Przedmiotem wynalazku jest sposób laczenia proszków metalowych i ceramicznych za pomoca tworzywa organicznego.W wielu przypadkach gotowe wyroby wykonuje sie z proszków przez stosowanie odpowiednich technologii ich laczenia. Jedna z tych technologii polega na spiekaniu proszków czystych, w których nastepuje laczenie drobin proszku na skutek podgrzania proszku do temperatury jego miekniecia. Na skutek miekniecia drobin proszku wystepuje trwale laczenie ze soba oddzielnych drobin w tych miejscach, w których stykaja sie ze soba Dla zwiekszenia powierzchni styku podaje sie proszek odpowiedniemu sprasowaniu, przed operacja -spiekania Prasowanie takie powoduje nie tylko zwiekszenie powierzchni styku miedzy ziarnem proszku, ale zapewnia wstepne^polaczenie proszku w pozadany ksztalt okreslonego wyrobu, w nastepstwie dzialania sil miedzyczaste- Czasami, szczególnie podczas spiekania proszków majacych wysoka temperature miekniecia, mozna mTkri ciTPeratUre SpiCkania PfZeZ dodawanie niewielkich ilosci skladników majacych nizsza temperature Proszki moga byc laczone takze za pomoca dodawania pewnej ilosci klejów, które przyklejaja sie do powierzchni ziaren proszku i powlekajac ta powierzchnie umozliwiaja sklejenie drobin nroszku miedzy soba Podczas laczenia klejem niekonieczne jest podgrzewanie do temperatury miekniecia proszku, ale nalezy spelnic warunki przewidziane dla uzytego gatunku kleju. Do sklejania moze byc uzyta mniejsza ilosc kleju niz bylaby potrzebna do calkowitego wypelnienia wolnych przestrzeni miedzy ziarnami proszku. Ponadto proszki moga byc laczone za pomoca tworzyw, które nasycaja proszek wypelniajac z pewnym nadmiarem szczeliny pomiedzy ziarnami proszku. W tym przypadku uzyskuje sie polaczenie nawet wtedy, gdy tworzywo osnowy nie zwilza powierzchni ziaren proszku i sie do niej przykleja. Brak wytrzymalego polaczenia miedzy osnowa i ziarnami Ikr^nieT k°rZyStny* gdyZ Wplywa na zmniejszenie wytrzymalosci i dzieki temu ulatwia ich obróbke t™„SP°SÓb laCZenia P,r°fkÓW WCdlUg wynalazku P°le*» na uzyciu jako osnowy specjalnie granulowanego tworzywa organicznego, którego drobiny moga spiekac sie miedzy soba, korzystnie nie korzac silnego polacze-2 108 580 nia z odtykanymi ziarnami laczonego proszku. Tworzywo osnowy rozdrabnia sie znanym sposobepi w stopniu zaleznym od wielkosci ziarna proszku laczonego tak, aby poszczgólne drobiny osnowy mialy co najmniej jeden z wymiarów równy albo mniejszy od sredniego wymiaru ziaren proszku oraz co najmniej jeden z wymiarów wiekszy od sredniego wymiaru ziaren proszku. Po dokladnym wymieszaniu osnowy z proszkiem prasuje sie z tej mieszaniny pozadane ksztaltki, a nastepnie spieka sie stosujac technologie spiekania przewidziana dla tworzywa osnowy.Sposób wedlug wynalazku umozliwia uzyskanie trwalego polaczenia proszku przy malym procentowym udziale osnowy. Dzieki temu uzyskuje sie duze wspólczynniki wypelnienia wyrobu przez proszek. Uzycie osnowy skladajacej sie z drobin plaskich lub wydluzonych powoduje, ze po sprasowaniu i spieczeniu powstaje w wyro¬ bach przestrzenna siatka osnowy, w której oczkach zwiazane sa grupy ?iaren proszku.Szczególnie korzystne wlasnosci wyrobu uzyskuje sie stosujac kposób wedlug wynalazku do wytwarzania proszkowych rdzeni magnetycznych z osnowa tarflenowa dla potrzeb grzejnictwa indukcyjnego. Dzieki elasty¬ cznosci tego tworzywa organicznego, wykonane wyroby sa niewraz)jwe na udary mechaniczne i udary cieplne, jakim podlegaja w warunkach eksploatacji. Brak silnego przywieznia osnowy do ziaren proszku decyduje o tym, ze uzyskuje sie material latwo skrawalny nawet przy uzyciu proszków ferrytowych t.j. tlenkowych spieków magnetycznych. A wiadomo, ze na skutek duzej twardosci ferrytów rdzenie uzyskiwane przez spiekanie samego proszku ferrytowego sa obrabiane mechanicznie szlifowaniem przy uzyciu tarcz diamentowych. Rdzenie z sa¬ mych ferrytów *a nie tylko trudne do obróbki, ale równiez kruche i dlatego bardzo wrazliwe na udary mechani¬ czne i cieplne powodujace ich niszczenie co powaznie ogranicza mozliwosc ich zastosowania w grzejnictwie indukcyjnym.Stosowanie sposobu wedlug wynalazku prowadzi do utyskiwania materialu o wiekszym oporze wlasci¬ wym od poru wlasciwego poszczególnych ziaren proszku, co zmniejsza straty na prady wirowe. W tych przypad¬ kach, gdy uzyskiwany wyrób ma jeszcze za maly opór wlasciwy, mozna stosowac wytwarzanie na proszku powloki izolacyjnej wedlug sposobów uzywanych podczas piodukcji magnetodielektryków.Przedmiot wynalazku przedstawiony jest ponizej w przykladzie wykonania.Przyklad technologii wykonania materialów magnetycznych z proszku ferrytowego, na rdzenie wzbud¬ ników do hartowania pradami wielkiej czestotliwosci. Do wykonania materialu magnetycznego bierze sie 75% proszku ferrytowego o srednicy ziarna okolo 0,05 mm oraz 25% proszku tarflenu. Sklad procentowy jest podany objetosciowo w odniesieniu do materialów litych, nieporowatyeh. Handlowy proszek tarflenowy ma za duze drobiny i dlatego nalezy go poddac :dodatkowemui mieleniu w szybkobieznym mlynku az do uzyskania wiel¬ kosci drobin tarflenu zgodnej z podanym warunkiem. Po dokladnym wymieszaniu proszku ferrytowego i tarfle¬ nu, mieszanine prasuje sie w prostopadloscienne ksztaltki o wymiarach 15x20x50 mm pod cisnieniem 800 kg/cm i nastepnie spieka w elektrycznym piecu oporowym z przymusowym obiegiem powietrza w temperaturze 360 ° C w atmosferze powietrza w czasie 0,5 godziny. Z uzyskanych ksztaltek materialu wykonuje sie rdzenie do wzbudników za pomoca obróbki wiórowej. Sposób wedlug; wynalazku umozliwia wykonanie rdzeni lub wzbudników od razu przez prasowanie w odpowiednich formach, jednak poszczególne kszatalty sa niezbedne w malych seriach albo jednostkowo i dlatego ekonomiczniej jest wykonywac je za pomoca obróbki mechanicznej z ksztaltek o wiekszych wymiarach. v. ¦ Zastrzezenie patentowe Sposób laczenia proszków metalowych i ceramiczjiyclt 9 pomoca tworzywa organicznego, znamien¬ ny t y m, ze jako osnowe uzywa sie tworzywa organicznego granulowanego tak, ze co najmniej jeden z wymiarów drobin jest równy albo mniejszy od sredniego wymianu laczonego proszku oraz co najmniej jeden z wymiarów drobin jest wiekszy od sredniego wymiaru drobin tego proszku.Prac. Poligraf. UP PRL naklad 120+18 Cena 46 zl PL