Przedmiotem wynalazku jest grodz kafara, przeznaczonego do rozdrabniania zlomu oraz sposób wykony¬ wania grodzi.Znana zelbetowa grodz kafara ma postac wydrazonego graniastoslupa prostego. Zewnetrzne sciany grodzi w górnej czesci sa zbiezne. Grodz zaopatrzona jest w górnej czesci w otwór przeznaczony do zaladowania zlo¬ mu, zas w dolnej czesci w otwór wlazowy.Wewnetrzna powierzchnia grodzi zaopatrzona jest w osadzone uchylnie na kotwach oslony, zwykle w po¬ staci prostokatnych plyt stalowych o ksztalcie wydluzonym. Przy duzych wysokosciach grodzi stosuje sie oslony osadzone w dwóch rzedach. W grodzi osadzona jest na oddzielnym fundamencie szabota kafara.Uchylne osadzenia oslon wywoluje w czasie uderzania odlamków zlomu dodatkowe naprezenia konstru¬ kcji grodzi, zwiekszajac ilosc przerw w pracy, przeznaczonych na naprawe lub wy niane oslon.Znany sposób wykonania grodzi polega na tym, ze na calej wysokosci grodzi od strony wewnetrznej i zewnetrznej wykonuje sie rusztowanie a po ustawieniu szkieletu z pretów zbrojeniowych, obudowuje sie kon¬ strukcje od strony zewnetrznej i wewnetrznej drewnem tworzacym szalunek.Rusztowanie wewnetrzne opiera sie o trzon, umieszczony centralnie, natomiast rusztowanie zewnetrzne jest samonosne i posiada podesty robocze, niezbedne dla przeprowadzenia procesu betonowania.Po wypelnieniu szalunku masa betonowa, jej zwiazaniu, stezeniu i uzyskaniu przez beton niezbednej wytrzymalosci rusztowania, podesty robocze i szalunki ulegaja rozbiórce. Znany sposób wykonania grodzi, zwlaszcza przy znacznych wysokosciach jest skomplikowany, pracochlonny i materialochlonny. Drewno z roz¬ biórki szalunku tej nietypowej konstrukcji nie nadaje sie do ponownego uzytku.Grodz zelbetowa wedlug wynalazku ma postac wydrazonego graniastoslupa prostego. Na wewnetrznej powierzchni osadzone sa bezposrednio przylegajace na calej powierzchni oslony, stanowiace obudowe grodzi.Oslony zewnetrzne polaczone sa kotwami ze szkieletem stalowym zbrojenia lub zwiazane sa z blachami wezlo¬ wymi, osadzonymi w betonie.Sposób wykonania grodzi wedlug wynalazku polega na tym, ze na obrysie wewnetrznej powierzchni grodzi2 108752 ustawia sie oslony stalowe, opierajac je za posrednictwem rozpór i stezen o ustawiony centralnie trzon nosny.Nastepnie ustawia sie w oparciu o powierzchnie tych oslon szkielet zbrojen.a ¦ stalowe oslony zewnetrzne, zabezpieczajac calosc przed odksztalceniem. Oslony wewnetrzne i zewnetrzne stanów^^^J' pelnia sie nastepnie masa betonowa. Po uzyskaniu przez beton wymaganej wytrzymalosc., me zachodz, kome- CZn°SDz°eki°osadSzeniu otlon bezposrednio na powierzchni wewnetrzej grodzi, bez mozliwosci ich przemtószcza- nia sie pod wplywem uderzen odlamków zlomu, zmniejsza sie wielkosc naprezen w konstrukcj. grodz, ijej oslonach w stosunku do oslon osadzonych uchylnie.Takie osadzenie oslon zwieksza czas pracy grodzi, eliminujac potrzebe wymiany oslon.Grodz wedlug wynalazku, uwidocznionajest w przekroju pionowym na rysunku.Grodz 1 w postaci zelbetowego wydrazonego graniastoslupa prostego, zaopatrzona jest od strony wewne¬ trznej w stalowe oslony 2, a od strony zewnetrznej w stalowe oslelny 3, osadzone w obu przypadkach na ko- twflcli4 ''i • *' Sposób wykonania grodzi wedlug wynalazku polega na tyft,^ oslony wewnetrzne 2 opiera sie rozporami 5 o trzon nosny montazowy 6. Nastepnie zawiesza sie na scianie utworzonej z oslon wewnetrznych ! zbrojenie zelbetowej grodzi 1 oraz oslony zewnetrzne 3. Po zalaniu przestrzeni pomiedzy oslonam. 2,3 masa betonowa, jej stezeniu i uzyskaniu przez beton wymaganej wytrzymalosciowa sie rozpory 5 oraz trzon ^ «"*?; wv 6 Oslony 2, 3 bedace w czasie betonowania szalunkiem,'przylegaja na calej pow.erzchn. dokladnie do betonu, stanowiac trwala ochrone grodzi przed skutkami dynarnicznego dzialania odlamków zlomu.Zastrzezenia pajfentowe 1 Grodz kafara w postaci wydrazonego zelbetowego graniastoslupa prostego, którego górna czesc zaopatrzona jest w otwór, przeznaczony do zaladunku zlomu, a na calej powierzchni wewnetrzej osadzone sa oslony stalowe, z n a m i e n n a t y m , ze oslony (2, 3) osadzone sa trwale na konstrukcji betonowej grodzi fi), stanowiacej odwzorowanie ichpowierzchni. . 2. Sposób wykonywania grodzi zelbetowej, polegajacy na wykonaniu rusztowan oraz szalunków .wy¬ pelnieniu przestrzeni pomiedzy szalunkami pretami zbrojeniowymi i masa betonowa z n a m i e n n y t y m , ze Sza sie stalowe osLy wewnetrzne (2), które ustala sie rozporami (5) w stosunku do trzonu fazowego (6), a nastepnie zawiesza sie na oslonach (2) szkielet zbrojeniowy grodzi (1) oraz oslony zewnetrzne (3), po czym wypelnia sie przestrzen miedzy oslonami (2, 3) masa betonowa.Prac. Poligraf. UP PRL naklad 120+18 Cena 45 zl PLThe subject of the invention is a pile driver intended for crushing scrap and a method of making a bulkhead. The known reinforced concrete pile driver has the form of a straight prism. The outer walls of the bulkhead are tapered at the top. The bulkhead is provided with an opening for loading the scrap in the upper part, and with a manhole in the lower part. The inner surface of the bulkhead is provided with covers, usually in the form of rectangular elongated steel plates, mounted on the anchors. Two-row guards are used for high bulkhead heights. In the bulkhead, it is mounted on a separate foundation of a pile driver. Tilting mounting of the shields causes additional stresses on the structure of the bulkhead while hitting the scrap fragments, increasing the number of breaks in work intended for repairing or replacing the shields. the entire height of the bulkhead from the inside and outside, the scaffolding is made, and after the frame is set up of reinforcing bars, the structures are encased from the outside and inside with wood forming the formwork. working platforms, necessary for the concreting process. After the formwork is filled, the concrete mass is set, concentrated and the concrete obtains the necessary strength of the scaffolding, working platforms and formwork are demolished. The known method of making bulkheads, especially at considerable heights, is complicated, labor-intensive and material-intensive. The timber from the demolition of the formwork of this atypical structure cannot be reused. According to the invention, the reinforced concrete bulkhead has the form of a straight prism. On the inner surface, the shields are mounted directly adjacent to the entire surface, constituting the bulkhead casing. The outer shields are connected with anchors with the steel frame of the reinforcement or connected with knotted plates, embedded in the concrete. The steel shields are positioned on the inner surface of the bulkhead2 108752, rested by means of struts and braced against the centrally positioned bearing shaft. Then the steel shells of the reinforcement are placed against the surfaces of these shields, and the steel outer shields are positioned against deformation. Internal and external shields of the condition ^^^ J 'then filled with concrete mass. After the concrete has obtained the required strength, the momentum of sedimentation does not occur directly on the internal surface of the bulkhead, without the possibility of its soaking under the impact of scrap fragments, the stress in the structure is reduced. The bulkhead and its covers in relation to the guards mounted in a hinged way. Such a placement of the covers increases the time of the bulkhead operation, eliminating the need to replace the covers. According to the invention, it is shown in a vertical section in the drawing. steel covers 2 on the outer side, and steel covers 3 on the outer side, mounted in both cases on the flcli 4 '' and • * 'The method of making the bulkhead according to the invention consists of a type, ^ internal covers 2 rest with the struts 5 against the mounting shaft 6. Then it hangs on the wall made of internal shields! reinforcement of a reinforced concrete bulkhead 1 and external shields 3. After flooding the space between the shields. 2,3 concrete mass, its concentration and obtaining the required strength by the concrete of the struts 5 and the shaft ^ «" * ?; wv 6 Shields 2, 3, which are formwork during concreting, 'adhere exactly to the concrete over the entire surface, forming permanent protection of the bulkhead against the effects of dynamic action of scrap fragments. Pajfent claims 1 The pile driver in the form of a hollow reinforced concrete straight prism, the upper part of which is provided with a hole for loading the 2, 3) are permanently mounted on the concrete structure of the bulkhead (fi), which is a representation of their surface. 2. The method of making a reinforced concrete bulkhead, consisting of scaffolding and formwork. Filling the space between the formwork, reinforcement risers and concrete mass, characterized by internal shafts (2), fixed with struts (5) in relation to the phase shaft (6), and then the bulkhead reinforcement framework (1) and the outer covers (3) are hung on the covers (2), and the space between the covers (2, 3) is filled with concrete mass. Typographer. UP PRL, circulation 120 + 18 Price PLN 45 PL