Wynalazek odnosi sie do takich ko¬ tlów parowych, przy których zastoso¬ wano jeden lub wiecej snopów oplomek pomiedzy walczakami dolnemi a gór- nemi w polozeniu mniej lub wiecej po¬ chylem, a przy których za pierwszym, to znaczy za tym snopem który znajduje sie od strony paleniska, umieszczono przegrzewacz.Azeby osiagnac jaknajlepsze ogrze¬ wanie pierwszego snopa oplomek, przy dotychczasowych wykonaniach takich kotlów, gazy ogniowe zbierano przed ich wejsciem pomiedzy oplomki pierw¬ szego snopa o ile moznosci razem zapo- moca osobnych scian kierujacych, po¬ czern zamknietym strumieniem prowa¬ dzono je wzdluz przez snop. W ten sposób o ile moznosci ulatwiano wyzy¬ skanie gazów spalinowych.Ten sposób prowadzenia gazów spa¬ linowych ma jednak pewne wady. Przy¬ krycie rusztu sklepieniem ogniowem lub t. p., siegajaccem daleko ponad ruszt w celu zwezenia strumienia gazów, ucho¬ dzacych z ponad rusztu, odbija cieplo ogniska z powrotem w kierunku tegoz, czego wynikiem jest zwiekszone zuzy¬ wanie sie rusztu. Dlawienie strumienia gazów spalinowych powoduje zaraz w przedniej czesci kotla znaczne straty ciagu. Ponadto droga gazów spalino¬ wych w obrebie kotla staje sie wskutek tego waska a gazy spalinowe przecho¬ dza przez przegrzewacz na stosunkowo tylko malej wysokosci, tern bardziej, zegazy te, poprowadzone mozliwie jaknaj- wyzej w celu lepszego wyzyskania snopa oplomek, wskutek swego pedu ku górze nie moga sie znów rozszerzyc ku do¬ lowi. Wynika z tego, ze przegrzewacz przy tego rodzaju kotlach moze miec tylko mala wysokosc, wskutek czego jego poziome wymiary w kierunku ku przodowi i na szerokosc musza byc od¬ powiednio wieksze. Jest to nieko¬ rzystne zwlaszcza dlatego, ze w ko¬ tle niema miejsca na rozbudowanie przegrzewacza w tych dwuch kierun¬ kach.Dalsza konsekwencja zwezania stru¬ mienia gazów ogniowych przy wstepie do kotla jest niezupelne wyzyskanie przestrzeni spalania dodatkowego, polo¬ zonej pomiedzy rusztem a pierwszym snopem oplomek, poniewaz gazy spali¬ nowe podczas krótkiej drogi przez pierwszy snop nie moga sie juz wiecej rozszerzyc.W mysl wynalazku, wady te usunie¬ to w ten sposób, ze gazy maja, pomimo sklepienia ogniowego, rzeczywiscie po¬ trzebnego dla dobrego spalania, zape¬ wniony wolny odplyw z nad rusztu ku górze, przyczem z pierwszym snopem oplomek stykaja sie na calej jego' dlu¬ gosci, a przytem cieplo promieniujace z rusztu moze dzialac na caly snop swobodnie odkryty. Azeby gazy spali¬ nowe zmusic przytem do dokladnego wypelnienia przestrzeni pomiedzy oplom- kami snopa, nie wykonano tylnego przykrycia snopa jako nieprzerwanej plaszczyzny rozciagajacej sie od dolu az do górnego brzegu, gdzie gazy za¬ wracaja, lecz powierzchnie tego przy¬ krycia przerwano. Wskutek tego tylko pewna czesc gazów spalinowych, a mia¬ nowicie ta, która tworzy sie na przed¬ niej czesci rusztu, idzie zwykla droga dookola górnej krawedzi przykrycia, stamtad zas poziomo lub prawie po¬ ziomo przez przegrzewacz. Druga czesc gazów, tworzaca sie na czesci rusztu polozonej bardziej ku tylowi, po przej¬ sciu przez czesc pierwszego snopa oplomek przeplywa przez otwór w przy¬ kryciu, którego polozenie tak oznaczono, iz po przejsciu przez otwór trafiaja na przegrzewac/, od spodu, a spotkawszy sie pomiedzy oplomkami przegrzewacza lub za niemi z tamtym strumieniem ga¬ zów, dostaja sie nastepnie do jeszcze jednego lub do kilku snopów oplomek albo tez do podgrzewacza. Wskutek tego rodzaju ukladu przegrzewacz moze otrzymac znaczna wysokosc i tern mniej miejsca zajmuje w kierunku poziomym, tak, ze osiaga sie wieksza swobode, o ile idzie o uksztaltowanie pojedyn¬ czych czesci wlasciwego kotla.Przyklad wykonania omawianego wy¬ nalazku przedstawiono na rysunku sche¬ matycznie w przekroju.Ruchomy ruszt a przykryto tylko znaneni sklepieniem ogniowem b w jego przedniej czesci tak daleko, jak trzeba dla osiagniecia dobrego spalania. Jak wynika z rysunku, znaczna czesc rusztu oddaje swe cieplo promieniujace wprost ku kotlowi, a wytworzone gazy w mysl strzalek z1 i z2, nie ulegaja szczegól¬ niejszemu zwezeniu strumienia, uchodza swobodnie do góry i stykaja sie z pierw¬ szym snopem oplomek e, umieszczonym pomiedzy walczakiem górnym £, a dol¬ nym d, na calej jego dlugosci.Plyta przykrywajaca za snopem e, sklada sie z dwóch czesci, f1 i f2, przy¬ czem bedzie celowem utworzona w ten sposób szczeline zaopatrzyc w nad¬ stawki g) tworzace kanal prowadzacy ku górze t. j, ku przegrzewaczowi h.Za przegrzewaczem h znajduje sie jeszcze snop oplomek z, pomiedzy wal¬ czakiem górnym k a dolnym m, przed tym snopem zas znajduje sie sciana kierujaca o. — 2 —Oba strumienie gazów spalinowych (strzalki z1 i s3) wypelniaja wiec naj¬ pierw dokladnie przestrzen spalania dodatkowego i pierwszy snop oplo- mek e] nastepnie, jak szczególnie uwi¬ doczniono w przykladzie na rysunku przegrzewacz h) rozwiniety stosunkowo silnie w kierunku wysokosci, poczem ponad krawedzia sciany o przechodza do snopa i.Wynalazek ten osiaga znaczne ko¬ rzysci zarówno co do uksztaltowania kotla jak i co do jego pracy. Prze- dewszystkiem miejsce w kierunku wy¬ sokosci, którego jest duzo, moze byc wyzyskane w celu umieszczenia prze- ^rzewacza, przez co oszczedza sie na powierzchni kotlowni. Dzieki lepszemu ogrzewaniu przegrzewacz moze byc stosunkowo maly. Straty ciagu zmniej¬ szaja sie wskutek unikniecia zwezenia strumienia przy wstepie do kotla, wskutek wykonania podwójnej krawedzi zawra¬ cajacej za pierwszym snopem oplomek i wskutek powiekszenia wysokosci prze- grzewacza; wkutek lepszego wyzyskania' przestrzeni dodatkowego spalania Lswo- bodnego dzialania promieniowania ru¬ sztu na pierwszy snop oplomek spraw¬ nosc i dzielnosc urzadzenia podnosi sie, a zuzycie rusztu zmniejsza sie. PLThe invention relates to such steam boilers in which one or more honeycombs are used between the lower and upper drums in a more or less inclined position, and where the first, that is, behind the sheaf, is from the side of the furnace, a superheater was placed. In order to achieve the best possible heating of the first bundle of water pipes, in the previous versions of such boilers, the fire gases were collected before their entry between the pipes of the first sheet, if possible together with separate directing walls, closed the stream led them along the sheaf. In this way, if possible, the extraction of the flue gases was facilitated. However, this method of guiding the flue gases has some drawbacks. Covering the grate with a fire vault, or the like, extending well above the grate in order to narrow the stream of gases escaping over the grate reflects the heat of the fire back towards it, resulting in increased wear on the grate. Throttling of the flue gas stream causes significant thrust losses right in the front of the boiler. Moreover, the path of the exhaust gases within the boiler becomes narrow as a result, and the exhaust gases pass through the superheater at relatively low heights, more so, these gauges are routed as high as possible in order to better utilize the dust bundle, due to their pedal speed. above it must not widen again towards the bottom. It follows that the superheater with such boilers can only be of a small height, so that its horizontal dimensions in the forward direction and width must be correspondingly greater. This is disadvantageous, especially because there is no room for extending the superheater in these two directions. A further consequence of narrowing the stream of fire gases when entering the boiler is the incomplete utilization of the additional combustion space between the grate and the first sheaf of water pipes, because the flue gases during the short journey through the first sheaf cannot expand any more. According to the invention, these disadvantages are eliminated in such a way that the gases have, in spite of the fire vault, really necessary for good combustion. , filled free outflow from above the grate upwards, with the first sheaf, the water pipes are in contact over its entire length, and thus the radiating heat from the grate can act on the entire sheaf freely exposed. In order to force the flue gases to completely fill the space between the sheaf flaps, the rear sheaf cover was not made as an unbroken plane extending from the bottom to the upper edge, where the gases return, but the surfaces of this covering were broken. As a result, only a certain part of the flue gas, namely the one that forms on the front of the grate, follows the usual path around the upper edge of the cover, and from there horizontally or almost horizontally through the superheater. The second part of the gases, formed on the rearward part of the grate, after passing through the part of the first sheaf, flows through the hole in the cover, the position of which is marked so that after passing through the hole, they hit overheating /, from the bottom, and Having met between the water tubes of the superheater or behind them with that stream of gases, they then enter one or more tubes of water tubes, or also the heater. As a result of this type of arrangement, the superheater can be given a considerable height and takes up less space in the horizontal direction, so that more freedom is gained as regards the design of the individual parts of the actual boiler. An embodiment of the invention is shown schematically in the figure. The movable grate a was covered only by the familiar vault b in its front part as far as it is necessary to achieve good combustion. As can be seen from the drawing, a significant part of the grate radiates its heat directly towards the boiler, and the gases produced, according to the arrows z1 and z2, do not undergo any particular narrowing of the stream, they freely flow upwards and come into contact with the first sheaf of flux between the upper cylinder and the lower cylinder d over its entire length. The cover plate behind the sheaf e consists of two parts, f1 and f2, with the purpose of providing a gap in this way with excess g) forming a channel leading upwards, i.e. j, towards the superheater h. Behind the superheater h there is a sheaf of water litter z, between the upper cylinder and the lower m, and in front of this sheaf there is a wall directing o. - 2 - Both flue gas streams (arrows z1 and s3) so firstly fill the space of additional combustion and the first bundle of tangle e] then, as shown in the example in the figure, superheater h) developed relatively strongly towards the height and, then over the edge of the wall it goes to the sheaf and. This invention achieves considerable advantages both in terms of the design of the boiler and its operation. Above all, the place in the direction of height, of which there is a lot, can be exploited for the placement of the chiller, which saves on the surface of the boiler room. Due to better heating, the superheater can be made relatively small. The line losses are reduced by avoiding a narrowing of the stream at the entrance to the boiler, by making a double edge containing the honeycombs downstream of the first sheaf, and by increasing the height of the heater; As a result of better utilization of the space for additional combustion, the free effect of pipe radiation on the first bundle of pipe, the efficiency and performance of the device is increased, and the grate wear is reduced. PL