Przedmiotem wynalazku jest glowica przecia¬ garki, która moze byc stosowana do formowania ksztaltów zewnetrznych walków.Znany jest zespól segmentów do przeciagania osadzony w obudowie. Kazdy z segmentów piers¬ cieniowych ma jeden lufo kilka zebów skierowa¬ nych do wewnatrz. Wymiary zebów sa tak do¬ brane, aby w czasie przeciagania nastepowalo stopniowe zdzieranie warstwy materialu i uformo¬ wanie ksztaltu walka.Poszczególne elementy znanego zespolu segmen¬ tów maja stosunkowo znaczna grubosc. Dlatego na jednym segmencie mozliwe jest tylko nieznaczne zmniejszenie grubosci materialu walka. Przy po¬ slugiwaniu sie tym zeispoleim niezbedna staje sie dodatkowa operacja wstepna frezowaniai, albo for¬ mowanie prowadzi sie stopniowo przez przeciagnie¬ cie kolejno przez kilka zespolów segmentów. Inna istotna wada jest mozliwosc uzycia zespolu seg¬ mentów do formowania walków jedynie o sto¬ sunkowo niewielkiej dlugosci.Wedlug wynalazku glowica przeciagarki sklada sie z korpusu w ksztalcie tulei, który ma ulozone promieniowo gniazda z nozami skrawajacymi. Noze skrawajace sa skierowane czescia skrawajaca do wewnatrz korpusu i opieraja sie o wewnetrzna powierzchnie stozkowa tulei centrujacej, która opasuje korpus. Tuleja centrujaca moze byc prze¬ suwana osiowo wzgledem korpusu za pomoca po¬ laczenia srubowego. 10 15 20 30 Taka konstrukcja glowicy umozliwia zmiane polozenia nozy skrawajacych i zastosowanie tych nozy do formowania ksztaltów zewnetrznych wal¬ ków. Dzieki temu mozliwe jest zdejmowanie wiek¬ szych naddatków w porównaniu ze znanym zespo¬ lem segmentów, co zmniejsza ilosc przeciagan nie¬ zbednych do otrzymania zadanych wymiarów.Wszystkie przeciagania dokonywane sa za pomoca jednej glowicy przez zmiane dila kolejnych opera¬ cji ustawienia nozy w wyniku przesuniecia kor¬ pusu wzgledem tulei centrujacej za pomoca po¬ laczenia srubowego. Konstrukcja umozliwia poza tym latwa wymiane i ostrzenie nozy skrawaja¬ cych. Zmiana profilu ostrzy nozy pozwala wyko¬ nac kazdy zadany ksztalt zewnetrzny walka. Glo¬ wice mozna stoisowac do formowania walków o praktycznie dowolnej dlugosci.Jako jedno z mozliwych rowiazan polaczenia srubowego przesuwajacego korpus wzgledem, tulei centrujacej moze byc zastosowana nakretka na tej tulei. Korzystne je,st umieszczenie na nakretce lub na korpusie skali, na 'podstawie której latwo jest ustawic wielkosc obrotu nakretki i tym samym wielkosc naddatku zdejmowanego przez noze skra¬ wajace.W dalszym korzystnym wykonaniu noze skra-; wajace posiadaja elementy sprezynujace, które na¬ prezaja te noze w kierunku powierzchni stozkowej tulei centrujacej. W praktycznym wykonaniu. ele<- menty sprezynujace moga sie skladac ze znajduja- 109 677o 3 cych sie w wyzlobieniach nozy skrawajacych spre¬ zyn, które opieraja sie o kolki korpusu.Korzystne jest równiez, gdy w korpusie znajduje sie pierscien prowadzacy. Pierscien ten jak rów¬ niez elementy sprezynujace, powoduja doklad- * niejsze prowadzenie formowanego walka przez ostrze nozy i utrzymanie wiekszej dokladnosci zadanych wyimiairów. Pierscien prowadzacy Jes* odlaczny i umozliwia usuwanie wiórów z glowicy.W dalszym korzystnym wykonaniu korpus glo- 10 wicy sklada sie z dwóch czesci polaczonych ze soba rozlacznie w ten sposób, ze powierzchnie laczace obydwie czesci korpusu przechodza pirzez gniazda nozy skrawajacych. Obydwie czesci sa polaczone z soba w praktycznym wykonaniu za pomoca snuib 15 Poza tym korzystne jest, gdy w korpusie sa sruby kontrujace unieruchamiajace w razie potrzeby noze skrawajace. Taka konstrukcja korpusu glo¬ wicy ulaltwia jej montaz i wymiane nozy skrawa¬ jacych. Sruby kpnitrujace powoduja dalsza poprawe 20 -dokladnosci obróbki walka.Korzystne jest równiez, gdy korpus ma od strony tulei centrujacej kolek kontrujacy. Kolek ten zabezpiecza przed obracaniem sie tulei cenr trujacej w czasie obracania nakretki. 2 Przedmiot wynalazku jest objasniony w przy¬ kladzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia glowice wedlug wynalaizku w póliwi- djoku i pólprzekroju wedlug osi podluznej,. a fig. 2 — przedstawia glowice wedlug wynalazku w powi¬ doku i pólprzekroju prostopadle do osi podluznej.Jak pokazano na rysunkach fig. 1 i fig. 2 kor¬ pus 10 glowicy ma promieniowo ulozone gniazda 1, w których sa noze skrawajace 4. Noze skrawajace 4 sa skierowane czescia skrawajaca w kierunku do wewajtrz. Od strony zewnetrznej korpusu 10 noze skrawajace 4 opieraja sie o wewnetrzna po¬ wierzchnie stozkowa 9 tulei centrujacej 2, która opasuje korpus 10. Korpus 10 sklada sie z dwóch czesci polaczonych ze soba za pomoca srub 12. Na tulei centrujacej 2 znajduje sie polaczone z nia srubowo nakretka 3 z uchwytem 14. Nóz skrawa¬ jacy 4 ma wyzlobienie 11 ze sprezyna 8, która opiera sie o kolek 7 korpusu 10. Kolek 7 jest ^ w ksztalcie wkretu z gwintowanym lbem i moze byc wkrecany w glab korpusu 10. Korpus 10 ma poza tym sruby 6 kontrujace noze skrawajace 4, oraz inny kolek kontrujacy 16 na stronie zew¬ netrznej korpusu 10 od s,trony tulei centrujacej ¦ 2. Korpus 10 ma równiez odlaczny pierscien pro¬ wadzacy 5. W celu mocowania glowicy do stolu przeciagarki korpus 10 ma lcolek bazujacy 15.Jak pokazano na rysunku fig. 2 glowice ma na nakretce 3 skale 13 okreslajaca polozenie nakretki M 3 wzgledem korpusu 10.W celu zmontowania glowicy obydwie czesci korpusu 10 skreca sie za pomoca srub 12. Sruby kontrujace 6 powinny byc zwolnione, zas kolki 7 wkrecone w korpus 10. Niastelpnie w gniazdo 1 co wklada sie nóz skrawajacy 4 i wkreca kolek 7 tak, aby wszedl on w wyzlobienie 11. W wyzlobie¬ nie to wsuwa sie sprezyne & i przesuwa nóz skra¬ wajacy 4 w kierunku do osi korpusu 10, po czym wkreca sie srube kontrujaca 0. Czynnosci te po. 65 677 4 wtairza sie dla kazdego z nozy skrawajacych 4. Po zamontowaniu wszystkich nozy skrawajacych 4 w gniazdach 1 korpus iO wklada sie w tuleje centrujaca 2, na która nakreca sie nakretke 3.Glowica jest gotowa do pracy po zwoleniu srub kontrujacych 6, wyregulowaniu zadanego poloze¬ nia nozy skrawajacych 4 wzgledem korpusu 10 za pomjoca nakretki 3 oraz po wlozeniu do korpusu 10 pierscienia centrujaicego 5. Glowice montuj e sie do stolu przeciagarki, co ulatwia kolek bazu¬ jacy 15.Obrabiany walek przed przeciaganiem musi miec wymagana srednice zewnetrzna, która uzy¬ skuje sie przez obróbke na innym urzadzeniu oraz odpowiedni uchwyt. Zwykle jest to osiowy otwór gwintowy z wkrecona koncówka i odpowiednim uchwytem do suwaka przeciagarki. Po przeciag¬ nieciu walka przez glowice luzuje sie polozenie nozy skrawajacych w celu ulatwienia ruchu po¬ wrotnego a nastepnie ustawia nowe zadane polo¬ zenie tych nozy 4. Wióry powstajace wewnatrz glowicy w czasie jej pracy odprowadza sie z niej po wyjeciu pierscienia prowadzacego 5. Czynnosc te mozna wykonywac przerywajac na chwile prace glowicy bez koniecznolsci jej demontowania lufo wymontowywania z przeciagarki. Po stepieniu sie nozy nalezy je wymienic lub naostrzyc. W tym celu glowice demontuje sie poprzez nakrecenie na¬ kretki 3, wyjecie korpusu 10 z tulei centrujacej 2 i rozlaczenia obydwu czesci korpusu 10 za pomoca srub 12.Zastrzezenia patentowe 1. Glowica przeciagarki do formowanlia ksztal¬ tów zewnetrznych walków, znamienna tym, ze w gniazdach (1) korpusu (10), ma noze skrawajajce (4) skierowane czescia skrawajaca do wewnatrz i opierajace sie o wewnetrzna powierzchnie stoz¬ kowa (9) tulei centrujacej (2), które opasuje kor¬ pus (10), przy czym tuleja centrujaca (2) jest prze¬ suwana osiowo wzgledem korpusu (10) za pomoca polaczenia srubowego. 2. Glowica wedlug zastrz. 1, znamienna tym, ze jako polaczenie srubowe tuleja centrujaca (2) ma nakretke (3). 3. Glowica wedlug zastrz. 1, znamienna tym, ze korpus (10) ma elementy sprezynujace, napreza¬ jace noze skrawajace (4) w kierunku powierzchni stozkowej (9) tulei centrujacej (2). 4. Glowica wedlug zasltrz. 3, znamienna tym, ze jako elementy sprezynujace ma sprezyny (8) umieszczone W wyzlobieniach (11) nozy skrawa¬ jacych (4) i opierajace sie o kolM (7) korpusu (10). 5. Glowica wedlug zastrz. 1, znamienna tym, ze korpsu (10) ma pierscien prowadzacy (5). 6. Glowica wedlug zalstrz. 1, znamienna tym, ze korpws (10) sklada sie z dwóch czesci polaczonych ze soba rozlacznie, przy czym powierzchnia laczaca te obydwie czesci korpusu (10) przechodzi przez gniazda (1). 7. Glowica wedlug zalstrz. 1, znamienna tym, ze korpus (10) ma sruby (6) kontrujace noze skrawa¬ jace (4).109 677 8. Glowica wedlug zastrz. 2, znamienna tym, ze na nakretce (3) lub korpusie (10) ma skale (13) polozenia nakretki (3) wzgledem korpusu (10). 9. Glowica wedlug zastrz. 1, znamienna tym, ze na korpusie (10) od strony tulei centrujacej (2) ma kolek kontrujacy (16).109 677 Fic.2 LZGraf. Z-d Nr 2 — 189C/8Ó 120 egz. A4 Cena 45 zl PLThe present invention relates to a pulling head which can be used to form the shapes of external cylinders. An assembly of pulling segments embedded in a housing is known. Each of the annular segments has one or several teeth facing inward. The dimensions of the teeth are chosen so that, during the drawing, the layer of material is gradually peeled off and the shape of the roll is formed. The individual elements of the known set of segments are relatively thick. Therefore, only a slight reduction in the thickness of the roll material is possible on one segment. An additional pre-milling operation becomes necessary when using these processes, or the forming is carried out gradually by drawing successively through several sets of segments. Another significant disadvantage is that a set of segments can only be used to form rolls of a relatively short length. According to the invention, the broaching head consists of a sleeve-shaped body which has radially arranged seats with cutting knives. The cutting knives point the cutting part towards the inside of the body and rest against the internal conical surface of the centering sleeve which surrounds the body. The centering sleeve may be displaced axially with respect to the body by means of a bolted connection. Such a construction of the head makes it possible to change the position of the cutting knives and the use of these knives for shaping the external shapes of rolls. As a result, it is possible to remove larger allowances compared to the known set of segments, which reduces the number of drags necessary to obtain the desired dimensions. All pulls are performed with one head by changing the number of subsequent knife positioning operations as a result of shifting body relative to the centering sleeve by means of a bolted connection. The design also enables easy replacement and sharpening of the cutting knives. Changing the profile of the blades of the knives allows the execution of any given shape of the external fight. The head can be used to form rolls of virtually any length. As one of the possible equations of a bolted joint moving the body relative to the centering sleeve, a nut on this sleeve can be used. They are preferably provided on the nut or on the body with a scale, on the basis of which it is easy to set the amount of rotation of the nut and hence the amount of allowance removed by the cutting blades. In a further preferred embodiment, the cutting blades; The bearing elements have resilient elements which force the knives towards the conical surface of the centering sleeve. In practical execution. The spring elements may consist of the cutting springs in the grooves of the cutting knives, which rest on the spikes of the body. It is also advantageous if the guide ring is provided in the body. This ring, as well as the spring elements, cause more precise guidance of the formed fight through the blade of the knife and maintaining a greater accuracy of the given measurements. The guide ring is detachable and enables the removal of chips from the head. In a further preferred embodiment, the body of the head is composed of two parts connected to each other in such a way that the connecting surfaces of the two parts of the body pass through the seats of the cutting knives. The two parts are connected to each other in a practical design by means of a bolt. In addition, it is advantageous if the body has counter screws for fixing the cutting knives if necessary. Such a construction of the head body facilitates its assembly and replacement of cutting knives. The tapping screws further improve the machining accuracy of the roller. It is also advantageous if the body has a counter pin on the side of the centering sleeve. This pin prevents the poisonous center sleeve from rotating when the nut is rotated. The subject matter of the invention is explained in an exemplary embodiment in the drawing, in which Fig. 1 shows the heads according to the invention in a semi-djok and a semi-section along the longitudinal axis. and Fig. 2 shows the heads according to the invention in a view and a half section perpendicular to the longitudinal axis. As shown in Figs. 1 and 2, the head body 10 has radially arranged slots 1 in which there are cutting knives 4. Knives The cutters 4 are directed to the inside of the cutter. From the outside of the body 10, the cutting knives 4 rest on the inner conical surface 9 of the centering sleeve 2, which surrounds the body 10. The body 10 consists of two parts connected to each other by means of screws 12. The centering sleeve 2 is connected to it screwed nut 3 with handle 14. The cutting knife 4 has a groove 11 with a spring 8 which rests against the collet 7 of the body 10. The stud 7 is in the form of a screw with a threaded head and can be screwed into the body 10. The body 10 has in addition, the screws 6 for countering the cutting knives 4, and the other counter pin 16 on the outside of the body 10 from s, the throne of the centering sleeve ¦ 2. The body 10 also has a separate guide ring 5. To fix the head to the pulling table, the body 10 it has a locating pin 15. As shown in Fig. 2, the head has a scale 13 on the nut 3 which defines the position of the nut M 3 in relation to the body 10. To assemble the head, both parts of the body 10 are twisted by means of screws 12. the poisonous 6 should be released, and the pins 7 screwed into the body 10. Niastly in the socket 1, the cutting knife 4 is inserted and the pin 7 is screwed in so that it enters the gouge 11. In the gouge, the spring is inserted & the knife moves the skin ¬ wajac 4 in the direction of the axis of the body 10, then the counter screw 0 is screwed in. These activities after. 65 677 4 alternates for each of the cutting knives 4. After mounting all cutting knives 4 in the sockets 1 the body iO is inserted into the centering sleeve 2, on which the nut is screwed 3. The head is ready for operation after releasing the counter screws 6, adjusting the desired the positioning of the cutting knives 4 in relation to the body 10 by means of nuts 3 and after inserting the centering ring 5 into the body 10. is obtained by machining on another device and a suitable holder. Usually it is an axial threaded hole with a screwed tip and a suitable holder for the broaching ram. After the roller is stretched through the head, the position of the cutting knives is loosened in order to facilitate the return movement, and then the new set position of these knives is set. 4. The chips formed inside the head during its operation are discharged from it after removing the guide ring 5. Action these can be performed by interrupting the work of the head for a while without the necessity to disassemble it, or to remove it from the puller. After the knives are melted, they should be replaced or sharpened. To this end, the heads are disassembled by screwing on the cap 3, removing the body 10 from the centering sleeve 2 and separating the two parts of the body 10 with screws 12. Claims 1. The dragging head for forming the external shapes of rolls, characterized by the fact that the seats (1) of the body (10), has cutting knives (4) facing the cutting part inward and resting on the internal conical surface (9) of the centering sleeve (2), which surrounds the body (10), the sleeve the centering body (2) is axially displaced with respect to the body (10) by means of a screw connection. 2. Head according to claim A device according to claim 1, characterized in that the centering sleeve (2) has a nut (3) as the bolted connection. 3. Head according to claim A device according to claim 1, characterized in that the body (10) has spring elements that tension the cutting knives (4) towards the conical surface (9) of the centering sleeve (2). 4. Head by color. A device according to claim 3, characterized in that as spring elements it has springs (8) placed in the grooves (11) of the cutting knives (4) and resting on the column (7) of the body (10). 5. Head according to claims A device according to claim 1, characterized in that the body (10) has a guide ring (5). 6. Head as shown. The device of claim 1, characterized in that the body (10) consists of two parts connected to each other, the surface connecting the two parts of the body (10) extends through the seats (1). 7. Head as shown. The head according to claim 1, characterized in that the body (10) has screws (6) for countering the cutting knives (4). The method of claim 2, characterized in that it has a scale (13) for locating the nut (3) with respect to the body (10) on the cap (3) or the body (10). 9. Head according to claim A counter block (16) is provided on the body (10) on the side of the centering sleeve (2). 109 677 Fic.2 LZGraf. Z-d No. 2 - 189C / 8Ó 120 copies A4 Price PLN 45 PL