Przedmiotem wynalazku jest urzadzenie wielowrzecionowe do gwintowania o- tworów, zwlaszcza nakretek zaopatrzone w gwin¬ towniki osadzone w oprawkach glowicy wielo- wrzecionowej i w stól wyposazony w tarcze po¬ dajaca, napedzana okresowo, posiadajaca gniazda, które sa zasilane w pólfabrykaty przedmiotów do gwintowania za pomoca podajników.Stan techniki. Znane jest wielowrizecionowe urzadzenie do gwintowania otworów w nakret¬ kach za pomoca gwintowników, zaopatrzone w stól z osadzona na nim obrotowa tarcza, w której wykonane sa szesciokatne gniazda pod pólfabry¬ katy nakretek do gwintowania. Wykonane w tar¬ czy gniazda pod pólfabrykaty nafkretejk sa' roz¬ mieszczone symetrycznie w poblizu jej obrzeza.Tarcza ta jest wymienna, dzieki czemu istnieje na tym urzadzeniu mozliwosc wykonywania gwinto¬ wania nakretek róznych wielkosci. Pólfabrykaty nakretek sa podawane do gniazd w tarczy za po¬ moca podajników.Opisane urzadzenie do gwintowania nakretek nie daje jednak mozliwosci uzyskania podwyz¬ szonej dokladnosci prostopadlosci gwintu do czól oporowych nakretki: Znajduje ono w zasadzie za¬ stosowanie do gwintowania nakretek normalnych.Niemozliwosc uzyskania duzej dokladnosci prosto¬ padlosci gwintu do czól oporowych nakretki wy¬ nika z nierównomiernego wprowadzania sie gwin¬ townika w otwór nakretki, jak tez niejednokrot- 10 20 25 nie ze wzgledu na niemozliwosc samoustawienia sie nakretki pod naciskiem gwintownika wynika¬ jaca miedzy innymi z duzych sil tarcia pomiedzy powierzchnia oporowa nakretki a powierzchnia oporowa stolu urzadzenia oraz na skutek prze¬ suniecia otworu pod gwint z osi gwintownika.Poza tym w przypadku potrzeby wdrozenia za¬ lozen co do wiekszej ilosci gwintowanych nakre¬ tek moga miec miejsce dwa warianty, z których pierwszy bedzie polegal na zwiekszeniu ilosci gniazd a wiec znacznego wzrostu gabarytów tak stolu jak i glowicy wielowrzecionowej, drugi zas wariant polega na zainstalowaniu drugiego urza¬ dzenia do gwintowania. Tak jeden jak i drugi wariant rozwiazania problemu powoduje nieko¬ rzystne zwiekszenie przestrzeni produkcyjnej dla wykonania zalozonego programu produkcji, przy czym w wariancie pierwszym wystapi dodatkowo obnizenie dokladnosci wykonania gwintu na sku¬ tek wzrostu gabarytów glowicy. Mimo, ze wy¬ mienna tarcza ustalajaca polozenie nakretek do gwintowania umozliwia wykonywanie róznej wiel¬ kosci nakretek, to jest to o tyle niedogodne, ze wymaga przezbrajania urzadzenia w tarcze z gniazdami szesciokatnymi odpowiadajacymi wy¬ miarowi szesciokata nakretek przewidzianych do gwintowania.Zagadnienie, istota i techniczno-uzytkowe skut¬ ki wynalazku. Wynalazek polega na opracowaniu konstrukcji urzadzenia wielowrzecionowego do 108 36210S 362 gwintowania otworów, zwlaszcza nakretek nie po¬ siadajacego wymienionych wad i niedogodnosci, które bedzie zabezpieczac uzyskanie wymaganej dokladnosci prostopadlosci gwintu do czól oporo¬ wych nakretki, duza wydajnosc i mozliwosc jed¬ noczesnego gwintowania nakretek róznej wielko¬ sci.Zgodnie z wynalazkiem urzadzenie wielowrze- eionowe do gwintowania otworów, zwlaszcza na¬ kretek ma w otwory plyty stolu roboczego, które sa usytuowane w osi wrzecion, wprowadzone od spodu przesiuiwne piloty osadzone elastycznie osio¬ wo w ich plycie osadczej, zaopatrzone w stoz¬ kowe zakonczenia do wspólosiowania otworów gwintowanych przedmiotów z wrzecionami. Ze strony zas wrzecion jest wyposazone w plyte do¬ ciskowa zwiazana przesuwnie osiowo ze stolem za pomoca slupów, 2 których jeden usytuowany jest w osi obrotu tarczy. W plycie dociskowej osadzone sa tulejki podparte w niej elastycznie osiowo, ^itóre prowadza gwintowniki i jednoczes¬ nie dociskaja gwintowane przedmioty do plyty stolu roboczego.Tarcza obrotowa osadzona na stole roboczym ma róznej wielkosci gniazda szesciokatne a ich rozmieszczenie jest symetryczne w poszczegól¬ nych cwiartkach tarczy w grupach, przy czym kazda z grup gniazd jest kodajno ustawiana na stanowiskach zaladowczych pólfabrykatów przed¬ miotów do gwintowania, na /stanowiskju gwinto¬ wania pod glowica oraz na stanowisku zsypowym na wprost otworów zsypowych plyty stolu robo¬ czego. Otwory zsypowe w plycie stolu roboczego, zgodnie z kierunkiem obrotu tarczy, sa umiesz¬ czone w rosnacej ich wielkosci. Ma to w zasadzie miejsce wówczas, jezeli gniazda przedmiotów o róznej wielkosci sa usytuowane w jednakowej od¬ leglosci od osi obrotu tarczy.Zastosowanie ustalania pólfabrykatów przed¬ miotów do gwintowania za pomoca przesuwnych pilotów dla centrowania ich otworów z wrzecio¬ nami a nastepnie zacisniecia tych przedmiotów pomiedzy plyta stolu roboczego a tulejkami plyty dociskowej, jaK tez prowadzenia gwintowników w tych tuieJKacn zabezpieczylo mozliwosc uzysKa- nia wymaganej dokladnosci prostopadlosci gwintu do czól oporowych naKretKi. iNa doKlacmosc gwin¬ tu wplywa równiez zwartosc glowicy wielowrze- cionowej wynikajaca z rozmieszczenia gniazd w . tarczy obrotowej nie na jej obwodzie lecz w znacznym sKupiennr w czterech grupach co 90°, przy czym gwintowanie przedmiotów odbywa sie w tym polozeniu tarczy obrotowej, gdzie nakretki sa ustalane przez przesuwne piloty 1 tuleJKi ply¬ ty dociskowej.Dzieki wykonaniu w tarczy obrotowej gniazd o róznych wymiarach istnieje mozliwosc jednoczes¬ nego gwintowania wielu przedmiotów róznej wiel¬ kosci, bez koniecznosci wymiany tarczy dla okre¬ slonego rocznego programu produkcji kilku wy¬ miarów przedmiotów, zwlaszcza nakretek o pod¬ wyzszonej dokladnosci wykonania.Zastosowanie zas elastycznego osiowego osa¬ dzenia tulejek w plycie dociskowej zapewnia pra- 10 15 20 25 30 35 40 45 55 stolu roboczego mimo róznic w stosunku do ich nominalnej wysokosci wynikajacych z tolerancji wykonawczej.Poza, tym rozmieszczenie otworów zsypowych w plycie stolu zgodnie z wynalazkiem zabezpiecza dokonywanie samoczynnego rozdzialu nagwinto¬ wanych przedmiotów do odpowiednich pojemni¬ ków.Objasnienie figur rysunku. Przedmiot wynalaz¬ ku jest uwidoczniony w przykladzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia urza¬ dzenie wielowrzecionowe do gwintowania otwo¬ rów nakretek w przekroju osiowym przez stól roboczy wedlug linii A—A na fig. 2, fig. 2 przed¬ stawia stól roboczy w widoku z góry z uwidocz¬ nieniem otworów zsypowych.Opis konstrukcji przykladu wykonania urzadze¬ nia wedlug wynalazku. Zgodnie z wynalazkiem, na fig. 1 i 2 jest przedstawiony przyklad wyko¬ nania urzadzenia wielowrzecionowego do jedno¬ czesnego gwintowania szesnastu nakretek w sied¬ miu typowych miarach zewnetrznych, czterech wymiarach srednic gwintów i dwóch skoków.Urzadzenie wedlug wynalazku sklada sie z glo¬ wicy 1 wialowirzecionowej, stolu 2 roboczego i po¬ dajników 3. Glowica 1 wielowtrzecionowa wyposa¬ zona jest w oprawki 4, w których mocowane sa gwintowniki 5 odpowiadajace wymiarom gwin¬ tów wykonywanych nakretek.Stól 2 roboczy urzadzenia ma korpus 6 zaopa¬ trzony ze strony glowicy 1 w plyte 7, na której jest umieszczona tarcza 8 obrótowa napedzana okresowo mechanizmem krzyza 9 maltanskiego.Ze stolem 2 roboczym zwiazana jest przesuwnie osiowo plyta 10 dociskowa za pomoca dwóch slu¬ pów 11 polaczonych z tloczyskami cylindrów 12 pneumatycznych.Jeden ze slupów 11 plyty 10 dociskowej stano¬ wi os obrotu tarczy 8 obrotowej, która posiada gniazda 13 szesciokatne rozmieszczone w grupach usytuowanych symetrycznie w poszczególnych cwiartkach tarczy 8.Kazda z grup gniazd 13 tarczy 8 obrotowej zaj¬ muje kolejno polozenia: I i II — stanowiska za¬ ladowcze pólfabrykatów nakretek, III — stanowi¬ sko gwintowania, IV — stanowisko zsypu nakre¬ tek nagwintowanych.W opisanym przykladzie wykonania gniazda 13 szesciokatne nakretek o róznej wielkosci sa tak rozlozone w grupie gniazd by wystepowala mozli¬ wosc zsypywania nagwintowanych nakretek w od¬ powiadajace danym wielkosciom nakretek, otwo¬ ry 14 zsypowe plyty 7 stolu 2 roboczego; których czesc jest przesunieta wzgledem grupy otworów 15 plyty 7, usytuowanych w osi wrzecion, o kat 90°, czyli w kolejnym polozeniu tarczy 8 obroto¬ wej, czesc zas przed tym kolejnym polozeniem wzdluz promieni po których nakretki sa przemie¬ szczane wraz z obracajaca sie tarcza 8. Przy czym otwory 14 zsypowe dla mniejszych gabarytów nakretek wyprzedzaja otwory 14 zsypowe dla na¬ kretek o gabarytach wiekszych. W wykonane w plycie 7 stolu 2 roboczego otwory 15 usytuowa¬ ne na wprost wrzecion sa wprowadzone od spo- widlowy docisk wszystkich przedmiotów do plyty es du przesuwne piloty 16/ posiadajace zakonczenia108 362 6 W postaci stozków scietych, na których dokony¬ wane jest ustalanie centrowania otworów nakre¬ tek podlegajacych gwintowaniu wzgledem osi wrzecion. Piloty 16 przesuwne sa wprowadzane i wysuwane z otworów 15 plyty 7 stolu 2 robocze¬ go za pomoca cylindra 17 pneumatycznego, któ¬ rego tloczysko polaczone jest z prowadnikiem 18 zwiazanym z kolei z plyta 19 osaidoza pilotów 16, które w plycie tej sa osadzone elastycznie osio¬ wo.Plyta 10 dociskowa wyposazona jest w osadzo¬ ne w niej przesuwnie tulejki 20, z których kaz¬ da zaopatrziOna jest w kolnierz 21 zwrócony w kieriiiiniku tarczy 8 obrotowej, pomiedzy którym a plyta 10 dociskowa jest umieszczony zestaw sprezyn 22 talerzykowych. Tulejiki 20 sluza do prowadzenia gwintowników 5 i równoczesnie do dociskania gwintowanych nakretek do plyty 7 stolu 2 roboczego. Podpalcie tulejek 20 w plycie 10 dociskowej za pomoca sprezyn 22 talerzyko-. wyeh jest konieczne, ze wzgledu na jednoczesny docisk kilkunastu nakretek.Cykl pracy urzadzenia wedlug wynalazku przedstawia sie nastepujaco.W pierwszym cyklu pracy na stanowisku I zo¬ staje wprowadzona w gniazda 13 tarczy 8 obro¬ towej pierwsza czesc nakretek. Po dokonaniu c- brotu tarczy 8 o 90° na stanowisku II nastepuje zasilenie pustych gniazd 13 w kolejne nakretki.W tym czasie na stanowisku I w nastepnej gru- ' pie gniazd 13 tarczy 8 zostaja umieszczone na¬ kretki jakie na vtym stanowisku sa wprowadzane.Po kolejnym obrocie tarczy 8 grupa gniazd 13 wypelniona pólfabrykatami nakretek znajdzie sie w polozeniu stanowiska HI,, na którym odbywa sie gwintowanie. Zanim jednak proces gwintowa¬ nia zostanie przeprowadzony, nakretki .podlegaja ustaleniu.W poczatkowej fazie podany czynnik do cylin-v dra 17 pneumatycznego spowoduje wprowadzenie pilotów 16 przesuwnych w; otwory 15 plyty 7 do polozenia minimalnego uniesienia przez nie nakre¬ tek ponad plyta 7 stolu 2 roboczego a wiec wstep¬ nego ustalenia ich wspólosiowego polozenia z wrzecionami glowicy 1. Po czym nastepuje prze¬ suniecie plyty 10 dociskowej w dól, dzieki cze¬ mu pólfabrykaty nakretek sa dociskane przez tu¬ lejki 20 i ma miejsce ich ostateczne ustalenie o- siowe i wspólosiowe z wrzecionami. Po ustalenia nakretek przesterowanie podawania czynnika do cylindra 17 pneumatycznego powoduje, ze piloty 16 sa wysuwane calkowicie z otworów 15 plyty 7 stolu 2 roboczego do polozenia umozliwiajacego dokonanie procesu gwintowania. Zakonczenie wy¬ suwu pilotów 16 przekazywane jest na wlaczenie mechanizmu posuwu glowicy 1 wielowrzeciono¬ wej, w nastepstwie czego zostaje przeprowadzone gwintowanie. Dokonanie powrotu glowicy ,1 wie- lowrzecionowej, po wykonaniu gwintowania, w polozenie wyjsciowe jest przekazywane do zaste- rowania cylindrów 12 zwiazanych ze slupami 11 w celu uniesienia plyty 10 dociskowej do góry, a tym samym odmocowania nagwintowanych na¬ kretek. .Obrót tarczy 8 w nastepne polozenie sprawia, ze nagwintowane nakretki w czasie obrotu i w 18 tym polozeniu, na stanowisku IV, trafiaja na o- twory 14 zsypowe wykonane w plycie 7 stolu 2 roboczego i zostaja odprowadzone do pojemników dla kazdego rodzaju nakretek.Kazdy kolejny obrót tarczy 8 o 90° jest zwia- !0 zany z czynnosciami zachodzacymi jednoczesnie na wszystkich czterech stanowiskach (I, II, III, IV).Urzadzenie wielowrzecionowe wedlug wynalaz¬ ku moze byc stosowane do róznych drobnych 15 przedmiotów zaopatrzonych w otwory podlegaja¬ ce gwintowaniu, zwlaszcza takich, w których wy¬ stepuje warunek podwyzszonej dokladnosci pro¬ stopadlosci gwintu do ograniczajacych go czól, Erzy czym konieczne staje sie wówczas' przysto- 20 sowanie konstrukcji czesci skladowych" urzadze^ nia do gwintowanych czesci z uwzglednieniem ich przewidywanego programu produkcji.Zastrzezenia patentowe 1. Urzadzenie wielowrzecionowe do gwintowa¬ nia otworów, zwlaszcza nakretek, skladajace sie z glowicy wielowrzecionowej z osadzonymi w riiej oprawkami mocujacymi gwintowniki, podajników pólfabrykatów przedmiotów do gwintowania i z tarczy obrotowej zaopatrzonej w przelotowe gnia¬ zda orientujace przedmioty gwintowane, osadzonej na stole roboczym, którego plyta posiada przelo¬ towe otwory dla przejscia gwintowników oraz o- twory zsypowe nagwintowanych przedmiotów, znamienne tym, ze w osi otworów (15) plyty (7) stolu (2)/* roboczego usytuowanych na wprost wrzecion, ma umieszczone od spodu przesuwne piloty (16) osadzone elastycznie osiowo w plycie (19) osadczej, posiadajace stozkowe zakonczenia do centrowania otworów przedmiotów gwintowa¬ nych z wrzecionami, zas ze strony przeciwnej ma plyte (10) dociskowa, osadzona na stole (2) .na dwóch slupach (11), z których jeden usytuowany jest w osi obrotu tarczy (8), wyposazona w osa¬ dzone elastycznie osiowo, tulejki (20) prowadzace gwintowniki (5) i dociskajace gwintowane przed¬ mioty do plyty (7) stolu (2) roboczego, przy czym gniazda (13) przedmiotów gwintowanych sa zloka- 50 lizowane w grupach usytuowanych symetrycznie w poszczególnych cwiartkach tarczy (8), ustawio¬ nych kolejno na stanowiskach (I, II) zaladowczych pólfabrykatów przedmiotów, stanowisku (III) gwintowania pod glowica (1) i na stanowisku (IV) 55 otworów (14) zsypowych plyty (7) stolu (2). 2. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze w przypadku. lusytuowania gniazd (13) dla przedmiotów o róznej wielkosci w jednakowej od¬ leglosci od osi obrotu tarczy (8), otwory (14) zsy- 60 powe w plycie (7) stolu (2) roboczego umieszczo¬ ne sa w kolejnosci rosnacej wielkosci tych przed¬ miotów. 25 30 35 40 451ÓS362 7 // 13 16 DN-3, zam. 488/86 Cena 45 zl PL