PL108299B1 - Sposob przypawania ksztaltki z weglikow spiekanychmethod of welding sintered carbides shaped blocks to steel body of the tool do stalowego korpusu narzedzia - Google Patents

Sposob przypawania ksztaltki z weglikow spiekanychmethod of welding sintered carbides shaped blocks to steel body of the tool do stalowego korpusu narzedzia Download PDF

Info

Publication number
PL108299B1
PL108299B1 PL18098275A PL18098275A PL108299B1 PL 108299 B1 PL108299 B1 PL 108299B1 PL 18098275 A PL18098275 A PL 18098275A PL 18098275 A PL18098275 A PL 18098275A PL 108299 B1 PL108299 B1 PL 108299B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
tool
weglikow
stalowego
spiekanychmethod
przypawania
Prior art date
Application number
PL18098275A
Other languages
English (en)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Priority to PL18098275A priority Critical patent/PL108299B1/pl
Publication of PL108299B1 publication Critical patent/PL108299B1/pl

Links

Landscapes

  • Earth Drilling (AREA)
  • Arc Welding In General (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest sposób przypawa¬ nia ksztaltki z weglików spiekanych do stalowe¬ go korpusu narzedzia znajdujacy zastosowanie zwlaszcza przy wytwarzaniu badz regeneracji nozy skrawajacych kombajnów do urabiania skal.Znane jest spawanie lukowe elementów wyko¬ nanych ze stopów zelaza z zastosowaniem piers¬ cieni jonizujacych, co wynika na przyklad z pol¬ skiego opisu patentowego nr 52 754. Piercien jo¬ nizujacy umieszcza sie miedzy spawanymi ele¬ mentami, po czym zajarza sie miedzy nimi luk elektryczny i nastepnie dociska sie te elementy do siebie. Po wykonaniu spoiny elementy polaczo¬ ne schladza sie. Sposób ten w przypadku spawa¬ nia ksztaltki z weglików spiekanych do stalowych korpusów narzedzi nie zapewnia odpowiednich wlasnosci mechanicznych polaczenia tych elemen¬ tów.Celem wynalazku jest opracowanie takiego spo¬ sobu spawania ksztaltki z wegików spiekanych do stalowego korpusu nainzejdizia, który pnzy duzej prostocie i malej pracochlonnosci zapewni duza wytrzymalosc polaczenia ksztaltki z weglików spiekanych ze stalowym korpusem narzedzia.Sposób wedlug wynalazku polega na tym, ze przed zajarzeniem luku elektrycznego miedzy sta¬ lowym korpusem narzedzia a pierscieniem jonizu¬ jacym umieszcza sie przekladke z metalu z grupy zelazowców.Podkladka metalowa po stopieniu w luku elek- 10 15 20 25 30 trycznym tworzy spoine o zmiennej w sposób cia¬ gly wzdluz szerokosci spoiny koncentracji meta¬ lu uzytego na przekladke metalowa. Ponadto sto¬ piony metal z przekladki metalowej zapobiega rozrostowi ziarn weglików wolframu w strefach wtopienia oraz przejsciowej spoiny.Sposób wedlug wynalazku zostal blizej objasnio¬ ny w przykladzie realizacji na rysunku, który przedstawia schemat ukladu do spawania ksztalt¬ ki z weglików spiekanych do korpusu noza kom¬ bajnowego.Na korpus noza kombajnowego 2 w miejscu pirzyiszlego osadzania ksztaltki z weglików spieka¬ nych 1 naklada sie przekladke 3 z niklu. Z kolei na przekladke z niklu 3 naklada sie pierscien jo¬ nizujacy 3, a z ikcilei na nia ksztaltke z weglików spiekanych 1, która dociska sie wstepnie konców¬ ka 5. Jeden biegun zródla zasilania 7 poprzez wy¬ lacznik 8 przyklada sie do koncówki 5, natomiast drugi biegun przyklada sie do uchwytu 6, w któ¬ rym zamocowany jest nóz kombajnowy 2.Za pomoca wylacznika 8 zajarza sie luk elek¬ tryczny miedzy ksztaltka z weglików spiekanych 1 a koripiuiseim noza ikoimibajinowieigo 2. W luku elek¬ trycznym ulega stopieniu pierscien jonizujacy a takze przekladka 3 z niklu przy jednoczesnym nadtopieniu korpusu noza kombajnowego 2 oraz ksztaltki z weglików spiekanych 1. Nastepnie do¬ ciska sie ksztaltke z weglików spiekanych 1 do 1082993 108299 4 korpusu noza kombajnowego 2, po czyim wylaczni- kiem 8 przerywa sie luk spawalniczy i po wyje¬ ciu noza kombajnowego 2 z uchwytu 6 nóz kom¬ bajnowy 2 schladza sie.Zastrzezenie patentowe Sipofsób przypawania ksizitaltiki z weglików spie¬ kanych do stalowego korpusu narzedzia polegaja¬ cy na spawaniu lukowym przy uzyciu pierscie¬ nia jonizujacego, znamienny tym, ze przed zaja- rzeniem luku elektrycznego miedzy stalowym kor¬ pusem narzedzia (2) a pierscieniem jonizujacym (4) umieszcza sie przekladke (3) z metalu z grupy zelazowców.Fig. i Drukarnia Narodowa, Zaklad Nr 6, 358/80 Cena 45 zl PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe Sipofsób przypawania ksizitaltiki z weglików spie¬ kanych do stalowego korpusu narzedzia polegaja¬ cy na spawaniu lukowym przy uzyciu pierscie¬ nia jonizujacego, znamienny tym, ze przed zaja- rzeniem luku elektrycznego miedzy stalowym kor¬ pusem narzedzia (2) a pierscieniem jonizujacym (4) umieszcza sie przekladke (3) z metalu z grupy zelazowców. Fig. i Drukarnia Narodowa, Zaklad Nr 6, 358/80 Cena 45 zl PL
PL18098275A 1975-06-05 1975-06-05 Sposob przypawania ksztaltki z weglikow spiekanychmethod of welding sintered carbides shaped blocks to steel body of the tool do stalowego korpusu narzedzia PL108299B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL18098275A PL108299B1 (en) 1975-06-05 1975-06-05 Sposob przypawania ksztaltki z weglikow spiekanychmethod of welding sintered carbides shaped blocks to steel body of the tool do stalowego korpusu narzedzia

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL18098275A PL108299B1 (en) 1975-06-05 1975-06-05 Sposob przypawania ksztaltki z weglikow spiekanychmethod of welding sintered carbides shaped blocks to steel body of the tool do stalowego korpusu narzedzia

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL108299B1 true PL108299B1 (en) 1980-03-31

Family

ID=19972409

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL18098275A PL108299B1 (en) 1975-06-05 1975-06-05 Sposob przypawania ksztaltki z weglikow spiekanychmethod of welding sintered carbides shaped blocks to steel body of the tool do stalowego korpusu narzedzia

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL108299B1 (pl)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ES8608367A1 (es) Procedimiento con su dispositivo correspondiente,para la soldadura de chapas delgadas
EP0967044A3 (en) A method for resistance electric spot welding of a first sheet of non weldable material to a second sheet of weldable metal material
PL108299B1 (en) Sposob przypawania ksztaltki z weglikow spiekanychmethod of welding sintered carbides shaped blocks to steel body of the tool do stalowego korpusu narzedzia
GB1467876A (en) Electric build-up welding
US4489229A (en) Flash butt welder for joining flat strip ends
RU2044081C1 (ru) Способ подготовки электрода из инструментальной стали к электрошлаковому переплаву
US3253121A (en) Welding method
Tanaka et al. Effect of anode heat transfer on melted penetration in welding process by free-burning argon arc
US3666908A (en) Method for vertical welding of aluminum
Borisova et al. Laser Welding of Diamond-Bearing Segments on Steel Frames[[Previously Titled: Laser Welding Diamond-Bearing Segments to Steel Holders.]]
US4073640A (en) Method of melting slag
Borisova et al. Laser Welding of Diamond-Bearing Segments on Steel Frames
JPS5617191A (en) Resistance pressure welding method of molybdenum or molybdenum alloy
US3601579A (en) Method of welding metal parts and articles
Razmyshlyaev et al. Peculiarities of Metal Fusion and Arc Travel at" Step-Arc" Welding of Thin Sheet Metal
Sytnik et al. Weld Formation in Mechanized Welding of Cast Iron Using Flux-Cored Wire
Karaoğlu Effects of parameters on flash welding using a magnetically controlled arc
Ito et al. Electroslag Welding Method
Kosovich Working zone shape choosing for nonconsumable electrode in argon dc welding
deVedia Mechanical Properties of Consumable-Guide Electroslag Weld Metals in Grain-Refined C-Mn Steels
JPS5540001A (en) Resistance welding method of material to be welded having relatively large resistance
Voitsekhovskii et al. Pulsed Fusion Butt Welding of Nickel Alloy Strips
MICKELBERRY Microstructural characterization of HSLA-100 GMA-weldments(M. S. Thesis)
Lakomskij Plasma-arc torch with an oxide cathode
Yamamoto et al. Improvement of Toughness of Cr--Mo Steel Weld Metal at Low Temperature.(Retroactive Coverage)