Niniejszy wynalazek dotyczy samo¬ czynnej gryzarki do wyrobu gwintu na srubach (do drzewa). Azeby byc w sta¬ nie wyrabiac w sposób prosty sruby o róznych dlugosciach gwintu, ruch ob¬ sady narzedzia musi sie odbywac wzdluz obrabianego przedmiotu zapomoca dzwi¬ gni dwuramiennej, której jedno ramie polaczone jest przegubowo z obsada na¬ rzedzia, drugie zas opiera sie o krazek 'lukowy, zlobkowany, beben lub t. p., przyczem przez przesuniecie punktu obrotu dzwigni dwuramiennej osiaga sie zmiana stosunku przenosnego tak, iz droga obsady narzedzia wzdluz obrabia¬ nego przedmiotu doznaje zmiany. Na¬ stepnie rynienka odprowadzajaca gotowe sruby, jest polaczona z ruchoma (koly¬ szaca sie) obsada, celem unikniecia specjalnego mechanizmu do wprawiania w ruch rynienki. Wreszcie wynalazek dotyczy równiez mechanizmu, wprawia¬ jacego w ruch szczypce chwytne, wyj¬ mujace gotowa srube z zacisku w ten sposób, ze ta ostatnia nie moze sie zderzyc (spotkac) ze sruba swiezo po¬ dawana.Na rysunku sa przedstawione w po¬ staci przykladu sposoby wykonania wy¬ nalazku, przyczem fig. 1 uwidocznia gryzarke, zbudowana na zasadzie wyna¬ lazku, w przekroju; fig. 2 — w widoku zprzodu; fig. 3 — ruchoma obsade na¬ rzedziowa z rynienka do gotowych srub; fig. 4 i 5 kleszcze chwytne w dwóch polozeniach, sluzace do podawania i za¬ bierania srub z zacisku, podczas gdy fig. 6 i 7 — schematycznie czynnosc za¬ bierania gotowej sruby i doprowadzania nowej, w dwóch polozeniach.Na stole roboczym 1 znajduje sie wprawiany w ruch obrotowy, przez me¬ chanizm, na rysunku nie przedstawiony, wal napedny 2, na którym zakliniony jest krazek lukowy 3. W brózdzie 4 stolu roboczego znajduje sie przesuwalny trzpien o, który moze byc zamocowywany; trzpien ten przechodzi równiez przez brózde 7 dzwigni dwuramiennej 6, dzieki czemu przez przesuniecie tego trzpienia w brózdach o i 7, osiaga sie dla ruchu dzwigni 6 rózne warunki. Jezeli trzpien 5 zostanie przesuniety ku lukowemu kraz¬ kowi 3, to ramie dzwigni 6, opierajace sie o powierzchnie robocza krazka 3, oddzialywujaca na ruch drazka 6 zosta¬ nie w porównaniu z drugiem ramieniem 9 skrócone tak, ze te ostatnie obróci sie o wiekszy kat. W brózdzie ramienia 8 przesuwa sie trzpien 10, przymocowany do glowy 11 wrzeciona 12, przez co wrze¬ ciono to moze byc przesuwane w jedna i druga strone. Na wrzecionie osadzona jest obsada narzedziowa 13, na której w lozysku 15 znajduje sie gryz 14, W me¬ chanizmie zaciskowym 16 umocowywuje sie nacinany sworzen.Jak to pokazuje fig. 3, na wale 2 osadzony jest jeszcze jeden krazek lu¬ kowy 18, o który opiera sie ramie 19 ruchomego gryza 14. Ksztalt sruby sto¬ suje sie do ksztaltu krazka lukowego 18, poniewaz ramie 19 slizga sie po krazku lukowym tak, ze szyjka sruby ma ksztalt cylindryczny, odpowiednio do wspól- srodkowej czesci 20 krazka lukowego, podczas gdy ostrze sruby okresla sie przez ksztalt w}7puklosci 21. Czesciowe wyciecie krazka lukowego 18 powoduje uniesienie gryza ponad stolem roboczym.Przy gryzie znajduje sie rynienka 22, która, bedac przymocowana do dolnej czesci gryza, porusza sie razem z nim, dzieki czemu niezbedny dotychczas osobny naped odprowadzajacej rynien¬ ki odpada i gotowe sruby moga ze¬ slizgiwac sie do podstawionego zbior¬ nika 23.Ruchome, posiadajace ksztalt dzioba podwójnego, kleszcze chwytne 26 (fig. 4 i 5) maja za zadanie odprowadzac goto¬ wa srube, jak tylko zostanie ona uwol¬ niona z uchwytu 16, trzymajacego ja podczas obrabiania, i podac do tegoz uchwytu nowa. Jeden dziób 21 szczypców chwytnych 26 ujmuje gotowa wkretke i wyciaga ja z uchwytu w kierunku osiowym, nastepnie opuszcza sie i wtedy sruba spada automatycznie. Drugi zas dziób, osadzony na szczypcach chwyt¬ nych 26 nieco wyzej, podaje natychmiast nowy sworzen uchwytowi 16. Zaleta tego mechanizmu polega na tern, ze go¬ towa sruba po-podaniu nowego sworznia grabowego 17 nie potrzebuje byc jeszcze raz, jak to bylo koniecznem dotychczas,, podniesiona do góry. Dzieki temu usu¬ nieta jest mozliwosc zderzenia gotowej sruby z podawyana, lub ze szczekami kleszczy chwytnych 26, lub mechanizmami lozyskowemi i t. p., równiez jest zby¬ tecznym zgarniacz, niezbedny przy innych znanych maszynach tego rodzaju.Fig. 6 przedstawia kleszcze chwytne w chwili, gdy ujmuja gotowa srube, by wyjac ja w kierunku osiowym z uchwytu.Fig. 7 przedstawia kleszcze chwytne w otwartem polozeniu w chwili, gdy wypuszczaja wyrobiona srube i sa go¬ towe do podania nowego sworznia sru¬ bowego. Odbywa sie zas to w ten sposób, ze dziób 27, trzymajacy gotowa srube, uderza przy odchyleniu sie kleszczy 26 o oporek 29, osadzony nieruchomo na maszynie. Wskutek tego kleszcze 26, otwieraja sie zapomoca polaczonego z nimi drazka 28 i gotowa sruba wypada ponizej osi zacisku 16, zanim jeszcze drugi dziób kleszczy 26 poda nowy swo¬ rzen srubowy do uchwytu 16.Ruch szczypców chwytnych 26, osa¬ dzonych na dwuramiennej dzwigni 31y — 2 —obracajacej sie naokolo osi 30, wywoluje sie zapomoca krazka lukowego 32} o który opiera sie jedno ramie dwura- miennego drazka 31. PLThe present invention relates to a self-active teether for making threads on screws (wood). In order to be able to easily produce screws with different thread lengths, the movement of the tool frame must be carried out along the workpiece by means of a two-armed door, one arm of which is articulated with the tool holder, while the other rests on By shifting the pivot point of the two-arm lever, a change in the transfer ratio is achieved so that the tool holder path along the workpiece is changed. The finished bolt drainage trough is then connected to a movable (wheeled) mounting in order to avoid a special mechanism for actuating the trough. Finally, the invention also relates to a mechanism for moving the gripping pliers to remove the finished bolt from the clamp in such a way that the latter cannot collide (meet) with the freshly inserted bolt. The figures are shown in the form of As an example of the methods of carrying out the invention, Fig. 1 shows a teething machine constructed according to the principle of the invention in cross section; Fig. 2 is a front view; Fig. 3 shows a movable tool holder with a groove for finished screws; 4 and 5 grasping tongs in two positions for feeding and retrieving screws from the clamp, while FIGS. 6 and 7 schematically show the operation of taking the finished screw and feeding a new one in two positions. driven in rotation by a mechanism, not shown in the drawing, drive shaft 2 on which the arc pulley 3 is wedged. In the front 4 of the working table there is a sliding pin, which can be fixed; this pin also passes through the flanks 7 of the two-armed lever 6, thanks to which, by shifting this pin in the flanks o and 7, different conditions are achieved for the movement of the lever 6. If the pin 5 is shifted towards the arcuate disc 3, the arm of the lever 6, resting on the working surface of the disc 3, influencing the movement of the rod 6, will be shortened compared to the other arm 9, so that the latter will turn by a greater angle. In the lip of the arm 8 a mandrel 10 is slid, attached to the head 11 of the spindle 12, so that the spindle can be moved to one side and the other. A tool holder 13 is mounted on the spindle, on which a cutter 14 is located in the bearing 15. A notched pin is mounted in the clamping mechanism 16. As shown in Fig. 3, another arc disc 18 is mounted on the shaft 2, which rests on the arm 19 of the movable cutter 14. The shape of the bolt follows the shape of the arch disc 18, since the arm 19 slides over the arch-pulley so that the neck of the bolt has a cylindrical shape, corresponding to the median portion 20 of the arch-pulley, while The blade of the screw is defined by the shape w} 7 of the bite 21. Partial cutting of the arch disc 18 causes the bite to be lifted above the worktable. At the bite there is a gutter 22 which, being attached to the lower part of the bite, moves with it, making it a separate the drive of the drain chute comes off and the finished bolts can slide into the reservoir 23. Movable, double-beak-shaped grasping tongs 26 (Figs. 4 and 5) m They are designed to evacuate the finished bolt as soon as it is released from the holder 16 holding it during machining, and to feed the holder with a new one. One tip 21 of the claws 26 takes the finished screw and pulls it axially from the holder, then lowers and then the screw drops automatically. The second beak, mounted on the gripping pliers 26 a little higher, immediately passes a new pin to the handle 16. The advantage of this mechanism lies in the fact that the ready-made bolt after inserting a new hornbeam pin 17 does not need to be again, as was necessary so far, raised up. Due to this, the possibility of the finished screw colliding with the feed or with the jaws of the grasping tongs 26, or with bearing mechanisms, etc., is also a dispensable scraper, necessary for other known machines of this type. 6 shows the grasping forceps as they grasp the finished bolt in order to remove it axially from the holder. 7 shows the grasping forceps in the open position as they release the prepared bolt and are ready to feed a new bolt pin. This is done in such a way that the beak 27, holding the ready screw, hits the stop 29 when the tongs 26 tilt, which is fixed to the machine. As a result, the tongs 26 are opened by means of the bar 28 connected therewith and the finished bolt falls below the axis of the clamp 16, before the second nose of the tongs 26 has yet delivered a new screw bolt to the handle 16. The movement of the gripping pliers 26 mounted on the two-armed lever 31y - 2 — rotating around axis 30, the aid of the arc pulley 32} is created against which one arm of the double-arm bar 31 rests. PL