PL108757B1 - Copper-nickel-tin alloy also a method of producing copper-nickel-tin alloy - Google Patents
Copper-nickel-tin alloy also a method of producing copper-nickel-tin alloy Download PDFInfo
- Publication number
- PL108757B1 PL108757B1 PL19433476A PL19433476A PL108757B1 PL 108757 B1 PL108757 B1 PL 108757B1 PL 19433476 A PL19433476 A PL 19433476A PL 19433476 A PL19433476 A PL 19433476A PL 108757 B1 PL108757 B1 PL 108757B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- nickel
- copper
- alloy
- tin alloy
- weight
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 9
- 229910001128 Sn alloy Inorganic materials 0.000 title claims description 8
- VRUVRQYVUDCDMT-UHFFFAOYSA-N [Sn].[Ni].[Cu] Chemical compound [Sn].[Ni].[Cu] VRUVRQYVUDCDMT-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims description 8
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 claims description 16
- 239000000956 alloy Substances 0.000 claims description 16
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 15
- 229910052698 phosphorus Inorganic materials 0.000 claims description 10
- OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N Phosphorus Chemical compound [P] OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- 239000011574 phosphorus Substances 0.000 claims description 9
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- QCWXUUIWCKQGHC-UHFFFAOYSA-N Zirconium Chemical compound [Zr] QCWXUUIWCKQGHC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 claims description 8
- 239000010949 copper Substances 0.000 claims description 8
- 239000003607 modifier Substances 0.000 claims description 8
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 claims description 8
- 239000010936 titanium Substances 0.000 claims description 8
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 claims description 8
- 229910052726 zirconium Inorganic materials 0.000 claims description 8
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 229910052718 tin Inorganic materials 0.000 claims description 6
- ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N Tin Chemical compound [Sn] ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 230000032683 aging Effects 0.000 claims description 3
- 229910052790 beryllium Inorganic materials 0.000 description 3
- ATBAMAFKBVZNFJ-UHFFFAOYSA-N beryllium atom Chemical compound [Be] ATBAMAFKBVZNFJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229910000881 Cu alloy Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010956 nickel silver Substances 0.000 description 2
- 229910000906 Bronze Inorganic materials 0.000 description 1
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910001018 Cast iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010974 bronze Substances 0.000 description 1
- 239000003610 charcoal Substances 0.000 description 1
- 238000005056 compaction Methods 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- KUNSUQLRTQLHQQ-UHFFFAOYSA-N copper tin Chemical compound [Cu].[Sn] KUNSUQLRTQLHQQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 1
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010439 graphite Substances 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 230000006698 induction Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- BSPSZRDIBCCYNN-UHFFFAOYSA-N phosphanylidynetin Chemical compound [Sn]#P BSPSZRDIBCCYNN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 238000005476 soldering Methods 0.000 description 1
- 231100000331 toxic Toxicity 0.000 description 1
- 230000002588 toxic effect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Conductive Materials (AREA)
Description
Przedmiotem wynalazku jest stop miedziowo-ni¬ klowo-cynowy oraz sposób wytwarzania stopu miedziowo-niklowo-cynowego.Stop wedlug wynalazku przeznaczony jest zwla¬ szcza na sprezyny przewodzace prad elektryczny w urzadzeniach i aparaturze elektrycznej, elektro¬ nicznej i telekomunikacyjnej. Charakteryzuje sie on podwyzszonymi wlasnosciami sprezystymi i wy¬ soka przewodnoscia elektryczna.Dotychczas znanych jest kilka gatunków stopów miedzi stosowanych na elementy sprezyste prze¬ wodzace prad elektryczny. Naleza do nich brazy berylowe, brazy cynowo-fosforowe i mosiadze wy- sokoniklowe. Stopy te charakteryzuja sie wysokimi wlasnosciami mechanicznymi, w szczególnosci spre¬ zystymi oraz dobrym przewodnictwem elektrycz¬ nym, jak równiez odpornoscia korozyjna. Brazy cynowe i mosiadze wysokoniklowe traca jednak swoje wysokie wlasnosci mechaniczne w przypad¬ ku lutowania lub innego sposobu laczenia w pod¬ wyzszonych temperaturach.Stop miedzi wedlug wynalazku zawiera od 1 do 5% wagowych niklu, od 1 do 5°/o wagowych cyny, reszta miedz oraz korzystnie modyfikotory w po¬ staci tytanu, cyrkonu i fosforu.Modyfikatory dodaje sie lacznie lub rozdzielnie w nastepujacych ilosciach wagowych: tytanu do 0,1%, cyrkonu do 0,l°/o, fosforu do 0,01%.Sposób wytwarzania stopu wedlug wynalazku polega na tym, ze stop poddaje sie przeróbce pla- 10 15 stycznej na zimno, stosujac zgniot nie mniejszy niz 70%, a nastepnie procesowi starzenia w tem¬ peraturze 250—350°C w czasie 1—2 godzin.Przez stosowanie tak duzego zgniotu, stop uzys¬ kuje wysokie wlasnosci mechaniczne, a zwlaszcza wysoka sprezystosc. Natomiast w wyniku obróbki cieplnej nastepuje rozpad spinoidalny dodatkowo mocujacy stop.Stop wedlug wynalazku przewyzsza wytrzyma¬ loscia i przewodnoscia elektryczna brazy cynowe i mosiadze wysokoniklowe, a ponadto proces luto¬ wania nie powoduje obnizenia jego wlasnosci me¬ chanicznych.Stop wedlug wynalazku posiada wlasnosci zbli¬ zone do brazu berylowego i moze byc jego zamien¬ nikiem, przy czym w procesie wytwarzania unika sie wysoce toksycznych tlenków berylu.Przyklad. Stop wedlug wynalazku posiada nastepujacy sklad wagowy: 3,7% Ni, 3,7% Sn, 0,009% P, reszta miedz. Proces wytwarzania stopu polega na tym, ze elektrolityczna miedz katodowa w ilosci 250 kg oraz nikiel katodowy w ilosci 10 kg, kieruje sie do tygla grafitowego, w bez- rdzeniowym piecu indukcyjnym. Nastepnie wsad pokrywa sie zwarta warstwa wysuszonego wegla drzewnego i roztapia sie zawarte w tyglu surowce wsadowe.Po roztopieniu miedzi i rozpuszczeniu w niej niklu, doprowadza sie kapiel do temperatury 1150—1200°C, a nastepnie wprowadza sie do niej 108 7573 108 757 4 porcjami cyne w ilosci 10 kg. Uzyskany w ten sposób stop odtlenia sie fosforem w ilosci 0,025 kg, który wprowadza sie w postaci stopu wstepnego z miedzia i w temperaturze 1100—1150°C metal odlewa sie statycznie do wlewnicy zeliwnej. Uzys¬ kany w ten sposób wlewek poddaje sie obróbce mechanicznej, a nastepnie nagrzewa sie go w cza¬ sie 2 godzin do przeróbki plastycznej na goraco, w temperaturze 850°C i walcuje na pas o gru¬ bosci 3 mm.Po oczyszczeniu powierzchni, pasy walcuje sie na zimno ze stopniem zgniotu 90°/o. Tasme na wy¬ miarze gotowym poddaje sie procesowi starzenia w temperaturze 28p°C w czasie 1,5 godziny. Tak otrzymany stop posiada wytrzymalosc na rozciaga¬ nie 85 kG/mmV a jego przewodnosc elektryczna wynosi 12 O-imm-2.Zastrzezenia patentowe 1. Stop miedziowo-niklowo-cynowy, znamienny tym, ze zawiera od 1 do 5% wagowych niklu, od 1 do 5f/o wagowych cyny, reszta miedz. 5 2. Stop wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze za¬ wiera modyfikatory w postaci tytanu i/lub cyr¬ konu i/lub fosforu. 3. Stop wedlug zastrz. 2, znamienny tym, ze do¬ datek modyfikatorów wynosi wagowo: tytanu do 0,l°/o, cyrkonu do 0,lf/o, fosforu do 0,01%. 4. Sposób wytwarzania stopu miedziowo-niklo- wo-cynowego zawierajacego od 1 do 5f/o wago¬ wych niklu, od 1 do 5*/o wagowych ceny, reszta miedz, bez lub z dodatkiem modyfikatorów w po¬ staci tytanu, cyrkonu i fosforu, znamienny tym, ze stop poddaje sie przeróbce plastycznej na zim¬ no, stosujac zgniot nie mniejszy niz 70°/o, a na¬ stepnie procesowi starzenia w temperaturze 250— 350°C w czasie 1—2 godzin. 10 15 ZGK Oddz. 2 Chorzów, zam. 1130/80 Cena 45 zl — 110 egz. PL
Claims (4)
- Zastrzezenia patentowe 1. Stop miedziowo-niklowo-cynowy, znamienny tym, ze zawiera od 1 do 5% wagowych niklu, od 1 do 5f/o wagowych cyny, reszta miedz. 5
- 2. Stop wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze za¬ wiera modyfikatory w postaci tytanu i/lub cyr¬ konu i/lub fosforu.
- 3. Stop wedlug zastrz. 2, znamienny tym, ze do¬ datek modyfikatorów wynosi wagowo: tytanu do 0,l°/o, cyrkonu do 0,lf/o, fosforu do 0,01%.
- 4. Sposób wytwarzania stopu miedziowo-niklo- wo-cynowego zawierajacego od 1 do 5f/o wago¬ wych niklu, od 1 do 5*/o wagowych ceny, reszta miedz, bez lub z dodatkiem modyfikatorów w po¬ staci tytanu, cyrkonu i fosforu, znamienny tym, ze stop poddaje sie przeróbce plastycznej na zim¬ no, stosujac zgniot nie mniejszy niz 70°/o, a na¬ stepnie procesowi starzenia w temperaturze 250— 350°C w czasie 1—2 godzin. 10 15 ZGK Oddz. 2 Chorzów, zam. 1130/80 Cena 45 zl — 110 egz. PL
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL19433476A PL108757B1 (en) | 1976-12-10 | 1976-12-10 | Copper-nickel-tin alloy also a method of producing copper-nickel-tin alloy |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL19433476A PL108757B1 (en) | 1976-12-10 | 1976-12-10 | Copper-nickel-tin alloy also a method of producing copper-nickel-tin alloy |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL194334A1 PL194334A1 (pl) | 1978-06-19 |
| PL108757B1 true PL108757B1 (en) | 1980-04-30 |
Family
ID=19979786
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL19433476A PL108757B1 (en) | 1976-12-10 | 1976-12-10 | Copper-nickel-tin alloy also a method of producing copper-nickel-tin alloy |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL108757B1 (pl) |
-
1976
- 1976-12-10 PL PL19433476A patent/PL108757B1/pl unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL194334A1 (pl) | 1978-06-19 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP4068626B2 (ja) | 電子材料用Cu−Ni−Si−Co−Cr系銅合金及びその製造方法 | |
| KR100215623B1 (ko) | 전기식플러그접속기쌍 | |
| CN102925746B (zh) | 高性能Cu-Ni-Si系铜合金及其制备和加工方法 | |
| CN102560191A (zh) | 一种高性能弹性铜合金及其制备和加工方法 | |
| KR890004537B1 (ko) | 석출경화성 Cu합금 및 그 처리방법 | |
| KR101058764B1 (ko) | Cu-Ni-Si 합금 주석 도금 스트립 | |
| JP2004315940A (ja) | Cu−Ni−Si合金およびその製造方法 | |
| JP5132467B2 (ja) | 導電率および強度に優れる電気・電子部品用銅合金およびSnめっき銅合金材 | |
| KR20090010237A (ko) | Sn 도금의 내열 박리성이 우수한 Cu-Zn 계 합금조 및 그 Sn 도금조 | |
| JPS5834537B2 (ja) | 耐熱性の良好な高力導電用銅合金 | |
| KR102042885B1 (ko) | 전자·전기 기기용 구리 합금, 전자·전기 기기용 구리 합금 박판, 전자·전기 기기용 도전 부품 및 단자 | |
| KR20130111349A (ko) | Cu-Zn-Sn-Ni-P 계 합금 | |
| KR100689687B1 (ko) | Cu-Ni-Si-Mg 계 구리 합금 스트립 | |
| JPH03226536A (ja) | ばね特性、強度及び導電性に優れた耐マイグレーション性端子・コネクタ用銅合金 | |
| PL108757B1 (en) | Copper-nickel-tin alloy also a method of producing copper-nickel-tin alloy | |
| JPS63307232A (ja) | 銅合金 | |
| JP4199320B2 (ja) | 支持体の製造方法 | |
| IT8648445A1 (it) | Lega metallica a base di rame di tipo perfezionato, particolarmente per la costruzione di componenti elettronici | |
| US4704253A (en) | Copper alloy for a radiator fin | |
| CN111101018B (zh) | 均质化铜镍锡合金棒材及其制备方法 | |
| JPH0247228A (ja) | 強度と導電性に優れる端子・コネクター用銅合金 | |
| PL115185B1 (en) | Copper alloy | |
| JPH0323620B2 (pl) | ||
| JPH04354A (ja) | 高導電性銅合金圧延材の製造方法 | |
| JPH01165735A (ja) | リードフレーム用銅合金 |