Przedmiotem wynalazku jest urzadzenie do ukla¬ dania w stosy i pakowania monet, przez wprowa¬ dzenie ich z jednoczesnym przeliczeniem do pio¬ nowej cylindrycznej tulei, która na swym dolnym koncu jest zamykana za pomoca zwrotnego ogra¬ nicznika ruchu i której srednica wewnetrzna jest dobierana odpowiednio do srednicy monet, a ulo¬ zony w tej tulei stos monet jest wprowadzany w ruch obrotowy za pomoca kilku równoleglych do tulei walców prowadzacych, rozstawionych syme¬ trycznie na zewnetrznej powierzchni bocznej tulei, majacej co najmniej trzy wzdluzne wyciecia o dlu¬ gosci nie mniejszej od wysokosci stosu monet, tak ze do kazdego podluznego wyciecia dosuwany jest co najmniej jeden walec prowadzacy i dociskany sprezyscie do stosu monet, a doprowadzenie pa¬ pieru pakowego i owijanie nim stosu monet naste¬ puje za pomoca wyciec wzdluznych i dwóch ha¬ czyków, przy czym poszczególne etapy dzialania urzadzenia sa zautomatyzowane.Znane jest urzadzenie do ukladania w stosy i pakowania monet, zawierajace trzy pionowe walce z których co najmniej jeden jest wychylny ze swo¬ jego polozenia na zewnatrz i pomiedzy które sa wprowadzane od góry monety.Kiedy monety sa wprowadzone miedzy walce i przeliczone, trzeci walec jest z powrotem dosu- niety i zostaje doprowadzony papier pakowy. Za¬ bezpieczenie polozenia monet w kierunku pionowym nastepuje za pomoca ogranicznika ruchu usytuo¬ wanego na spodzie. Przez ruch obrotowy walców prowadzacych, stos. monet zostaje takze wprowa¬ dzony w ruch obrotowy, podczas którego wokól stosu monet jest owijany papier pakowy. Tasma 5 papieru zostaje przy tym zagieta przez wystajacy nóz zebaty. Po odwinieciu okreslonej nastawnej dlugosci tasmy papieru, owinietej dookola stosu monet, zostaje przerwane doprowadzenie papieru tak, ze wystepujace naprezenie w tasmie papieru 10 prowadzi do zerwania jej wzdluz wystajacego noza.Nastepnie na górnej i dolnej stronie stosu monet wystajace obrzeze tasmy papieru zostaje owijane obwodowo przez haczyki do zawijania obrzeza przy ciaglym dalszym powolnym obrocie stosu monet 15 tak, aby monety w opakowaniu byly zabezpieczone przed wypadnieciem.Znane urzadzenia do pakowania monet sa skom¬ plikowane, zawodne w dzialaniu i uciazliwe w ob¬ sludze. Uklad walców prowadzacych i mechaniz- 20 mu do zaginania obwodowego obrzeza papieru mu¬ sza byc zawsze dopasowywane do srednicy i do wy¬ sokosci stosu nowego rodzaju monet, z czym wiaze sie koniecznosc czesciowego demontazu urzadzenia.Znane jest równiez zastosowanie dla powszechnie « uzywanych rodzajów monet kazdorazowo oddziel¬ nego stanowiska do pakowania do jednego i tego samego urzadzenia, jednak te urzadzenia sa kosz¬ towne i duze.Celem wynalazku jest zaprojektowanie urzadze- ao nia do ukladania w stosy i pakowania monet, pros- 107 639tego w budowie, latwego w obsludze, niezawodnego w dzialaniu oraz nie wymagajacego demontazu przy przejsciu na inny rodzaj pakowanych monet.Cel wynalazku zostal osiagniety dzieki temu, ze w urzadzeniu, tuleja, do której wprowadzone sa monety, jest wymienna, poosiowo przesuwna i ma co najmniej jeden ogranicznik ruchu dla ruchu dosuwowego walców prowadzacych, a promieniowy wystep ogranicznika ruchu odpowiada srednicy we¬ wnetrznej tulei. Dzieki temu wyeliminowana zos¬ tala koniecznosc regulowania urzadzenia przy przej¬ sciu na nowy rodzaj pakowanych monet oraz od¬ chylania na zewnatrz walca z jego polozenia robo¬ czego. Wymienne tuleje sa bez dodatkowych urza- dleW j^sT^e^jy^W^ocni011^ w korpusie maszyny.IlaczyRl "Go zaStffjanil obwodowego obrzeza sa do¬ prowadzane przez otivory w tulei usytuowane po- ^^W^P^^z^.zg^ojnadzonego stosu monet.|IfcBKEyBtttij&ittuljgjgt fosiada ograniczniki ruchu dla promieffipwegÓ"" i/lUTT osiowego ruchu posuwowego haczyków do zawijania obwodowego obrzeza. W oby¬ dwu przypadkach osiaga sie wiec przystosowanie polozenia haczyków do zawijania obrzeza do kaz¬ dego rodzaju monet.Walce prowadzace sa ulozyskowane obrotowo na swoim górnym i dolnym koncu w dwóch ramionach odchylnych umieszczonych obrotowo w .plycie nos¬ nej i pokrywowej oraz za pomoca kolka prowa¬ dzacego w lukowych wycieciach prowadzacych, po¬ przez które wspieraja sie na plycie nosnej wzgled¬ nie obrotowej tarczy sterujacej. Tarcza sterujaca powoduje skrecanie walców prowadzacych na ze¬ wnatrz, kiedy gotowo opakowany stos monet zos¬ taje uwolniony z maszyny. Walce prowadzace moga byc calkowicie wyrzucone z tulei przez dalszy obrót tarczy sterujacej, azeby tuleja mogla byc wymie¬ niona przy przejsciu na inny rodzaj monet. W celu uwolnienia gotowo opakowanego stosu monet cal¬ kowicie wystarcza odchylenie na zewnatrz tylko jednego z trzech walców. Aby przy wymaganym skreceniu tarczy sterujacej pozostale walce prowa¬ dzace nie zostaly zahaczone, istnieje niewielki luz miedzy ich kolkiem prowadzacym i przynaleznym lukowym wycieciem prowadzacym.Haczyki do zawijania obwodowego obrzeza sa umieszczone w suwakach, przy czym obydwa su¬ waki sa pionowo przesuwne na szynie, która swoim górnym i dolnym koncem jest zamocowana do ra¬ mion odchylnych walca prowadzacego.Dolny haczyk do zawijania obwodowego obrzeza wspiera sie na obwodzie tarczy krzywkowej obro¬ towej wokól poziomej osi i umieszczonej nad nim na ramie odchylnej, do której jest lekko dociskany przez sprezyne, zas górny haczyk do zawijania ob¬ wodowego obrzeza jest dociskany za pomoca spre¬ zyny do dzwigni odchylnej, która swoim drugim koncem jest polaczona przegubowo z korba. Tarcza krzywkowa i korba sa napedzane synchronicznie przez ten sam silnik osadzony pod plyta nosna.Poniewaz dlugosc przesuwu dolnego haczyka do zawijania obwodowego obrzeza jest niezalezna od rodzaju monet, moze byc zastosowany korzystny pod wzgledem kosztów naped tarczy krzywkowej.Dlugosc przesuwu górnego haczyka do zawijania obwodowego obrzeza musi byc dostosowana do J639 - '". 4 wszystkich powszechnie uzywanych rodzajów mo¬ net i posiadac zasadniczo wiekszy zasieg przesuwu.Z tego wzgledu jest wprowadzony naped korbowy, a zakres przesuwu moze byc zwiekszony przez prze- 5 lozenie na dzwigni odchylnej. Poniewaz pionowy przesuw obu haczyków podczas przebiegu zawijania obrzeza jest spowodowany przez sile sprezyny, mozna w razie potrzeby zrezygnowac z ogranicz¬ ników ruchu dla zakonczenia przebiegu zawijania 10 obwodowego obrzeza.Na tarczy krzywkowej jest korzystnie osadzony klin, wspólpracujacy z kolkiem dla ograniczenia ruchu górnego haczyka dla zawijania obwodowego obrzeza. Zapewnia to zabezpieczenie liczenia no- 15 wych monet do tulei przed zaklócaniem przez wy¬ stajacy górny haczyk do zawijania obwodowego obrzeza.Ramiona odchylne dla walców prowadzacych i su¬ waki dla haczyków do zawijania obrzeza sa obcia- 20 zone za pomoca sprezyny w kierunku obrotu do wewnatrz, zas obrót na zewnatrz nastepuje przez przekrecenie tarczy sterujacej, poruszanej przez elektromagnes, który dziala kazdorazowo przy za¬ konczeniu przebiegu zawijania obwodowego obrze- 25 za, co powoduje obrót tarczy sterujacej i wyrzuca^ nie na zewnatrz ramion odchylnych oraz suwaków przez iclu kolki prowadzace przylegle do odpo¬ wiednich lukowych wyciec prowadzacych tarczy sterujacej. 30 Co najmniej jeden z trzech walców prowadzacych jest napedzany z zewnatrz przez polaczenie go za posrednictwem pasa napedowego z kolem napedo¬ wym osadzonym na osi obrotowej przynaleznego ramienia odchylnego, zas kolo napedowe jest po- oc laczone za pomoca innego pasa napedowego z sil- 35 nikiem napedowym osadzonym w plycie nosnej i pokrywowej. Dzieki temu ruchy walców prowa¬ dzacych nie maja zadnego wplywu n« napiecie w pasach napedowych. 40 Przedmiot wynalazku uwidoczniono w przykla¬ dzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przed¬ stawia urzadzenie do pakowania monet w widoku z góry przy zdjetej pokrywie, fig. 2 — urzadzenie do pakowania monet w pomniejszeniu w widoku 45 z boku bez wylotu rulonów monetarnych, fig. 3 — walec prowadzacy w widoku z boku, fig. 4 — urzadzenie do pakowania monet wraz z mecha¬ nizmem do podwijania obrzeza w widoku z dolu, fig. 5 — wylot rulonów monetarnych w przekroju so osiowym, w powiekszeniu, fig. 6 — mechanizm do podwijania obrzeza papieru w widoku z boku, w powiekszeniu, fig. 7 — skladowa czesc urzadzenia do podwijania obrzeza papieru w powiekszeniu, a fig. 8 — prowadnice papieru w widoku z góry. 55 Ukladanie stosu i pakowanie monet odbywa sie w tej samej tulei 1. Promieniowo wzgledem srodka tulei 1 sa umieszczone trzy walce prowadzace 2, 3 i 4, które wchodza do wnetrza tulei czescia 2a, 3a i 4a ich obwodu przez nie uwidocznione na fig. 1 60 wyciecia podluzne tulei 1. Srednica rulonów pro¬ wadzacych jest rzedu wielkosci powszechnie stoso¬ wanej srednicy monetarnej, zas ich dlugosc jest tak dobrana, aby wystawaly one takze pewna czes¬ cia przy mozliwie dlugim stosie monetarnym z obu 65 stron poza stos. Odpowiednio sa takze dobrane wy- /107 639 6 miary poprzeczne i podluzne umieszczonych w tulei wyciec podluznych, aby walce prowadzace 2, 3 i 4 mogly sie wsuwac bez trudnosci pewna czescia boczna do srodka tulei 1.Ulozyskowanie walców prowadzacych jest poka¬ zane na fig. 3 na przykladzie walca prowadzacego 2.Kazdy walec prowadzacy jest osadzony na osi 5, 6 lub 7, która jest ulozyskowana obrotowo na dwóch ramionach odchylnych 8a i 8b, 9a i 9b lub lOa i lOb.Obydwa ramiona odchylne 8a i 8b, 9a i 9b lub lOa i lOb krzyzuja sie na swoich na zewnatrz wy¬ stajacych koncach kazdorazowo z osia wahan 8c, 9c i lOc tak, ze moga przekrecac sie ramiona od¬ chylne wzglednie do nich przynalezne osie wahan.Dla podniesienia stabilnosci ramiona odchylne sa polaczone miedzy soba parami za pomoca laczacych pretów 8d, 9d lub 10d. Osie wahan 8c, 9c i lOc maja wystajace od dolu i od góry nad ramionami odchylnymi konce i dzieki temu sa unieruchomione w plycie nosnej 11 oraz w plycie pokrywowej 12 (fig. 2). Zatem czesci 8a, 8b i 8d, 9a, 9b i 9d lub lOa i lOd tworza kazdorazowo ramie obrotowe, które moze obracac sie wokól osi wahan 8c, 9c lub lOc tak, ze walec prowadzacy 2 nalezacy do ramy obro¬ towej wzglednie walec prowadzacy 3 lub 4 przyle¬ gajacy z zewnatrz do tulei 1 obraca sie i czesc 2a, 3a lub 4a jego obwodu jest wsuwana do wnetrza tulei 1 przez ulozone wzdluz osi wyciecia w tulei 1.Obydwa walce prowadzace 2 i 3 sa wprawiane w obrót przez silnik elektryczny, zas walec prowa¬ dzacy 4 nie jest napedzany, lecz obraca sie nieza¬ leznie.Walce prowadzace 2 i 3 posiadaja kola napedowe 14 i 15 polaczone z pasem zebatym i osadzone na czopach walców. Na górnym koncu przynaleznej osi wahan 8c i 9c umieszczone jest obrotowo po¬ dwójne kolo napedowe 16 i 17 dla pasa zebatego, polaczona transmisyjnie z jednej strony z kolem 14 za pomoca pasa zebatego 16a, z drugiej strony z silnikiem elektrycznym 13 za pomoca pasa zebate¬ go 16b. Podobnie podwójne kolo 17 dla pasa zeba¬ tego, które na fig. 2 jest niewidoczne, jest polaczone z jednej strony za pomoca pasa zebatego 17a z ko¬ lem 15, a z drugiej strony za pomoca pasa zebatego 17b z silnikiem elektrycznym. Uklad pasów zeba¬ tych jest uwidoczniony na fig. 1, przy czym stwier¬ dzono, ze ruchy wahan walców prowadzacych nie moga miec zadnego wplywu na napiecie w pasach zebatych.Tarcza sterujaca 18 jest usytuowana skretnie na dolnej plycie 11 (fig. 2). Tarcza sterujaca 18 ma trzy promieniowe lukowe wyciecia prowadzace 19, 20 i 21 w których sa umieszczone kolki prowadzace 8e, 9e lub lOe dolnych ramion odchylnych 8a, 9a lub lOa (fig. 4).W plycie nosnej 11 sa usytuowane wyciecia 22, 23 i 24, które umozliwiaja przechodzenie kolków pro¬ wadzacych 8e, 9e lub lOe i obrócenie walców pro¬ wadzacych 2, 3 lub 4. Walce prowadzace 2, 3 i 4 sa obciazone na prowadzacych kolkach 8e, 9e lub lOe za pomoca sprezyny naciagowej 25, 26 lub 27 dzialajacej do wewnatrz i dociskaja monety ulozone w tulei 1. Za pomoca ramienia 28 tarcza sterujaca 18 jest sprzegnieta z elektromagnesem 29, %który umozliwia obrót tarczy sterujacej 18 przeciwko sile sprezyny na nia dzialajacej tak, ze walce prowa¬ dzace 2, 3 i 4 zostaja promieniowo przekrecone na zewnatrz i znajdujacy sie w tulei 1 stos monet zostaje uwolniony. Polaczenie pomiedzy ramieniem 5 28 i elektromagnesem nastepuje przez umieszczony w podniesionej kotwicy 30 otwór podluzny 30a i kolek 31 ramienia 28.Ulozenie otworu podluznego 30a jest tak dobrane, ze nastepujacy po uruchomieniu elektromagnesu 10 ruch kotwicy 30 pociaga za soba ramie 28.Walce prowadzace 2, 3 i 4 moga wychylac sie spre¬ zyscie w plaszczyznie promieniowej, a tarcza ste¬ rujaca 18, moze obrócic sie wraz z nimi na pewnym odcinku bez jednoczesnego podniesienia kotwicy 30. 15 Tarcza sterujaca 18 jest umocowana na plycie nos¬ nej 11 za pomoca obwodowych wyciec 32, 33 i 34, które sluza do obrotowego polaczenia za pomoca srub 35, 36, 37 tarczy 18 z plyta nosna 11. Otwór 38 znajdujacy sie w srodku plyty nosnej 11 i tarczy 20 sterujacej 18 sluzy do odprowadzania przez niego gotowo opakowanych stosów monet. Srednica otworu 38 jest tak dobrana, aby monety nawet o wiekszej srednicy mogly przez ten otwór docierac do wylotu rulonowego 39 (fig. 5). Dla ukladania i pakowania 25 monet, zostaje wsuniety do srodka otworu 38, prze¬ suwny sworzen zderzakowy 40, który ma za zada¬ nie utrzymac stos monet od dolu oraz wprowadzic go w ruch obrotowy przez walce prowadzace 2, 3 i 4. so Sworzen zderzakowy 40 jest zamocowany przegu¬ bowo na prowadniku o równoleglych bokach, skla¬ dajacych sie z dwóch pretów 41. Za ten prowadnik chwyta podniesiona kotwica nie przedstawionego na rysunku elektromagnesu tak, ze sworzen zderza- 35 kowy 40 moze byc przesuniety z wylotu rulonowego 39 do polozenia zakreskowanego na rysunku. Dwie boczne listwy prowadzace 43 przylegajace do pro¬ wadnika zapewniaja prowadzanie i tworza jedno¬ czesnie ograniczenie dwóch mozliwych pozycji 40 sworznia zderzakowego 40. W tulei 1 wykonane sa wyciecia wzdluzne la i Ib, które w poblizu dol¬ nego konca rysunku sa przykryte przez walce pro¬ wadzace 3 i 4.Na dolnym koncu tulei 1, gdzie jest ona zamo- 45 cowana do plyty nosnej 11, posiada ona promie¬ niowo wystajacy kolnierz oporowy 44, który ogra¬ nicza ruch obrotowy prowadzacych walców 2, 3 i 4 do wewnatrz, zas dolne ramiona odchylne 8a, 9a i lOa uderzaja o kolnierz oporowy 44. Równiez 50 tuleja 1 moze byc zaopatrzona takze na jej górnym koncu w kolnierz oprowy ograniczajacy. Zaleznie od wielkosci tulei 1 moze byc dolaczony oporowy kolnierz ograniczajacy. Dzieki ulozeniu kolnierza oporowego 44 na tulei 1, przy przejsciu na inny 55 rodzaj monet z wymagana zmiana tulei, automa¬ tycznie zostaja skorygowane takze ograniczniki do ograniczania ruchu do wewnatrz prowadzacych wal¬ ców. Srednica zewnetrzna na kolnierzu oporowym 44 jest ustawiona na srednice monet tak, aby walce 60 prowadzace wystawaly przez wyciecia podluzne la, Ib i lc do srodka tulei, azeby mogly one przeli¬ czone monety przemieszczac z góry do tulei na sworzen zderzakowy 40 i stad poczynajac mogly byc one ukladane ku górze. Korzystne jest, azeby 65 co najmniej jeden z trzech walców prowadzacych,7 nieco promieniowo przesunac na zewnatrz, az do chwili przeliczenia wszystkich monet. Polozenie dwóch innych walców prowadzacych pozostaje przy tym przez kolnierz oporowy 44 ogranicznika ruchu ustalone.Urzadzenie do podwijania obwodowego obrzeza (fig. 6 i 7) zawiera szyne 45, która jest polaczona z osia wahan lOc walca prowadzacego 4. Szyna 45 moze równiez byc umieszczona na wlasnej ramie wahan wystajacej ponad czopem prowadzacym do lukowatego wyciecia prowadzacego tarczy steruja¬ cej, przez która rama zostaje skrecona. Na szynie 45 sa umieszczone pionowe dwa suwaki 46 i 47, z któ¬ rych kazdy ma poziomo nastawny haczyk 48 i 49, do podwijania obrzeza. Haczyki 48 i 49 sa naciag¬ niete do siebie przez sprezyne naciagowa 50. Sila sprezyny w przypadku dolnego suwaka 47 dziala przeciwko tarczy krzywkowej 51, na Której obwo¬ dzie podpiera sie na lozysku kulkowym suwak 47.Tarcza krzywkowa 51 jest napedzana przez silnik 54 za pomoca zebatego pasa napedowego 53. W przy¬ padku górnego suwaka 46 sila sprezyny dziala prze¬ ciwko dzwigni 55, której jeden koniec jest zamoco¬ wany nad lozyskiem kulkowym 56 na stronie dolnej suwaka 46. Drugi koniec dzwigni 55 jest polaczony za pomoca liny 57 z korba przesuwowa 58, która równiez jest napedzana przez silnik. Ruch tarczy krzywkowej 51 i korby przesuwowej 58 jest zsyn¬ chronizowany tak, ze obydwa suwaki 46, 47 sa po¬ ruszane wraz z haczykami 48, 49 do zawijania obrze¬ za kazdorazowo jednoczesnie jeden za drugim i jeden od drugiego.W celu nie przerywania liczenia pieniedzy, do tulei 1 zostaje podczas liczenia przesuniety z powrotem promieniowo górny haczyk 48 do podwijania obwo¬ dowego obrzeza. Nastepuje to za pomoca klina 59, który jest zamocowany na przedluzeniu tarczy krzywkowej 51 i wchodzi naprzeciw kolka zderza¬ kowego 60 górnego suwaka 46. Klin 59 jest umo¬ cowany w takim ustawieniu katowym na tarczy krzywkowej 51, ze górny haczyk 48 do podwijania obwodowego obrzeza zostaje zwolniony przez klin 59 krótko przed wlasciwym podwijaniem obrzeza.Po uwolnieniu górny haczyk 48 zostaje przez spre¬ zyne 61 wprowadzony promieniowo do tu}ei 1 i wte¬ dy moze rozpoczynac sie ruch pionpwy obydwu haczyków 4?, 49 do podwijania obrzeza. Górny ha¬ czyk 48 do podwijania obwodowego obrzeza jest ulozony swoim uchwytem 48a przesuwnie w. suwa¬ ku 46 (fig. 7).Obydwa suwaki 46, 47 sa zabezpieczone przed przechylem na osi wahan lOc i sa umieszczone prze¬ suwnie na precie laczacym JOd. Pozioma os obro¬ towa 51* tarczy krzywkowej 51 jest ulozyskowana w dwóch ramionach lOe i lip ramy odchylnej.Jednostka doprowadzajaca papier (fig. 8) sklada sie z rolki 68, na która nawiniety jest zwój papieru, drogi doprowadzajacej 69, na której sa ulozone dwie rolki posuwne 70 i 71 i z jednego noza 72 wysta¬ jacego ku tasmie papieru. Papier jest doprowa¬ dzany stycznie do tulei 1 i przez niewidoczny rowek podluzny w tulei 1 do jej srodka. Dla bezpiecznego wprowadzenia tasmy papieru do wnetrza tulei 1, na koncu doprowadzajacej drogi 69 jest umieszczo¬ na wprowadzajaca sprezyna 73. Dzialanie maszyny 639 8 do pakowania jest nastepujace: Odpowiednio do pakowanego rodzaju monet zostaje dobrana odpo¬ wiednia tuleja 1 wlozona od góry przez centralny otwór 12a znajdujacy sie w plycie pokrywowej 12 5 az do osadzenia jej dolnego konca w plycie nos¬ nej 11.Nie przedstawiony na rysunku bezpiecznik umo¬ zliwia takie ustawienie tulei, aby tuleja stale byla umieszczona z odpowiednim przyporzadkowaniem 10 jej rowków podluznych do prowadzacych walców i aby byla zabezpieczona przeciw przekreceniu.Podczas wprowadzania tulei 1 tarcza sterujaca 18 musi byc skrecona na zewnarz w kierunku obrotu walców prowadzacych, co moze nastapic przy prze- 15 sunieciu recznie za ramie 28 albo elektrycznie za pomoca magnesu 29. Po osadzeniu tulei 1 tarcza sterujaca 18 zostaje odblokowana i walce prowa¬ dzace przesuna sie na skutek dzialajacej na nie sprezyny naciagowej 25 i 27 promieniowo do wew- 20 natrz takr aby czesci 2m, 3a i 4a ich obwodu weszly do srodka tulei 1 przez rowki podluzne la, Ib i lc.Wielkosc tego ruchu do wewnatrz jest ograniczona przez kolnierz obrotowy 44 tulei 1 kiedy ramiona wychylne 8a, 9a i 10* opra sie o ten Kolnierz obro- 25 towy. Nastepnie nastepuje automatyczne doprowa¬ dzenie monet do opakowania. Korzystne jest, zeby monety byly gromadzone w umieszczonym nad tu¬ leja 1 pojemniku i dopiero po zgromadzeniu wszyst¬ kich monet w pojemniku, przeliczone i caly stos w wpuszczony do tulei 1. Wówczas juz podczas pako¬ wania w tulei 1 moga byc przeliczane do lezacego powyzej pojemnika nowe monety. Podczas dopro¬ wadzania monet do tulei 1 co najmniej jeden z walców prowadzacych jest nieco skrecony na zew- 35 natrz, aby byl umozliwiony wolny spadek monet.Najkorzystniejszy jest obrót tego walca prowadza¬ cego który jest napedzany stale. (Przedstawiony na rysunku naped dwóch walców prowadzacych nie jest bezwzglednie konieczny.) 40 Kiedy pozadana ilosc monet zostanie przeliczona, wtedy rolki posuwowe 70 i 71, uruchomione za po¬ moca przekaznika czasowego albo za pomoca im¬ pulsu licznika monet, zaczynaja przesuwac papier opakunkowy z rolki 68 i wprowadzaja go wzdluz 45 drogi prowadzacej 69 i sprezyny wprowadzajacej 73 do srodka tulei 1. .Wprowadzenie papieru opakun- kowego do tulei moze nastapic nie tylko przez jeden z rowków podluznych dla walców prowadzacych, lecz takze przez odrebny rowek podluzny. Na kazdy 50 spadek musi sie zatem zgadzac kierunek wsuwa¬ nego papieru z kierunkiem1 obrotu stosu monetar¬ nego, aby papier zostal zabrany przez obracajacy sie stos monetarny i przez obracajace sie walce pro¬ wadzace i owiniety dookola stosu. 55 Posuw papieru zostaje przerwany za pomoca zna¬ nego mechanizmu, korzystnie przez sterujacy. cza¬ sowy ogranicznik drogi po osiagnieciu wystarcza¬ jacego opakowania, przy czym tasma papieru na skutek wystepujacego w niej naprezenia rozciaga¬ no jacego naddziera sie wzdluz noza 72.Automatyczne wlaczenie silnika 54 powoduje obrót tarczy krzywkowej uksztaltowanej w postaci serca i mechanizmu korbowego 58, który z kolei powoduje wysuniecie do przodu górnego haczyka 48 os do zawijania obwodowego obrzeza promieniowo do107 639 10 tulei 1 i nastepnie ruch obydwu haczyków do za¬ wijania obrzeza. Haczyki 48, 49 podchodza od góry wzglednie od dolu do wystajacej krawedzi papieru i zawijaja ja stopniowo w znany sposób dookola obrzeza. Proces jest zakonczony po dojsciu haczy¬ ków do nie przedstawionego ogranicznika ruchu tulei 1. Ograniczniki ruchu sa przy kazdej tulei kazdorazowo przystosowane do rodzaju monet, to znaczy dopasowane do wielkosci ulozonego stosu, zawijanie obwodowe obrzeza przebiega przy obró¬ ceniu walu silnika o 180°.Dalsze przekrecenie od 180° do 360° sluzy do pro¬ wadzenia wstecznego dwóch suwaków 46, 47 do za¬ wijania obwodowego obrzeza do ich pozycji wyj¬ sciowej, przy tym górny haczyk 48 do zawijania obwodowego obrzeza zostaje sprowadzony za po¬ moca klina 59 do swego wstecznego polozenia. Na¬ stepnie zostaje uruchomiony elektromagnes, co po¬ woduje skret promieniowo na zewnatrz co najmniej jednego z walców prowadzacych i uwolnienie go¬ towego opakowanego stosu monet. Jednoczesnie skreca w dól sworzen zderzakowy 40 tak, ze stos monet zsuwa sie przez wylot rulonowy 39. Aby prze¬ liczone monety w tulei 1 lezaly dokladnie jeden na drugim, mozna wykonac przed opakowaniem, jednym walcem prowadzacym krótki ruch obro¬ towy, konieczny do uwolnienia gotowego opakowa¬ nia stosu monet. Za pomoca elektrycznego prze¬ kaznika sterujacego czasowo, sworzen zderzakowy 40 zostaje znowu skrecony do góry i zaczyna sie ponownie liczenie monet, przy którym powtarza sie opisany przebieg. Korzystne jest dokonywanie obrotu tylko walca 4. Poniewaz waldc 4 moze stale byc prze¬ suwany, jedynie on podczas wejscia i wyjscia mo¬ net zostaje skrecony na zewnatrz, zas pozostale wal¬ ce prowadzace 2 i 3 sa stale.Przy zastosowaniu urzadzenia wedlug wynalazku zmiana rodzaju monet wymaga jedynie prostej wy¬ miany tulei bez koniecznosci przeprowadzania in¬ nych prac regulacyjnych i montazowych. Dlatego obsluga urzadzenia moze byc dokonywana nawet przez niewykwalifikowanych pracowników.Zastrzezenia patentowe 1. Urzadzenie do ukladania w stosy i pakowania monet, przez wprowadzenie ich z jednoczesnym przeliczaniem do zasadniczo pionowej cylindrycznej tulei, która na swym dolnym koncu jest zamykana za pomoca zwrotnego ogranicznika ruchu i której srednica wewnetrzna jest dobierana odpowiednio do srednicy monet, a ulozony w tej tulei stos monet jest wprowadzony w ruch obrotowy za. pomoca kilku równoleglych do tulei walców prowadzacych, rozstawionych symetrycznie na zewnetrznej po¬ wierzchni bocznej tulei, majace] co najmniej trzy wzdluzne wyciecia o dlugosci nie mniejszej od wy¬ sokosci stosu monet, tak ze do kazdego podluznego wyciecia dosuwany jest co najmniej jeden walec prowadzacy i dociskany sprezyscie do stosu monet, a doprowadzenie papieru pakowego i owijanie nim stosu monet nastepuje za pomoca wyciec wzdluz¬ nych i dwóch haczyków, przy czym poszczególne etapy dzialania urzadzenia sa zautomatyzowane, znamienne tym, ze tuleja (1) jest wymienna, po¬ osiowe przesuwna i ma co najmniej jeden ogranicz¬ nik ruchu dla ruchu dpsuwowego walców prowa¬ dzacych (2, 3 i 4), a promieniowy wystep ogranicz¬ nika ruchu odpowiada srednicy wewnetrznej tu- 5 lei (1). 2. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze obydwa haczyki (48 i 49) do zawijania obwodo¬ wego obrzeza sa doprowadzane przez otwory w tulei (1) usytuowane ponizej i powyzej zgromadzonego 10 stosu monet. 3. Urzadzenie wedlug zastrz. 2, znamienne tym, ze tuleja (1) posiada ograniczniki ruchu dla pro¬ mieniowego i/lub osiowego ruchu posuwowego ha¬ czyków (48, 49) do zawijania obwodowego obrzeza. 15 4. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze walce prowadzace (2, 3, 4) sa ulozyskowane obro¬ towo na swoim górnym i dolnym koncu w ramio¬ nach odchylnych (8a, 8b, 9a, 9b, i lOa, lOb), umiesz¬ czonych obrotowo w plycie nosnej (11) i pokrywo- 20 wej (12) oraz za pomoca kolka prowadzacego (8e, 9e, i lOe) w lukowych wycieciach prowadzacych (19, 20 i 21), poprzez które wspieraja sie na plycie nosnej (11), wzglednie na obrotowej tarczy steru¬ jacej (18). 25 5. Urzadzenie wedlug zastrz. 2, znamienne tym, ze haczyki (48 i 49) do zawijania obwodowego obrze¬ za sa umieszczone w suwakach (46 i 47), przy czym suwaki (46 i 47) sa pionowo przesuwne na szy¬ nie (45). so 6. Urzadzenie wedlug zastrz. 5, znamienne tym, ze szyna (45) jest zamocowana na ramionach odchyl¬ nych (lOa i lOb) prowadzacego walca (4). 7. Urzadzenie wedlug zastrz. 5, znamienne tym, ze usytuowany w suwaku (47) dolny haczyk (49) 35 do zawijania obwodowego obrzeza wspiera sie na obwodzie tarczy krzywkowej (51) obrotowej wokól poziomej osi (51a) i na umieszczonej ponad nim ra¬ mie odchylnej, do której jest lekko dociskany przez sprezyne. 40 8. Urzadzenie wedlug zastrz. 5, znamienne tym, ze usytuowany w suwaku (46) górny haczyk (48) do zawijania obwodowego obrzeza jest dociskany za pomoca sprezyny do dzwigni odchylnej (55), któ¬ ra swoim drugim koncem jest polaczona przegubowo 45 z korba (58). 9. Urzadzenie wedlug zastrz. 7 albo 8, znamienne tym, ze tarcza krzywkowa (51) i korba (58) sa po¬ laczone z napedem z tego samego silnika (54) osa¬ dzonego nod plyta nosna (11). 50 10. Urzadzenie wedlug zastrz. 9, znamienne tym, ze na tarczy krzywkowej (51) jest osadzony klin (59) wspólpracujacy z kolkiem (60) dla ogranicze¬ nia ruchu górnego haczyka (48) usytuowanego w suwaku (46). 55 11. Urzadzenie wedlug zastrz. 4, znamienne tym, ze ramie odchylne (8a, 9a i lOa) dla walców pro¬ wadzacych (2, 3, i 4) i suwak (46) dla haczyków (48) do zawijania obwodowego obrzeza sa polaczone ze sprezynami (25, 26, 27) (61), przy czym ramie od- 60 chylne (8a, 9a i lOa) jest polaczone za posrednictwem kolka prowadzacego (8e, 9e i lOe) z tarcza sterujaca (18) dla wspólnego z nia obrotu. 12. Urzadzenie wedlug zastrz. 11, znamienne tym, ze ramie (28) tarczy sterujacej (18) jest polaczone es z elektromagnesem (29).107 639 11 12 13. Urzadzenie wedlug zastrz. 4, znamienne tym, ze co najmniej jeden z trzech walców prowadzacych (2, 3, 4) jest polaczony za posrednictwem pasa na¬ pedowego (16a i 17a) z kolem napedowym (16 i 17) osadzonym na osi obrotowej (8c i 9c) przynaleznego 5 Plycie nosnej (11) i pokrywowej (12), ramienia odchylnego, zas kolo napedowe (16 i 17) jest polaczone za pomoca pasa napedowego (16b i 17b) z silnikiem napedowym (13) osadzonym w 17b T6b —1 \ ¦ !\ g 12a 12 16a Fig. 3 M W8c ? 1 O ¦ 1 ** 1 6b 8a 6d irrrr 1 u 1, 11 11 111 in Be-107 639107 639 V///^/////^///^^//M^//M///A ^ml k^s^^sss^;n'1 KsssN^f 57- DW ^ i—a Fig. 6 16 16q t^st \ s^, -53 54 Fig. 7 LDA — Zaklad 2 — zam. 612/80 — 100 szt.Cena 45 zl PLThe subject of the invention is a device for stacking and packing coins by introducing them with simultaneous counting into a vertical cylindrical sleeve which is closed at its lower end by a reversing travel stop and whose internal diameter is selected accordingly. to the diameter of the coins, and the stack of coins arranged in this sleeve is rotated by several guide rollers parallel to the sleeve, arranged symmetrically on the outer side surface of the sleeve, having at least three longitudinal cuts with a length of not less than the height of the pile of coins, so that at least one guide roller is brought to each longitudinal cut and the spring is pressed against the pile of coins, and the packing paper is fed and wrapped around the pile of coins by longitudinal leakages and two hooks, whereby the various stages of the machine's operation are automated. There is a known device for stacking and packing coins, with consisting of three vertical rollers of which at least one is pivoted from its position to the outside and between which the coins are introduced from above. When the coins are inserted between the rolls and counted, the third roll is retracted and wrapping paper is fed. The vertical position of the coins is secured by a travel stop on the bottom. By the rotation of the guide rollers, the stack. the coins are also put into rotation, during which kraft paper is wrapped around the stack of coins. The paper web 5 is thereby bent by the projecting toothed knife. After a certain adjustable length of the paper web has been unwound, wrapped around the pile of coins, the paper feed is interrupted so that the tension present in the paper web 10 tears it along the protruding knife. Then, on the top and bottom of the coin pile, the protruding rim of the paper web is circumferentially wrapped around hooks for wrapping the periphery with continued slow rotation of the coin stack 15 so that the coins in the package are secured against falling out. Known coin wrappers are complex, unreliable and cumbersome to handle. The arrangement of the guide rollers and the mechanism for folding the circumferential edge of the paper must always be adapted to the diameter and height of the pile of the new type of coins, which entails the necessity of a partial disassembly of the device. The application is also known for commonly used types of coins. a separate packing station for one and the same device, however, these devices are expensive and large. The aim of the invention is to design a device for stacking and packing coins that is simple to build, easy to handle. reliable in operation and not requiring disassembly when switching to another type of packed coins. The object of the invention was achieved thanks to the fact that in the device, the sleeve into which the coins are inserted is replaceable, axially sliding and has at least one travel stop for the infeed movement the guide rollers and the radial projection of the travel stop corresponds to the inner diameter of the sleeve. This eliminates the need to adjust the machine when changing over to a new type of coin pack and to tilt the roller out of its working position. Interchangeable sleeves are without additional devices in the body of the machine. It is attached to the peripheral rim by holes in the sleeve located at ^^ W ^ P ^^ z ^ a fold of a pile of coins. the guides are rotatably mounted at their upper and lower ends in two pivoting arms pivotally positioned in the neck plate and cover plate, and by a guide pin in the guiding hatch cuts, through which they rest on the support plate relative to the rotating disc The swash plate causes the guide rollers to twist outward when the ready-packed pile of coins is released from the machine. The guide rollers may be ejected completely from the bushing. by further rotation of the swashplate so that the sleeve can be replaced when changing to another type of coin. In order to release the ready-packed stack of coins, it is sufficient to tilt only one of the three rollers outwards. In order that the other guide rollers are not hooked when the swiveling of the swash plate is required, there is a slight play between their guide pin and the associated guide hatch. The hooks for wrapping the periphery are placed in the sliders, both slides being vertically sliding on the rail, which with its upper and lower ends is attached to the swivel arms of the guide roller. The lower hook for curling the circumferential rim is supported on the circumference of the swivel swivel around a horizontal axis and placed above it on a swivel frame, against which it is lightly pressed by a spring, and the upper circumferential curl hook is spring loaded against a pivoting lever which is articulated with a crank at its other end. The cam disc and the crank are driven synchronously by the same motor mounted under the support plate. As the travel length of the lower circumferential edge curling hook is independent of the coin type, a cost-effective cam disk drive can be used. must be adapted to J639 - "". 4 of all common types of coins and have a substantially greater travel range. For this reason, a crank drive is introduced and the travel range can be extended by gearing on the toggle lever. Since the vertical travel is of the two hooks during the course of the curling of the rim is caused by the force of the spring, the movement stops may be dispensed if necessary to complete the course of the curling of the circumferential bead. It does securing the counting of new coins into the sleeve against interference by the protruding upper circumferential edge curl hook. The swivel arms for the guide rollers and the sliders for the edge curling hooks are loaded by a spring in the direction of rotation inwards, and the outward rotation takes place by turning the control disc, actuated by an electromagnet, which acts each time at the end of the course of the curling of the rim, which causes the control disc to rotate and project the swivel arms and sliders outwards by a number of guide pins adjacent to of the corresponding hatch of the guiding leakage of the swash plate. At least one of the three guide rollers is externally driven by connecting it via a drive belt to a drive wheel mounted on the pivot axis of the associated pivot arm, and the drive wheel is connected to the motor by another drive belt. drive mounted in the support and cover plates. As a result, the movements of the guide rollers have no influence on the tension in the drive belts. The subject matter of the invention is shown in an exemplary embodiment in the drawing, in which Fig. 1 shows the coin wrapping machine in a top view with the cover removed, Fig. 2 - the coin wrapping machine in a reduced view, in a side view without the discharge of the rolls. Fig. 3 - side view of the guide roller, Fig. 4 - a device for packing coins with the mechanism for hemming the rim in the bottom view, Fig. 5 - outlet of the coin rolls in axial section, enlarged, 6 - enlarged side view mechanism for curling the paper edge, fig. 7 - enlarged part of the paper periphery device, and fig. 8 - top view paper guides. 55 The stacking and packing of the coins takes place in the same sleeve 1. Radially to the center of the sleeve 1 are arranged three guide rollers 2, 3 and 4, which enter the inside of the sleeve parts 2a, 3a and 4a of their circumference through them shown in Fig. 1 60 longitudinal cuts of sleeve 1. The diameter of the guide rolls is of the order of the size of the commonly used monetary diameter, and their length is chosen so that they also protrude a certain portion with a possibly long monetary pile on both sides from the stack. Correspondingly, the transverse and longitudinal measures of the longitudinal cuts in the sleeve are also selected so that the guide rollers 2, 3 and 4 can slide without difficulty a certain side part into the center of the sleeve 1. The arrangement of the guide rollers is shown in Fig. 3 in the example of a guide roller 2.Each guide roll is mounted on an axis 5, 6 or 7 which is pivotally mounted on two swivel arms 8a and 8b, 9a and 9b or 10a and lOb. Both swivel arms 8a and 8b, 9a and 9b or lOa and lOb cross their outwardly protruding ends each time with the oscillation axis 8c, 9c and lOc so that they can twist the tilting arms or the associated oscillation axes. To increase stability, the tilting arms are connected to each other. in pairs using connecting rods 8d, 9d or 10d. The pivot axes 8c, 9c and 10c have ends projecting above the pivoting arms above and below the swivel arms and are thus fixed in the back plate 11 and in the cover plate 12 (Fig. 2). Thus, the parts 8a, 8b and 8d, 9a, 9b and 9d or 10a and 10d each form a pivot arm which can rotate about a pivot axis 8c, 9c or lOc so that the guide roller 2 belonging to the rotating frame or the guide roller 3 or 4 adjacent to the outside of the sleeve 1 rotates and the part 2a, 3a or 4a of its circumference is pushed into the inside of the sleeve 1 through the cut-outs in the sleeve 1 along the axis of the shaft 1. Both guide rolls 2 and 3 are rotated by an electric motor, and the guide roller 4 is not driven, but rotates independently. The guide rollers 2 and 3 have drive wheels 14 and 15 connected to a toothed belt and mounted on the pins of the rollers. At the upper end of the associated oscillation axis 8c and 9c, a double drive pulley 16 and 17 for a toothed belt is rotatably arranged, on one side connected to the pulley 14 by a toothed belt 16a, and on the other side to the electric motor 13 by a toothed belt. go 16b. Likewise, the double toothed pulley 17, which is not visible in FIG. 2, is connected, on the one hand, by a toothed belt 17a to pulley 15, and on the other hand, by a toothed belt 17b, to an electric motor. The toothed belt arrangement is shown in Fig. 1, and it has been found that the oscillation movements of the guide rollers must not have any effect on the tension in the toothed belts. The control plate 18 is located pivotally on the lower plate 11 (Fig. 2). The swash plate 18 has three radial curved guiding cuts 19, 20 and 21 in which the guide pins 8e, 9e or 10e of the lower pivot arms 8a, 9a or 10a are located (Fig. 4). In the backplate 11 there are notches 22, 23 and 24, which allow the guide pins 8e, 9e or 10e to pass and the guide rollers 2, 3 or 4 to rotate. The guide rollers 2, 3 and 4 are loaded on the guide pins 8e, 9e or 10e by means of a tension spring 25, 26 or 27 operating inwards and press down the coins placed in the sleeve 1. By means of the arm 28, the control disc 18 is coupled to an electromagnet 29,% which makes it possible to rotate the control disc 18 against the force of the spring acting on it so that the rollers 2, 3 and 4 are turned radially outwards and the coin stack in sleeve 1 is released. The connection between the arm 28 and the electromagnet takes place through the oblong hole 30a and the arm pin 31 located in the raised anchor 30. The position of the elongated hole 30a is selected in such a way that the movement of the anchor 30 following activation of the electromagnet 10 pulls the arm 28. 3 and 4 are able to pivot in a radial plane, and the control plate 18 can turn with them for a certain distance without lifting the anchor 30 at the same time. 15 The control plate 18 is secured to the support plate 11 by means of circumferential cutout 32, 33 and 34, which are used for pivoting connection by means of screws 35, 36, 37 of disc 18 to the support plate 11. The hole 38 located in the center of the bearing plate 11 and the control disc 20 18 is used to discharge the ready-packed stacks of coins through it . The diameter of the opening 38 is selected so that coins of even larger diameters can pass through this opening to the roll outlet 39 (FIG. 5). For stacking and packing 25 coins, a sliding stop pin 40 is inserted into the center of the hole 38, which is designed to hold the coin stack from below and rotate it through the guide rollers 2, 3 and 4. 40 is articulated on a parallel-sided guide consisting of two rods 41. This guide is grasped by a raised anchor of an electromagnet not shown in the drawing so that the stop pin 40 can be moved from the roll outlet 39 to a position. hatched in the drawing. Two side guiding bars 43 adjacent to the guide provide guidance and at the same time create a limitation of the two possible positions 40 of the stop pin 40. Longitudinal cuts la and Ib are made in the sleeve 1, which are covered by the rollers near the lower end of the drawing. Guides 3 and 4. At the lower end of the sleeve 1, where it is attached to the support plate 11, it has a radially protruding support collar 44 which limits the rotation of the guide rollers 2, 3 and 4 inwards. and the lower swivel arms 8a, 9a and 10a strike the support collar 44. Also, the sleeve 1 may also be provided at its upper end with a restraining collar. Depending on the size of sleeve 1, a stop collar may be attached. Due to the arrangement of the support collar 44 on the sleeve 1, when changing over to another type of coin with the required sleeve change, the stops for limiting the movement to the inside of the guide rollers are also automatically adjusted. The outer diameter on the support collar 44 is adjusted to the diameter of the coins so that the guide rollers 60 extend through the longitudinal cuts la, Ib and lc into the center of the sleeve so that they can move the converted coins from the top into the sleeve to the stop pin 40 and hence can begin be stacked up. It is preferable for at least one of the three guide rolls 7 to be slightly radially outwarded, 65 until all the coins have been counted. The position of the other two guide rolls remains fixed by the stop collar 44 of the travel stop. The peripheral rim folding device (FIGS. 6 and 7) comprises a rail 45 which is connected to the oscillation axis of the guide roller 4. The rail 45 can also be arranged on a self-swing arm protruding above the guide pin into the curved guide cutout of the steering disc, through which the frame is twisted. On the rail 45 are two vertical sliders 46 and 47, each of which has a horizontally adjustable hook 48 and 49, for hemming the skirt. The hooks 48 and 49 are pulled together by the tension spring 50. The spring force in the lower slide 47 acts against the cam disk 51 on which the circumference of the slide 47 is supported on the ball bearing. The cam disk 51 is driven by the motor 54 by by means of a toothed belt 53. In the case of the upper slider 46, a spring force acts against the lever 55, one end of which is fixed above the ball bearing 56 on the lower side of the slider 46. The other end of the lever 55 is connected by a rope 57 to a sliding crank 58 which is also driven by the motor. The movement of the cam disc 51 and the shifting crank 58 is synchronized so that the two sliders 46, 47 are moved with the hooks 48, 49 to wrap the skirt simultaneously one after the other and from one another simultaneously. the upper hook 48 for winding up the circumferential rim is moved back into the sleeve 1 during the counting. This is done by means of a wedge 59 which is attached to the extension of the cam disk 51 and fits against the stop pin 60 of the upper slide 46. The wedge 59 is secured in such an angular position on the cam disk 51 with the upper hook 48 to heave the circumferential rim. is released by the wedge 59 shortly before the actual hemming of the periphery. Once released, the upper hook 48 is inserted by the spring 61 radially into here 1 and 1, and then the movement of the plumb of both hooks 4 ', 49 may begin for hemming the periphery. The upper hook 48 for hemming the circumferential rim is positioned with its grip 48a slidably in the slide 46 (Fig. 7). Both sliders 46, 47 are secured against tilting along the oscillation axis and are slidably placed on the connecting rod JOd . The horizontal pivot 51 * of the cam disc 51 is arranged in the two arms 10e and lip of the swing frame. The paper feed unit (Fig. 8) consists of a roll 68 on which the paper roll is wound, a feed path 69 on which they are placed. two rollers 70 and 71 and one knife 72 extending towards the paper belt. The paper is fed tangentially to the sleeve 1 and through an invisible longitudinal groove in the sleeve 1 to its center. For the safe insertion of the paper web into the sleeve 1, a lead-in spring 73 is placed at the end of the supply path 69. The operation of the packing machine 639 8 is as follows: According to the type of coins to be packaged, a suitable sleeve 1 inserted from above through the central hole is selected. 12a located in the cover plate 12 5 until its lower end is seated in the support plate 11. A fuse (not shown in the drawing) allows the sleeve to be positioned in such a way that the sleeve is permanently positioned with the proper alignment of its longitudinal grooves with the guide rollers and that was secured against twisting. When inserting sleeve 1, the control disc 18 must be turned outwards in the direction of rotation of the guide rollers, which can be done by manually shifting the frame 28 or electrically by means of a magnet 29. After inserting the sleeve 1, the control disc 18 remains unlocked and the guiding rollers shift as a result of the spring acting on them of the tension plate 25 and 27 radially inward 20 so that the parts 2m, 3a and 4a of their circumference enter the center of the sleeve 1 through the longitudinal grooves Ia, Ib and lc. The amount of this movement inwards is limited by the swivel flange 44 of the sleeve 1 when the arms the swivel flanges 8a, 9a and 10 * rest against this swivel flange. The coins are then automatically fed into the package. It is preferable for the coins to be collected in a container placed above the sleeve 1 and only after all the coins have been collected in the container, counted and the whole pile placed in the sleeve 1. Then, already during packing in the sleeve 1, they can be converted to lying down. new coins above the container. When the coins are fed into the sleeve 1, at least one of the guide rolls is slightly twisted outward to allow the coins to fall slowly. Most preferably the rotation of this guide roll which is continuously driven. (The drive for the two guide rolls shown in the figure is not absolutely necessary.) 40 When the desired number of coins has been converted, the feed rollers 70 and 71, activated by a timer or by the pulse of the coin counter, begin to move the wrapping paper from the rollers 68 and introduce it along the guide path 69 and the insertion spring 73 into the center of the sleeve 1. The wrapping paper may be introduced into the sleeve not only through one of the longitudinal grooves for the guide rolls, but also through a separate longitudinal groove. For each slope, therefore, the direction of the paper being inserted must match the direction of rotation of the money pile in order for the paper to be picked up by the rotating money pile and by the rotating guide rollers and wrapped around the pile. The feed of the paper is interrupted by a known mechanism, preferably a controller. a temporary travel stop after a sufficient package has been reached, the paper web tearing along the knife 72 due to the tension in the paper therein. The automatic activation of the motor 54 causes the heart-shaped cam disc and the crank mechanism 58 to rotate. in turn it causes the upper curl hook 48 axes to advance radially into the sleeve 1 and then to move the two curling hooks. The hooks 48, 49 extend from the top or the bottom to the protruding edge of the paper and fold it gradually in a known manner around the periphery. The process is completed after the hooks have reached the sleeve 1 travel stop, not shown. At each sleeve, the travel stops are adapted to the type of coins in each case, that is, to the size of the stacked stack, the circumferential curling of the rim occurs when the motor shaft is turned by 180 °. A further turning from 180 ° to 360 ° serves to return the two sliders 46, 47 for winding the circumferential edge to their starting position, the upper hook 48 for winding the circumferential edge being brought back by the wedge 59 to its reverse position. The electromagnet is then actuated which causes it to twist radially outward of at least one of the guide rolls and release the finished wrapped stack of coins. At the same time, the stop pin 40 is turned downwards so that the pile of coins slides through the roll outlet 39. In order for the counted coins in the sleeve 1 to lie exactly on top of each other, it is possible to make a short rotary motion with one guide roller, necessary for release, before the packaging. a finished pack of a pile of coins. By means of an electric timer control, the stop pin 40 is twisted up again and the coin counting is started again, in which the described sequence is repeated. It is preferable to rotate only the roller 4. Since the roller 4 can be continuously moved, only it is twisted outward when entering and exiting, and the other guide rolls 2 and 3 are fixed. The type of coin requires only a simple replacement of the sleeve without the need for any other adjustment and assembly work. Therefore, the operation of the device can be performed even by unskilled workers. Patent Claims 1. Device for stacking and packing coins by introducing them with simultaneous counting into an essentially vertical cylindrical sleeve which is closed at its lower end by a return travel stop and which The inner diameter is selected according to the diameter of the coins, and the pile of coins arranged in this sleeve is rotated behind. by means of several guide rollers parallel to the sleeve, symmetrically spaced on the outer surface of the side of the sleeve, having at least three longitudinal cuts with a length not less than the height of the pile of coins, so that at least one guide roller is brought to each longitudinal cut and the spring is pressed against the pile of coins, and the wrapping paper is fed and wrapped around the pile of coins by longitudinal cuts and two hooks, with the individual operating stages of the device being automated, characterized in that the sleeve (1) is removable, axially sliding and has at least one travel stop for the sliding movement of the guide rollers (2, 3 and 4), and the radial projection of the stop corresponds to the inner diameter of the sleeve (1). 2. Device according to claim The method of claim 1, wherein the two circumferential curling hooks (48 and 49) are fed through holes in the sleeve (1) located below and above the accumulated coin pile. 3. Device according to claim 3. The sleeve (1) is provided with travel stops for the radial and / or axial advancement of the hooks (48, 49) to wrap the circumferential rim. 4. Device according to claim 15 A device as claimed in claim 1, characterized in that the guide rollers (2, 3, 4) are pivotally mounted at their upper and lower ends in pivoting arms (8a, 8b, 9a, 9b, and 10a, 10b), arranged in rotation in the diaphragm plate (11) and cover plate (12) and by the guide pin (8e, 9e, and 10e) in the hatch guide notches (19, 20 and 21), through which they support themselves on the maternal plate (11), or on the rotary control disk (18). 5. Device according to claim 2. The perimeter folding hooks (48 and 49) are provided in sliders (46 and 47), the sliders (46 and 47) being vertically slidable on the rail (45). so 6. Device according to claim 5. The apparatus of claim 5, characterized in that the rail (45) is mounted on the pivot arms (10a and 10b) of the guide roller (4). 7. Device according to claim 5. The slider as claimed in claim 5, characterized in that the lower circumferential curl hook (49) disposed in the slide (47) is supported on the circumference of the cam disk (51) rotatable about a horizontal axis (51a) and on a pivot arm above it, to which it is slightly compressed by a spring. Device according to claim 40 A device as claimed in claim 5, characterized in that the upper circumferential edge wrap hook (48) located in the slide (46) is spring loaded against a pivoting lever (55) which is articulated at its other end to the crank (58). 9. Device according to claim A drive as claimed in claim 7 or 8, characterized in that the cam disk (51) and the crank (58) are connected to a drive from the same motor (54) seated on the base plate (11). 50 10. Device according to claim A wedge (59) engaging a pin (60) to restrict the movement of the upper hook (48) located in the slide (46) as claimed in claim 9, wherein the cam disc (51) is fitted with a wedge (59). 55 11. Device according to claim A device according to claim 4, characterized in that the swivel arms (8a, 9a and 10a) for the guide rollers (2, 3, and 4) and the slide (46) for the circumferential curl hooks (48) are connected to the springs (25, 26). , 27) (61), wherein the swivel arm (8a, 9a and 10a) is connected via the guide pin (8e, 9e and 10e) to the control disc (18) for rotation therewith. 12. Device according to claim Device according to claim 11, characterized in that the frame (28) of the control disc (18) is connected to the electromagnet (29). 107 639 11 12 12. Device according to claim 11. 4. A method according to claim 4, characterized in that at least one of the three guide rollers (2, 3, 4) is connected via a drive belt (16a and 17a) to a drive wheel (16 and 17) mounted on a pivot axle (8c and 9c). the associated support (11) and cover plate (12) of the swivel arm, and the drive pulley (16 and 17) is connected by a drive belt (16b and 17b) to the drive motor (13) embedded in 17b T6b —1 \ ¦! \ g 12a 12 16a Fig. 3 M W8c? 1 O ¦ 1 ** 1 6b 8a 6d irrrr 1 u 1, 11 11 111 in Be-107 639 107 639 V /// ^ ///// ^ /// ^^ // M ^ // M /// A ^ ml k ^ s ^^ sss ^; n'1 KsssN ^ f 57- DW ^ i — a Fig. 6 16 16q t ^ st \ s ^, -53 54 Fig. 7 LDA - Plant 2 - order 612/80 - 100 pcs Price PLN 45 PL