PL108153B1 - Method of semicontinuous and continuous casting ofsposob odlewania polciaglego i ciaglego miedzi lub jej stopow copper or its alloys - Google Patents

Method of semicontinuous and continuous casting ofsposob odlewania polciaglego i ciaglego miedzi lub jej stopow copper or its alloys Download PDF

Info

Publication number
PL108153B1
PL108153B1 PL19487476A PL19487476A PL108153B1 PL 108153 B1 PL108153 B1 PL 108153B1 PL 19487476 A PL19487476 A PL 19487476A PL 19487476 A PL19487476 A PL 19487476A PL 108153 B1 PL108153 B1 PL 108153B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
continuous
alloys
copper
crystallizer
agent
Prior art date
Application number
PL19487476A
Other languages
English (en)
Other versions
PL194874A1 (pl
Inventor
Czeslaw Adamski
Mieczyslaw Berecki
Marian Kucharski
Tadeusz Piwowarczyk
Stanislaw Rzadkosz
Jozef Szymanski
Original Assignee
Akad Gorniczo Hutnicza
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Akad Gorniczo Hutnicza filed Critical Akad Gorniczo Hutnicza
Priority to PL19487476A priority Critical patent/PL108153B1/pl
Publication of PL194874A1 publication Critical patent/PL194874A1/pl
Publication of PL108153B1 publication Critical patent/PL108153B1/pl

Links

Landscapes

  • Lubricants (AREA)
  • Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest sposób odlewania pólciaglego i ciaglego miedzi lub jej stopów.Dotychczas przy odlewaniu wlewków metoda pólciagla i ciagla z miedzi lub jej stopów do sma¬ rowania i zabezpieczenia krystalizatora przed przedwczesnym zuzyciem stosuje sie sadze lub pre¬ paraty, oparte na osnowie sadzy. Srodkami tymi pokrywa sie powierzchnie cieklego metalu w kry- stalizatorze, tworzac z nich warstwe grubosci oko¬ lo 10 mm.Pokrywanie powierzchni cieklego metalu sadza lub preparatami, których glównym skladnikiem jest sadza, jest niekorzystne, gdyz przy odlewa¬ niu powstaje duza ilosc braków zwiazanych z ja¬ koscia powierzchni wlewków, a ponadto sadza po¬ woduje zabrudzenie stanowisk i utrudnia prace obslugi. Do ciaglego i pólciaglego odlewania mie¬ dzi lub jej stopów stosuje sie równiez, znany ze zgloszenia nr P-189816, srodek samosmariijacy, który zawiera w swym skladzie boraks, kwas bor¬ ny, chlorek potasu i chlorek sodu, weglan sodu, fluorek potasu i fluorek sodu, kriolit oraz chlo¬ rek zelazowy.Istota wynalazku polega na tym, ze na powie¬ rzchnie cieklego metalu, wypelniajacego krystali- zator wprowadza sie pierwsza dawke srodka sa- mosmarujacego, który tworzy szczelna powloke o grubosci 0,2—3,0 mm. Nastepnie przy poziomie cieklego metalu, utrzymanym najkorzystniej na 10 li 20 25 30 wysokosci okolo 40—60 mm ponizej górnej kra¬ wedzi krystalizatora, wprowadza sie stopniowo dalsze ilosci srodka tak, aby powierzchnia ciekle¬ go metalu w krystalizatorze byla bez przerwy pokryta ciagla warstewka stopionego srodka gru¬ bosci 0,3—1,0 mm.Jako srodek samosmarujacy stosuje sie miesza¬ nine, zawierajaca boraks, kwas borny, chlorek po¬ tasu i chlorek sodu, fluorek potasu i fluorek so¬ du, kriolit oraz chlorek zelazowy.Zaleta sposobu, wedlug wynalazku, jest uzyski¬ wanie, w porównaniu z dotychczasowymi sposoba¬ mi, gladszej powierzchni wlewków, pozbawionej nacieków segregacyjnych oraz korzystniejszej stru¬ ktury wewnetrznej stopu z równomiernie rozlo¬ zonymi skladnikami stopowymi. Ponadto, sposób wedlug wynalazku zapewnia wieksza wydajnosc odlewania oraz poprawe warunków pracy.Przyklad. Z mosiadzu olowiowego w gatun¬ ku CuZn39Pb3 zawierajacego 57,0—59,Otyo miedzi, 2,5—3,5% olowiu, reszte cynku odlewa sie metoda ciagla pionowa wlewki o srednicy 0 205 przezna¬ czone do wyciskania na goraco.Do krystalizatora z wprowadzonym od dolu dra¬ giem startowym wlewa sie przez tuleje dystrybu- jaca ciekly mosiadz o temperaturze okolo 960°C.Po napelnieniu ikrystalizatora do wysokosci 80 mm ponizej jego górnej krawedzi na powierzchnie me¬ talu nasypuje sie 15 dlkg srodka samosmanujacego 1081533 108 153 4 o granulacji 0—0,5 mm zawierajacego: boraks, kwas borny, chlorek potasu, chlorek sodu, weglan sodu, fluorek potasu, fluorek sodu, kriolit oraz chlorek zelazowy, po czym rozpoczyna sie proces odlewania poprzez wlaczenie posuwu. Szybkosc odlewania zwieksza sie stopniowo do 160 mm/min., regulujac jednoczesnie natezenie przeplywu wody chlodzacej krystalizator oraz podnoszac poziom metalu w krystalizatorze na wysokosc 50 mm od jego górnej krawedzi. Calkowite stopienie zasypa¬ nego srodka nastepuje po uplywie okolo 20 se¬ kund.Po ustabilizowaniu parametrów technologicznych proces odlewania^ prowadzi sie w sposób ciagly obserwujac powierzchnie metalu w krystalizato- rze. W trakcie procesu odlewania nastepuje ciagle zuzywanie sie srodka samosmarujacego w zwiazku z *c2$m iriar powierzchni metalu powstaja przerwy w ciaglosci cieklej warstewki. W przypadku za¬ obserwowania na powierzchni jasniejszych plam zasypuje sie swieza porcje srodka samosmarujace¬ go w ilosci okolo 5 dkg. Czynnosc te wykonuje sie srednio co 10 minut. Uzyskane w ten sposób wlewki posiadaja gladka powierzchnie pozbawio¬ na zimnych pofaldowan oraz nacieków segrega- cyjnych oraz drobnoziarnista strukture wewnetrz¬ na z równomiernie rozlozonym olowiem. 10 15 20 Przykladowo, przy zastosowaniu sposobu we¬ dlug wynalazku do odlewania mosiadzu olowio¬ wego ilosc wybrakowanych wlewków zmniejszyla sie z 5% do 1,45%, przy czym ilosc wlewków ma¬ jacych powierzchnie o zlej jakosci zmalala prak¬ tycznie do zera, podczas gdy dotychczas wynosila 1,2%, zas ilosc wlewków z peknieciami zmniej¬ szyla sie z 0,8% do 0,47%.Zastrzezenie patentowe Sposób odlewania pólciaglego i ciaglego miedzi lub jej stopów przy uzyciu srodka samosmaruja¬ cego zawierajacego w swym skladzie boraks, kwas borny, chlorek potasu, chlorek sodu, fluorek po¬ tasu, fluorek sodu, kriolit oraz chlorek zelazowy, znamienny tym, ze na powierzchnie stopionej mie¬ dzi lub jej stopów, wypelniajacej krystalizator wprowadza sie pierwsza dawke srodka, który two¬ rzy szczelna powloke o grubosci 0,2—3,0 mm, a na¬ stepnie przy poziomie utrzymywanym najkorzyst¬ niej na wysokosci okolo 40—60 mm ponizej górnej krawedzi krystalizatora wprowadza sie stopniowo dalsze ilosci srodka tak, aby powierzchnia ciekle¬ go metalu w krystalizatorze byla bez przerwy po¬ kryta ciagla warstewka stopionego srodka o gru¬ bosci 0,3—1,0 mm. tN-3, z. 333/80 Cena 45 z! PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe Sposób odlewania pólciaglego i ciaglego miedzi lub jej stopów przy uzyciu srodka samosmaruja¬ cego zawierajacego w swym skladzie boraks, kwas borny, chlorek potasu, chlorek sodu, fluorek po¬ tasu, fluorek sodu, kriolit oraz chlorek zelazowy, znamienny tym, ze na powierzchnie stopionej mie¬ dzi lub jej stopów, wypelniajacej krystalizator wprowadza sie pierwsza dawke srodka, który two¬ rzy szczelna powloke o grubosci 0,2—3,0 mm, a na¬ stepnie przy poziomie utrzymywanym najkorzyst¬ niej na wysokosci okolo 40—60 mm ponizej górnej krawedzi krystalizatora wprowadza sie stopniowo dalsze ilosci srodka tak, aby powierzchnia ciekle¬ go metalu w krystalizatorze byla bez przerwy po¬ kryta ciagla warstewka stopionego srodka o gru¬ bosci 0,3—1,0 mm. tN-3, z. 333/80 Cena 45 z! PL
PL19487476A 1976-12-29 1976-12-29 Method of semicontinuous and continuous casting ofsposob odlewania polciaglego i ciaglego miedzi lub jej stopow copper or its alloys PL108153B1 (pl)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL19487476A PL108153B1 (pl) 1976-12-29 1976-12-29 Method of semicontinuous and continuous casting ofsposob odlewania polciaglego i ciaglego miedzi lub jej stopow copper or its alloys

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL19487476A PL108153B1 (pl) 1976-12-29 1976-12-29 Method of semicontinuous and continuous casting ofsposob odlewania polciaglego i ciaglego miedzi lub jej stopow copper or its alloys

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL194874A1 PL194874A1 (pl) 1978-07-03
PL108153B1 true PL108153B1 (pl) 1980-03-31

Family

ID=19980148

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL19487476A PL108153B1 (pl) 1976-12-29 1976-12-29 Method of semicontinuous and continuous casting ofsposob odlewania polciaglego i ciaglego miedzi lub jej stopow copper or its alloys

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL108153B1 (pl)

Also Published As

Publication number Publication date
PL194874A1 (pl) 1978-07-03

Similar Documents

Publication Publication Date Title
MY119170A (en) Casting steel strip
US3708314A (en) Agent for adding to a mould in which molten ferritic stainless steel is cast by a continuous casting process
CN101244430A (zh) 半固态铜铅轴承合金/钢双金属轧制复合工艺
Bablik Galvanizing: A Theoretical and Practical Treatise on the Subject for the Use of Works Managers, Students and Others
US1558066A (en) Method of making light metal alloys
FR2384853A1 (fr) Procede de fusion d'alliages de cuivre au moyen d'une couche protectrice de sels fondus
US2802762A (en) Welding fluxes
PL108153B1 (pl) Method of semicontinuous and continuous casting ofsposob odlewania polciaglego i ciaglego miedzi lub jej stopow copper or its alloys
US2881491A (en) Method of casting aluminum on ferrous base to form duplex structure
JP3141187B2 (ja) 鋼の連続鋳造用パウダー
EP0058322B1 (en) Method for preparing rotund particles of salt-coated magnesium or magnesium alloy
US2974380A (en) Aluminum casting process
US2510155A (en) Process for treatment of molten stainless steel
US3827882A (en) High lead aluminium alloy
PT90543B (pt) Processo e instalacao para o arrefecimento de um produto metalico vazado em continuo
CN1015000B (zh) 一种用于制造轴承实体保持器的锌基合金及其制造方法
US2975084A (en) Flux composition for aluminum casting process and methods for controlling molten flux baths
Pinheiro Mould thermal response, billet surface quality and mould-flux behaviour in the continuous casting of steel billets with powder lubrication
RU2041253C1 (ru) Состав для нанесения антифрикционного покрытия на трущиеся поверхности деталей
US4376651A (en) Protective coating for foundry implements which contact molten aluminum alloys
US2250489A (en) Method of producing chilled surfaces on cast iron
US2107282A (en) Method of remelting and refining magnesium and light metal alloys containing magnesium
SU1151583A1 (ru) Чугун
DE718220C (de) Anwendung eines metallischen Tiegels zum Schmelzen des als Flussmittel dienenden Salzes beim Herstellen von Verbundgusslagerschalen
SU833368A1 (ru) Способ непрерывной разливкиМЕТАллОВ

Legal Events

Date Code Title Description
RECP Rectifications of patent specification