PL105986B1 - Urzadzenie do wykonywania cienkosciennych ksztaltek z sypkich mas ceramicznych - Google Patents

Description

Przedmiotem wynalazku jest urzadzenie do wykonywania cienkosciennych ksztaltek z sypkich mas ceramicznych, majacych zastosowanie w odlewnictwie.

Znane jest urzadzenie do wykonywania cienkosciennych ksztaltek formierskich z ziarnistej masy formiers¬ kiej, przedstawione w „Slevarenstwi" str, 7 1973 r. W urzadzeniu tym do zageszczania masy formierskiej wykorzystano nadmuchiwarke. Ze wzgledu na nierównomiernosc zageszczenia masy w formie wykonywanej za pomoca nadmuchiwarki, warunkiem uzyskania wymaganych parametrów formy jest stosowanie masy o skladzie pozwalajacym na wiazanie jej zywica termoutwardzalna.

Znane sa równiez formierki przeponowe, w których zageszczenie masy w formie nastepuje przez nacisk plaskiej gumowej przepony znajdujacej sie pod cisnieniem sprezonego powietrza, umieszczonej równolegle do plyty modelowej. Oddzielanie modeli od formy nastepuje za pomoca mechanizmu ramowego lub trzpieniowego.

Wada tego typu formierek jest brak mozliwosci wykonywania ksztaltek cienkosciennych. ? Celem wynalazku jest skonstruowanie urzadzenia pozwalajacego na wykonywanie cienkosciennych ksztal¬ tek z sypkich mas formierskich przy zapewnieniu równomiernego zageszczania masy w formie oraz latwosci i pewnosci oddzielania ksztaltek od modelu.

Urzadzenie wedlug wynalazku wykonane jest w postaci zamykanej skrzynki formierskiej nakladanej na plyte stanowiaca podstawe modelu.

Do scian obwodowych korpusu skrzynki zamocowana jest szczelnie przepona oksztalcie rurowym, tworzaca z nim obwodowa poduszke pneumatyczna. Model osadzony jest na podstawie poprzez szczelnie przylegajaca do jego dolnej krawedzi pierscieniowa pokrywe oraz elementy sprezyste. Jest on zaopatrzony w elementy przepuszczalne dla gazu, doprowadzanego przewodami wykonanymi w podstawie oraz w tloczysku i tloku silownika jednostronnego dzaialania. Tloczysko i tlok silownika osadzone sa suwliwie w modelu, którego dolna czesc wewnetrznej powierzchni cylindrycznej stanowi cylinder silownika. W tloczysku, które jest2 . 105 986 równiez szczelnie polaczone z pierscieniowa pokrywa, wykonane jest drazenie, sluzace do doprowadzenia sprezonego gazu do roboczej komory silownika. Zwiekszenie cisnienia w komorze roboczej powoduje ugiecie elementów sprezystych, na których opiera sie pierscieniowa pokrywa wraz z modelem, a w wyniku przesuniecie tego ukladu w osi urzadzenia i oddzielenie modelu od wykonywanej formy. Drazenie w tloczysku polaczone jest z przewodem umieszczonym w podstawie, a pomiedzy tym przewodem a przewodem wykonanym w tloczysku i tloku usytuowane jest zawieradlo, sterowane cisnieniem gazu, oparte o sprezyne wypychajaca to zawieradlo w kierunku przeciwnym do przeplywugazu. ' Polaczenie korpusu z podstawa urzadzenia wedlug wynalazku realizowane jest za pomoca odlacznych zacisków.

Urzadzenie wedlug wynalazku pozwala na wykonywanie cienkosciennych ksztaltek odlewniczych z sypkich . mas ceramicznych przy uzyciu tanich spoiw naturalnych jak glinka lub olej oraz chemicznych jak na przyklad szklo wodrie. Eliminuje równiez koniecznosc stosowania oddzielnych stanowisk do przedmuchiwania form gazem oraz oddzelania modelu od formy i obrotu zespolu modelowego to jest obracarki do form.

Przyklad realizacji urzadzenia wedlug wynalazku uwidoczniono na rysunku w przekroju osiowym.

Przedstawione na rysunku urzadzenie ma korpus 1 o ksztalcie tulei z dwoma kolnierzami. W scianie bocznej korpusu 1 znajduje sie króciec 2 doprowadzajacy sprezone powietrze pod gumowa przepone 3. Przepona 3, która ma ksztalt taki sam jak wewnetrzny ksztalt korpusu 1, jest mocowana pierscieniami 4 i 5 za pomoca wkretów do kolnierzy korpusu 1. Korpus 1 jest mocowany do podstawy 6 za pomoca odlacznych zacisków 7.

W górnej czesci urzadzenia znajduje sie pokrywa 8 z uchwytem która mocowana jest na korpusie 1 za pomoca zaczepów 9. Model wewnetrzny 10 ma wmontowane elementy przepuszczalne 11, które pelnia funkcje odpowietrzników. We wnetrzu modelu 10 zamocowany jest silownik jednostronnego dzialania, który sklada sie z tloczyska 12, osadzonego sztywno w podstawie 6. Do tloczyska 12 jest przymocowany tlok 13 z uszczelka 14.

Na tym tloku 13 jest osadzony suwliwie model 10. Do dolnej powierzchni modelu 10 jest przymocowana pierscieniowa pokrywa 15, której wewnetrzna powierzchnia za posrednictwem uszczelki 16 przylega szczelnie do zewnetrznej powierzchni tloczyska 12 i moze byc po tej powierzchni przesuwana. Pokrywa ta spoczywa na sprezystych elementach 17, usytuowanych na górnej powierzchni podstawy 6. Centrowanie modelu 10 wzgledem tloczyska 12 oraz tloka 13 zapewniony jest dodatkowo pierscieniem 18,w podstawie 6 wykonany jest przewód 19, polaczony z komora 20, wykonana we wnetrzu tloczyska 12. Od tej komory poprzez tloczysko 12 i tlok 13, wykonany jest kanal, w którego wnetrzu usytuowany jest zawór majacy zawieradlo 21 oparte o sprezyne 22. Sprezyna 22 utrzymuje zawieradlo 21 w stanie otwartym. Komora 20 jest polaczona z przestrzenia robocza silownika, znajdujaca sie pomiedzy dolna powierzchnia tloka 13 a górna powierzchnia pierscieniowej pokrywy , za pomoca drazenia 23.

Urzadzenie to dziala w nastepujacy sposób. Po napelnieniu przestrzeni znajdujacej sie pomiedzy zewnetrz¬ na powierzchnia modelu 10 a przepona 3 i pokrywa 15 masa ceramiczna, mase zageszcza sie wstepnie metoda strzelania pneumatycznego lub przy uzyciu wibratorów mocowanych do podstawy 6, urzadzenie uszczelnia sie poprzez zalozenie pokrywy 8 zaczepami 9. Nastepnie, poprzez króciec 2 doprowadza sie sprezone powietrze pod przepone 3, powodujac poprzeczne zaprasowanie masy znajdujacej sie w urzadzeniu.

W celu utwardzenia masy ceramicznej doprowadza sie poprzez przewód 19, komore 20 oraz odpowiednie drazenie w tloczysku 12, dwutlenek wegla. Cisnienie dwutlenku wegla dobiera sie w taki sposób, by sila jego nacisku dzialajaca na zawieradlo 21 byla mniejsza od sily wywieranej przez sprezyne 22 na to zawieradlo.

Wtedy dwutlenek wegla ^przedostaje sie przez szczeline miedzy zawieradlem 21 a siodlem zaworu do wnetrza modelu i stad poprzez elementy przepuszczalne 11 do masy ceramicznej, powodujac jej wiazanie. Po zakonczeniu procesu utwardzania i po odmocowaniu zacisków 7, korpus 1 podnosi sie ku górze za pomoca pokrywy 8 z uchwytem az do zupelnego odsloniecia uformowanej masy.

W celu oddzielenia uformowanej ksztaltki od modelu doprowadza sie sprezone powietrze poprzez przewód 19 w podstawie 6 do komory 20 w tloczysku 12. Cisnienie powietrza winno byc tak duze, by jego nacisk na zawieradlo 21, przekraczal sile sprezyny 22. Zawór zostaje dzieki temu zamkniety, a sprezone powietrze przeplywa drazeniem 23 do przestrzeni roboczej 24 silownika. Nacisk wywierany na pierscieniowa pokrywe 15 powoduje ruch zwiazanego z nia modelu 10 ku dolowi wbrew sile dzialania sprezystych elementów 17.

Opisany wyzej paromilimetrowy ruch modelu w dól pozwala na zerwanie przywarcia ksztaltki do modelu co umozliwia swobodne jej zdjecie. Po zdjeciu ksztaltki odpowietrza sie przestrzen silownika, a element sprezysty 17 powoduje ustawienie modelu w pozycji wyjsciowej. Zlozenie urzadzenia polega na opuszczeniu korpusu 1 na podstawe 6 i zamocowaniu go zaciskami 7.105 986 3

Claims (3)

Zastrzezenia patentowe

1. Urzadzenie do wykonywania cienkosciennych ksztaltek formierskich z sypkich mas ceramicznych, wykonane W postaci zamykanej skrzynki formierskiej, wyposazonej w cisnieniowa pneumatyczna komore, majaca elastyczna przepone prasujaca mase formierska nakladana na plyte stanowiaca podstawe modelu, znamienne tym, ze przepona (3) o ksztalcie rurowym zamocowana jest szczelnie do scian obwodowych korpusu (1) skrzynki, tworzac z nim obwodowa poduszke pneumatyczna, a model (10) zaopatrzony w elementy (11) przepuszczalne dla gazu doprowadzanego przewodami (19 i 25) jest polaczony z pneumatycznym silowni¬ kiem jednostronnego dzialania, którego tloczysko (12) i tlok (13) sa osadzone suwliwie w modelu (10), natomiast dolna czesc wewnetrznej powierzchni cylindrycznej modelu (10) stanowi cylinder silownika, przy czym do dolnej krawedzi modelu (10) jest szczelnie przymocowana pierscieniowa pokrywa (15), osadzona na sprezystych elementach (17) i przylegajaca szczelnie do tloczyska (12), w którym wykonane jest drazenie (23), sluzace do doprowadzania sprezonego gazu do roboczej komory (24) silownika.

2. Urzadzenie wedlug zastrz. 1,znamienne tym, ze pomiedzy przewodami (19 i 25) jest usytuowa¬ ne zawieradlo (21), oparte o sprezyne (22), wypychajaca to zawieradlo w kierunku przeciwnym do przeplywu gazu, a przewód (19)jest polaczony z drazeniem (23).

3. Urzadzenie wedlug zastrz. 1,znamienne tym, ze korpus (1) jest zamocowany do podstawy (6) za pomoca odlacznych zacisków (7). / , /r\ \ \ \ 1$ I 14 i t9/**/2ll JZ_ \ 45 \ 17 \19