PL106929B1 - Sposob otrzymywania cukru z melasu - Google Patents

Sposob otrzymywania cukru z melasu Download PDF

Info

Publication number
PL106929B1
PL106929B1 PL17944575A PL17944575A PL106929B1 PL 106929 B1 PL106929 B1 PL 106929B1 PL 17944575 A PL17944575 A PL 17944575A PL 17944575 A PL17944575 A PL 17944575A PL 106929 B1 PL106929 B1 PL 106929B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
molasses
reactor
sugar
water
ice
Prior art date
Application number
PL17944575A
Other languages
English (en)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Priority to PL17944575A priority Critical patent/PL106929B1/pl
Publication of PL106929B1 publication Critical patent/PL106929B1/pl

Links

Landscapes

  • Physical Water Treatments (AREA)

Description

Opis patentowy opublikowano: 15.05.1980 106929 CZYTELNIA Ur^du Pote*!o«ego Int. Cl.2 C13J 1/04 Twórcy wynalazku: Krzysztof Dals, Andrzej Kubasiewicz, Witold Le- kawski Uprawniony z patentu: Przedsiebiorstwo Projektowania i Dostaw Kom¬ pletnych Obiektów Przemyslowych „Chemadex", Warszawa (Polska) Sposób otrzymywania cukru z melasu Dziedzina techniki: Niniejszy wynalazek dotyczy sposobu ciaglego odcukrzania melasu otrzymywa¬ nego przy produkcji cukru przez stracanie zawartej w melasie sacharozy za pomoca niegaszonego wap¬ na. Stan techniki. Znane sa sposoby odcukrzania melasu, w których melas rozciencza sie woda az do osiagniecia zawartosci cukru okolo 7 do 8°/o a nastepnie miesza sie z rozpylonym wapnem nie¬ gaszonym, zapewniajac jednoczesnie utrzymywa¬ nie tej mieszaniny w obszarze dostatecznie niskich temperatur pomiedzy 10°" a 20°C. Zachodzi wów¬ czas stracanie sie osadu zawierajacego trudnoroz- puszczalny cukrzan trójwapniowy oraz pewien nadmiar wapna. Osad ten, zawierajacy znaczna ilosc stosunkowo czystej sacharozy, zostaje w ni¬ skiej temperaturze odfiltrowany a nastepnie w po¬ staci mleka wapiennego kierowany do stacji oczy¬ szczania soku dyfuzyjnego cukrowni w celu dal¬ szej przeróbki.Jednym z warunków niezbednych dla sprawnego przeprowadzenia tego procesu jest utrzymywanie temperatury mieszaniny reakcyjnej, zarówno w toku stracania osadu jak i pózniejszej jego fil¬ tracji na dostatecznie niskim poziomie. Zbyt wy¬ soka temperatura obu tych operacji powoduje bo¬ wiem wzrost rozpuszczalnosci cukrzanu trójwap¬ niowego i zwiazane z tym straty cukru w odfil¬ trowanym od osadu roztworze macierzystym.Jednoczesnie równiez wzrasta ilosc wapna, jaka 30 10 15 20 25 niezbedna jest dla skutecznego stracenia sacha¬ rozy. Ponadto, pogarsza sie struktura i stabilnosc tego osadu. Ostatnio wymienione czynniki utrud¬ niaja filtracje i przemywanie osadu, sprzyjajac za¬ trzymywaniu w nim pewnej ilosci roztworu, co zanieczyszcza osad niecukrami i utrudnia dalsza jego przeróbke w cukrowni. Dla unikniecia tych niekorzystnych zjawisk stosuje sie rózne rozwia¬ zania, zapobiegajace nadmiernemu wzrostowi tem¬ peratury mieszaniny reakcyjnej. W szczególnosci znany jest sposób w którym rozcienczony woda melas wprowadzany jest do aparatu reakcyjnego wyposazonego w chlodnice przeponowa, w którym prowadzi sie stracanie osadu cukrzanowego.Odpowiednie urzadzenia cyrkulacyjne w sposób periodyczny lub ciagly przetlaczaja mieszanine reakcyjna przez chlodnice, gdzie nastepuje ode¬ branie wywiazujacego sie w tym procesie ciepla reakcji. W sposobie tym wapno dodawane jest do mieszaniny reakcyjnej stopniowo malymi porcjami lub nawet w sposób ciagly, jednakze w bardzo powolnym tempie, tak, aby umozliwic utrzymanie temperatury reakcji na pozadanym, mozliwie ni¬ skim poziomie. Stosowane przy tym sposobie prze¬ ponowe chlodzenie mieszaniny reakcyjnej powo¬ duje powstawanie licznych niedogodnosci, zwiaza¬ nych z szybkim zarastaniem powierzchni wymiany ciepla trwalymi osadami soli wapniowych o niskiej przewodnosci cieplnej, co szybko obniza i tak sto¬ sunkowo niewielka szybkosc schladzania miesza- 106 929106 929 niny reakcyjnej, powodujaca koniecznosc stosunko¬ wo powolnego prowadzenia procesu reakcji.Znany jest równiez sposób, w którym melas roz¬ cienczony wada o«i|bia sie do tak niskiej tempe¬ ratur^! -feS tts^pil wymrozenie czesci zawartej w nim wody. Do rlwstalej w ten sposób miesza¬ nina lodu i cieklegl roztworu wprowadza sie nie- fasi^n^ ^iapi^ó^ PQ,vuodujac stracenie osadu cukrza- nirwugu.' Wy wiazujaue sie przy tym cieplo reakcji zostaje w znacznym stopniu zuzyte na stopienie za¬ wartego w mieszaninie reakcyjnej lodu, co w efek¬ cie zapobiega nadmiernemu wzrostowi jej tempe¬ ratury. Sposób ten, eliminujac koniecznosc prze¬ ponowego chlodzenia mieszaniny reakcyjnej powo¬ duje z kolei trudnosci zwiazane z technicznym roz¬ wiazaniem wymrazania wody z rozcienczonego me- Iasu wprost w reaktorze i uniemozliwia a przynaj¬ mniej znacznie komplikuje prowadzenie tego pro¬ cesu w sposób ciagly. Ponadto, w znanych sposo¬ bach powstaja znaczne ilosci wysoce rozcienczo¬ nych scieków. Scieki te, ze wzgledu na zawartosc pewnych uzytecznych skladników a takze z uwagi na ich szkodliwy dla srodowiska naturalnego cha¬ rakter wymacaja dalszej, wysoce pracochlonnej i kosztownej utylizacji.Zadaniem wynalazku jest stworzenie prostego i skutecznego sposobu chlodzenia reaktora przy jed¬ noczesnym uzyskaniu znacznego zatezenia scie¬ ków.Istota wynalazku: Celem wynalazku jest opraco¬ wanie nowej metody chlodzenia reaktora w któ¬ rym zachodzi reakcja rozcienczonego melasu z wapnem przy jednoczesnym uzyskaniu zageszcze¬ nia, otrzymanego po odfiltrowaniu i przemyciu o- sadu cukrzanowego, roztworu macierzystego.Zgodnie z wynalazkiem, do reaktora, w którym prowadzona jest reakcja doprowadza sie w spo¬ sób ciacly melas oraz niegaszone wapno a takze krysztalki lodu, przy czym lód wprowadza sie do reaktora korzystnie w poblizu krócca doplywowe¬ go melasu. Mozliwe jest równiez doprowadzanie krysztalków lodu bezposrednio do krócca doply¬ wowego melasu. Najbardziej korzystnym jest przy tym zgodnie z wynalazkiem doprowadzanie krysz¬ talków lodu w postaci ich zawiesiny w wodzie.Krysztalki lodu uzyskiwane sa przez wymrazanie z roztworu macierzystego, otrzymanego po odfil¬ trowaniu i przemyciu osadu cukrzanowego przez doprowadzenie do roztworu macierzystego odpo¬ wiedniej ilosci plynu niskowrzacego, na przyklad cieklego butanu, co powoduje zamarzniecie znacz¬ nej czesci zawartej w roztworze macierzystym wo¬ dy. Otrzymane w ten sposób krysztalki lodu zosta¬ ja w znany sposób oddzielone od roztworu macie¬ rzystego, po czym po przemyciu mala iloscia wo¬ dy sa zgodnie z wynalazkiem wprowadzane do re¬ aktora. W ten sposób, w przeciwienstwie do zna¬ nych sposobów uzyskuje sie w reaktorze mieszani¬ ne melasu z krysztalkami lodu nie w wyniku ozie¬ biania w reaktorze roztworu melasu ale w wyni¬ ku mieszania nierozcienczpnego jeszcze melasu z doprowadzonym z zewnatrz lodem. Zageszczony przez wymrozenie czesci wody roztwór macierzysty zostaje jako odciek odprowadzony do dalszej uty¬ lizacji.Jednoczesnie, do reaktora w znany ciagly sposób doprowadzany jest pyl wapna niegaszonego. Obec¬ nosc znacznej ilosci lodu w mieszaninie reakcyjnej zapobiega niekorzystnemu wzrostowi jej tempera- • tury, poniewaz cale cieplo reakcji obrócone jest na topienie lodu, wchodzacego w sklad mieszaniny, przy czym otrzymana w wyniku stopienia lodu wo¬ da jest wykorzystana do rozcienczenia melasu do pozadanego stezenia. Poniewaz w sposobie wedlug 10 wynalazku mozliwe jest otrzymanie znacznie lep¬ szego stosunku ilosci calej mieszaniny reakcyjnej do ilosci zawartego w niej lodu, mozliwe jest u- trzymanie temperatury reakcji w granicach od 1° do 12°C, a wiec w najkorzystniejszym dla pro- w wadzenia reakcji zakresie.Otrzymany w wyniku prowadzenia procesu we¬ dlug wynalazku osad zostaje w niskiej tempera¬ turze odfiltrowany od roztworu macierzystego a nastepnie w postaci mleka wapiennego zostaje &• skierowany do stacji oczyszczania soku dyfuzyjne¬ go do dalszej przeróbki, w trakcie której odzyskuje sie w znany sposób zawarty w osadzie cukier.Dzieki przeprowadzeniu procesu w niskiej tempe¬ raturze i zachowaniu tej temperatury w calej ma¬ sa sie mieszaniny reakcyjnej mozliwe jest zachowa¬ nie bardzo wysokiej zawartosci cukru w osadzie cukrzanowym a ponadto znaczne zmniejszenie ilo¬ sci wapna, potrzebnego do przeprowadzenia pro¬ cesu w porównaniu z innymi znanymi procesami.M Ponadto, prowadzenie procesu wedlug wynalazku pozwala na znaczne uproszczenie aparatury w wy¬ niku rezygnacji ze stosowania chlodnic przepo¬ nowych do chlodzenia znajdujacej sie w reakto¬ rze mieszaniny reakcyjnej. w W wyniku zastosowania wymrazania czesci wody w roztworze macierzystym otrzymuje sie znaczne zatezenie pozostalych po odfiltrowaniu roztworu odcieków pofiltracyjnych przy jednoczesnym zwiekszeniu ich koncentracji co ulatwia ich póz- O niejsza utylizacje przy jednoczesnym zmniejszeniu zuzycia swiezej wody do rozcienczania melasu.Przyklad wykonania wynalazku: Do reaktora do¬ prowadzany jest w sposób ciagly strumien melasu w ilosci 4200 kg/godzine przy czym melas odpo- « wiada nastepujacym parametrom: udzial suchej substancji 80% Bx, udzial cukru CK 50% i tem¬ peratura 50°C. Do reaktora równiez w sposób cia¬ gly doprowadzane jest wapno niegaszone w posta¬ ci roztworu wodnego o udziale wapna 90%, udzia- bo le wapna aktywnego 78% i temperaturze roztwo¬ ru 25% w ilosci 3733 kg/godzine.Jak wykazaly obliczenia i doswiadczenie, dla u- zyskania wlasciwej temperatury reakcji w grani¬ cach od 0° do 12°C nalezy w sposobie wedlug wy- 53 nalazku doprowadzic do reaktora z zewnatrz w sposób ciagly mieszanine 11237 kg/godzine krysz¬ talków lodu zmieszanych z 2809 kg/godzine wo¬ dy, przy czym doprowadzany lód korzystnie pocho¬ dzi z wymrazania znanym ciaglym sposobem przez w doprowadzanie cieczy niskowrzacej do wody, za¬ wartej w roztworze macierzystym, pozostalym po odfiltrowaniu i przemyciu otrzymanego w reakto¬ rze osadu cukrzanowego.W opisywanym przykladzie zamiast okolo 14 ton/ « /godzine swietej wody, potrzebnej do rozciencze-106 929 nia melasu, zuzywa sie jedynie okolo 3 ton/godzi¬ ne swiezej wody, pozostala ilosc wody doprowa¬ dzajac w postaci lodu, przy czym te sama ilosc wody, to jest okolo 11 ton/godzine odbiera sie przez wymrazanie z odcieków pofiltracyjnych, powodu¬ jac ich znaczne zatezenie. PL

Claims (3)

  1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób otrzymywania cukru z melasu, w któ¬ rym do reaktora doprowadza sie w sposób ciagly melas oraz niegaszone wapno, znamienny tym, ze do reaktora doprowadza sie w sposób ciagly krysz¬ talki lodu, korzystnie w poblizu krócca doplywo¬ wego melasu albo do tego krócca.
  2. 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze * krysztalki lodu doprowadza sie do reaktora w po¬ staci zawiesiny w wodzie.
  3. 3. Sposób wedlug zastrz. 1 albo 2, znamienny tym, ze wprowadza sie krysztalki lodu, uzyskane przez wymrazanie roztworu macierzystego pozosta¬ lo lego po odfiltrowaniu i przemyciu osadu cukrza- nowego za pomoca cieczy niskowrzacej, przyklado¬ wo cieklego butanu. PL
PL17944575A 1975-04-08 1975-04-08 Sposob otrzymywania cukru z melasu PL106929B1 (pl)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL17944575A PL106929B1 (pl) 1975-04-08 1975-04-08 Sposob otrzymywania cukru z melasu

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL17944575A PL106929B1 (pl) 1975-04-08 1975-04-08 Sposob otrzymywania cukru z melasu

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL106929B1 true PL106929B1 (pl) 1980-01-31

Family

ID=19971603

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL17944575A PL106929B1 (pl) 1975-04-08 1975-04-08 Sposob otrzymywania cukru z melasu

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL106929B1 (pl)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3966600A (en) Process for the treatment of waste water from a fiberglass manufacturing process
US3233983A (en) Calcium control in crystallization of sodium sesquicarbonate
PL106929B1 (pl) Sposob otrzymywania cukru z melasu
CA2617677C (en) A cost-effective process for the preparation of solar salt having high purity whiteness
RU2687439C1 (ru) Способ получения кальцинированной соды и гипса
CN112573538A (zh) 一种低硝卤水石灰烟道气卤水净化提高食盐品质的方法
JP4879590B2 (ja) 汚泥の濃縮減容化方法及び装置
CS216522B2 (en) Method of cleaning the waste waters containing dissolved organic impurities
RU2381177C2 (ru) Способ получения кальцинированной соды аммиачным методом
JPH03275200A (ja) 有機性汚泥の濃縮脱水方法
US3682602A (en) Method of producing calcium chloride and sodium chloride
CN206298479U (zh) 石灰石/石膏法脱硫废水零排放处理设备
CN106517629A (zh) 石灰石/石膏法脱硫废水零排放处理设备及方法
RU2813920C1 (ru) Способ получения железного купороса из осадка от очистки хромсодержащих сточных вод
US1998471A (en) Process of purifying concentrated caustic soda solutions
CN103060919B (zh) 利用糖厂垢制备硫酸钙晶须的方法
SU814861A1 (ru) Способ получени реактивного хлористогоАММОНи
SU569537A1 (ru) Способ получени поваренной соли
SU802183A1 (ru) Способ очистки рассола дл элЕКТРОлизА OT СульфАТ-иОНА
US2042478A (en) Production of bisulphite liquor
CN105565347A (zh) 一种淡化后海水制备七水硫酸镁的方法
SU923958A1 (ru) Способ концентрирования и очистки водных1
SU982304A1 (ru) Способ очистки хлормагниевых растворов от сульфатионов
KR870001329B1 (ko) 재제염의 제조방법
EP0089163A2 (en) Method of reducing the calcium concentration of aqueous solutions