PL106801B1 - Rozjazd kolejowy ze staliwa manganowego - Google Patents
Rozjazd kolejowy ze staliwa manganowego Download PDFInfo
- Publication number
- PL106801B1 PL106801B1 PL19364676A PL19364676A PL106801B1 PL 106801 B1 PL106801 B1 PL 106801B1 PL 19364676 A PL19364676 A PL 19364676A PL 19364676 A PL19364676 A PL 19364676A PL 106801 B1 PL106801 B1 PL 106801B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- turnout
- manganese
- steel
- rails
- connecting elements
- Prior art date
Links
- 229910000617 Mangalloy Inorganic materials 0.000 title description 3
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 18
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical group [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 16
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N Chromium Chemical compound [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- 229910001208 Crucible steel Inorganic materials 0.000 claims description 9
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims description 9
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 claims description 9
- 239000011651 chromium Substances 0.000 claims description 9
- WPBNNNQJVZRUHP-UHFFFAOYSA-L manganese(2+);methyl n-[[2-(methoxycarbonylcarbamothioylamino)phenyl]carbamothioyl]carbamate;n-[2-(sulfidocarbothioylamino)ethyl]carbamodithioate Chemical compound [Mn+2].[S-]C(=S)NCCNC([S-])=S.COC(=O)NC(=S)NC1=CC=CC=C1NC(=S)NC(=O)OC WPBNNNQJVZRUHP-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 9
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 claims description 9
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 claims description 9
- 239000010703 silicon Substances 0.000 claims description 9
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N Manganese Chemical compound [Mn] PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 8
- 239000012535 impurity Substances 0.000 claims description 8
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims description 8
- 229910052748 manganese Inorganic materials 0.000 claims description 8
- 239000011572 manganese Substances 0.000 claims description 8
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 8
- 229910000975 Carbon steel Inorganic materials 0.000 claims description 7
- 239000010962 carbon steel Substances 0.000 claims description 7
- ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N Molybdenum Chemical compound [Mo] ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 229910052750 molybdenum Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 239000011733 molybdenum Substances 0.000 claims description 5
- 229910052758 niobium Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000010955 niobium Substances 0.000 claims description 4
- GUCVJGMIXFAOAE-UHFFFAOYSA-N niobium atom Chemical compound [Nb] GUCVJGMIXFAOAE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 6
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 6
- 238000010891 electric arc Methods 0.000 description 2
- 238000005304 joining Methods 0.000 description 2
- 230000035939 shock Effects 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 241000269350 Anura Species 0.000 description 1
- OTMSDBZUPAUEDD-UHFFFAOYSA-N Ethane Chemical compound CC OTMSDBZUPAUEDD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 1
- 210000003323 beak Anatomy 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 230000003252 repetitive effect Effects 0.000 description 1
- 238000007669 thermal treatment Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Train Traffic Observation, Control, And Security (AREA)
- Nonmetallic Welding Materials (AREA)
Description
Przedmiotem wynalazku jest rozjazd kolejowy ze staliwa manganowego.Na torach kolejowych o duzym nasileniu i o duzej predkosci jazdy pociagów, rozjazdy kolejowe takie jak zwrotnice i krzyzownice pracuja w bar¬ dzo trudnych warunkach. Dzieje sie tak zwlaszcza w przypadku dziobów krzyzownic, gdyz w kiero¬ wnicach wystepuje nieuchronnie nieciaglosc wywo¬ lujaca powtarzajace sie wstrzasy.Znane sa rozjazdy kolejowe, które maja dzioby krzyzownic odlewane ze stali manganowej. Stal taka nie spawa sie ze stala weglowa, z której sa wy¬ konane szyny laczone z dziobem krzyzownicy.Prowadzi to wiec na ogól do wykonania polaczenia rozjazdów kolejowych z szynami, stykowo za po¬ moca zlacza stykowego, a to wywoluje dodatkowe wstrzasy przy przechodzeniu kola pojazdu przez rozjazd.Stosuje sie równiez elementy laczace miedzy dziobem i szynami laczonymi stykowo, ale dzioby odlewane maja na ogól budowe drazona albo ru¬ rowa, podczas gdy szyny maja przekrój pelny.Wynikaja stad trudnosci w wykonaniu takich ele¬ mentów laczacych, które powinny miec ksztalt bardzo zwarty dla zapewnienia ciaglosci miedzy przekrojem rurowym i zwyklym przekrojem szyny, na przyklad typu Vignole.Cel^m wynalazku jest uproszczenie wykonania rozjazdu kolejowego przez zastosowanie elementów laczacych, a ponadto dobranie stopu jaki winien 10 15 20 25 30 2 byc zastosowany, aby umozliwic dobre zespawanie jednoczesnie lanego dzioba krzyzownicy i szyn z nim laczonych.Cel ten osiagnieto przez wykonanie rozjazdu ko¬ lejowego ze staliwa manganowego, przeznaczonego do polaczenia z szynami ze stali weglowej za po¬ moca elementów laczacych przyspawanych jedno¬ czesnie do rozjazdu i do dolaczanych do niego szyn, w którym konce kierownicy rozjazdu jak i elementy laczace maja przekrój o takim samym ksztalcie jak dolaczana szyna. Zgodnie z wyna¬ lazkiem, element laczacy jest wykonany ze stali zawierajacej od 0 do 0,15% wegla, od 0,5 do 1,5% manganu, od 0 do 1% krzemu, od 19 do 22% niklu, od 24 do 28% chromu, od 0 do 0,5% moli¬ bdenu, zas reszte stanowi zelazo i zanieczyszczenia.Wedlug innego rozwiazania wynalazku, przezna¬ czonego zwlaszcza dla dróg specjalnych, dla ruchu z bardzo duzymi predkosciami, element laczacy jest wykonany ze stali zawierajacej od 0,2 do 0,8% wegla, od 7 do 11% manganu, od 0 do 1% krzemu, od 2 do 6% niklu, od 19 do 22% chromu, od 0 do 0,6% azotu, od 0 do 1% niobu, zas reszte stanowi zelazo i zanieczyszczenia.Przedmiot wynalazku jest uwidoczniony w przy¬ kladzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia dziób krzyzownicy ze staliwa, tworza¬ cy czesc srodkowa zwrotnicy kolejowej w widoku z góry, fig. 2 — przekrój wzdluz linii II—II ozna¬ czonej na fig. 1, fig. 3 — przekrój wzdluz III—III 106 801106 891 3 4 oznaczonej na fig. 1, fig. 4 — przekrój wzdluz linii IV—IV oznaczonej na fig. 1.Dziób krzyzownicy (fig. 1—4) jest utworzony na ogól w znany sposób ze staliwa manganowego z przekrojami poprzecznymi majacymi profile dra¬ zone. Staliwo manganowe ma np. nastepujacy sklad: od 1 do 1,3% wegla, od 11 do 14% manganu, od 0 do 0,07% krzemu, od 0 do 0,5% niklu, od 0 do 0,5% chromu, od 0 do 0,5% molibdenu.W kierunku konców lacznicy, opornice 3 zani¬ kaja, a kierownice 2 rozlaczaja sie w ich czesci górnej i przyjmuja stopniowo przekrój szyny typu Vignole bedac polaczone plyta 4, która tworzy stopke szyny.^Rozjazd kpjejojyy jest wyposazony na kazdym koftau. kieninC^M w elementy laczace 6 o takim , samym przekroju!jak szyna i jak czesc koncowa^ i kierownicy 2, która jej odpowiada.Prz*y*klad%*¥. | Element laczacy jest wykonany .,Mll^^U'liLTlsi^SAi^y^ skladzie: od 0 do 0,15% wegla, od 0,5 do 1,5% manganu, od 0 do 1% krze¬ mu, od 19 do 22% niklu, od 24 do 28% chromu, od 0 do 0,5% molibdenu, reszte etanowi zelazo i zanieczyszczenia.Kazdy element laczacy 6 ma dlugosc od 50 do 80 mm, stanowi to dopuszczalna wartosc maksy¬ malna z uwagi na bezpieczenstwo w przypadku pekniecia spawu. Ksztalt i sklad chemiczny ele¬ mentów laczacych 6 pozwalaja na ich spawanie lukowe na koncach kierownic 2. To spawanie jest : dokonywane przez producenta dzioba rozjazdu, a zespól spawany: rozjazd plus elementy laczace, jest poddany hartowaniu w temepraturze 1080°C— 1100°C i chlodzony w wodzie. Rozjazd jest dostar¬ czany do uzytkownika wraz z elementami lacza¬ cymi 6.Rozjazd tak wyposazony moze po jego ostatecz¬ nym umieszczeniu na miejscu przeznaczenia, albo na stanowisku przygotowawczym byc zespawany aluminotermiczhie, z normalnymi szynami ze stali weglowej. Po tym spawaniu nie jest potrzebna zadna obróbka poniewaz dlugosc elementu 6 jest dostateczna, aby uniknac rozhartowania stali man¬ ganowej rozjazdu podczas tej drugiej operacji spawania.Koniec elementu 6 mozna takze równiez przyspa- wac aluminotermicznie, albo zamiast wykonania najpierw elementu 6 i nastepnie spawania go do kierownicy 2, element laczacy mozna ^wykonywac wpnost przez ulozenie za pomoca luku elektrycz¬ nego masy metalowej o takim samym ksztalcie i takiej samej objetosci, stosujac elektrode o takim samym skladzie chemicznym jak sklad elementu 6 okreslony powyzej, przy czym pózniejsza obróbka termiczna bylaby taka sama.Przyklad II. Dla dróg o duzym nasileniu ruchu i o duzej predkosci pociagów zwlaszcza na drogach specjalnych o bardzo duzej predkosci, poszukuje sie bardzo duzej trwalosci elementu laczacego.Element laczacy jest wtedy utworzony ze stali zawierajacej od 0,2 do 0,8% wegla, od 7 do 11% manganu, od 0 do 1% krzemu, od 2 do 6% niklu, od 19 do" 22% chromu, od 0 do 0,6% azotu, od 0 do 1% niobu, a reszte stanowi zelazo i zanieczysz¬ czenia.Azeby element wykonany wedlug skladu poda¬ nego w przykladzie I, mógl byc bez róznicy wy¬ konany zarówno oddzielnie, a nastepnie! przyspa- wany do rozjazdu kolejowego, albo wykonany bezposrednio na koncach kierownic przez ulozenie za pomoca luku elektrycznego warstwy materialu, zastosuje sje sklad z przykladu II, korzystnie sto¬ sowany dla wykonania oddzielnego elementu la¬ czacego i przyspawania go do rozjazdu, z pózniej¬ szym hartowaniem spawu w temperaturze 1080— 1100°C i chlodzeniem w'wodzie.Zastrzezenia patentowe 1. Rozjazd kolejowy ze staliwa manganowego, do polaczenia z szynami ze stali weglowej za pomoca * elementów laczacych, przyspawanych jednoczesnie do rozjazdu i do dolaczanych do niego szyn, w którym konce kierownicy rozjazdu i elementy laczace maja przekrój o takim samym ksztalcie jak dolaczana szyna, znamienny tym, ze element laczacy (6) jest wykonany ze stali zawierajacej od 0 do 0,15% wegla, od 0,5 do 1,5% manganu, od 0 do 1% krzemu, od 19 do 22% niklu, od 24 do 28% chromu, od 0 do 0,5% molibdenu, zas reszte stanowi zelazo i zaniczyszczenia. 2. Rozjazd kolejowy ze staliwa manganowego, przeznaczony do polaczenia z szynami ze stali weglowej za pomoca elementów laczacych przy¬ spawanych do rozjazdu i do dolaczanych. do niego szyn, w którym. konce kierownicy rozjazdu i ele¬ menty laczace maja przekrój o takim samym ksztalcie jak dolaczona szyna, znamienny tym, ze element laczacy (6) jest wykonany ze stafti zawie¬ rajacej od 0,2 do 0,8% wegla, od 7 do 11% man¬ ganu, od 0 do 1% krzemu, od 2 do 6% niklu, od 19 do 22% chromu, od 0 do 0,6% azotu, od 0 do 1% niobu, a reszte stanowi zelazo i zanie¬ czyszczenia. 10 15 20 25 30 35 i106 801 FIG 3 I i RG4 2" rrrn//////n W^2 X PL
Claims (2)
- Zastrzezenia patentowe 1. Rozjazd kolejowy ze staliwa manganowego, do polaczenia z szynami ze stali weglowej za pomoca * elementów laczacych, przyspawanych jednoczesnie do rozjazdu i do dolaczanych do niego szyn, w którym konce kierownicy rozjazdu i elementy laczace maja przekrój o takim samym ksztalcie jak dolaczana szyna, znamienny tym, ze element laczacy (6) jest wykonany ze stali zawierajacej od 0 do 0,15% wegla, od 0,5 do 1,5% manganu, od 0 do 1% krzemu, od 19 do 22% niklu, od 24 do 28% chromu, od 0 do 0,5% molibdenu, zas reszte stanowi zelazo i zaniczyszczenia.
- 2. Rozjazd kolejowy ze staliwa manganowego, przeznaczony do polaczenia z szynami ze stali weglowej za pomoca elementów laczacych przy¬ spawanych do rozjazdu i do dolaczanych. do niego szyn, w którym. konce kierownicy rozjazdu i ele¬ menty laczace maja przekrój o takim samym ksztalcie jak dolaczona szyna, znamienny tym, ze element laczacy (6) jest wykonany ze stafti zawie¬ rajacej od 0,2 do 0,8% wegla, od 7 do 11% man¬ ganu, od 0 do 1% krzemu, od 2 do 6% niklu, od 19 do 22% chromu, od 0 do 0,6% azotu, od 0 do 1% niobu, a reszte stanowi zelazo i zanie¬ czyszczenia. 10 15 20 25 30 35 i106 801 FIG 3 I i RG4 2" rrrn//////n W^2 X PL
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR7534571A FR2346495A1 (fr) | 1975-11-13 | 1975-11-13 | Perfectionnement aux appareils de voies |
| FR7613408A FR2350424A2 (fr) | 1976-05-05 | 1976-05-05 | Perfectionnement aux appareils de voies |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL106801B1 true PL106801B1 (pl) | 1980-01-31 |
Family
ID=26219142
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL19364676A PL106801B1 (pl) | 1975-11-13 | 1976-11-11 | Rozjazd kolejowy ze staliwa manganowego |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| IT (1) | IT1071845B (pl) |
| PL (1) | PL106801B1 (pl) |
-
1976
- 1976-11-11 PL PL19364676A patent/PL106801B1/pl unknown
- 1976-11-12 IT IT6971276A patent/IT1071845B/it active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| IT1071845B (it) | 1985-04-10 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CA1323013C (en) | Railway switch comprising a frog having a movable main point and auxiliary point | |
| US5133522A (en) | Process for producing a crossing frog with a moving point | |
| CN113026440A (zh) | 一种无缝化组合辙叉 | |
| JPS5982191A (ja) | 軌条交叉又は軌条転轍器に用いる轍叉、特に轍叉ポイント並びにその製造方法 | |
| PL106801B1 (pl) | Rozjazd kolejowy ze staliwa manganowego | |
| DE1201156B (de) | Giessform fuer die aluminothermische Schienen-schweissung | |
| GB2028704A (en) | Casting mould for use in the aluminothermic welding together of rails | |
| KR920004548B1 (ko) | 철도 전철기(轉轍器)의 프러그의 제조방법 | |
| PT82954B (pt) | Processo para a uniao de pecas de cruzamento de aco duro fundido austenico ao manganes com carris de aco-carbono | |
| IT1196614B (it) | Procedimento per il collegamento di cuori in acciaio austenitico al manganese per scambi ferroviari con rotaie in acciaio al carbonio o basso legato | |
| KR100705337B1 (ko) | 철도 분기기용 용접 크로싱 및 그의 제조방법 | |
| CN208415008U (zh) | 不对称式高锰钢整铸叉心组合辙叉 | |
| CN100537896C (zh) | 新型辙叉心轨 | |
| US3395276A (en) | Construction of rail frogs and methods of manufacture | |
| KR970010884B1 (ko) | 순(純) 펄라이트화된 레일을 중간에 주조 용접하는 방법 | |
| US500930A (en) | Switch-piece and method of making it | |
| US782398A (en) | Railroad. | |
| US6550395B1 (en) | Constructive disposal in a stabilizer for a railway truck | |
| EP2240642A1 (en) | Swing nose crossing | |
| JPH0677867B2 (ja) | 溶接クロッシング及びその製造方法 | |
| US795945A (en) | Railway-track structure. | |
| Somsky | Report on the evaluation of twin arc narrow gap process for field welding of rails: Final report | |
| HU205400B (en) | V-piece of crossing | |
| US1327947A (en) | System of bonding rails | |
| Narita | Guidance to Welding Technology |