Przedmiotem wynalazku jest sposób suszenia materialów ziarnistych, wymagajacych dlugich czasów suszenia, zwlaszcza tworzyw sztucznych metoda dwustopniowa.Z patentu RFN nr 1066955 znane jest urzadze¬ nie do ogrzewania lub chlodzenia a zwlaszcza do suszenia materialów stalych drobnoziarnistych.W urzadzeniu tym transport pneumatyczny mate¬ rialu przebiega w komorze pierscieniowej utwo¬ rzonej miedzy obudowa cylindryczna a obracaja¬ cym sie wolno pionowym walem, na którym znaj¬ duja sie plytki w formie lopatek, tak umocowane wzgledem siebie, ze krawedz stykajaca sie ze strumieniem kazdej nastepnej po sobie lopatki znajduje sie mniej wiecej w polowie strumienia gazu transportujacego material.Do urzadzenia wprowadza sie material ze zbior¬ nika z dozownikiem do dolnej czesci suszarki bezposrednio do rury przeplywu, ogrzewanej przez czynnik wymieniajacy cieplo, doprowadzany do zewnetrznego plaszcza wymiennika ciepla suszar¬ ki. Material przeznaczony do suszenia w strumie¬ niu gazu transportujacego po linii wirowej utwo- Tzonej przez obracajacy sie w strefie suszenia wal z lopatkami, przechodzi wzdluz sciany wewnetrz¬ nej cylindra obudowy do gócy, skad odprowadza sie strumien gazu transportujacego wraz z ma¬ terialem wysuszonym.W patencie RFN nr 1196127 podane jest rozwia¬ zanie konstrukcyjne urzadzenia do rozdrabniania 10 15 20 25 wilgotnych, plastycznych lub drobnoziarnistych materialów w suszarce. Urzadzenie to sklada sie z wytlaczarki i rozpylaczy materialu znajdujacych sie w wspólnej obudowie rurowej. W górnej cze¬ sci obudowy znajduje sie slimak lub inne urzadze¬ nie tloczace na przyklad pompa. Komora jest za¬ krzywiona i przecina obudowe suszarki, zmienia¬ jac kierunek transportu masy wchodzacej do wy¬ tlaczarki. Masa z wytlaczarki przechodzi do ko¬ mory rozpylajacej, do której czynnik rozpylajacy doprowadzany jest na pewnej wysokosci. Rozdrob¬ niony material z tego urzadzenia wychodzi z dy¬ szy pierscieniowej na koncu wytlaczarki.Istota wynalazku jest sposób suszenia materia¬ lów ziarnistych, wymagajacych dlugich czasów su¬ szenia, zwlaszcza tworzyw sztucznych metoda dwustopniowa, w której w pierwszym stopniu wykorzystuje sie suszarke pneumatyczna a w dru¬ gim stopniu suszarke o specjalnej konstrukcji umozliwiajaca zwiekszenie czasu suszenia i uzys¬ kania glebokiego stopnia wysuszenia. W proce¬ sie tym w suszarce pneumatycznej material do suszenia unoszony jest przez czynnik suszacy i jednoczesnie transportowany do góry, po czym wchodzi do drugiego stopnia suszenia w którym przesuwa sie z góry w dól po linii srubowej nie¬ ruchomego ogrzewanego slimaka.Sposobem wedlug wynalazku material ziarnisty wymagajacy dlugich czasów suszenia, zwlaszcza tworzywa sztuczne, doprowadza sie do pierwszego 110 152110 152 stopnia urzadzenia bedacego polaczeniem suszarki pneumatycznej z suszarka slimakowa. W suszar¬ ce pneumatycznej pod wplywem goracego gazo¬ wego czynnika grzewczego przeplywajacego z du¬ za szybkoscia liniowa przez rure, material zostaje osuszony do pewnego stopnia wilgotnosci i bez¬ posrednio transportowany do suszarki slimakowej drugiego stopnia o specjalnej konstrukcji. Suszar¬ ka slimakowa ustawiona jest pionowo a materia} do suszenia wraz z goracym czynnikiem grzew- czo-transportujacym wchodzi do górnej jej czesci na pólki utworzone przez uzwojenia nieruchome¬ go slimaka usytuowane wokól centralnej osi ruro¬ wej,' do której wnetrza doprowadza sie dowolny czynnik grzewczy ogrzewajacy slimak przeponowe Slimak osadzony jest -ciasno w obudowie tak, ze material przesuwa sie powoli po ogrzewanych pól¬ kach z góry w dól a szybkosc jego przesuwu do¬ datkowo hamowana jest przez poprzeczne elementy rozmieszczone wzdluz linii przesuwu materialu.Stopien wysuszenia materialu reguluje sie tem¬ peratura goracego gazu suszacego przechodzacego przez obydwa stopnie suszarki, szybkoscia liniowa gazu, temperatura ogrzewania pólek slimaka, za¬ lezna od czynnika grzewczego doprowadzanego do osi rurowej oraz czasem przebywania materialu w suszarce. Odpowiednia budowa pólek posiada¬ jacych wewnatrz kanaly miedzy podwójnymi zwo¬ jami slimaka, oraz mozliwosc ogrzewania plasz¬ cza, a ponadto dluga droga przesuwu materialu, pozwalaja calkowicie odprowadzic wode z róz¬ nych materialów ziarnistych o dowolnej wilgot¬ nosci, wymagajacych dlugich czasów suszenia. Wy¬ suszony material po przejciu przez suszarke II stopnia wraz z gazem transportujacym przecho- chodzi do urzadzenia rozdzielajacego na przyklad -cyklonu.Urzadzenie do suszenia materialów ziarnistych, wymagajacych dlugich czasów suszenia przedsta¬ wione jest_ schematycznie na zalaczonym rysunku, na którym Fig 1 obrazuje przekrój podluzny przez urzadzenie, a Fig 2 przekrój przez zwój slimaka obrazujacy jego konstrukcje.Urzadzenie wedlug wynalazku sklada sie z su¬ szarki pneumatycznej 1, odprowadzenia rurowego 2 laczacego suszarke pneumatyczna z suszarka sli¬ makowa 3 drugiego stopnia. Suszarka slimakowa ustawiona jest pionowo i posiada centralna os rurowa 4, do której doprowadza sie dowolny czynnik grzewczy króccem 5 i odprowadza ten czynnik króccem 6. Suszarka posiada obudowe cy¬ lindryczna 7 z plaszczem grzewczym 8, na której znajduja sie króciec 9 doprowadzajacy czynnik grzewczy i króciec 10 odprowadzajacy czynnik grzewczy. Do osi rurowej 4 nieruchomej, przyspa¬ wany jest slimak 11, posiadajacy pólki wykonane w postaci podwójnych zwojów 12. Przestrzenie miedzy zwojami pólek z przestrzenia wewnetrzna w osi rurowej polaczone sa otworami 13. Na sli¬ maku od strony przesuwu materialu znajduja sie elementy 14 ustawione poprzecznie na drodze prze¬ suwu materialu przez suszarke, zmniejszajace szybkosc przesuwu. W dolnej czesci suszarki znaj¬ duje sie króciec 15 odprowadzajacy material wy¬ suszony wraz z czynnikiem suszacym do cyklo¬ nu 16.W procesie wedlug wynalazku material wilgot¬ ny poddaje sie procesowi wstepnego podsuszenia 5 w strumieniu goracego gazu suszacego w tran¬ sporcie pneumatycznym a nastepnie wprowadza sie zawiesine materialu i gazu suszacego do gór¬ nej czesci pionowej kolumny suszarki slimakowej, w której nastepuje wytracenie szybkosci liniowej 10 gazu oraz jego. zawirowanie wskutek czego ma¬ terial suszony pod wplywem sily odsrodkowej i wlasnego ciezaru opada na jednolita pólke uksztaltowana w formie slimaka i pod wplywem wlasnego ciezaru oraz energii kinetycznej gazu 15 przesuwa sie spiralnie w dól suszarki, przy czym dla zwiekszenia czasu suszenia i jego intensyw¬ nosci, ruch materialu jest hamowany poprzez po¬ przecznie ustawione poziome pólki rozmieszczone w pewnych odleglosciach wzdluz suszarki. Pozio- 20 mo umieszczone pólki powoduja, ze material jest zmuszony w trakcie spadku na nizej polozona plaszczyzne slimakowa do mieszania sie, przy czym sila napedowa jest ruch wirowy gazu suszacego, którego predkosc liniowa ulega zwiekszeniu wsku- 25 tek zmniejszania sie przekroju poprzecznego wy¬ wolanego okresowym gromadzeniem sie materialu na poziomych, pólkach.W przypadku wystepowania czastek materialu o zróznicowanej granulacji, drobniejsze • frakcje,, 30 z reguly lepiej poddajace sie procesowi suszenia moga nie opadac na pólke slimakowa lecz przesu¬ wac sie ruchem wirowym w dól suszarki wraz z gazem suszacym. W tym przypadku czas susze¬ nia materialu o mniejszych wymiarach jest 35 wzglednie krótszy od czasu przebywania materia¬ lu o wiekszym uziarnieniu przesuwajacego sie po plaszczyznie pólki. Material po wysuszeniu od¬ prowadzany jest wraz z gazem suszacym z dolnej czesci suszarki slimakowej a nastepnie rozdziela- ^ ny w cyklonach.Dla zwiekszenia efektu suszenia w przypadku materialów trudno suszacych sie projekt przewidu¬ je dodatkowe przeponowe ogrzewanie pólki slima¬ kowej przy pomocy pary grzejnej, goracej wody, 45 dodatkowego strumienia gazu suszacego lub in¬ nego czynnika energetycznego doprowadzanego ru¬ ra centralna umieszczona w osi suszarki. W przy¬ padku gazu suszacego ogrzewajacego pólki moze on byc odprowadzany do wnetrza suszarki poprzez ^ otwory rozmieszczone w pólkach powodujac jed¬ noczesnie dodatkowy efekt mieszania materialu.Przewiduje sie równiez mozliwosc upustów ga¬ zu suszacego transportujacego material suszony do urzadzenia II-go stopnia suszenia suszarki sli- 55 makowej, poprzez podwójna rure centralna umieszczona w górnej czesci suszarki, celem re¬ gulacji szybkosci liniowej gazu w suszarce i od¬ prowadzenia drobnych czastek materialu wysuszo¬ nych dostatecznie po I stopniu suszenia. 60 Przyklad. Granulowana zywice poliestrowa wysuszona wstepnie w suszarce pneumatycznej w strumieniu goracego powietrza do zawartosci 3% wilgoci, wprowadza sie wraz ze strumieniem tego samego powietrza do suszarki drugiego stopnia, 65 o srednicy wewnetrznej 80 mm i dlugosci5 110 152 6 2000 mm. Slimak przymocowany do osi rurowej suszarki posiada pólki nachylone pod katem 15°.Na pólkach przyspawane sa poprzeczne prety zwalniajace predkosc przesuwu. Powietrze susza¬ ce przez suszarke drugiego stopnia przechodzi z szybkoscia liniowa 4—6 m/sek.W drugim stopniu suszenia granulat zywicy po¬ liestrowej o poczatkowej wilgotnosci 3% po przejsciu przez suszarke zostal wysuszony do za¬ wartosci 0,04% wilgoci. Suszenie w urzadzeniu dwustopniowym wg wynalazku prowadzi sie w sposób ciagly i wydajnoscia 40 kg/godz. materialu wysuszonego.Zastrzezenia patentowe 1. Sposób suszenia materialów ziarnistych, wy¬ magajacych dlugich czasów suszenia, zwlaszcza tworzyw sztucznych, metoda dwustopniowa, zna¬ mienny tym, ze material najpierw suszy sie do pewnego stopnia wilgotnosci w suszarce pneuma¬ tycznej, z której nastepnie wraz z czynnikiem grzewczo-transportujacym przechodzi bezposrednio do górnej czesci pionowej suszarki slimakowej na pólki utworzone przez uzwojenia nieruchomego slimaka z elementami ograniczajacymi szybkosc przesuwu, usytuowanego wokól osi rurowej, osa¬ dzonego ciasno w obudowie i pod wplywem wla- 10 15 20 25 snego ciezaru przesuwa sie po pólkach ogrzewa¬ nych przeporiowo przez czynnik, grzewczy dopro¬ wadzony do osi rurowej, przy czym stopien wy¬ suszenia reguluje sie temperatura, szybkoscia li¬ niowa gazu transportujacego, czasem przebywania materialu w suszarce oraz ogrzewaniem posred¬ nim. 2. Urzadzenie do suszenia materialów ziarnistych wymagajacych dlugich czasów suszenia, znamien¬ ne tym, ze sklada sie z suszarki pneumatycznej (1), odprowadzenia rurowego (2) wchodzacego do gór¬ nej czesci suszarki (3) drugiego stopnia, posiada¬ jacej os rurowa (4) z króccem (5) doprowadzaja¬ cym czynnik grzewczy, króccem (6) odprowadza¬ jacym czynnik grzewczy, na której wzdluz czesci znajdujacej sie. w obudowie (7) z plaszczem grzewczym (8), króccem (9) doprowadzajacym czynnik grzewczy i króccem (10) odprowadzajacym, czynnik grzewczy, przyspawany jest slimak (11) z pólkami wykonanymi z podwójnych zwojów (12), tworzacych wraz z przestrzenia wewnetrzna osi rurowej (4) zamknieta przestrzen polaczona z so¬ ba otworami (13), które wzdluz powierzchni prze¬ suwu materialu suszacego posiadaja elementy (14) tworzace pólki poprzeczne, zas w dolnej czesci suszarki znajduje sie króciec (15) odprowadzajacy material wraz z czynnikiem suszacym do cyklonu rozdzielczego (16). mcrt«nctf fig. 2 PL