery wokól filtru roz¬ pylonych czasteczek wody.Cel ten osiagnieto przez zaprojektowanie filtru mokrego, który posiada dodatkowa komore oczyszczania powietrza. Dodatkowa komora oczyszczania powietrza ma przegrode z wlókniny, która dzieli te komore na czesc dolna i czesc górna. W górnej czesci komory dodatkowej sa rozpylacze wody, skierowane wylotami na przegrode z wlókniny. Nad rozpylaczami umieszczony jest skraplacz pary wodnej, którego wylot polaczony jest z komora klimatyzacyjna.2 110786 pich^uzi^ielnKMniatyza^halpffodJccyinych. nrzedrraot wynalazku pokazany jest w przykladzie wylamania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia filtr mokry do podhlaniania pylu bawelny w przekroju pionowym, a fig. 2 fiHr mokry do pochlaniania pylu bawelnyw widoku z góry.Filtr mokry wedlug wynalazku zbudowany jest z cyklonu 1. komory zraszania 2 i dodatkowej komory 3.Rod cyklonem 1 laiaeszLzuny jest zbiornic 4 na Zdrwjgyyoeiiia. Wylot 5cyklonu 1 polaczony jest z wkuein 6 komory ziaszariia 2_ Za kornora zraszania 2 je^ komora zuszjaa 2 i dodatkowa komora 3 znajduje sie osadczy zbiornic 8. Osadczy zbiornic 8 polaczony jest ze zbionwoem 9 poprzez fihr10. W zbiornini 9 unwazLzony jest fihr 11 wodnej pompy 12. która przewodem 13 polaczona jest z raopylaczana 14 umieszczonym w komorze zraszania 2_ Wylot rozpytaczy 14 skierowany jest na ptzegiude 19 natomiast wyloty rozpylaczy 15 do góry w kierunku wlotu 6 rjowietiza. Nad dodarlo^ na komora 17.I%wawawafl-_wi Jt*% [Jg jIiimimwmimIfjmij* wffart- waikmAawTlwi %SL waf J^ffrbwfaftwl 1 ¦wfwawaawlTTwB iwact WaaYJtaWwnswi jyjliumjiul awaaw* a^Lnt w/w^awaawaw ^w^aefy^ana^Si *M aw/l"Vwai sfa^wj^awiaajBr*^ afwa^wjawawaraiwai awwJBaWar waaawjwawaw! ^r^^wjwawa^a^aapsw^saawawai tpw^ww^bi^ mwj^b—niB jj^»^j» ^#^wj^r sie gejsze i opadaja do osadczegp zbio^ wa komore 3. sktauUtz wody 16 i Mfimatyzacyjna komore 17 wykitem 19 na ilwu4ui firtru. Najdrobniejsze i /ailri /ki pylu w dodalluwej komorze 3 zatrzymywane sa przez przegrode 7 z wlókniny. Rszpylacze 14 w sposób oajly wyplukuja pyl osiadly ra iMtaiwJili ipign przewodu 20, Zastrzezenia patentowe rozpylacze wody polaczone sa z pompa, znamienny ty m, zernadodancowa komore P) przedzielona pueyiuda (J). przy czym w dodatkowej komorze sa rozpylacze (14), skierowane wyrobili na przegrode (7). 2. Fltr mokry wedlug zasuz. \. znamienny tym, ze nad dodatkowa komora (3) maskraplacz 1161 wody i klmatyzacyjna komore f17). 3. Fitr mokry wedlug zastrz. \m znamienny tym, ze przegroda (7)wykorwnajestzwlc?mirry_110786 PLThe subject of the invention is a wet filter for absorbing cotton dust, used in particular in the preparation departments of pre-drying rooms. Until now, the air in the pneumatic transport of waste has been previously stored in the preparation departments by means of bag filters. With low productivity of textile machinery, bag filters played their role. Nowadays, as newly built textile machinery becomes more and more efficient, bag filters are becoming unusable. Bag filters kill each other too quickly with the cotton dust, causing disruptions in the production cycle. In addition, bag filters occupy a large space and are a dangerous point of explosion in the event of a fire. Wet filters used to absorb dust are built from a cyclone and a spray chamber, in which there are nozzles connected through a pipe and a water pump with a water tank, and under the chamber sprinkler there is a sedimentation tank. A wet filter made in this way has the disadvantage that a part of fine moist dust particles and sprayed water particles get into the atmosphere. The aim of the invention is to eliminate bag filters and to design a wet filter that would splash out all the dust particles and prevent dust from getting into the atmosphere around the filter. water particles. This goal was achieved by designing a wet filter that has an additional air cleaning chamber. The additional air cleaning chamber has a non-woven partition that divides the chamber into a lower part and an upper part. In the upper part of the auxiliary chamber there are water sprays directed outlets at the non-woven partition. Above the nozzles there is a water vapor condenser, the outlet of which is connected to the air-conditioning chamber. 2 110786 pich ^ ui ^ ielnKMniatyza ^ halpffodjccyinych. The invention is shown in the example of the breakout in the drawing, in which Fig. 1 shows a wet filter for cotton dust absorption in vertical section, and Fig. 2 shows a wet filter for cotton dust absorption in top view. The wet filter according to the invention consists of cyclone 1. 2 spray chambers and an additional chamber 3.Rod cyclone 1 laiaeszLzuny is 4 tanks on Zdrwjgyyoeiiia. Outlet 5 of the cyclone 1 is connected to the wkuein 6 chambers of the chambers 2_ Behind the sprinkling bark 2 is the chamber 2 and the additional chamber 3 is the sedimentation tanks 8. The sedimentary tanks 8 is connected with the bank 9 via fihr10. In the tank 9, there is a pipe 11 of a water pump 12. which is connected via a conduit 13 with a spraying device 14 located in the spraying chamber 2_ The nozzle outlet 14 is directed at the port 19, while the nozzles 15 outlets are directed upwards towards the inlet 6. Nad added ^ on the chamber 17.I% wawawafl-_wi Jt *% [Jg jIiimimwmimIfjmij * wffart- waikmAawTlwi% SL waf J ^ ffrbwfaftwl 1 ¦wfwawaawlTTwB iwact WaaYJtaWwnswi j ^a ^ a ^ a Lawajiul awa waw. ^ Si * M aw / l "Vwai sfa ^ wj ^ awiaajBr * ^ afwa ^ wjawawaraiwai awwJBaWar waaawjwawaw! ^ R ^^ wjwawa ^ a ^ aapsw ^ saawawai tpw ^ ww ^ bi ^ mwj ^ b — niB jj ^» ^ j » ^ # ^ enters the geisha and descends into the sedimentary grain chamber 3. The water 16 and the Mfimatisation chamber 17 are made of 19 on the ilwu4ui firtru. The finest and / or ailments of dust in the lower chamber 3 are retained by the non-woven partition 7. The sprinklers 14 effectively rinse out the dust from the dust from the pipe 20, Patent claims, the water sprayers are connected to the pump, characterized by the above-mentioned, non-additive chamber P) separated pueyiuda (J). In the additional chamber there are nozzles (14) directed to on the partition (7). 2. Wet filter according to the rules. characterized by the fact that above the additional chamber (3) the water mask condenser 1161 and the air-conditioning chamber f17). wet tr according to claims \ m characterized by the fact that the partition (7) is equal to? myrry_110786 EN