PL109337B1 - Method of producing coal porous plastic - Google Patents
Method of producing coal porous plastic Download PDFInfo
- Publication number
- PL109337B1 PL109337B1 PL20296177A PL20296177A PL109337B1 PL 109337 B1 PL109337 B1 PL 109337B1 PL 20296177 A PL20296177 A PL 20296177A PL 20296177 A PL20296177 A PL 20296177A PL 109337 B1 PL109337 B1 PL 109337B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- foam
- phenol
- temperature
- range
- carbonization
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 13
- 239000003245 coal Substances 0.000 title description 2
- 239000006260 foam Substances 0.000 claims description 11
- KXGFMDJXCMQABM-UHFFFAOYSA-N 2-methoxy-6-methylphenol Chemical compound [CH]OC1=CC=CC([CH])=C1O KXGFMDJXCMQABM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 238000003763 carbonization Methods 0.000 claims description 7
- 239000003575 carbonaceous material Substances 0.000 claims description 5
- 239000005662 Paraffin oil Substances 0.000 claims description 4
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims description 4
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 claims description 3
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 claims description 3
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 3
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 claims description 3
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 claims description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 3
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 2
- 239000011261 inert gas Substances 0.000 description 2
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 2
- 229920001568 phenolic resin Polymers 0.000 description 2
- 239000004604 Blowing Agent Substances 0.000 description 1
- 239000012876 carrier material Substances 0.000 description 1
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 238000004132 cross linking Methods 0.000 description 1
- 238000010304 firing Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 1
- 229920003987 resole Polymers 0.000 description 1
- 229920001187 thermosetting polymer Polymers 0.000 description 1
- 239000004634 thermosetting polymer Substances 0.000 description 1
- 238000010626 work up procedure Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Carbon And Carbon Compounds (AREA)
Description
Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania we¬ glowego tworzywa porowatego zwanego pianka weglowa.Wedlug znanych sposobów, pianki weglowe otrzymuje sie z pianek skladajacych sie z usieciowanych polimerów termoutwardzalnych, zawierajacych 5 lub 6-cio czlonowe grupy pierscieniowe jak w opisie patentowym Wielkiej Brytanii nr 1 016 449 badz pianek z zywicy fenolowo- -formaldehydowej jak w opisach patentowych RFN nr 1 696 494 i Wielkiej Brytanii nr 1 194 522 lub z zywicy fenolowo-formaldehydowej typu rezolowego zawierajacej srodki spieniajace — chlorofluoroetan i sulfonhydrazyd jak w opisie patentowym Stanów Zjednoczonych Ameryki nr 3 342 555. Proces sieciowania przebiega w zakresie temperatur 70—90°C. Uformowane ksztaltki spienionego polimeru karbonizuje sie w strumieniu gazu obojetnego lub w zasypce weglowej jak w opisie patentowym Wielkiej Brytanii nr 1 016 449 i Stanów Zjednoczonych Ameryki nr 3 342 555.W celu odprowadzenia z tworzywa gazów wydzielaja¬ cych sie w czasie karbonizacji, w blokach surowej pianki formuje sie otwory jak w opisie nr 1 696 494 i nr 1 194 522.Sposób wedlug wynalazku eliminuje wyzej wymienione zabiegi i stosowanie gazu obojetnego.Sposób wedlug wynalazku zaklada karbonizacje pianki fenolowo-formaldehydowej, zawierajacej dodatek do 6% oleju parafinowego, bedacego mieszanina weglowodorów o ilosci atomów wegla w lancuchu od C15 do C40; w atmo¬ sferze pochodzacej z pirolitycznego rozkladu polimeru i ze srednia szybkoscia wzrostu temperatury medium grzejnego — do temperatury 400 °C — 20°C/8 h, w za- 15 20 kresie 400—850°C — 25°C/8 h, w zakresie 850—1100°C — 50°C/8 h. Proces utwardzania pianki prowadzi sie w tem¬ peraturze 130 °C.Otrzymane wedlug wynalazku weglowe tworzywo po¬ rowate ma gestosc pozorna zblizona do gestosci pianki wyjsciowej — w zakresie 0,03—0,15 g/cm3, wytrzymalosc na sciskanie dwukrotnie wyzsza od wytrzymalosci pianki wyjsciowej i doskonale wlasnosci termoizolacyjne — 600 razy lepsze od szamotu, przy tym samym ciezarze. Pianka weglowa w atmosferze powietrza moze pracowac do tem¬ peratury 340°C, a w gazie ochronnym lub w prózni do temperatury 3000°C. Poza tym weglowe tworzywo poro¬ wate charakteryzuje sie calkowita niepalnoscia, odpornoscia na korozje powierzchniowa oraz latwoscia obróbki mecha¬ nicznej.Pianka weglowa znajduje zastosowanie przy izolacjach temperaturowych pieców, suszarek, jako material nosny do katalizatorów, otuliny rurociagów, w lotnictwie, astro¬ nautyce itp.Przyklad: Blok z pianki fenolowo-formaldehydowej, zawierajacy 4% oleju parafinowego, o gestosci okolo 0,07 g/cm3, wygrzany wstepnie w temperaturze 130 °C, w ciagu 24 godzin umieszcza sie w zamknietym pojemniku i poddaje karbonizacji w piecu przemyslowym wedlug nastepujacej krzywej wypalania: do temperatury 400°C 20°C/8 h do temperatury 400—800°C 25°C/8 h do temperatury 850-^-1100°C 50°C/8 h Wlasnosci otrzymanego tworzywa weglowego w porów¬ naniu z pianka wyjsciowa przedstawia tablica. 109 337 \109 337 l! Tablica —- • - ~mmn - c: gestosc (g/cm3^ '? w^trzymalósCTiH^sciskanie (kG/cm2) wspólczynnik przewodnos¬ ci cieplnej (kcal/mh °C) pianka surowa 0,073 2,0 0,035 pianka po karbonizacji 0,077 4,5 0,040 10 Zastrzezenie patentowe Sposób wytwarzania weglowego tworzywa porowatego polegajacy na karbonizacji pianki fenolowo-formaldehydo- wej, znamienny tym, ze stosuje sie pianke fenolowo-for- maldehydowa zawierajaca dodatek do 6% oleju parafino¬ wego, bedacego mieszanina weglowodorów o ilosci atomów wegla w lancuchu od C15 do C40, przy czym pianke utwar¬ dza sie w temperaturze 130°C, a proces karbonizacji pro¬ wadzi sie w atmosferze pochodzacej z pirolitycznego roz¬ kladu polimeru, ze srednia szybkoscia wzrostu tempera¬ tury medium grzejnego — do temperatury 400 CG — 20°C/h 8, w zakresie 400—850°C — 25°C/8 h, w za¬ kresie 850—1100°C — 50°C/8 h.LZG Z-d 3 z. 115/1400/81, n. 100+20 egz.Cena 45 zl PL
Claims (1)
1. Zastrzezenie patentowe Sposób wytwarzania weglowego tworzywa porowatego polegajacy na karbonizacji pianki fenolowo-formaldehydo- wej, znamienny tym, ze stosuje sie pianke fenolowo-for- maldehydowa zawierajaca dodatek do 6% oleju parafino¬ wego, bedacego mieszanina weglowodorów o ilosci atomów wegla w lancuchu od C15 do C40, przy czym pianke utwar¬ dza sie w temperaturze 130°C, a proces karbonizacji pro¬ wadzi sie w atmosferze pochodzacej z pirolitycznego roz¬ kladu polimeru, ze srednia szybkoscia wzrostu tempera¬ tury medium grzejnego — do temperatury 400 CG — 20°C/h 8, w zakresie 400—850°C — 25°C/8 h, w za¬ kresie 850—1100°C — 50°C/8 h. LZG Z-d 3 z. 115/1400/81, n. 100+20 egz. Cena 45 zl PL
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL20296177A PL109337B1 (en) | 1977-12-13 | 1977-12-13 | Method of producing coal porous plastic |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL20296177A PL109337B1 (en) | 1977-12-13 | 1977-12-13 | Method of producing coal porous plastic |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL202961A1 PL202961A1 (pl) | 1978-10-23 |
| PL109337B1 true PL109337B1 (en) | 1980-05-31 |
Family
ID=19986196
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL20296177A PL109337B1 (en) | 1977-12-13 | 1977-12-13 | Method of producing coal porous plastic |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL109337B1 (pl) |
-
1977
- 1977-12-13 PL PL20296177A patent/PL109337B1/pl unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL202961A1 (pl) | 1978-10-23 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3754076A (en) | Production of silicon carbide from rice hulls | |
| US3175918A (en) | Porous refractory bodies and the manufacture thereof | |
| CN102060287B (zh) | 一种惰性气氛炉用低密度泡沫炭保温材料的生产方法 | |
| EP1218312B1 (en) | Pitch based foam with particulate | |
| CN102086129B (zh) | 一种以凝灰岩为主要原料的轻质高强发泡材料及其制备方法 | |
| CN104017286B (zh) | 膨胀型高阻燃保温聚苯乙烯泡沫成型体及其制造方法 | |
| CN103059503B (zh) | 一种酚醛泡沫塑料及其制备方法以及泡沫炭的制备方法 | |
| US2917384A (en) | Method of making foam material from nickel powder | |
| US2887393A (en) | Refractory bodies containing boron nitride | |
| US20200115285A1 (en) | Low cost thermally conductive carbon foam for tooling and other applications | |
| CN105315002A (zh) | 复合硅酸盐外墙保温材料 | |
| JPS5641817A (en) | Manufacture of molded carbon material | |
| PL109337B1 (en) | Method of producing coal porous plastic | |
| Donskoy | Elastomeric heat-shielding materials for internal surfaces of missile engines | |
| US3487147A (en) | Method of bonding refractory grains utilizing co2 gas | |
| US3329514A (en) | Refractory body and method of making same | |
| SU844597A1 (ru) | Сырьева смесь дл изготовлени пЕНОСТЕКлА | |
| GB595759A (en) | Improvements in or relating to the production of useful articles from coal | |
| US3505089A (en) | Method of making pressed foam glassy pellet bodies | |
| GB2129459A (en) | Foam material and method for making same | |
| CN108623313A (zh) | 一种氮化硅结合碳化硅复合耐火材料的制备方法 | |
| US3085886A (en) | Method of preparing silicon nitride foam material | |
| US1898839A (en) | Process of manufacturing porous silica ware | |
| JPS63222027A (ja) | 補強材含有無機発泡体の製造方法 | |
| US1387739A (en) | Method of preventing the passage of gases of combustion through the walls of furnaces or other containers |