PL110593B2 - Method of manufacturing thermoinsulating plastics,especially for warming buildings - Google Patents

Description

Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania termoizolacyjnego tworzywa stosowanego zwlaszcza do ocieplania budynków.Znany jest sposób wytwarzania tworzywa o odpornosci termicznej, który polega na mieszaniu i poddaniu reakcji mieszanin mas bitumicznych, fenoli oraz aldehydów lub substancji odszczepiajacych aldehyd w obecnosci katalizatora alkalicznego, które poddaje sie reakji kondensacji w temperaturze 140—200°C w czasie okolo 4 godzin. Otrzymane mieszaniny z dodatkiem srodka porotwórczego, korzystnie szesciometylenoczteroaminy - poddaje sie w zbiorniku cisnieniowym spienianiu i utwardzaniu.Inny znany sposób z opisu patentowego RFN nr 1719275 wytwarzania sztywnych piankowych Jworzyw poliuretanowych duzej gestosci polega na reakcji wymiany poliizocyjanianu z silnie rozgalezionym poMolem w warunkach tworzenia piany z tym, ze jako poliizocyjanian stosuje sie metyleno-dwu-fenyloizocyjanian albo mieszanine polimetylenopolifenyloizocyjanianów zawierajaca okolo 35 do 85% wagowo metyleno-dwu-fenylo- izocyjanianu, a jako po MoI mieszanine.Mieszanina sklada sie z polieteropoliolu o funkcjonalnosci 3 do 8 i ciezarze równowaznikowym od okolo 50 do 200. i poliestrodiolu o ciezarze równowaznikowym od okolo 75 do 600, przy czym calkowita funkcjonalnosc mieszaniny poliolu znajduje sie miedzy 2,5 do 3,5, calkowity ciezar równowaznikowy miedzy 100 a 175 a calkowity stosunek grup izocyjanianów hydroksylowych miedzy 0,90 do okolo 1,20.Cechy fizyko-chemiczne tak wytworzonych pianek poliuretanowych sa nastepujace: — ciezar objetosciowy od 30 do 350 kG/m3 — wytrzymalosc mechaniczna na sciskanie do 7 kG/cm2 — wytrzymalosc termiczna trwala do 135°C — wspólczynnik przewodzenia ciepla wynosi srednio 0,025 kcal/m h°C.Zlozona technologia wytwarzania pianek poliuretanowych oraz niska wytrzymalosc na sciskanie i niska wytrzymalosc termiczna trwala ogranicza ich zakres stosowania.2 110 593 Celem wynalazku jest opracowanie sposobu wytwarzania termoizolacyjnego tworzywa o cechach konstruk¬ cyjnych, prostej i latwej do wykonania technologii oraz podwyzszonej wytrzymalosci termicznej trwalej. ''- Cel ten zostal osiagniety przez opracowanie sposobu wytwarzania termoizolacyjnego tworzywa wedlug wynalazku, w którym jako wypelniacz wykorzystano odpady poprodukcyjne otrzymywane przy wykonywa¬ niu wyrobów, w których podstawowym surowcem jestlen. j Odpady te zawieraja: — czesci lotnych 80 - 87% — popiolu 5 - 25% — wilgotnosci analitycznej 6—10% oraz: Pb - 0,04% Mn - 0,02%, Sr - 0,03%, B - 0,05%, Ti - 0,25 - 0,4%, Mg - 1 - 1,5% Fe- 1 - 2%, C, Si, Al-95,8% i slady Co, Ni Sposób wedlug wynalazku polega na tym, ze do uprzednio przygotowanego nasyconego wodnego roztworu szesciometylenoczteroaminy w stosunku wagowym 80 : 100 czesci w temperaturze od 15—30°C przy intensyw¬ nym mieszaniu wprowadza sie od 10—150 czesci wagowych wypelniacza z odpadów poprodukcyjnych wyrobów wykonywanych z lnu i tak uzyskana mieszanine pozostawia sie na 16—24 godzin przeprowadzajac w tym czasie co 2 do 3 godzin dorywcze mieszanie az do uzyskania jednolitej rozwlóknionej masy. Uzyskana w ten sposób mase wprowadza sie do prasy i w wyniku czesciowego sprasowania odprowadza sie nadmiar roztworu urotropi¬ ny, która wykorzystuje sie ponownie.Pozbawiona nadmiaru roztworu urotropiny mase wprowadza sie do pojemnika, z mieszadlem, gdzie podczas mieszania dodaje sie kolejno: — zywice poliuretanowa najkorzystniej Izocyn TB/2 w ilosci 100 czesci wagowych jako 50% roztwór w octanie butylu oligomeru poliuretanowego z rozprowadzonym w niej 5 do 15 czesci wagowych alkoholem etylowym, — zywice poliuretanowa o grupach izocyjanianowych zablokowanych fenolem, której glównymi skladnika¬ mi sa addukty toluilenodwuizocyjanianu z trój metylopropanem, butadiolem 1,3 i fenolem oraz addukt toluileno- dwuizocyjanianu z fenolem w ilosci 5 czesci wagowych.Mieszanie inetensywne prowadzi sie do zapoczatkowania wzoru objetosciowego masy i uzyskania koloru jasnego brazu, w którym to czasie plynna mase tworzywa wylewa sie do odpowiedniego ksztaltu form lub elementów budowlanych. Przed wylaniem masy tworzywa korzystnym jest odpowiednie przygotowanie form przez wysmarowanie powierzchni wewnetrznej parafina lub wylozeniem zwyklym papierem.Przyklady ilustrujace sposób przy wytwarzaniu tworzywa wedlug wynalazku.Przyklad I. Do 20 czesci wagowych nasyconego wodnego roztworu szesciometylenoczteroaminy w temperaturze 15°C przy intensywnym mieszaniu wprowadza sie 10 czesci wagowych wypelniacza z odpadów poprodukcyjnych wyrobów z lnu. Tak uzyskana mieszanine pozostawia sie na 16 godzin przeprowadzajac w tym czasie dorywcze mieszanie co 2 godziny. Z uzyskanej masy podczas czesciowego sprasowania odprowadza sie nadmiar roztworu szesciometylenoczteroaminy, a do pozostalej masy podczas mieszania dodaje sie zywicy poliuretanowej w ilosci 100 czesci wagowych jako 50% roztwór oligomeru poliuretanowego w octanie butylu z rozprowadzonym w niej 5 czesciami wagowymi alkoholu etylowego oraz 5 czesciami wagowymi zywicy poliuretanowej o yrupach izocyjanianowych zablokowanych fenolem, której glównymi skladnikami sa addukty toluilenodwuizocyjanianu z trój metylopropanem, butadiolem 1,3 i fenolem oraz addukt toluilenodwuizocyjania¬ nu z fenolem. W momencie stwierdzenia poczatku wzrostu objetosciowego masy i uzyskania koloru jasnego brazu, plynna mase tworzywa wylewa sie do odpowiednich form.Wlasnosci fizyko-chemiczne tak otrzymanego tworzywa sa nastepujace: — wytrzymalosc na sciskanie — 11kG/cma — ciezar objetosciowy — 140 kG/m3 — wspólczynnik przewodzenia ciepla — 0,035 kcal/m h°C — wytrzymalosc termiczna trwala — 170° Przyklad II. Do 20 czesci wagowych nasyconego wodnego roztworu szesciometylenoczteroaminy w temperaturze 30°C przy intensywnym mieszaniu wprowadza sie 150 czesci wagowych wypelniacza. Po wymieszaniu pozostawia sie mieszanine na 24 godziny przeprowadzajac dorywcze mieszanie co 4 godziny.Z uzyskanej jednolitej masy podczas czesciowego sprasowania odprowadza sie nadmiar roztworu, a do pozostalej masy przy ciaglym mieszaniu dodaje sie 100 czesci wagowych 50% roztworu, oligomeru poliuretanowego w octanie butylu z rozprowadzonym w niej 10 czesciami wagowymi alkoholu etylowego oraz 100 czesciami wagowymi zywicy poliuretanowej o grupach izocyjanianowych zablokowanych fenolem, której glównymi110 593 3 skladnikami sa addukty toluilenodwuizocyjanianu z trójmetylopropanem, butadiolem 1,3 i fenolem oraz addukt toluilenodwuizocyjanianu z fenolem. W chwili stwierdzenia poczatku wzrostu objetosciowego masy i uzyskania koloru jasnego brazu plynna mase tworzywa wylewa sie do odpowiednich form.Wlasnosci fizyko-chemiczne otrzymanego tworzywa sa nastepujace: — wytrzymalosc na sciskanie — 60 kG/cm2 — ciezar objetosciowy — 320 kG/m3 — wspólczynnik przewodzenia ciepla —0,11 kcal/m h°C — wytrzymalosc termiczna trwala - 180°C Uzyskane sposobem wedlug wynalazku tworzywo moze byc wytwarzane w warunkach poligonowych, co stanowi szczególna wartosc przy izolacji cieplnej budynków, a poza tym posiada wieksza wytrzymalosc na sciskanie przy równiez dobrych wlasnosciach izolacyjnych i zwiekszonej wytrzymalosci termicznej trwalej.Zastrzezenie patentowe Sposób wytwarzania termoizolacyjnego tworzywa zwlaszcza do ocieplania budynków ze skladników takich jak poliole lub poliizocyjaniany i wypelniacze z wlókien naturalnych, znamienny tym, ze do sporzadzonego uprzednio nasyconego wodnego roztworu szesciometylenoczteroaminy w stosunku 80:100 czesci wagowych o temperaturze od 15—30°C przy intensywnym mieszaniu wprowadza sie 10—150 czesci wagowych odpadów poprodukcyjnych wyrobów z lnu, po czym tak uzyskana mieszanine pozostawia sie na okolo 16—24 godzin przeprowadzajac co 2 do 3 godzin dorywcze mieszanie nastepnie mieszanine wprowadza sie do prasy dla odprowadzenia nadmiaru roztworu szesciometylenoczteroaminy i mase miesza sie ze 100 czesciami wagowymi zywicy poliuretanowej najkorzystniej jako 50% roztwór oligomeru poliuretanowego w octanie butylu z rozprowadzonymi w niej 5—15 czesciami wagowymi alkoholu etylowego oraz 5—100 czesciami wagowymi zywicy poliuretanowej o grupach izocyjanianowych zablokowanych fenolem, której glównymi skladnikami sa addukty toluilenodwuizocyjanianu z trójmetylopropanem, butadiolem, 1,3 i fenolem oraz addukt toluilenodwu¬ izocyjanianu z fenolem do zapoczatkowania wzrostu objetosciowego i uzyskania koloru jasnego brazu, po czym plynna mase uzyskanego tworzywa wylewa sie do uprzednio przygotowanych odpowiedniego ksztaltu form lub elementów sciennych budynku. PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe Sposób wytwarzania termoizolacyjnego tworzywa zwlaszcza do ocieplania budynków ze skladników takich jak poliole lub poliizocyjaniany i wypelniacze z wlókien naturalnych, znamienny tym, ze do sporzadzonego uprzednio nasyconego wodnego roztworu szesciometylenoczteroaminy w stosunku 80:100 czesci wagowych o temperaturze od 15—30°C przy intensywnym mieszaniu wprowadza sie 10—150 czesci wagowych odpadów poprodukcyjnych wyrobów z lnu, po czym tak uzyskana mieszanine pozostawia sie na okolo 16—24 godzin przeprowadzajac co 2 do 3 godzin dorywcze mieszanie nastepnie mieszanine wprowadza sie do prasy dla odprowadzenia nadmiaru roztworu szesciometylenoczteroaminy i mase miesza sie ze 100 czesciami wagowymi zywicy poliuretanowej najkorzystniej jako 50% roztwór oligomeru poliuretanowego w octanie butylu z rozprowadzonymi w niej 5—15 czesciami wagowymi alkoholu etylowego oraz 5—100 czesciami wagowymi zywicy poliuretanowej o grupach izocyjanianowych zablokowanych fenolem, której glównymi skladnikami sa addukty toluilenodwuizocyjanianu z trójmetylopropanem, butadiolem, 1,3 i fenolem oraz addukt toluilenodwu¬ izocyjanianu z fenolem do zapoczatkowania wzrostu objetosciowego i uzyskania koloru jasnego brazu, po czym plynna mase uzyskanego tworzywa wylewa sie do uprzednio przygotowanych odpowiedniego ksztaltu form lub elementów sciennych budynku. PL