PL106575B1 - Struktura polprzewodnikowa z kontaktem sferycznym metalowym do montazu wysokotemperaturowego - Google Patents
Struktura polprzewodnikowa z kontaktem sferycznym metalowym do montazu wysokotemperaturowego Download PDFInfo
- Publication number
- PL106575B1 PL106575B1 PL19594077A PL19594077A PL106575B1 PL 106575 B1 PL106575 B1 PL 106575B1 PL 19594077 A PL19594077 A PL 19594077A PL 19594077 A PL19594077 A PL 19594077A PL 106575 B1 PL106575 B1 PL 106575B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- contact
- oxides
- pyrolytic
- spherical
- high temperature
- Prior art date
Links
Landscapes
- Electrodes Of Semiconductors (AREA)
Description
Przedmiotem wynalazku jest struktura pólprzewodni¬
kowa z kontaktem sferycznym metalowym, dostosowana
do montazu wysokotemperaturowego diody p-n w obudowie
szklanej, w temperaturze okolo 700 C.
Znane struktury pólprzewodnikowe z kontaktem sfe¬
rycznym metalowym przy montazu diody w temperaturze
okolo 700°C charakteryzuja sie zmiana parametrów elek¬
trycznych, glównie zmniejszaniem sie napiec wstecznych,
co jest spowodowane miedzy innymi przegrzewauiem struk¬
tury, oraz niekorzystna atmosfera powstajaca w momencie
hermetyzacji diody. Struktury produkowane wedlug zna¬
nych konstrukq'i charakteryzuja sie zabezpieczeniem struk-'
tury tlenkami termicznymi Si02, tlenkami pirolitycznymi
Si02 lub tlenkami krzemu pirolitycznymi, które przykrywaja
wytworzona termicznie warstwe szkliwa fosforowego.
Stosowane sa zabezpieczenia Warstwowe, gdzie tlenki
pirolityczne Si02 i warstwy szkliwa fosforowego nawzajem
sie przeplataja.
Ze wzgledu na wysokie temperatury wytwarzania ter¬
micznego szkliwa fosforowego i stosowanie wysokotempera¬
turowych stabilizacji fosforem wykonywanych warstw
tlenku krzemu, znane warstwy zabezpieczajace wykonuje
sie przed'operacjami wytwarzania omowych kontaktów
do krzemu.
Wade znanych rozwiazan stanowi niedostateczne zabez¬
pieczenie zlacza p-n, co objawia sie zmniejszeniem napiec
przebicia diody po hermetyzacji struktur w obudowie
szklanej. Struktura przy takim rozwiazaniu zabezpieczenia
ma powierzchnie omowego kontaktu podkladowego duzo
mniejsza od powierzchni zlacza p-n ze wzgledu na trudnosci
19
X5
31
wykonania otworów kontaktowych w grubych tlenkach
krzemu, skladajacych sie z warstw termicznego i pirblitycz-
nego tlenku SiOa oraz z szkliwa fosforowego. Ma to ujemny
wplyw na opornosc kontaktu podkladowego, napiecie
w kierunku przewodzenia oraz moc gotowych diod.
Dalsza wada technologiczna znanych rozwiazan jest
bardzo czeste pekanie nalozonej warstwy tlenków piroli-
tycznych w trakcie dalszych obróbek wysor©temperaturo¬
wych dyfuzji i utleniania. Bardzo latwo mozna uszkodzic
warstwe pirolityczna wraz ze szkliwem fosforowym podczas
operacji przygotowania do naparowania metalowych kon¬
taktów omowych lub roztrawic obszar grubych wielo¬
warstwowych tlenków nad zlaczem w czasie wykonywania
otworów pod omowe kontakty podkladowe.
Wada stosowanych rozwiazan jest równiez koniecznosc
uzyskiwania malego rozrzutu grubosci utwardzanych
w wysokich temperaturach stabilizacji pir litycznych
tlenków krzemu, przez co komplikuje sie konstrukcja
stanowiska do pirolizy oraz wzrasta pracochlonnosc tej
operacji i fotolitografii.
Celem wynalazku jest usuniecie wad znanych struktur
z kontaktem sferycznym metalowym i uzyskanie tego typu
struktur o optymalnych parametrach ze wzgledu na napiecia
w kierunku zaporowym i w kierunku przewodzenia, to
znaczy opracowanie prostej konstrukcji i technologii struk¬
tur odpornych na wplyw hermetyzacji tych struktur w naj¬
czesciej stosowanych temperaturach okolo 700 °C, uzalez¬
nionych od rodzaju szkla obudowy diody.
Cel ten zostal osiagniety przez strukture wedlug wynalaz¬
ku, której obszar czynny zlacza p-n przykryty jest jedno-
106 575iWSTi
3
czesnie warstwa, tlenków pirolitycznych Si02, korzystnie
zdomieszkowana w procesie osadzania pirolizy fosforem
i metalem tworzacym kontakt sferyczny, przy Czym ta-
warstwa tlenku pirolitycznego osadzana jest po wykonaniu
omowego kontaktu podkladowego, a przed wykonaniem
kontaktu sferycznego.
Zalety rozwiazania wedtug wynalazku to zapewnienie
optymalnego zabezpieczenia zlacza p-n w czasie montazu.
Tlenki pirolityczne domieszkowane fosforem sa polozone
na struktury jjso Operacjach wysokotemperaturowych oraz
po wykonaniu kontaktów metalowych, bezposrednio sty¬
kajacych sie z krzemem, przez co eliminuje sie mozliwosc
ich uszkodzenia. Ulega znacznemu uproszczeniu operacja
wykonania okien pod kontakty podkladowe, poniewaz
wykonuje sie je w cienkich tlenkach, co umozliwia uzyskanie
powierzchni kontaktu podkladowego zblizonej do powierz¬
chni zlacza p-n. Eliminuje sie mozliwosc pekania tlenków
pirolitycznych nawet przy wiekszych grubosciach tych
tlenków, dziekiichlepszym wlasnosciom oraz brakiem obró¬
bek wysokotemperaturowych po ich nalozeniu na struktury.
Jednoczesnie mozna dzieki temu dopuscic (bez wplywu
na wyniki) znacznie wiekszy rozrzut grubosci tlenków
pirolitycznych, co upraszcza znacznie konstrukcje urzadze¬
nia do pirolizy oraz zmniejsza pracochlonnosc.
W rozwiazaniu wedlug wynalazku istnieje mozliwosc
regulacji srednicy kontaktu sferycznego przez zmiane
srednicy okna, odslaniajacego kontakt podkladowy, przy
zachowaniu stalej wysokosci tego kontaktu. Kontrkt sfe¬
ryczny pizykrywajacy obszar czynny.; lacza p-n dodatkowo
poprawia charaktei>styke w kierunku przewodzenia i moc
gotowych diod.
Zaleta rozwiazania wedlug wynalazku jest równiez to,
ze tlenki pirolityczne spelniaja jednoczesnie role zabezpie¬
czenia przed nakladaniem sie metalu w obszarze sluzacym do
dzielenia plytek na pojedyncze struktury w czasie nakladania
kontaktów sferycznych. Umozliwia to strawienie tlenków
termicznych z tego obszaru, przez co poprawia sie jakosc
rysowania i zmniejsza sie kilkunastokrotnie zuzycie narzedzi
diamentowych do rysowania.
Struktury wedlug wynalazku sa stosowane w produkcji
diod, które maja napiecia wsteczne do okolo 300 V i daja
bardzo dobre wyniki, a moga byc stosowane przy innych
wyrobach montowanych w obudowach szklanych.
Przedmiot wynalazku zostanie blizej objasniony na przy¬
kladzie wykonania, przedstawionym na rysunku pokazuja¬
cym fragment plytki pólprzewodnikowej z wykonanym
zlaczem p-n.
Na krzemowej epitaksjalnej plytce pólprzewodnikowej,
stanowiacej kolektor 2 wykonuje sie znanymi sposobami
kilka tysiecy selektywnych obszarów dyfuzyjnych stano¬
wiacych baze 3, a dalej zloty kontakt omowy 1 kolektora 2
i zloty kontakt omowy podkladowy 6 bazy 3. Na fotoli¬
tografii otwierajacej okna pod kontakt podkladowy 6 trawi
sie jednoczesnie tlenki termiczne z^kratki, w miejscu przez¬
naczonym do dzielenia plytki na pojedyncze struktury.
Grubosc warstwy 4 tlenków termicznych SiO, maskujaca
zlacze p-n wynosi okolo 10,000 A. Nastepnie kilka, kilka¬
nascie tal:przygotowanych plytekpodtrawia sifc w rozcien¬
czonym HF tak, jak przed procesami naparowania i uklada
4
sie na obrotowej lub nieruchomej plytce rozgrzane) Ho
temperatury okolo 400°C, umieszczonej w komorze reak¬
cyjnej stanowiska do pirolizy powierzchnia z kontaktem
podkladowym * do góry i te powierzchnie przykrywa sie
warstwa 5 tlenków pirolitycznych domieszkowanych fos¬
forem na grubosc fcowyzej 10.000 A. Rozrzut grubosci
tych tlenków dopuszcza si$ do okolo. 30 %. Domieszko¬
wania tych tlenków dokonuje sie znanym sposobem z PH3
lub POCl3.
Najczesciej stosowana koncentracja jonów fosforu w tlen¬
ku pirolitycznym okreslana jest pomiarem opornosci po¬
wierzchniowej odpowiednio przygotowanej plytki próbnej
i wynosi 10—100 ohm/pow. Do tego pomiaru bierze sie
odtleniona plytke próbna typu p, o ojsornosci wlasciwej
rzedu kilku ohm.cm. Te plytke pokrywa sie tlenkami
pirolitycznymi domieszkowanymi jotiami fosforu i wygrze¬
wa sie w temperaturze 1050 °C, w czasie 30 min. Po tym
wygrzaniu strawia sie tlenki z plytki próbnej i mierzy sie
opornosc powierzchniowa czterosonda.
Powierzchniowa warstwe tlenku pirolitycznego domiesz¬
kowanego fosforem Wykonuje sie ó koncentracji fosforu
tyiskiej lub równej zero. Po nalozeniu tych tlenków piro¬
litycznych wykonuje sie okna pod kontakt sferyczny tak, ze
czesc powierzchni kontaktu podkladowego 6, lezaca przy
obwodzie tego kontaktu pozostaje przykryta tlenkami 5.
Dokladny czas trawienia tych okien ustala sie na plytce
próbnej. Czas ten nie moze byc za dlugi, poniewaz roztra-
wione tlenki nie zabezpiecza struktury przed degradacja
napiec wstecznych diody w czasie montazu. Nastepnie
80 znana metoda elektrolityczna wykonuje sie rozszerzony
srebrny kontakt sferyczny 7 tak, ze powierzchnia maskujaca
tego kontaktu jest wieksza od powierzchni czynnej masko¬
wanego zlacza p-n, przy czym grubosc tego kontaktu wy¬
nosi okolo 40 um. Po wykonaniu warstwy tlenków piroli-
tycznych 5, az do zmontowania diod stosuje sie wylacznie
mycia nietrawiace SI02. Plytki-z gotowymi zlaczami p-n
dzieli sie na pojedyncze struktury znanymi sposobami.
Diody z tych struktur montuje sie w temperaturze okolo
700°C. Gotowe diody charakteryzuja sie dobra jakoscia,
41 ich napiecia nie zmniejszaja sie przy montazu, maja po¬
prawne charakterystyki w kierunku zaporowym i przewo¬
dzenia.
Wynalazek nie jest ograniczony do opisanego przykladu
wykonania lub iego kombinacji, lecz obejmuje równiez
i 5 stosowanie pojedynczych cech i odmian opisanego przykladu,
o ile nie wykraczaja one poza zakres zastrzezen patentowych
wynalazku.
Claims (2)
1. Zastrzezenia patentowe 50 - 1- Struktura pólprzewodnikowa z kontaktem sferycznym metalowym do montazuwysokotemperaturowego znamien¬ na tym, ze obszar czynny zlacza p-n tej struktury przykryty jest jednoczesnie warstwa tlenku pirolitycznego Si02 korzystnie zdomieszkowana w procesie pirolizy fosforem 55 (5) i metalem tworzacym kontakt sferyczny (7).
2. Struktura wedlug zastrz. 1 znamienna tym, ze war¬ stwa tlenku pirolitycznego korzystnie zdomieszkowana fos¬ forem (5) osadzana jest po wykonaniu kontaktu podkla¬ dowego (6) a przed wykonaniem kontaktu sferycznego (7). •106 575
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL19594077A PL106575B1 (pl) | 1977-02-11 | 1977-02-11 | Struktura polprzewodnikowa z kontaktem sferycznym metalowym do montazu wysokotemperaturowego |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL19594077A PL106575B1 (pl) | 1977-02-11 | 1977-02-11 | Struktura polprzewodnikowa z kontaktem sferycznym metalowym do montazu wysokotemperaturowego |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL195940A1 PL195940A1 (pl) | 1978-08-14 |
| PL106575B1 true PL106575B1 (pl) | 1979-12-31 |
Family
ID=19980912
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL19594077A PL106575B1 (pl) | 1977-02-11 | 1977-02-11 | Struktura polprzewodnikowa z kontaktem sferycznym metalowym do montazu wysokotemperaturowego |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL106575B1 (pl) |
-
1977
- 1977-02-11 PL PL19594077A patent/PL106575B1/pl unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL195940A1 (pl) | 1978-08-14 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Fan et al. | Properties of Sn‐Doped In2 O 3 Films Prepared by RF Sputtering | |
| DK170189B1 (da) | Fremgangsmåde til fremstilling af halvlederkomponenter, samt solcelle fremstillet deraf | |
| CA2732983C (en) | Thermocouple for gas turbine environments | |
| Do Thanh et al. | Elimination and generation of Si‐SiO2 interface traps by low temperature hydrogen annealing | |
| EP2171762B1 (en) | Method for producing a silicon solar cell with a back-etched emitter as well as a corresponding solar cell | |
| EP0374244B1 (en) | An improved method of fabricating contacts for solar cells | |
| Lasky | Rapid isothermal annealing of boron ion implanted junctions | |
| US4845050A (en) | Method of making mo/tiw or w/tiw ohmic contacts to silicon | |
| Dylewski et al. | Thin SiO2 films formed by oxygen ion implantation in silicon: Electron microscope investigations of the Si-SiO2 interface structures and their cv characteristics | |
| PL106575B1 (pl) | Struktura polprzewodnikowa z kontaktem sferycznym metalowym do montazu wysokotemperaturowego | |
| CA1203324A (en) | Ohmic contact to p-type group iii-v semiconductors | |
| CN102822987A (zh) | 半导体太阳能电池的制造方法 | |
| US20180122980A1 (en) | Solar cell and solar cell manufacturing method | |
| JP3652128B2 (ja) | 太陽電池素子の製造方法 | |
| Moslehi et al. | Interfacial and breakdown characteristics of MOS devices with rapidly grown ultrathin SiO 2 gate insulators | |
| US4871617A (en) | Ohmic contacts and interconnects to silicon and method of making same | |
| JPH06163953A (ja) | 光起電力素子及びその製造方法 | |
| Levy et al. | In‐Source Al‐0.5% Cu Metallization for CMOS Devices | |
| RU2755344C1 (ru) | Способ получения толстоплёночных структур для теплоэлектрических генераторов | |
| Young et al. | Low‐temperature annealing of shallow arsenic‐implanted layers | |
| Kwong | Rapid thermal annealing of co-sputtered tantalum silicide films | |
| RU2826808C1 (ru) | Газочувствительный мультисенсорный чип | |
| JP4506181B2 (ja) | 半導体ウェーハの評価方法 | |
| Huelsman et al. | Fabrication and characterization of nonalloyed Cr/Au ohmic contacts to n-and p-type In 0.53 Ga 0.47 As | |
| Masterov et al. | A new approach to formation of the topology of planar structures on the basis of a YBCO high-temperature superconductor |