Przedmiotem wynalazku jest urzadzenie do utleniania amoniaku stosowane w przemysle chemicznym, zwlaszcza w procesie produkcji kwasu azotowego.W dotychczas znanych urzadzeniach do utleniania amoniaku w ich wnetrzu stosuje sie systemy kierownic, plyty perforowane, siatki, warstwy wypelnienia umieszczone pod i nad siatkami katalitycznymi oraz odpowie¬ dnie maty druciane, tzw. „Random-Pack" umieszczone pod siatkami katalitycznymi. Elementy te sluza do wyrównywania predkosci liniowej mieszaniny reakcyjnej oraz stanowia zabezpieczenie przed rozprzestrzenieniem sie fali wybuchu w przypadku awaryjnej eksplozji tej mieszaniny na skutek przekroczenia stezenia amoniaku.W wiekszosci urzadzen stosuje sie plyty perforowane w kombinacji z innymi elementami wyrównujacymi.W czasie pracy tych urzadzen zaobserwowano, ze na siatkach katalitycznych zbieraja sie zanieczyszczenia nanoszone przez mieszanine NH3-powietrze. Sa to najczersciej drobne czastki uszkodzonych elementów filtracyj¬ nych, wypelnienia oraz zanieczyszczenia porywane przez amoniak i powietrze.Niedogodnoscia w stosowanych rozwiazaniach jest nierównomiernosc predkosci liniowej mieszaniny rea¬ kcyjnej (a tym samym nierównomiernosc obciazenia katalizatora) oraz zanieczyszczanie powierzchni kataliza¬ tora, co powoduje obnizenie sprawnosci utleniania NH3 do NO i zwiekszone zuzycie katalizatora. Nierównomier¬ nosc predkosci liniowej spowodowana jest miedzy innymi burzliwym wyplywem mieszaniny reakcyjnej przez otwory w plycie perforowanej umieszczonej nad siatkami katalitycznymi.Celem wynalazku jest opracowanie odpowiedniej konstrukcji urzadzenia ,która usunie wymienione wyzej niedogodnosci.Istota wynalazku polega na tym, ze na drodze przeplywu mieszaniny amoniakalno-powietrznej przed siatkami katalitycznymi jest umieszczony odpowiednio gesty element porowaty w postaci jednej lub kilku gestych siatek, maty, lub specjalnej tkaniny odpornej na dzialanie wysokich temperatur, charakteryzujace sie tym, zprzeswit oczek tych elementów jest mniejszy niz w siatkach katalitycznych przy czym odleglosc od siatek katalitycznych winna byc w granicach od 0,1 do 1,0 m. Okazalo sie bowiem, ze geste elementy latwiej tlumia pulsacje predkosci mieszaniny reakcyjnej a przy tym wychwytuja zanieczyszczenia mechaniczne, które w dotych¬ czasowych rozwiazaniach osiadaly na pierwszej siatce katalitycznej. Odleglosc tych elementów od siatek kata-109477 litycznych jesl istotna z tego wzgledu, ze przy zbyt malych odleglosciach moze nastepowac silne ich nagrzewa¬ nie i katalizowanie utleniania amoniaku do azotu a przy zbyt duzych odleglosciach wystepuja wtórne wiry termiczne mieszaniny reakcyjnej powodujace pulsacyjne obciazenie katalizatora. Dla kazdej konstrukcji nalezy dobierac indywidualnie opór przeplywu (spadek cisnienia) mieszaniny reakcyjnej na elementach wyrównujacych predkosci liniowe aby uzyskac mozliwie najlepsza równomiernosc obciazenia katalizatora.Przedmiot wynalazku jest przykladowo uwidoczniony na zalaczonym rysunku.Urzadzenie do utleniania amoniaku jest zaopatrzone w gesty porowaty element 2, np. w postaci jednej lub kilku gestych siatek, maty, wzglednie specjalnej tkaniny odpornej na dzialanie wysokich temperatur itp. Element ten umieszczony jest nad siatkami katalitycznymi 1 osadzonymi w koszu 8. Wielkosc otworów elementu porowa¬ tego 2 jest równa lub mniejsza od przeswitu oczek w siatkach katalitycznych 1, odleglosc tego elementu od siatek katalitycznych 1 miesci sie w granicach 0,1 do 1,0 m.Przykladowe rozwiazanie przedstawiono na zalaczonym rysunku. Rozwiazanie to posiada w czesci stozko¬ wej 4 kopuly urzadzenia odpowiednie kierownice 3, a w czesci cylindrycznej warstwe pierscieni Raschiga 6. Nad siatkami katalitycznymi 1 w czesci cylindrycznej 5 kopuly jest umieszczony porowaty element 2. Czesc cylin¬ dryczna 5 kopuly jest polaczona zlaczem kolnierzowo-srubowym 7 z czescia dolna urzadzenia, w której moze byc umieszczony kociol utylizator.Zasada dzialania przykladowego rozwiazania wedlug wynalazku przedstawia sie nastepujaco. Mieszanina amoniaku z powietrzem, doplywajaca króccem 9 jest rozprowadzana kierownicami 3 na caly przekrój urzadze¬ nia. Nastepnie przechodzi ona przez warstwe pierscieni Raschiga 6 majaca za zadanie stworzenie oporu przeply¬ wu mieszaniny amoniaku z powietrzem powodujacego wstepne wyrównanie predkosci w przekroju poprzecznym urzadzenia. Element porowaty 2 spelnia zadanie zmniejszenia burzliwosci przeplywajacej mieszaniny i dalsze wyrównanie predkosci liniowej oraz zatrzymanie zanieczyszczen niesionych przez te mieszanine.Ponadto duza powierzchnia wlasciwa tego elementu powoduje, ze oddaje on latwo cieplo promieniowania siatek katalitycznych ekranujac w ten sposób i nie dopuszczajac do nadmiernego przegrzewania wewnetrznych elementów kopuly 4, a glównie plyty sitowej, na której sa umieszczone pierscienie Raschiga 6. Mieszanina amoniaku z powietrzem po przejsciu przez element porowaty 2 przeplywa nastepnie przez siatki katalityczne 1 zamocowane w koszu 8 i opuszcza urzadzenie króccem 10.Zastrzezenie patentowe Urzadzenie do utleniania amoniaku posiadajace przed siatkami katalitycznymi (1) w czesci.cylindrycznej (5) kopuly (4), porowaty element (2) w postaci jednej lub kilku gestych siatek, maty, wzglednie specjalnej tkaniny odpornej na dzialanie wysokich temperatur, znamienne tym, ze wielkosc otworów elementu porowatego (2) jest równa lub mniejsza od przeswitu oczek w siatkach katalitycznych (1), a odleglosc tego elementu od siatek katalitycznych fi) miesci sie w granicach 0,1 do 1,0 m.100477 m H=3— **.wv^aji -Tv: ^ K 4 2 7 JL f0 ?"Hv PL