Przedmiotem wynalazku jest sposób i urzadze¬ nie do zgazowania paliw stalych, zwlaszcza weg¬ la przez czesciowe utlenianie w temperaturze po¬ wyzej kazdorazowej temperatury topnienia po¬ piolu i pod cisnieniem 10—200 barów.Do celów zgazowania wegla interesujace sa obecnie przede wszystkim sposoby, w których sto¬ suje sie podwyzszone cisnienie, poniewaz zastoso¬ wanie cisnienia ma szereg zalet, mianowicie skró¬ cony jest czas reakcji, zwiekszona wydajnosc pro¬ dukcji na jednostke czasu i jednoczesnie wzrasta stopien zgazowania wegla. Ponadto wzrasta wy¬ dajnosc produkcji w odniesieniu do jednostki ob¬ jetosci przestrzeni zgazowania w przyblizeniu proporcjonalnie do cisnienia. Poniewaz zwykle w nastepnych urzadzeniach, w których stosuje sie gaz syntezowy, takich jak urzadzenia amoniakal¬ ne, Fischer-Tropsch'a, okso, proces prowadzi sie pod wysokim cisnieniem, oszczedza sie wreszcie znaczna czesc nakladu na sprezanie.Jesli w urzadzeniu do zgazowania wegla maja byc poddawane obróbce wegla najrózniejszego rodza¬ ju, takie jak wegiel bitumiczny, bogaty w popiól i spiekajacy, to wprowadza sie wegiel w postaci pylu albo drobnozmielony i zgazowuje w tempera¬ turze powyzej kazdorazowej temperatury topnie¬ nia popiolu. Tym samym zapewnione jest calko¬ wite zgazowanie i regulowane odbieranie zuzla.Przy zgazowaniu pod zwiekszonym cisnieniem miesza sie pylisty albo drobnozmielony wegiel z 14 15 25 30 2 woda i wtryskuje do reaktora do zgazowania (por. np. opis patentowy Stanów Zjednoczonych Ameryki nr 3 607 157). Dla tego rodzaju pylowych urzadzen do zgazowania charakterystyczne jest to, ze paliwo i tlen prowadzi sie we wspólpradzie.W sposobie opisanym w opisie patentowym Sta¬ nów Zjednoczonych Ameryki doprowadza sie tlen i paliwo przez kombinowana dysze od góry.Ciekly zuzel otrzymywany przy zgazowaniu pod cisnieniem opada do kapieli wodnej, przy czym zostaje on zgranulowany. Nastepnie wyprowadza sie zawiesine zuzla w wodzie przez zasuwe z przestrzeni cisnieniowej. Zuzel porwany przez gaz wymywa sie w pluczce wiezowej.W sposobie opisanym w opisie patentowym Sta¬ nów Zjednoczonych Ameryki nr 3 607157 stosuje sie wprawdzie optymalne warunki zgazowania i mozliwe jest równiez bez zarzutu odprowadzenie zuzla. Zawarta w gazie syntezowym znaczna ilosc ciepla nie jest jednak w tym procesie odzyskiwa¬ na. Jest ona raczej dla dalszego wykorzystania stracona przy chlodzeniu, które przeprowadza sie przez wtryskiwanie wody do goracego gazu w pluczce wiezowej. Podany w wymienionej pu¬ blikacji sposób postepowania jest niezadowalajacy pod wzgledem techniki cieplnej i tym samym równiez pod wzgledem ekonomicznym.Ponadto odciaganie gazu syntezowego ze zbiorni¬ ka reakcyjnego, przeprowadzane w wymienionym procesie oddzielania zuzlu i gazu poprzecznie do 110 725s 1 - f IM! '¦¦£ kierunku opadania zuzla, prowadzi do zagrodzen w odcinku przewodu dolaczonym do reaktora do zgazowania. Zagrodzenia, te sa spowodowane przez ciekle i plastyczne czasltkizuzlu, które ^zostaja porwane przez strumien! gazu i przy odbiciu po¬ zostaja przyczepione do |ciany rury.) Zadaniem niniejszego ^wynalazku jest przygoto¬ wanie sposobu za pomoca którego mozna zgazo- wywac wegle wszystkich rodzajów pod zwiekszo¬ nym cisnieniem i jednoczesnie wykorzystuje sie tak dalece, Jak to jest ; mozliwe, znaczna ilosc ci$p$a *zawarta w wytworzonym . gazie syntezo¬ wym.Nalezy przy tym uwzglednic to, ze wykorzysta¬ nia ciepla przez wytwarzanie pary w urzadzeniu ogrzewanym gazami odlotowymi, jak to stonuje sie w silowniach i innych urzadzeniach do zgazo¬ wania, nie mozna przeniesc bezposre&iig? na oma¬ wiane tutaj, przeprowadzane pod zwiekszonym cisnieniem1'fr-TRHaardzo*wysokiej-temperatwze-zga* zowanie wegla. Poniewaz zgazowanie z jednej strony nalezy przeprowadzic w tak wysokiej tem¬ peraturze, ze otrzymuje sie zuzel w stanie ciek¬ lym, musi poszukiwany sposób umozliwiac ozie¬ bianie gazu syntezowego, prowadzacego ze soba pierwotnie ciekle i plastyczne czastki zuzla, W zwiazku z tym nalezy dbac o to, aby system rur urzadzenia do-ciepla - odlotowego nie zostal zapcha¬ ny przez osad prowadzonego z gazem cieklego albo plastycznego zuzla. Z drugiej strony w roz¬ wijanym tutaj Azflej *$rb'cesie zg&zówanial * fclSnie-' l niowego, w którym gaz syntezowy* iv<,tfaly* -zuzel' wychodza razem przy dnie reaktora do zgazowa¬ nia, musi jednak zostac oddzielona od strumienia gazu czesc zuzla, która wystepuje w postaci du¬ zych cieklych ; albo plastycznych aglomeratów, których nie mozna doprowadzic do ^krzepniecia przez chlodzenie posrednie. • "¦"¦*' Zadanie mozna rozwiazac w ten sposób, Ze: 'go¬ racy gaz syntezowy bezposrednio po jego wytwd-* rzeniu poddaje**' sie * powrotnemu wymieszaniu z oziebionyrtr gftzem syntezowym, tak, ze prowa¬ dzone z gazem czastki zuzla zestalaja sie' 'przed wejsciem do ukladu dla "ciepla odlotowego 1^ nie zalegaja w rurach chlodzacych. - . t Wada tego watianiu^ rozwiazania jest to, ze dla urzadzenia dla ciepla odlotowego stracona bylaby znaczna czesc spadku' temperatury * i powierzchnie grzejne musialyby byc odpowiednio powiekszone.Ponadto zawracanie'duzych ilosci oziebionego ga¬ zu wymagaloby stosowdnid'dmuchawy pod zwiek¬ szonym cisnieniem. 'Oprócz tego do oddzielania zwielokrotnioftej * ilosci stalych czastek zuzla po¬ trzebne *¦ bylybyricyklony albo inne *'¦ 'rriechiniczhe urzadzenia- oddzielajace, które z powodu wysokie¬ go cisnienia bylyby 'kosztowne i wymagalyby kazdorazowo dodatkowych zasuw wyladunkowych! LepszA alternatywa rozwiazania niniejszego za¬ dania dostarcza zastosowanie kotla opromieniówa- nego umieszczonego miedzy reaktorem do zgazo¬ wania i kotlem konwekcyjnym. * l' Kolty opromfeniowane stosuje sie w silowniach i w urzadzeniach do zgazowania pylu weglowego, które pracuja pod cisnieniem atmosferycznym, do otrzymywania ciepla odlotowego dla zakresów 110 725 . t 4 ¦ .. ¦ . temperatur, w których prowadzony z gazami zu^ zel jest jeszcze ciekly ialbo plastyczny. Gazy zo¬ staja oziebione w kotle opromier^iowanym tak da¬ lece, ze zuzel jest zestalony przed wejsciem do g dolaczonego kotla konwekcyjnego.W przeciwienstwie do kotlów konwekcyjnych, które przy, powstawaniu cieklych albo plastycz¬ nych pozostalosci natychmiast sie pokrywaja osa¬ dem, w kotlach opromieniowanych hióina usunac i§ w sposób zadowalajacy osady i spieki zuzla z po¬ wierzchni chlodzacych .za pomoca tak zwanych zdmuchiwaczy sadzy, toj znaczy dysz, które sa na¬ pedzane woda albo para pod wysokim cisnieniem.W temperaturze powyzej 900°C ^ze * wzgledu na 15 trwalosc korzystne jest fstosowanie urzadzen, któ¬ re nie znajduja sie wf goraey^a"Jstr)imienidv gazu (dmuchawy ze sciana czolowa i o posuwie wzdluz- . nym). ¦ *¦¦- ';.:'¦ ¦<¦ •;? \\; '?..Przedmiotem wynalazku jest sposób zgazowania 20 paliw stalych, "zwlaszcza wegla "przez czesciowe utlenianie w obecnosci tlenu albo zwiazków za¬ wierajacych tlen w temperaturze powyzej kazdo¬ razowej temperatury topnienia fcdplolu i pod cisnieniem 10—200 barów, nastepne ochlodzenie :,;i,' vIl:i ;!.;««¦.<¦. *;*, .- * **'tiv «jvT. n .* . gazu syntezowego oraz pozostalosci spalama i bez¬ posrednie wysluzowanie zestalonych pozostalosci spalania.Sposób wedlug wynalazku polega na tym, ze gaz razem z pozostaloscia po spalaniu z reaktora * do, • zgazifwa«ial »¦ ffczeplywa « zU **r^dkoscia 1—30 m/sec^ korzystaj?; 3—15 m/sec przez dysze cen¬ tralnie w cylindrycznym, albo rozszerzajacym sie ku dolowi stozkowo o 0—15°, korzystnie 3—10° kotle ©promieniowanym umieszczonym bezposred¬ nio < ponizej reaktora ze scianami pletwowymi o jstosunku wysokosci sciany pletwowej dp jej srednicy wynoszacym ^ 6 :1, oziebia sie tak da¬ lece, ze ciekle pozostalosci po spalaniu, które w postaci drobnych kropelek sa niesione przez gaz, zestalaja sie, zanim przejda do dolaczonego kot¬ la konwekcyjnego, otrzymane w postaci grubo^ ziarnistych aglomeratów pozostalosci po spalaniu przy zmianie kierunku strumienia gazu na po¬ wierzchni kapieli wodnej, która jest umieszczona bezposrednio ponizej kotla opromieniowaaego, zo¬ staja wytracone do wody, poddane granulowaniu i zawieszone w wodzie zostaja wyniesione z prze¬ strzeni cisnieniowej za pomoca sluzy i potrzebna do wytworzenia pary w kotle opromieniowanym wode zasilania kotla ogrzewa sie wstepnie za pomoca znacznej ilosci ciepla pozostalosci po spa¬ laniu. ¦ £. . Za pomoca sposobu wedlug wynalazku oraz 55 zwiazanej z nim aparatury mozna przeprowadzic zgazowanie pod cisnieniem wegli wszystkich ro¬ dzajów przy optymalnym wykorzystaniu ciepla w ukladzie ciepla odlotowego przy wykorzystaniu maksymalnie mozliwego spadku temperatury, eo bez wystepowania osadów w ukladzie ciepla od¬ lotowego, które w sposób istotny przeszkadzaja w pracy urzadzenia. Jednoczesnie zostaje równiez odprowadzona przewazajaca czesc zestalonego zuz¬ lu razem z cieklym, oddzielonym z przestrzeni ga- m zowej zuzlem, tak ze do wyniesienia wszystkiego 25 30 35 40 455 zuzla potrzebna jest tylko jedna jedyna sluza wy¬ prowadzajaca.Sposób wedlug wynalazku mozna stosowac w takich procesach zgazowania paliw stalych, zwlaszcza wegla przez czesciowe utlenianie w obecnosci tlenu albo zwiazków zawierajacych tlen, które przeprowadza sie pod zwiekszonym cisnieniem i w których popiól otrzymuje sie w stanie stopionym i razem z goracym gazem syn¬ tezowym wychodzi z przestrzeni reakcyjnej ku dolowi.Szczególna cecha wynalazku jest zastosowanie kotla opromieniowanego do odzyskiwania czesci ciepla zawartego w produkcie reakcji i umieszcze¬ nie tego kotla opromieniowanego bezposrednio ponizej reaktora do zgazowania.W urzadzeniach do zgazowania wegla, w któ¬ rych stosuje sie zwiekszone cisnienie i tempera¬ ture powyzej kazdorazowej temperatury topnie¬ nia popiolu, mozna przeprowadzic zgazowanie pa¬ liwa i tlenu albo zwiazku zawierajacego tlen we wspólpradzie od góry ku dolowi. Zatem powstaly gaz syntezowy i ciekle pozostalosci trzeba odpro¬ wadzac ponizej strefy zgazowania.Aby móc wyprowadzic otrzymane przy zgazowa- niu w stanie cieklym pozostalosci z przestrzeni cisnieniowej podczas ruchu ciaglego, spuszcza sie je celowo do kapieli wodnej, 4ak ze sa one w niej granulowane i moga byc odprowadzone przez slu¬ ze w zawiesinie wodnej.Umieszczenie ustawionego pionowo kotla opro¬ mieniowanego bezposrednio ponizej reaktora do zgazowania gwarantuje, ze zuzel , wystepujacy w postaci grubych aglomeratów, przelatuje bez przeszkody przez kociol opromieniowany, podczas gdy gaz przy przeplywie przez kociol opromienio¬ wany zostaje tak dalece oziebiony, ze niesione przez strumien gazu w postaci drobnych kropelek czastki zuzlu przy przeplywie od góry ku dolowi zestalaja sie. Po zestaleniu drobnych czastek zuzlu gaz odchyla sie bezposrednio na powierzchni ka¬ pieli wodnej, sluzacej do odciagania zuzlu, i od¬ ciaga poprzecznie. Ostre odchylenie powoduje, ze jeszcze znaczna czesc zestalonych czastek zuzlu zostaje wysluzowana przez sile odsrodkowa do kapieli wodnej.Gaz syntezowy, który przeplywa przez dysze ze zwiekszona predkoscia od góry do kotla opromie¬ niowanego, tworzy burzliwy strumien swobodny, który porywa ze soba pozostalosci po spalaniu i przeszkadza im w zetknieciu sie z rurami chlo¬ dzacymi lub sciana kotla opromieniowanego.Przez okreslenie „sciany pletwowe" kotla opromieniowanego nalezy rozumiec, ze przestrze¬ nie posrednie miedzy poszczególnymi rurami chlo¬ dzacymi w kierunku obwodowym zamkniete sa za pomoca wspawanych srodników, tak zwanych pletw. Za pomoca tej konstrukcji po pierwsze za¬ pewnia sie, ze sciana kotla opromieniowanego nie wchodzi w stycznosc z goracym gazem syntezo¬ wym; sciana moze byc dlatego wykonana ze stali, nie musi ona zatem byc wymurowana. Po wtóre przez wykonanie sciany pletwowej zapo¬ biega sie, aby zuzel mógl osadzac sie miedzy ru- 725 6 idini chlodzacymi albo miedzy rurami chlodzacy¬ mi i sciana kotla opromieniowanego.Wymiary kotla opromieniowanego nalezy tak dobierac, aby wolna srednica akurat wystarczyla . do przeszkodzenia pryskaniu cieklych czastek zuz¬ lu na sciane promieniowania. Dlugosc powierzchni promieniowania nalezy tak odmierzyc, aby ozie¬ bianie gazu z uwzglednieniem zabrudzenia sciany, które trzeba • brac pod uwage, wystarczylo z pew- noscia do unikniecia pokrycia dolaczonego kotla konwekcyjnego cieklymi albo plastycznymi cza¬ steczkami zuzla.Zestalone czastki zuzlu, które sa tak drobne, ze zostaja zebrane przez strumien gazu pomimo zmiany kierunku, nie pozostaja przyczepione do scian rury. Dolaczony kociol konwekcyjny, w któ¬ rym gaz zostaje dalej oziebiony, nie zostaje przez ten staly lotny pyl ani pokryty ani zapchany Przewód do odciagania gazu w obrebie bezposred- nio po zmianie kierunku ma korzystnie taki prze¬ krój, aby mozliwie malo stalego pylu zuzlowego zostalo porwane przez przeplywajacy z niewielka predkoscia gaz. Prowadzona z gazem przez kociol konwekcyjny ilosc pylu mozna w ten sposób utrzymywac w takich granicach, ze cyklony albo podobne urzadzenia oddzielajace nie sa potrzebne.Pozostaly w gazie pyl zostaje wymyty w dolaczo¬ nym stopniu gaszenia, który jest potrzebny do koncowego oziebienia gazu.| Poniewaz kociol opromieniowany jest umieszczo¬ ny ponizej przestrzeni zgazowania i powyzej ka¬ pieli wodnej dla wynoszenia zuzla, mozna usunac nie dajace sie calkowicie uniknac osady zuzla w rurach kotla opromieniowanego najlepiej za po¬ moca zdmuchiwaczy sadzy, które sa1 napedzane woda korzystnie pod wysokim cisnieniem 300—500 barów. Woda nie dostaje sie do przestrzeni zgazowa¬ nia, nie zaklóca zatem zgazowania. Dysze sa w ruchu tylko krótkotrwale, tak ze sprawnosc parowania ( kotla opromieniowanego nie zostaje w sposób istotny pogorszona.Moze zachodzic potrzeba oczyszczenia rur chlo¬ dzacych kotla opromieniowanego w okreslonych odstepach czasu. Z powodu osadów zuzla, które dzialaja izolujaco cieplo, pogarsza sie znacznie przechodzenie ciepla i tym samym dzialanie chlo¬ dzace kotla opromieniowanego, tak ze temperatura gazu syntezowego przy wyjsciu kotla opromie¬ niowanego ze wzrostem osadu zuzla w rurach chlodzacych z biegiem czasu wzrasta coraz bar¬ dziej. Dla ochrony dolaczonego urzadzenia, prze¬ de wszystkim kotla konwekcyjnego, przed osadami zuzlu, nie moze jednak wzrastac tak dalece, aby nie bylo juz zagwarantowane zestalanie prowadzo¬ nych przez gaz czastek zuzlu.Aby oczyszczanie moglo przebiegac zawsze we wlasciwym czasie niezaleznie od niezawodnosci obslugujacego personelu i mozliwie bez wszelkie¬ go nakladu obslugi, celowe jest zautomatyzowa¬ nie procesu oczyszczania, najlepiej w ten sposób, ze zasilanie dysz zdmuchiwacza sadzy woda wy¬ woluje sie przy wzrastajacej temperaturze gazu przy wyjsciu kotla opromieniowanego.Dp przeprowadzenia procesu wedlug wynalazku sluzy urzadzenie, przedstawione schematycz-119 725 z nie na zalaczonym rysunku, które w zasadzie sklada sie z reaktora cisnieniowego 1 do zgazowa- nia wegla z tlenem albo zwiazkami zawieraiacymi tlen,, z kotla opromieniowanego 2 umieszczonego bezposrednio ponizej reaktora, który przy dnie za¬ wiera kapiel wodna 3 i z polaczonego przez prze¬ wód 4 z kotlem opromieniowanym kotla konwe¬ kcyjnego 5 i znajdujacej sie ponizej kapieli wod¬ nej sluzy 6 do wyprowadzania zuzla. .Otrzymany przez zgazowanie paliw stalych, ko¬ rzystnie wegla z tlenem i zwiazkami zawierajacy¬ mi tlen produkt reakcji, skladajacy sie jv zasa¬ dzie z monotlenku wegla, wodoru i zuzlu, dopro¬ wadza sie do umieszczonego bezposrednio ponizej reaktora kotla opromieniowanego. Sprawnosc chlo¬ dzenia kotla opromieniowanego wymierza sie tak, aby mniejsze, prowadzone przez gaz do kotla kon¬ wekcyjnego czastki zuzla byly na pewno zestalo¬ ne, zanim zostana wyniesione do kotla konwe¬ kcyjnego, tak ze nie dochodzi juz do zaklejania.Wieksze zaglomerowane czastki zuzlu opadaja przez kociol opromieniowany do kapieli wodnej.Przy tym zuzel oziebia sie uderzeniowo, zestala sie i rozpada jednoczesnie na male granulaty. Od¬ dzielony granulowany zuzel przeprowadza sie w zawiesine w wodzie i odprowadza z kapieli wod¬ ne] za pomoca sluzy.Przyklad. Z reaktora, w którym pod cisnie¬ niem 37 barów i w temperaturze 1390°C poddaje sie zgazowaniu 13 780 kg/h zacieru wegla z woda za pomoca 7 484 kg/h tlenu, wychodzi pionowo ku dolowi przez dysze wylotowa o srednicy 965 mm 14 380 kg/h gazu syntezowego, który prowadzi ze soba 1215 kg/h zuzlu, 256 kg niespalonego wegla i 5 416 kg/h pary wodnej. Nastepnie gaz syntezo¬ wy przeplywa przez umieszczony bezposrednio po- nizei reaktora cylindryczny kociol opromieniowa¬ ny w wykonaniu sciany pletwowej, który ma dlu¬ gosc 13 m, srednice 3,3 m i powierzchnie chlodze¬ nia 83 m2, która jest utworzona przez wieniec rur o wymiarach 57 mmx4 mm o srednicy kola po¬ dzialowego wynoszacej 3 m.Gaz syntezowy zostaje odchylony nad znajduja- H ca sie w odstojniku kotla opromieniowanego ka¬ piela wodna i opuszcza kociol opromieniowany z boku przez przewód rurowy, po oziebieniu go w kotle opromieniowanym do temperatury 900°C.W kapieli wodnej oddziela sie 924 kg/h zuzla i 246 kg/h niespalonego wegla. 290 kg/h zuzlu w postaci mialkich zestalonych czastek i 110 kg/h niespalonego wegla zostaja porwane przez gaz syntezowy opuszczajacy kociol opromieniowany.Z kapieli wodnej oddziela sie 20 000 kg/h wody o temperaturze 186°C. Te goraca wode stosuje sie do wstepnego ogrzania calkowicie odsolonej wody zasilania, kotla, zastosowanej w rurach chlodzacych kotla opromieniowanego* W rurach chlodzacych kotla, opromieniowanego calkowicie S odsolona woda zostaje przeksztalcona w pare o cisnieniu 44 barów.Zastrzezenia patentowe 1. Sposób zgazowania paliw stalychy zwlaszcza wegla przez czesciowe utlenianie w obecnosci tle¬ nu albo zwiazków zawierajacych tlen w tempera¬ turze powyzej kazdorazowej temperatury topnie- 10 nia popiolu i pod cisnieniem 10—200 barów, na¬ stepne oziebianie gazu syntezowego oraz pozosta¬ losci po spalaniu i bezposrednie wysluzowanie zastalonych pozostalosci po spalaniu, znamienny tym, ze gaz razem z pozostalosciami po spalaniu 15 z reaktora do zgazowania przeplywa z predkoscia. 1—30 m/sec, korzystnie 3—15 m/sec przez dysze centralnie w umieszczonym bezposrednio ponizej reaktora cylindrycznym, albo rozszerzajacym sie ku dolowi stozkowo o 0—15°, korzystnie 3^10° 31 kotle opromieniowanym ze scianami pletwowymi o stosunku wysokosci sciany pletwowej do jej srednicy wynoszacym ^ 6 : 1 i oziebia sie go tak dalece, ze ciekle pozostalosci po spalaniu, które w postaci drobnych kropelek sa niesione przez 26 gaz, krzepna zanim przedostana sie do dolaczone¬ go kotla konwekcyjnego, otrzymane w postaci grubszych aglomeratów pozostalosci po spalaniu przy zmianie kierunku strumienia gazu* przy po¬ wierzchni kapieli wodnej, która jest umieszczona 30 bezposrednio ponizej kotla opromieniowanego, od¬ dziela sie do wody, granuluje i przeprowadzone w zawiesine; w wodzie za pomoca sluzy wypro¬ wadza sie z przestrzeni cisnieniowej i potrzebna do wytworzenia pary w* kotle opromieniowanym 35 wode zasilania kotla ogrzewa sie wstepnie za po¬ moca ciepla pozostalosci po spalaniu. 2; Sposobu wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze koeio£ opromieniowany oczyszcza sie za pomoca zdmuchiwaczy sadzy, których dysze W zaleznosci 40 od temperatury gazu odlotowego sa zasilane przez impuls sterowniczy. 3. Urzadzenie do zgazowania paliw stalych, zwlaszcza- wegla przez czesciowe utlenianie w obecnosci tlenu albo zwiazków zawierajacych tlen 45 w temperaturze powyzej kazdorazowej tempera¬ tury topnienia popiolu i pod cisnieniem 10—200 barów, nastepne oziebianie gazu syntezowego oraz pozostalosci po spalaniu i bezposrednie wyprowa¬ dzenie za pomoca sluzy zestalonych pozostalosci 50 po spalaniu, znamienny tym, ze sklada sie z re¬ aktora cisnieniowego (1) do zgazowania wegla z tlenem albo zwiazkami zawierajacymi tlenf umieszczonego bezposrednio ponizej reaktora kot¬ la opromieniowanego (2) ze scianami pletwowymi 16 o stosunku wysokosci sciany pletwowej do jej srednicy wynoszacym ^6:1, który przy dnie za^ wiera kapiel wodna (3) i polaczonego przez prze¬ wód (4 z kotlem konwekcyjnym (Sfc i znajdujacej *sie ponizej < feapieli wodnej sluzy (6) do wyprowa'- 60 dzania zuzlik110 725 FIG1 PL PL PL