Przedimiatemi wynalazku niniejszego jest maszyna do przymocowywania dkóry wierzchniej do podeszwy, przy uzyciu ta¬ kich srodków laczenia (nip, klamry), które przy wciskaniu zagina sie zaponioca odpo¬ wiedniej kierownicy i zaczepia je w po¬ deszwie* Celem wynalazku jest takie u- lepszenie konstrukcji, aby skóra wierzch¬ nia nie przesuwala sie na podeszwie i zeby bedac naciagnietamiala tendencje do wci¬ skania srodków umocowania w podeszwe, a nie do ich ¦wyrywania.Wazna cecha niniejszego wynalazku jest, ze kienunek sily wbijajacej srodek u- mocowania tworzy pewien kat z zewnetrz¬ na, przylegla (powierzchnia boku obuwia, podczas gdy kierownica zagina srodek u- mooowania w ten sposób, ze odgina go od wymienionej powierzchni obuwia. Przed wbiciem srodka umocowania, narzedzie wbijajace porusza sie w kierunku nachy¬ lonym do plaszczyzny podstawy obuwia.Na rysunku przedstawiono przyklad wykonania przedmiotu wynalazku, Fig, 1 przedstawia glowice maszyny w widoku zprzodu; fig, 2 i 3 — w widoku z prawej wzglednie z lewej strony; fig. 4— czesc urzadzenia do zakladania srodków umocowania, widzianego z lewej strony; fig, 5 — w wiekszej skali poziomy rzut tych czesci, które znajduja sie na fig, 4 po prawej stronie; fig, 6 — pionowy przekrój podluzny pewnej czesci urzadzenia poka¬ zanego na fig. 4-tej; fig. 7 — przekrój wzdluz liniji VII—VII na fig. 6; iig, 8 — podobny widok jak fig. 7, lecz polozenieczesci jest inno; fig. 9 przekrój wzdluz li- nji 7X-p?X na fig. 4; fig. 10, 11, 12 przed¬ stawiaja-szczególy; f|g| 13 objasnia wzgled¬ ne polozenie obceg i urzadzenia do zakla¬ dania srodków umocowania (klamer); fig. 14 przedstawia czesc obrabianego buta; fig. 15 — gotowy but w przekroju.Ogólna konstrukcja omawianej maszy¬ ny moze odpowiadac konstiiukcji podanej w patencie Nr 7945. Liczba 20 oznacza pra¬ widlo, które styka sie z bokiem obuwia wpoblizu 'krawedzi . podeszwy, spoczywa¬ jacej na podstawie 22. Prawidlo 20 jest przymocowane obrotowo w miejscu 24 do wspornika 26, który mozna przestawiac w prowadnicy 28 (fig. 4) glowicy maszyny.Przestawiajac wspornik 26, reguluje sie odleglosc srodków umocowania od krawe¬ dzi podeszwy. Polozenie wspornika 26 za¬ bezpiecza sirtuba 30. Prawidlo 20 mozna przestawiac na czopie 24 takze w pla¬ szczyznie pionowej. Sntuba 32, wkrecona we wspornik 26, wystaje przez otwór o- walny 34 tylnego wystepu prawidla 20 i utrzymuje je w nadanem miu polozeniu.Podstawe 22 mozna nastawiac zapomoca ramienia 36 (fig. 2) w kierunku pionowym, a samo ramie mozna przestawiac na pro¬ wadnicach glowicy maszyny i zmieniac w ten sposób odleglosc punktu zetkniecia po¬ deszwy z jej podstawa 22 od krawedzi bu¬ ta. Polozenie ramienia 36 zabezpiecza sru¬ ba38. i Skóre wierzchnia napina sie wgóre, a potem przeciaga sie ja wbok zapomoca ob¬ cegów 40, których szczeki 42 sa w tym przypadku zakrzywione. Ta powierzchnia szczeki, która styka sie z wewnetrzna po¬ wierzchnia skóry jest gladka (fig. 10 i 12), natomiast robocza powierzchnia drugiej szczeki jest szorstka. Pierwsza szczeka moze sie slizgac po podszewce buta tak, ze naciaganie skóry wierzchniej nie odbija sie na podszewce. Dzwignia sluzaca do podciagania obceg wgóre sklada sie z dwóch czesci 44, 46 (fig. 2), które sa po¬ laczone ze soba zapomoca sprezyny 48.Do poruszania tej dzwigni sluzy krzywy zlobek 50 krzywki 52, osadzonej na wale 54 (fig. 3). Zwieranie sie szczek 42 powo¬ duje drazek przesuwny 56 uruchomiajacy zapomoca czesci wahadlowej drazek umie¬ szczony w rurowym trzonie szczeki, pola¬ czony z dzwignia 58 wprawiana w ruch za posrednictwem krzywej powierzchni 60 krzywki 52. Obcegi wykonuja jeszcze ruch skierowany do wnetrza huta, aby przecia¬ gnac obrzeze skóry wierzchniej przez po¬ deszwe wewnetrzna. Do tego celu sluzy drazek 62 polaczony z dzwignia 64 (fig. 2), która wprawia sie w ruch zapomoca krzy¬ wej powierzchni 66 krzywki 52.Na wale 54 (fig. 3) jest osadzona krzywka 68, która wprawia w ruch urza¬ dzenie do przymocowywania skóry wierzch¬ niej. Krzywka 52 unieruchomiajaca obce¬ gi jest osadzona luzno na wale 54, lecz mo¬ ze byc sprzegana z walem w dowolnej chwili. Gdy krzywka 52 nie jest sprezona z walem 54, to maszyna moze byc uzyta tylko do wkladania srodków w umocowa¬ nia (klamer).Urzadzenie do umocowania sikory wierzchniej sporzadza klamry i doprowa¬ dza je do urzadzenia, które wbija klamry.W pochylonej prowadnicy czesci 70 glo¬ wicy maszyny przesuwa sie suwak 72 (fig. 4), który dzwiga urzadzenie do przenosze¬ nia, bijania i zaginania klamer, oraz cze¬ sci urzadzen do sporzadzania klamer. Do uruchomiania suwaka 72 sluzy krzywka 68 (fig. 3), zaopatrzona w zlobek 74, w który wchodzi krazek 76 (fig. 2 i 4) suwaka.Na wsporniku 7$, stanowiacym jedna calosc z czescia 70 (fig. 5 i 7) jest przymo¬ cowana zapomoca sruby 80 plyta 82, któ¬ rej lewy koniec 84 jest wykonany w ksztal¬ cie litery U. Do wspornika 78 jest przy¬ mocowana zapomoca sruby 86 katowa itfyta 88, która odcina kawalki druitu po¬ trzebne do sporzadzania klamer. Z plyta nozycowa 88 wspóldziala dysza 90 prowa* — 2 —dzaca drut i skladajaca sie z dwóch plyt scisnietych zapomoca sruby 92 i osadzo¬ nych przestawialnie na wsporniku 94, przy¬ mocowanym zapomoca srub 96 (fig. 4) do dolnej powierzchni przedniego konca suwaka 72. Przy pomocy siuwaka 72 usta¬ wia sie dysze 90 w bezposredniej bliskosci plyty nozycowej 88, która odcina drut. Gdy suwak 72 jest cofniety (fig. 8), to drut wy¬ chodzacy z dyszy 90 posuwa sie naprzód przez szczeline 98 w przeciwleglej stronie wygietego konca 84, którego koniec docho¬ dzi do plyty zaporowej 100, przymocowa¬ nej do czesci 70 zapomoca sruby 102. Do sciagania drutu z motowidla 104 (fig. 1) sluza krazki 106, 108, które doprowadzaja drut do dyszy 90 przez gietka rure 110.Tloczak 84 wspóldziala-ze sworzniem 112, przymocowanym do wspornika 94 suwaka 72 zapomoca srub 114. Suwak 72 przesu¬ wa sworzen 112 w ten sposób, ze ten o- statni wciska odcinek drutu w tloczak.Wykonana klamra znajduje sie w polo¬ zeniu znacznie wyzszem od polozenia, któ¬ re ona powinna zajmowac w czasie wciska¬ nia w obuwie. Do przeprowadzenia klam¬ ry do tego polozenia roboczego (fig. 9) sluza czesci 116, które sa przymocowane do plyt 120 zapomoca srub 118.Plyty 120 przytrzymywane przez sru¬ by 122 sa przymocowane do wspornika 94 suwaka 72 zapomoca srub 126 (fig. 6).Czesci 116 wchodza pod dolne krawedzie plyt 120 i tworza w ten sposób prowadni¬ ce dla wbijaka 128, który ma ksztalt T.Na fig. 9 widac, ze czesci 116 sa zaopatrzo¬ ne w listwy 129, na których opieraja sie ramiona klamer w okresie roboczym. Do czesci 116 jest przymocowana sruba za¬ ciskowa 118, dodatkowa czesc 130 — do prowadzenia klamry. Czesc 130 jest wyko¬ nana z metalu sprezystego i ma taki ksztalt, ze wichodzi w droge wbijaka, oraz pomie¬ dzy ramiona klamry u wylotu ustnika.Otwór jednej z plyt 120, przez który prze¬ chodzi sruba 122 jest nieco wiekszy od srednicy tej sruby (fig. 9) i otwory kolnie¬ rzy 124, przez które przechodza saiuby 126 sa równiez wieksze od srednicy tych srub (fig. 6), tak ze plyta 120 ze szczekami 116 jest nastawialna w pewnych granicach w kierunku dlugosci prowadnicy wbijaka.Sruby 132 sa wkrecone w odgiete czesci kolnierza 124 i opierajia sie na wsporniku 94. Do zabezpieczenia srub 132 sluza na¬ kretki 134.Do przeprowadzania klamry do polo¬ zenia roboczego czesc 136, która obejmuje sworzen gnacy 112 (fig. 7) i w czasie for¬ mowania klamry posuwa sie naprzód wraz ze sworzniem. Górny koniec czesci 136 jest przymocowany do suwaka 138 (fig. 4), który porusza sie w kierunku pionowym w prowadnicy 140 suwaka 72. Ucho 142 su¬ waka 138 jest polaczone zapomoca drazka 144 z ramieniem dzwigni katowej 146 (fig. 2), której drugie ramie opiera sie za po¬ srednictwem krazka 148 na powierzchni 150 krzywki 68. Do uruchomiania czesci 136 sluzy sprezyna 152 (fig. 2). Ruch cze¬ sci 136 jest ograniczony u dolu zapomoca sruby zaporowej 154, wkrecanej w wystep suwaka 72. W glówke sruby zaporowej 154 trafia wystep 156 ucha 142 suwaka 138 (fig. 4). Podczas przeprowadzania klamry czesc 136 jest prowadzona miedzy sworz¬ niem 112 i tloczkiem 84. , Wbijak 128 jest przymocowany do sur wadla 158 (fig. 4), które porusza sie na prowadnicy wspornika 166, przymocowa¬ nego do suwadla 72 zapomoca srub 162. Do uruchomiania suwadla 158 sluzy dzwignia 164, która obraca sie na czopie 166, osa¬ dzonym w przednim wystepie suwaka 72.'Klocek 168, znajdujacy sie na dolnym kon¬ cu dzwigni 164 moze sie pomulszac swobo¬ dnie w szczelinie suwadla 158. Polozenie klocka 168 mozna ustalic w prowadnicy dzwigni 164 zapomoca sruby 172 w celu ustalenia polozenia wbijania na koncu ro¬ boczego ruchu. Czynny ruch dzwigni 164 powoduje sprezyna 178 poruszajaca dzwi- — 3 —gnie katowa 174, której czop 176 jest osa¬ dzony w suwaku 72. Na jednem ramieniu dzwigni 174 znajduje sie krazek 180, któ¬ ry wchodzi w zakrzywiony wykrój 182 dzwigni 164, Ksztalt wykroju 182 jest taki, ze dzwignia 164 wykonuje ruch roboczy, gdy ramie dzwigni 174 wystajace naprzód porusza sie wgóre, gdy natomiast ramie to opuszcza sie wdól, to dzwignia 164 co¬ fa wbijak. Na przeciwleglym koncu krzy¬ wej szczeliny 182 znajduja sie czesci zaj¬ mujace polozenie wispólsrodkowe z osia dzwigni katowej 174 gdy krazek znajduje sie na odnosnym koncu szczeliny. W ten sposób poJazenie wbijaka 128 na koncu jego skoku w oibu kierunkach jest zgóry oznaczone, zaleznie od ustawienia klódka 168, tak ze drobne uchybienia w ruchu dzwigni 174 moga byc w ten sposób niwe¬ lowane. Do ograniczania ruchu dzwigni 174^ odbywajacego sie wskutek dzialania spre¬ zyny 178, sluzy tarcza 184 wykonana z materjalu wlóknistego, umieszczona na- stawialnie w wykroju suwaka 72.Do poruszania dzwigni ksytowej 174, wibrew dzialaniu sprezyny w- celu przygo¬ towania czynnosci wbijania klamer sluzy dzwignia 188 (fig. 4) osadzona obrotowo w miejscu 186 na glowicy maszyny. Do dzwi¬ gni 188 jest przymocowana w miejscu 190 zapadka 192, która chwyta dolny koniec plyty 194 dolnego ramienia dzwigni 174.Sprezyna 196 jest polaczona z zapadka 192 i z czopikiem 198 dzwigni 188 tak, ze za¬ padka 192 jest zaczepiona o plyte 194 gdy suwak 72 zajmuje polozenie poczatkowe górne. Gdy suwak 72 porusza sie w kierun¬ ku obuwia, to zapadka 192 odchyla dzwi¬ gnie katowa 174 wbrew dzialaniu sprezyny 178, przyczem wbijak 128 klamer cofa sie.Do zwolnienia dzwigni 174 od zapadki 192 sluzy srdba udarowa 200 (fig. 4), znajdu¬ jaca sie na suwaku 72 uderzajaca w wy¬ skok 202 zapadki 192, która zrzuca z plyty 194. Samo posuniecie sie suwaka 72 na¬ przód nie powoduje jeszcze uderzenia sru¬ by 200 w wyskok 202, bo musi byc pozo¬ stawiony pewien okres czasu potrzebny do przeprowadzenia klamry, gdy suwak 72 ukonczyl juz swój skok naprzód. Uwolnien nie dzwigni 174 odbywa sie za posrednic¬ twem dzwigni 188, która zmienia swe po¬ lozenie pod dzialaniem bocznego zlobka 204 (fig. 3) krzywki 68. W zlobek ten 204 wchodzi krazek 206 dzwignia 188 (fig. 2).Gdy masy ruchome wracaja tu do poloze¬ nia .poczatkowego, to zapadka 192 uderza w wystep 208 (fig. 8) dzwigni 188 tak, ze gdy suwak 72 ukonczyl skok powrotny, to zapadka 192 chwyta znowu plyte 194.Do zakrzywienia ramion klamry sluzy zginacz 2/0, którego dolny koniec zajmuje takie polozenie, ze znajduje sie naprzeciw konca prowadnicy o szczek 1\16 i styka sie z ramionami klaniry po tej stronie obrabia¬ nego przedmiotu, która jest zwrócona w kierunku wbijania klamer. Zginacz 2/0 jest zaopatrzony w zlobki 212 (fig. 6) do pro¬ wadzenia ramion klamry. W czasie wbija¬ nia, ramiona klamry zakrzywiaja sie stop¬ niowo w kierunku prostopadlym do pla¬ szczyzny klamry, to znaczy do plaszczyzny, w której lezy mostek klamry i jej ramiona, zanim zostana odgiete. Wbijanie klamry odbywa sie w kierunku nachylonym od zewnatrz do krawedzi podeszwy.Zginacz 210 jest zawieszony na czopie 214, osadzonym w wystepach 215 (fig. 4) wspornika 94. W zlobek czopa 214 wcho¬ dzi sprezynujaca czesc 218, która przy¬ trzymuje czop 214 (fig. 5), lecz umozliwia jego wyjecie i wygodna wymiane zginacza 210. Zginacz 210 wystaje przez wyciecie wykonane w plycie 220 (fig. 5 i 6), przy¬ mocowanej do wspornika {94) zapomoca jednej z srub #6.Stopien zakrzywienia ramion klamry zalezy od odleglosci konców szczek 116, 116 od powierzchni roboczej czesci 210.Klamry powinny byc zaczepione w po¬ deszwie wewnetrznej, wiec stopien zakrzy¬ wienia ramion klamry musi byc dostoso- — 4 —wany do grubosci poszczególnych czesci obuwia, Zginacz 210 opiera sie góiina swa czescia do miimosi-odu 222, osadzonego na walie 224, który spoczywa w lozyskach wspornika 94. Zapomoca mimosrodu 222 mozna regulowac odleglosc powierzchni roboczej z,ginacza od konca szczek 116.Do wstawienia mimosrodu sluzy dzwignia 226, umocowana na wale 224, (fig, 2 i 5).Nastawianie dzwigni 226 ulatwiaja urza¬ dzenia ograniczajace ruchy dzwigni 226.Zapadka 228 ksztaltu V (fig. 2) zaska¬ kuje w zabek 229 wyciety w wsporniku 230 i ogranicza ruch dzwigni w jednym kierunku. Zabka 232, nastawialna w krzy¬ wej prowadnicy wspornika 230 ogranicza ruch dzwigni 226 w przeciwnym kierunku.Wspornik 230 mozna poruszac dokola walu 224 tak, ze mozna przestawiac doko¬ la walu nietyflko zabke 232, lecz takze na¬ ciecie 229, nie zmieniajac wzajemnego po¬ lozenia zabki i naciecia. Przez nastawianie takie zmienia sie stopien nastawienia mimo¬ srodu 222 i zakrzywienia klamry, stosow¬ nie do jakosci poszczególnych czesci obu¬ wia, Odpowiednio ustawiony wspornik 230 (fig. 2) przytrzymuje sruba 234. Przy przestawieniu wispoimika 230 zmienia sie polozenie naciecia 229, a tern samem zmie¬ nia sie wygiecie ramion klamry wlozonej w pewne czesci obuwia. Przez przestawie¬ nie zabki 232 w krzywej prowadnicy wspor¬ nika 230 zmienia sie krzywizna ramion klamry wlozonej w inne czesci obuwia.Ze wzgledu na zmienne uzycie zlobków 2/2 zginacza 210 i szczek 116 mozna w mysl niniejszego okreslic zgóry i nieza¬ leznie od siebie stopien wygiecia kazdego ramienia klamry. W tym celu plyty 120 szczek 116 mozna przestawiac zapomoca srub 132. Zaginacz 210 jest zaopatrzony w wystep 238 (fig. 6), którego dolna po¬ wierzchnia zachodzi na konce czesci 116 i stanowi przedluzenie powierzchni prowa¬ dzacej dla ramion klamry, niezaleznie od ustawienia zginacza 210.Czesc 70 stanowiaca prowadnice suwa¬ ka 72 jest przymocowana srubami 240 (fig. 4) do trzymaka 242, którego czesc skiero¬ wana wdól jest polaczona z wahajacym walem 244, osadzonym w glowicy maszy¬ ny. Dzwignia 246 (fig. 1 i 2) umocowana na tym wale jest zaopatrzona w krazek 248, który wchodzi w odpowiednie wygiecie znajdujace sie na bocznej powierzchni krzywki 252, osadzonej na wale 54. Wsku¬ tek dzialania scianek wygiecia 250 na dzwignie 246 przechyla sie suwak 72 wraz z trzymana klamra do buta w kierunku, który zawiera w przyblizeniu kat prosty z kierunkiem suwaka 72, gdy ten ostatni prze¬ suwa sie ku srodkowi ponad but. Ksztalt krzywego zlobka 250 jest taki (fig. 2), ze suwak 72 w chwili wbicia klamry, a przed cofnieciem sie suwaka 72 wykonuje w swej pochylonej prowadnicy ruch waha¬ dlowy, którego droga jest nieco dluzsza od drogi wahniecia suwaka przed wbiciem klamry. Krzywka 74 (fig. 3) wywoluje po¬ tem w okreslonej chwili ruch wsteczny su¬ waka 72, a zlobek 250 przechyla suwak 72 i ustawia go w polozeniu poczatkowem (fig. 2). W ten sposób wbijak klamry wra¬ cajac do pierwotnego polozenia nie moze sie zahaczyc o wbita klamre i ja przezto zluznic.W celu umozliwienia zmiany wielkosci nacisku dzialajacego na grzbiet klamry, wal 244 polaczony jest z mimosrodowa na¬ sadka 254 (fig, 2). Wystep 256 nasadki 254 jest zaopatrzony w wyciecie, przez które wystaje sruba zaciskowa 258, wkrecona w glowice maszyny. Urzadzenie to umozliwia nastawianie suwaka 70 osadzonego na wa¬ le 244 i tloczaka 84 w celu regulowania odleglosci tloczaka 84 od sworznia ginace¬ go na koncu okresu formowania klamry.Opisana maszyna pracuje w nastepuja¬ cy sposób.Robotnik podsuwa but w ten sposób, zeby sie stykal z krawedzia prawidla 20 i z podstawa 22 podeszwy, przyczem szcze- — 5 —ki 42 szczypców 40 moga uchwycic skóre wierzchnia, Pirzy nacisnieciu noznej dzwi¬ gni rozruchowej szczypce naprzód sie za¬ mykaja a potem naciagaja skóre wgóre i przeciagaja ponad podeszwe wewnetrzna (linje kreskowane na fig. 10), Gdy szczyp¬ ce trzymaja juz silnie naciagnieta skóre wierzchnia, wtedy urzadzenie do zaklada¬ nia klamer przesuwa sie naprzód ponad podeszwe wewnetrzna i w kierunku nachy¬ lonym pod katem do tej ostatniej, zbliza¬ jac sie do suwaka 72 pod dzialaniem dzwi¬ gni 174 (lig. 10 i 11). W tytm samym czasie zblizaja sie szczeki 116 i zginaoz 210, w znacznej odleglosci ponad podeszwa we¬ wnetrzna do krawedzi skóry wierzchniej (fig. 10) i przyciska ja do podeszwy we¬ wnetrznej (fig. lii). Suwak 7\2 posuwajac sie naprzód odcina w opisany isposób ka¬ walek drutu, który dostaje sie pomiedzy tloczak 84 i sworzen gnacy 112. Wskutek tego samego .ruchu suwaka 72 cofa sie wbi- jak 128, przezwyciezajac opór sprezyny 178 (zapadka 172, dzwignia katowa 174).Gdy suwak 72 ukonczyl swój skok na¬ przód, wtedy pod wplywem krzywki 150 zaczyna dteialac czesc 136, która wprowa¬ dza klamre na droge wbijaka. Prawie w tym samym czasie suwak 72 przechyla sie okolo osi walu 244 (wskutek dzialania zlóbka 250 na dzwignie 246) i przyciska silnie zaginacz 210 i prowadzenie klamry do skóry wierzchniej. Gdy urzadzenie do zakladania klamry zajelo w przyblizeniu takie polozenie jak na fig. 11, to obcegi pu¬ szczaja skóre wierzchnia, przyczem opu¬ szczajace szczeki 116 i zaginacz 210 przy¬ ciskaja skóre wierzchnia do wewnetrznej podeszwy, przytrzymujac dopóki klamra nie zostanie wlblta. Wtedy zapadka 192 puszcza dzwigfnie 174, tak ze dzwignia 188 (pod wplywem sprezyny 178) powoduje wbicie klamry w sposób przedstawiony na «ig- 12.Roboczy ruch wbijaka klamry odbywa sie w kierunku nachylonym do krawedzi podeszwy wewnetrznej i zasadniczo w kierunku odwrotnym jak odbywa sie prze¬ ciaganie krawedzi skóry wierzchniej przez podeszwe. Zaginacz 210 zakrzywia ramio¬ na klamiry tak, ze ramiona wbijaja sie od krawedzi podeszwy wewnefaiznej i zagina¬ ja sie w ten sposób, ze po wniknieciu w podeszwe konce ramion wracaja w kierun¬ ku powierzchni podeszwy wewnetrznej, a nawet moga wystawac z tej podeszwy na- zewnaftrz. Po wbiciu klamry wychyla sie suwak 72 nazewnatrz, aby koniec cofaja¬ cego sie wbijaka 128 nie mógl sie zaczepic o grzbiet klamry. Plytka 194 dzwigni 174 przychodzi wtedy do takiego polozenia, ze zaczepia znowu o zapadke 192. Zapomoca dzwigni 226 (fig. 2) mozna zgóry ustawic stopien zakrzywienia ramion wbijanej klamry.Klamry wbite w opisany sposób maja te zalete, ze ciagnaca je skóra wierzchnia usiluje je obrócic okolo srodka krzywizny ich ramion w takim kierunku, ze klamiry zaczepiaja sie jeszcze mocniej w podesizwie wewnetrznej. PL