PL108634B1 - Saturator for purifying coke oven gas in ammonia - Google Patents

Saturator for purifying coke oven gas in ammonia Download PDF

Info

Publication number
PL108634B1
PL108634B1 PL19672777A PL19672777A PL108634B1 PL 108634 B1 PL108634 B1 PL 108634B1 PL 19672777 A PL19672777 A PL 19672777A PL 19672777 A PL19672777 A PL 19672777A PL 108634 B1 PL108634 B1 PL 108634B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
ammonia
coke oven
oven gas
saturator
mechanical agitator
Prior art date
Application number
PL19672777A
Other languages
English (en)
Other versions
PL196727A1 (pl
Inventor
Zbigniew Palczewski
Tadeusz Bruchal
Stanislaw Glanowski
Stefan Tomal
Original Assignee
B P Przemyslu Koksowniczego Ko
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by B P Przemyslu Koksowniczego Ko filed Critical B P Przemyslu Koksowniczego Ko
Priority to PL19672777A priority Critical patent/PL108634B1/pl
Publication of PL196727A1 publication Critical patent/PL196727A1/pl
Publication of PL108634B1 publication Critical patent/PL108634B1/pl

Links

Landscapes

  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Description

Opis patentowy opublikowano: 16.02.1981 108634 Int. Cl.2 COlC 1/14 Twórcy wynalazku: Zbigniew Palczewski, Tadeusz Bruchal, Stanislaw Glanowski, Stefan Tomal Uprawniony z patentu: Biuro Projektów Przemyslu Koksochemicznego „Koksoprojekt", Zabrze (Polska) Sytnik dla oczyszczania gazu koksowniczego z amoniaku W przemysle koksowniczym proces oczyszczania gazu koksowniczego z amoniaku i wytwarzanie siarczanu amono¬ wego przeprowadza sie w jednym aparacie — sytniku.Otrzymywanie grubokrystalicznego siarczanu amonowe¬ go, oprócz podwyzszenia klasy samego produktu, posiada duze znaczenie technologiczne. Jednym z podstawowych warunków otrzymywania grubokrystalicznej soli jest in¬ tensywne mieszanie roztworu wewnatrz sytnika, które winno wynosic 700—800 m3 na 1 t produkowanego siar¬ czanu amonowego.Obecnie powszechnie stosuje sie mieszanie roztworu przy pomocy pompy odsrodkowej i urzadzenia smoczko- wego zainstalowanego wewnatrz sytnika lub — rzadziej przy pomocy pionowego mieszadla mechanicznego, zabu¬ dowanego w osi sytnika.W pierwszym przypadku nie uzyskuje sie dostatecznego stopnia przemieszania roztworu mimo znacznego zuzycia energii elektrycznej, w drugim natomiast dlugosc mie¬ szadla osiaga duze rozmiary (ok. 11 m), co wiaze sie z po¬ waznymi trudnosciami wykonawczymi i montazowymi oraz z koniecznoscia stosowania suwnicy montazowej 0 zwiekszonej wysokosci podnoszenia.Celem wynalazku jest wyeliminowanie dotychczasowych wad i stworzenie optymalnych warunków dla podwyz¬ szenia jakosci wytwarzanego siarczanu amonowego.Sytnik nowej konstrukcji wyposazony jest w pionowe mieszadlo mechaniczne usytuowane z boku sytnika, Sytnik 1 posiada rure cyrkulacyjna 2, która laczy górna czesc wanny sytnika ponizej zwierciadla cieczy z czescia dolna.Wewnatrz rury uksztaltowane jest przewezenie 3 z weglowej 10 15 20 25 39 wykladziny kwasoodpornej. Górna czesc rury cyrkula- cyjnej 4, podtrzymujaca mieszadlo mechaniczne 5, spelnia jednoczesnie role zamkniecia hydraulicznego.Obieg cyrkulacyjny polega na przetlaczaniu za pomoca pionowego mieszadla mechanicznego 5, zwolnionego od nadmiaru krysztalów, slabo przesyconego roztworu ma¬ cierzystego ze strefy reakcji 6 do strefy krystalizacji 7.Przy przeplywie roztworu przez warstwe krysztalów siarczanu amonowego w dolnej czesci wanny sytnika tworzy sie zloze fluidalne. Uzyskana w ten sposób duza powierz¬ chnia kontaktu pomiedzy ciecza i krysztalami sprzyja ich równomiernemu wzrostowi bez tworzenia sie nadmiaru nowych zarodków. Ponadto zloze fluidalne oddzialywuje selektywnie na krysztaly pod wzgledem ich wielkosci, w wyniku czego krysztaly opadaja na dno sytnika, skad usuwane sa poprzez króciec 8 na zewnatrz, natomiast male utrzymywane sa w stanie zawieszenia do czasu uzyska¬ nia pozadanych rozmiarów.Zalety sytnika stanowiacego przedmiot wynalazku przed¬ stawiaja sie nastepujaco: — zastosowany obieg cyrkulacyjny roztworu macierzy¬ stego stwarza optymalne warunki wytwarzania grubo¬ krystalicznego siarczanu amonowego, — mieszadlo mechaniczne posiada stosunkowo mala dlugosc (ok. 6 m), dzieki czemu jest latwe do wykonania i nie limituje wysokosci podnósienia?suwnicy montazowej obslugujacej zespól sytnikowy, — montaz i demontaz mieszadla mechanicznego moze odbywac sie bez wylaczania sytnika z ruchu* 108 634108 634 PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe Sytnik dla oczyszczania gazu koksowniczego z amoniaku wyposazony w centralna rure doplywowa gazu, przystoso¬ wany do produkcji krystalicznego siarczanu amonowego, znamienny tym, ze sytnik (1) posiada mieszadlo mecha¬ niczne (5) usytuowane z boku sytnika, zabudowane od góry w zewnetrznej rurze cyrkulacyjnej (2), która laczy górna czesc wanny sytnika ponizej zwierciadla cieczy — z czescia dolna, przy czym górny odcinek rury cyrkulacyjnej (4) podtrzymujacy mieszadlo mechaniczne stanowi zam¬ kniecie hydrauliczne natomiast dyfuzor (3) uksztaltowany jest z kwasoodpornej wykladziny weglowej. gozu lolsoun/czego oczyszczonego z omon/o/cj Dpptfugaza Lohtumczego J&Liorn sftA&rg/ '/om rorfuorc/ LZG Z-d 3, z. 831/1400/80, n. 95+20 egz. Cena 45 zl s£X PL
PL19672777A 1977-03-16 1977-03-16 Saturator for purifying coke oven gas in ammonia PL108634B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL19672777A PL108634B1 (en) 1977-03-16 1977-03-16 Saturator for purifying coke oven gas in ammonia

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL19672777A PL108634B1 (en) 1977-03-16 1977-03-16 Saturator for purifying coke oven gas in ammonia

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL196727A1 PL196727A1 (pl) 1978-09-25
PL108634B1 true PL108634B1 (en) 1980-04-30

Family

ID=19981467

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL19672777A PL108634B1 (en) 1977-03-16 1977-03-16 Saturator for purifying coke oven gas in ammonia

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL108634B1 (pl)

Also Published As

Publication number Publication date
PL196727A1 (pl) 1978-09-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN111643924B (zh) 一种循环流化床分解结晶装置及分解结晶方法
EP2566815A1 (en) Impurities removal from waste solids in the production of soda ash, sodium bicarbonate and/or other derivatives
CN101817581A (zh) 一体化鸟粪石法氮磷回收装置
CN101367538B (zh) 利用含硫酸盐卤水和含钙盐卤水制取硫酸钙的方法
CN102295306A (zh) 一种连续合成碳酸钙的碳化器及碳酸钙的生产方法
US20220119289A1 (en) Process for recovering phosphorus
EP0470940B1 (en) A method and a device for preparing brine
PL108634B1 (en) Saturator for purifying coke oven gas in ammonia
CN207430173U (zh) 一种澄清池用水处理搅拌器
JP3231748B2 (ja) 紙料洗浄装置
CN115947434A (zh) 一种处理磷酸铁废水的结晶反应器
US1478337A (en) Method of treating solutions to obtain solid constituents thereof separated in a coarse condition
CN105731406B (zh) 半水法湿法磷酸工艺及系统
WO2012064046A2 (ko) 고순도 실리콘 미세분말의 제조 장치
CN206823349U (zh) 沉降过滤稠厚器
US4526761A (en) Apparatus for chlorination of molten magnesium chloride salts
CN207016547U (zh) 一种限流可变除磷反应器
CN222998433U (zh) 一种碳酸钙制备过滤分离装置
CN221440543U (zh) 一种基于电絮凝耦合油田污水处理装置
US2366052A (en) Production of magnesium hydroxide
JP2004305991A (ja) 造粒脱リン装置
US4415538A (en) Apparatus for chlorination of molten magnesium chloride salts
EP1090681A1 (en) Crystallisation reactor
JP2006320790A (ja) 汚水処理槽における仕切壁構造
CN208612440U (zh) 一种适用于生产复配絮凝剂的反应罐

Legal Events

Date Code Title Description
LAPS Decisions on the lapse of the protection rights

Effective date: 20090616