Przedmiotem wynalazku jest flotator do robdzie¬ lania faz zawiesin i emulsji, zsnaljiduijapoy zastosowa¬ nie isiaczeigóiloie w oczyszczalniach sciekóww Dotychczas do rozdzielania faiz zawiesin stoso- waine sa przewaznie zbiorniki dzialajace na zasa¬ dzie isedymentacji, wirówki o wysokiej liczbie o- brotów, prasy filtracyjne i filtry prózniowe. O- prócz 'sposobów mechanicznych do rozdzielania za¬ wiesin stosowane sa imeltoldy chemicznie. Spora¬ dycznie wykorzystywane sa w tym celu takze flo¬ tatory, iw których olprócz oddzielania zawiesin od cieczy, mozna równiez wydzielac /tffluszicz lz emuJlsji.Konstrukcja dotychczas sitolsowanych zbiorników flotacyjnych oparta jest na przeplywie kolowym lub po linii' prdsiteij, naltamialst nie umozliwia prze¬ plywu .spirailinego. W efekcie droga medium, na której moze nastapic rozdzielanie faz jest, stosun¬ kowo krótka. Polniaidlto komsitrulkcja doltychiczas sto¬ sowanych zbiorników flotacyjnych nie pozwala na regulacje poziomu {pobierania sklarowanej cieczy, albo umozliwia ja w niewielkim zakresie. Przy zaklóceniach procesu floitaicjd, ^dy czesc zawiesin moze opasc do dolnej czejsci zbiornika flotacyjne¬ go, brak regulalcji jpoziomu (pobierania sklarowanej cieczy moze spowodowac ponowne mieszalnie sie tej czesci' izaiwiesin (z ddlplywajaca, sklarowana cie¬ cza i /tym samym isitdtne obnizenie skutecznosci dzialania flotatora.Celem wynalazku jeist wyeliminowanie wyzej wymienionych wad w unzajdaeniaiclh flotacyjnych. lt ii 20 We flotaltonze wedlug wynalazku umieszczono centrycznie pionowa, czesciowo wyistajaca ponad poziom cieczy rure oslonowa przelewowej rury odiplywowej sklarowanej cieczy. Rura oslonowa zawieszona jest ruchomo na wyciajgniku co wmoz- liwia regulowanie jefj zanurzenia w zibiornilku. W dolnej czesci zbiornika umiesizczioino dysze wloto- we rozdzielanego medium. Wyloty dyfsiz skierowa¬ no stydznie do obwodu zibiornika, przez ioo dojply- waijace do flotaftora medilurn otrzymuje truich spi¬ ralny iku powierzchni cieczy. Wlslpólsrodkowo w stosunku do rury oslonowej (umieisizczono przelgro- de dzielaca przestrzen miedzy scianka zibiornika i rura oslonowa na czesc zewnetrzna, w której za¬ chodzi spiralny ruch doiprowadzanegO' medium kiu górze i na czesc wewnetrzna, w Ikltórej sklarowa¬ na ciecz splywa w dól.Praedniiot wynalazku przedstawiony jest w przykladzie wykonania na rysunku w przekroju osiowym.Flotator jest zbiornikiem cylindrycznym s/toja- cym. W dolnej jego czesci znajduje sie jedna lub wiecej dysz 1 doprowadzajacych rozdzielane me¬ dium. Wylolt dyszy Hub dysiz jeist umieszczony w poziomie stycznie do obwodu zbiornika, natomiast w pionie skierowany jest skosnie w góre, pod ka¬ tem .mniejszym niz 90°. W górnej czesci zibiornika znajduje ,sde zlgarnialcz 2, który luisuiwa gromadzacy sie na powierzichni cieczy koncenitrat flotacyjny przez jeden diuib kiilka oftworów 3 w sciance zbiór- 109 223109 223 3 4 nika. We wnetrzu zbiornika cemtirycznie osadzona jest pionowa rura oslonowa 4, której czesc wysta¬ je ponad powierzchnie cieczy. Rura oslonowa 4 jest ruchoma zawieszona na wyciagnilku 5, ca u- mozliwia regulacje glebokosci jej zamarzania w cieczy, a tyim samym regiulacje poziomu, z którego pobierana jesit i odprowadzana na zewnatrz skla¬ rowana ciecz. Cenitryczne polozenie nury oslono¬ wej 4 zapewniaja tuleja 6 d prowadnice 7. We¬ wnatrz rury oslonowej 4 (umieszczona jest rura odiplywowa 8, przez która odplywa sklarowana ciecz. Wispólsrodkowo w (stosunku do» rury oslono¬ wej 4. umieszczana jestt loslona 9 dzielaca prze¬ strzen miedzy [sciana zbiornika 10 i rura oslonowa 4 na icizesci zewneitezina 11 i wewnetrzna 12. Oslof na 9 siega powyzej i ponizej otworów dysz 1, przy czym dolna jej czesc jest stozkowa ze spad¬ kiem w kierunku scianki zbiornika 10. Miedzy dol¬ na krawedzia oslony 9 i sciana zbiornika 10 pozo¬ staje szczelina 13. Najnizsza czesc flotatora 14 ma ksztalt stozkowy z zaworem spustowym 15.Dzialanie flotatora wedlug wynalazku przebiega nastepujaco: medium, zawiesine luib emulsje, u- przedinio przesycone powietrzem Mb uprzednio wymieszane z iinna ciecza przesycona powietrzem doprowadza sie do zbiornika przez dysze lub dy¬ sze 1. Opisane wyzej lukierunkawanie dyszy lub dysz nadaje doprowadzanemu medium ruch spi¬ ralny koi powierzchni cieczy w czesci 11 zibi'orni- ka. Wznoszenie medium ku górze wspomatgane jest slila wyporu pecherzyków powietrza* W czesci górnej zibdorniika (gromadza isie iczasteczki stale za¬ wiesiny lub tluszcz wydzielony z emulsji w wy¬ niku flotacja tworzac koncentrat flotacyjny, który z kolei usuwany jest przez zgarniacz 2, przez o- twór lub otwory 3 w sciance zbiornika. Uwolnio¬ na od czasteczek zawieszonych 'wzglednie od tlusz¬ czu ciecz isplywa w dól wzdluz rury oslonowej 4 do czesci 12 zibionniiika. Oslona 9 zapolbiega mie¬ szaniu sde cieczy e zawiesinami lub tluszczem wzinotszacefj sie do góry iz ciecza oczyszczona sply¬ wajaca w dal. Z czesci 12 ciecz przedostaje sie do. rury oslonowej 4, wznosi isie w niej i przelewa (Jo rury lodiplywowej 8 odprowadzajacej oczyszczo¬ na ciecz na zewnatrz. Ewentualne zainiierazy&zlcze- nia ignube, znacznie ciezsze old medium, -opadaja w czesci 11 zbiornika i przez szczeline 13 dostalja sie do czesci stozkowej 14 zbiornika, skad sa o^ kresowo usuwane na zewnatrz przez zawór spu¬ stowy 15.Zastosowanie flotaitora wedlug wynalazku prze¬ widuje sde glównie w oczyszczalniach scieków, przy oddzielaniu klaczków osadu czynnego i do oddzielania tluszczu z loczysaczonych scieków, lub przy zageszczaniu osadu czynnego. Stosowanie flo¬ tatora do tych celów przynosi znaczne efekty: zmniejszenie nakladów na transport nadmiaru o- sadu czynnego poza oczyszczalnie scieków, zimniej- szanae" powierzchni poletek do ruszenia osadu, a tym .samym obnizenie kolsztów inwestycyjnych.Zastrzezenia patentowe 1. Flotator do rozdzielania faz zawiesin i emul¬ sji, stanowiacy cylindryczny stojacy zbiornik, wy¬ posazony w zgarniacz koncentratu flotacyjnego, znamienny tym, ze w jego wnetrzu umieszczona jest centrycznie pionowa, czesciowo wystajaca po¬ nad poziom cieczy rura oslonowa (4) przelewowej irury odplywowej (&) sklarowanej .cieczy, w dolnej czesci znajduje sie jedna luib wieceij dysz wloto¬ wych (1) rozdzielanego medium, a wspólsroidkowo w iStosiunku do rury oslonowej (4) lufmieszczona jest przegroda (9) dzielaca przestrzen miedzy scianlka zbiornika (10) i rura oslonowa <4) na czesc zewnetrzna tflil), w której zachodzi spiralny ruch doprowadzanego meldiium ku igórze i na czesc (we¬ wnetrzna (12), iw której sklarowana ciecz splywa w dól. 2. Flotator wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze rura oslonowa (4) zawieszona jest ruchoimo na wy- ciagniku i(5) co umozliwia regulowanie jej zanu¬ rzenia w cieczy. 3. Plotator wedJlulg zasitrz. 1, znamienny tym, ze dysza lub dysze wlotowe (1) (umieszczone sa stycz¬ nie do obwodu zbiornika (10), przez co doplywaja¬ ce do flotatora medium otrzymuje ruch s^piralny ku (powierzchni cieczy. 10 15 20 25 30 35109 223 PLThe subject of the invention is a flotation unit for the processing of the phases of suspensions and emulsions, and the application of and silica in wastewater treatment plants. Until now, tanks operating on the principle of sedimentation, centrifuges with a large number of sockets, filter presses and vacuum filters. Apart from mechanical methods, chemically imeltolds are used to separate the suspensions. Occasionally, floatators are also used for this purpose, and in which, apart from separating the slurries from the liquid, it is also possible to separate the emulsion from the emulsion. The design of the previously sieved flotation tanks is based on a circular flow or along the line 'prdsiteij, naltamialst' cannot .spirailine flow. As a result, the path of the medium in which phase separation can occur is relatively short. Due to the fact that the additional times used in flotation tanks do not allow for regulation of the level of clarified liquid uptake, it is possible to regulate it to a small extent. In case of disturbance of the floitaicjd process, because part of the slurries may fall to the lower part of the flotation tank, the lack of regulation of its level (the uptake of the clarified liquid may cause this part of the slurry to mix again (with the flowing, clarified liquid and thus a significant reduction in the effectiveness) The aim of the invention is to eliminate the above-mentioned disadvantages in the flotation system. in the lower part of the tank, the inlet nozzles of the separated medium are placed. The diffusion outlets are directed to the periphery of the reservoir, through the flow to the flotaphtor, the medilurn receives a poisonous mineral at the surface of the liquid pipe. (adj The partition separating the space between the wall of the reservoir and the casing pipe is reduced to the outer part, in which the helical movement of the conveyed medium takes place on the top and to the inner part, in which the clarified liquid flows downwards. The example of the invention is shown in the example of the embodiment. in the drawing in an axial section. The flotator is a cylindrical s / lathing tank. In its lower part there are one or more nozzles 1 for feeding the medium to be separated. The outlet of the nozzle Hub is positioned horizontally tangent to the periphery of the tank, while vertically inclined upwards at an angle of less than 90 °. In the upper part of the reservoir there is a trap 2, which loosens the flotation concentrate that accumulates on the surface of the liquid through one diu and a few objects 3 in the wall - the collection - 109 223 109 223 3 4. A vertical casing tube 4 is placed inside the tank, a part of which protrudes above the liquid surface. The casing pipe 4 is movably suspended on a puller 5, which makes it possible to regulate the depth of its freezing in the liquid, and thus to regulate the level from which the clarified liquid is taken and drained outside. The central position of the shielding diver 4 is ensured by the sleeve 6 and the guides 7. Inside the shielding pipe 4 (there is an outflow pipe 8, through which the clarified liquid flows. Socially in (in relation to the protection pipe 4. there is a random 9 separating the space between the tank wall 10 and the casing pipe 4 on the external 11 and internal 12. Oslof on 9 extends above and below the nozzles 1, with its lower part conical with a slope towards the tank wall 10. Between the bottom A gap 13 remains on the edge of the casing 9 and the wall of the tank 10. The lowest part of the flotation unit 14 has a conical shape with a drain valve 15. The operation of the flotator according to the invention is as follows: medium, suspended or emulsion, ubiquitously saturated with air Mb previously mixed with other liquid saturated with air is fed to the tank through nozzles or nozzles 1. The above-described displacement of the nozzles or nozzles gives the medium a spiral movement of the room. liquid surface in part 11 of the bin. The rise of the medium upwards is supported by the slight buoyancy of the air bubbles * In the upper part of the reservoir (it accumulates and accumulates particles of permanent suspensions or fat separated from the emulsion as a result of flotation to form a flotation concentrate, which in turn is removed by the scraper 2, by or holes 3 in the wall of the tank. The liquid freed from suspended particles or grease flows down the casing tube 4 to the section 12 of the bowl. the cleaned flowing down the distance. From part 12 the liquid gets into the casing pipe 4, rises and rises in it and overflows (Jo of the flow pipe 8 draining the purified liquid to the outside. Possible injuries & ignube joints, much heavier old medium, - fall in the part 11 of the tank and through the slot 13 got into the conical part 14 of the tank, from which they are periodically removed to the outside by the drain valve 15.Z The use of the fleetitor according to the invention is mainly intended in sewage treatment plants, for the separation of activated sludge fluff and for the separation of fat from saturated sewage, or for the concentration of activated sludge. The use of a floatator for these purposes brings significant effects: reduction of expenditure on the transport of excess activated sludge outside the sewage treatment plants, colder surface of the plots to move the sludge, and thus reduction of investment units. Patent claims 1. Flotator for phase separation of suspensions and emulsions, constituting a cylindrical standing tank, equipped with a flotation concentrate scraper, characterized in that its interior is equipped with a centrally vertical, partially protruding above the liquid level, a casing pipe (4) of an overflow drainage tube (clarified) liquid, in the lower part there is one or a rim of inlet nozzles (1) of the separated medium, and a co-lumen in relation to the casing pipe (4) or a baffle (9) dividing the space between the tank wall (10) and the casing pipe <4 ) on the outer part tflil), in which there is a spiral movement of the supplied meldiumum towards the top and on the part (inner (12), and in which the clarified and the liquid flows down. 2. Flotator according to claim The method as claimed in claim 1, characterized in that the protective tube (4) is movably suspended from the arm and (5) which makes it possible to regulate its immersion in the liquid. 3. Plotator wedJlulg feed. A method as claimed in claim 1, characterized in that the inlet nozzle or nozzles (1) (are arranged tangentially to the periphery of the tank (10), so that the medium flowing to the flotator receives a pirical movement towards the surface of the liquid. 223 PL