PL109039B1 - Method of passivating wires and tapes from ferritic chromium-aluminium steel,destined for resistance heating elements - Google Patents

Method of passivating wires and tapes from ferritic chromium-aluminium steel,destined for resistance heating elements Download PDF

Info

Publication number
PL109039B1
PL109039B1 PL20517478A PL20517478A PL109039B1 PL 109039 B1 PL109039 B1 PL 109039B1 PL 20517478 A PL20517478 A PL 20517478A PL 20517478 A PL20517478 A PL 20517478A PL 109039 B1 PL109039 B1 PL 109039B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
wires
heating elements
resistance heating
tapes
passivating
Prior art date
Application number
PL20517478A
Other languages
English (en)
Other versions
PL205174A1 (pl
Inventor
Stefan Matysik
Adam Wdowik
Jan Slowiak
Pawel Dyrek
Marian Tomczyk
Ryszard Lasik
Original Assignee
Huta Baildon
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Huta Baildon filed Critical Huta Baildon
Priority to PL20517478A priority Critical patent/PL109039B1/pl
Publication of PL205174A1 publication Critical patent/PL205174A1/pl
Publication of PL109039B1 publication Critical patent/PL109039B1/pl

Links

Landscapes

  • Chemical Treatment Of Metals (AREA)
  • Coating With Molten Metal (AREA)
  • Resistance Heating (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest sposób pasywacji drutów i tasm ze stali ferrytycznej chromowo-alu¬ miniowej, przeznaczonych na oporowe elementy grzejne.Znane sposoby pasywacji drutów i tasm ze stali ferrytycznej chromowo-aluminiowej polegaja na wytworzeniu na nich powloki tlenkowej w procesie kontrolowanego utleniania w podwyzszonej tempe¬ raturze. Zazwyczaj powloke taka uzyskuje sie w cza¬ sie ich przesycania, droga przesycania w piecu otwartym. Powloki tak otrzymane, o barwie bra¬ zowej, skladaja sie glównie z Al2Os oraz pewnych ilosci FeAl204 i Cr2Os. Chronia one prety i druty od korozji gazowej w temperaturze normalnej i pod¬ wyzszonej.W czasie pracy oporowych elementów grzejnych w warstwie tlenkowej zanikaja fazy FeAl204 i Cr2Os, pozostaje jedynie tlenek A1203, który wystepuje az do przepalenia sie drutu.Celem wynalazku bylo zwiekszenie odpornosci na korozje gazowa drutów i tasm ze stali ferrytycznej chromowo-aluminiowej i przedluzenie ta droga mo¬ zliwosci ich skladowania oraz czasu ich pracy.. Cel ten uzyskano wedlug wynalazku przez zanurzenie drutów lub tasm w 5 do 20% roztworze kwasu azo¬ towego, o temperaturze od 30 do 50°C, na okres od 5 do 20 minut.Po takiej pasywacji tworzy sie na powierzchni drutów i tasm cienka powloka, o barwie jasnozlo- cistej, skladajaca sie juz od poczatku utleniania tyl- 15 20 25 30 ko z A1203. Powloka ta nadaje stali ferrytycznej chromowo-aluminiowej duza pasywnosc zarówno na korozje w temperaturze normalnej jak i podwyz¬ szonej. Posiada ona dobre wlasnosci plastyczne i nie peka w czasie formowania z drutów i tasm oporo¬ wych elementów grzejnych.Przyklad 1. Druty o srednicy 1,5 mm ze-stali zawierajacej 22,4% Cr i 4,8% Al przesycono w pie¬ cu z atmosfera ochronna i nastepnie zanurzono w roztworze kwasu azotowego o stezeniu 5, 10, 15 i 20%, o temperaturze 35°C, na okres od 10 do 15 minut. Druty te, poddane próbie przyspieszonej ko¬ rozji w 5% roztworze chlorku sodu, nie wykazaly sladów korozji po rocznym przetrzymywaniu ich w tym srodowisku.Przyklad 2. Druty o srednicy 0,7 mm ze stali zawierajacej 22,9% Cr i 5,0% Al zanurzono w roz¬ tworze kwasu azotowego o stezeniu 15% i tempe¬ raturze 40°C na okres 20 minut. Tak spasywowa- ne druty poddano badaniu zarotrwalosci wedlug polskiej normy PN-72/E-04481. Ulegly one przepa¬ leniu srednio po 135 godz. ±5 godz.Przyklad 3. Druty o srednicy 3,0 mm ze stali zawierajacej 22,6% Cr i 5,1% Al zanurzono w roz¬ tworze kwasu azotowego o stezeniu 20% i tempe¬ raturze 30°C na okres 10 minut. Nastepnie druty zwinieto w spirale i zabudowano w piecach oporo¬ wych jako elementy grzejne. Elementy te pracowa¬ ly osiem razy dluzej od elementów pasywowanych w piecu otwartym. 109 039109 039 3 4 Zastrzezenie patentowe oporowe elementy grzejne, znamienny tym, ze dru¬ ty i tasmy zanurza sie w 5 do 20% roztworze kwasu Sposób pasywacji drutów i tasm ze stali ferry- azotowego, o temperaturze od 30 do 50°C, na okres tycznej chromowo-aluminiowej, przeznaczonych na od & do 20 minut.LDA. Zakt. 2. Zam. 2561/80. 125 egz.Cena 45 zl PL

Claims (2)

1. Zastrzezenie patentowe oporowe elementy grzejne, znamienny tym, ze dru¬ ty i tasmy zanurza sie w 5 do 20% roztworze kwasu Sposób pasywacji drutów i tasm ze stali ferry- azotowego, o temperaturze od 30 do 50°C, na okres tycznej chromowo-aluminiowej, przeznaczonych na od & do 20 minut. LDA. Zakt.
2. Zam. 2561/80. 125 egz. Cena 45 zl PL
PL20517478A 1978-03-07 1978-03-07 Method of passivating wires and tapes from ferritic chromium-aluminium steel,destined for resistance heating elements PL109039B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL20517478A PL109039B1 (en) 1978-03-07 1978-03-07 Method of passivating wires and tapes from ferritic chromium-aluminium steel,destined for resistance heating elements

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL20517478A PL109039B1 (en) 1978-03-07 1978-03-07 Method of passivating wires and tapes from ferritic chromium-aluminium steel,destined for resistance heating elements

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL205174A1 PL205174A1 (pl) 1978-09-25
PL109039B1 true PL109039B1 (en) 1980-05-31

Family

ID=19987957

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL20517478A PL109039B1 (en) 1978-03-07 1978-03-07 Method of passivating wires and tapes from ferritic chromium-aluminium steel,destined for resistance heating elements

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL109039B1 (pl)

Also Published As

Publication number Publication date
PL205174A1 (pl) 1978-09-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR850000391B1 (ko) 알루미늄-아연 합금 피복물의 연성을 증진 시키는 방법
DE1961047B2 (de) Verfahren zur herstellung von diffusionsschutzschichten auf gegenstaenden aus legierungen auf kobaltbasis
DE2527739A1 (de) Elektrischer messwiderstand fuer ein widerstandsthermometer
US4177326A (en) Process for coating stainless steel with a lead-based alloy and article
PL109039B1 (en) Method of passivating wires and tapes from ferritic chromium-aluminium steel,destined for resistance heating elements
GB2257395A (en) Etching solution for removing metallic hot gas corrosion protective layers and hot gas reaction coatings from engine blades
US1706130A (en) Heat-resisting material
DE1621451A1 (de) Verfahren zur Behandlung der Oberflaeche von Gegenstaenden aus rostbestaendigem Stahl
US2991197A (en) Method for coating columbium and alloys thereof
US2175771A (en) Chromium-bearing metal
CA2128395C (en) Use of gold-palladium alloys for dental castings
WO2010102726A1 (de) Oxidations-behandlung borhaltiger legierungen auf basis von metallen der platingruppe
SU983146A1 (ru) Покрытие дл защиты от окислени никел и его сплавов
Srivastava Performance of Alloys in Several Industrial Processing Environments
US2206392A (en) Process of producing colored oxide coatings on nickel and nickel alloys
JPS6239234B2 (pl)
Goncel The Oxidation Behaviour of Nitrate Coated Fe--Cr and Fe--Cr--Ni Alloys
DE918739C (de) Durchlaufofen
JPS5831063A (ja) ほうろう用高張力冷延鋼板
JPH0499859A (ja) 銅系形状記憶合金材料の表面黒色処理方法
Cook et al. Glass-bonded Refractory Coatings for Iron-Or Nickel-base Alloys
US2199326A (en) Method of annealing metal
DE208664C (pl)
Singh et al. High temperature corrosion‐resistant coating on steel for short‐term application
Plankenborn et al. Coating of Stainless-and Carbon-Steel Foil