PL105975B1 - Sposob wytwarzania izolacji cieplnej - Google Patents

Sposob wytwarzania izolacji cieplnej Download PDF

Info

Publication number
PL105975B1
PL105975B1 PL1975183452A PL18345275A PL105975B1 PL 105975 B1 PL105975 B1 PL 105975B1 PL 1975183452 A PL1975183452 A PL 1975183452A PL 18345275 A PL18345275 A PL 18345275A PL 105975 B1 PL105975 B1 PL 105975B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
foam
thermal insulation
layer
insulation
temperature
Prior art date
Application number
PL1975183452A
Other languages
English (en)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL105975B1 publication Critical patent/PL105975B1/pl

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17CVESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C3/00Vessels not under pressure
    • F17C3/02Vessels not under pressure with provision for thermal insulation
    • F17C3/04Vessels not under pressure with provision for thermal insulation by insulating layers
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17CVESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C3/00Vessels not under pressure
    • F17C3/02Vessels not under pressure with provision for thermal insulation
    • F17C3/04Vessels not under pressure with provision for thermal insulation by insulating layers
    • F17C3/06Vessels not under pressure with provision for thermal insulation by insulating layers on the inner surface, i.e. in contact with the stored fluid
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B5/00Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts
    • B32B5/18Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by features of a layer of foamed material
    • B32B5/20Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by features of a layer of foamed material foamed in situ
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B1/00Layered products having a non-planar shape
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B5/00Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts
    • B32B5/22Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by the presence of two or more layers which are next to each other and are fibrous, filamentary, formed of particles or foamed
    • B32B5/32Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by the presence of two or more layers which are next to each other and are fibrous, filamentary, formed of particles or foamed at least two layers being foamed and next to each other
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17CVESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C13/00Details of vessels or of the filling or discharging of vessels
    • F17C13/001Thermal insulation specially adapted for cryogenic vessels
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2262/00Composition or structural features of fibres which form a fibrous or filamentary layer or are present as additives
    • B32B2262/10Inorganic fibres
    • B32B2262/101Glass fibres
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2266/00Composition of foam
    • B32B2266/02Organic
    • B32B2266/0214Materials belonging to B32B27/00
    • B32B2266/0278Polyurethane
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2305/00Condition, form or state of the layers or laminate
    • B32B2305/08Reinforcements
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2305/00Condition, form or state of the layers or laminate
    • B32B2305/38Meshes, lattices or nets
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/30Properties of the layers or laminate having particular thermal properties
    • B32B2307/304Insulating
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/50Properties of the layers or laminate having particular mechanical properties
    • B32B2307/54Yield strength; Tensile strength
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/50Properties of the layers or laminate having particular mechanical properties
    • B32B2307/558Impact strength, toughness
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2439/00Containers; Receptacles
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2439/00Containers; Receptacles
    • B32B2439/40Closed containers
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17CVESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2203/00Vessel construction, in particular walls or details thereof
    • F17C2203/06Materials for walls or layers thereof; Properties or structures of walls or their materials
    • F17C2203/0634Materials for walls or layers thereof
    • F17C2203/0678Concrete

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Filling Or Discharging Of Gas Storage Vessels (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarza¬ nia izolacji cieplnej, zwlaszcza wewnetrznej, sto¬ sowanej w pojemniku przeznaczonym do przecho¬ wywania w niskiej temperaturze skroplonych ga¬ zów lub innych cieczy.Zwykle do wytwarzania warstwy izolacji ciep¬ lnej w pojemniku do przechowywania cieczy w niskiej temperaturze stosuje sie sztywne pianki poliuretanowe ze wzgledu na ich dobre wlasnosci izolacyjne oraz mozliwosci obróbki w miejscu sto¬ sowania.Znanym jest fakt, ze sztywne pianki poliureta¬ nowe nie ulegaja erozji pod wplywem weglowodo¬ rów pochodzacych z ropy naftowej oraz nie sa dla nich przepuszczalne, chyba, ze powstanie w warstwie pianki szczelina lub pekniecie.Znane sa rózne sposoby izolowania cieplnego substancji o niskiej temperaturze polegajace na la¬ czeniu sposobu spieniania sztywnej pianki poliure¬ tanowej prowadzonego metoda natryskiwania, z substancja wzmacniajaca stosowana równiez do tworzenia drugiej warstwy.Jeden ze znanych sposobów przedstawionych w opisie patentowym St. Zjedn. Am. nr 3 757 982 i japonskim zgloszeniu patentowym nr 54 509/1973 polega na tym, ze warstwy izolacji cieplnej two¬ rzy sie przez polaczenie natryskiwanej sztywnej pianki poliuretanowej i substancji wzmacniajacej, przy czym jako substancje wzmacniajaca stosuje sie siatke druciana lub podobna. W celu uzyskania 2S odpowiednio skutecznej izolacji niezbedne jest w tym przypadku rozwazenie zlozonych zaleznosci wystepujacych pomiedzy wlasnosciami sztywnej pianki poliuretanowej, zwlaszcza jej zaleznoscia od temperatury, sposobem prowadzenia procesu spie¬ niania, wlasnosciami siatki, sposobem stosowania siatki itp. Zaleznosc taka nie zostala jednak znale¬ ziona.W opisie patentowym St. Zjedn. Am. nr. 3 814 275 i 3 317 074 oraz japonskim zgloszeniu patentowym nr. 47 926/1974 przedstawiony jest sposób nakladania warstwy izolacji cieplnej na po¬ jemnik przeznaczony do przechowywania cieczy o niskiej temperaturze, polegajacy na tym, ze tworzywo porowate (pianka poliuretanowa) wzmoc¬ nione trójwymiarowa, zlozona substancja wlóknis¬ ta laczy sie z wkladka przepuszczalna. W tym przypadku niewystarczajace jest zbudowanie izola¬ cji cieplnej przeznaczonej do pracy w niskiej tem¬ peraturze wylacznie jako polaczenie porowatego tworzywa nie wzmocnionego wlóknem z lamino¬ wana wkladka z siatki szklanej.Znany jest równiez z opisu patentowego RFN Nr 1501710 sposób wytwarzania izolacji cieplnej przez nakladanie warstwy izolacyjnej ogólnie zna¬ nej pianki poliuretanowej wzmocnionej warstwa siatki z wlókien w celu otrzymania pojemnika dla skroplonych gazów odpornych na dzialanie niskich temperatur. 105 975105 3 Z izolowaniem cieplnym substancji o temperatu¬ rze ponizej .—80°C przy pomocy pianki z tworzy¬ wa wiaze sie wiele trudnych do pokonania proble¬ mów takich jak np. temperatura kruchosci uzy¬ tego tworzywa. Ponadto w przypadku wewnatrz- 3 nej izolacji cieplnej, której jedna strona znajduje sie w temperaturze otoczenia (pokojowej), a druga — w temperaturze duzo nizszej, po tej stronie izo¬ lacji, która znajduje sie w niskiej temperaturze wytwarza sie naprezenie cieplne, które moze spo- io wodowac pekniecie lub uszkodzenie izolacji nie tylko w stanie statycznym, lecz równiez przy ws¬ trzasie mechanicznym z zewnatrz lub ponownym zaladowaniu pojemnika.Zadaniem wynalazku jest opracowanie sposobu 15 wytwarzania izolacji cieplnej, zwlaszcza wewnetrz¬ nej, o duzej niezawodnosci, stosunkowo prostej budowie i niezbyt kosztownej, która bylaby zabez¬ pieczona w trakcie pracy w niskiej temperaturze przed uszkodzeniem spowodowanym naprezeniem M cieplnym lub czynnikami zewnetrznymi, takimi jak powtórne ladowanie pojemnika lub wstrzasy me¬ chaniczne.Zadanie to zostalo spelnione wedlug wynalazku, gdzie sposób wytwarzania izolacji cieplnej, zwlasz- M cza wewnetrznej, charakteryzuje sie tym, ze stosuje sie pianke poliuretanowa o wspólczynniku bezpie¬ czenstwa nie mniejszym niz 1,5, przy czym wspól¬ czynnik bezpieczenstwa jest równy stosunkowi wytrzymalosci na rozciaganie w temperaturze M —192°C do naprezenia cieplnego wystepujacego podczas schladzania pianki od temperatury otocze¬ nia do temperatury —192°C. Jako material wzmac¬ niajacy stosuje sie siatke z wlókien o malym stop¬ niu rozciagania w obu kierunkach, umieszczony 3* przynajmniej na powierzchni izolacji najdalej od powloki tworzacej zimna powierzchnie czolowa izo¬ lacji w celu wzmocnienia tej powierzchni. Siatka ta ma dostateczna wytrzymalosc na rozciaganie i wstrzasy w temperaturach skraplania gazów oraz 40 wysoki wspólczynnik bezpieczenstwa.Izolacje cieplna otrzymana wedlug wynalazku stosuje sie jako uklad bezposredniej izolacji ciep¬ lnej jak i uklad izolacji cieplnej zawierajacej dru¬ ga warstwe, polegajacy na zastosowaniu materialu i konstrukcji odpornej na dzialanie oleju i nie¬ przepuszczalnej dla cieczy.W wyniku badania zaleznosci pomiedzy wlas¬ nosciami sztywnej pianki poliuretanowej spienionej metoda natryskiwania a mozliwosciami konstruk¬ cyjnymi wykonanego z siatki materialu np. sieci stwierdzono, ze najbardziej skuteczne w przypadku wewnetrznej izolacji cieplnej, która moze spelniac powyzsze cele, jest wybranie odpowiedniej kombi- w nacji trzech czynników: odpornosci pianki na na¬ prezenia cieplne powstajace w niskiej temperatu¬ rze, powtarzalnosci procesu spieniania tj. uzyski¬ wania pianki o zblizonych, z góry zalozonych wlasnosciach, oraz koniecznosci niezbednego wz- M mocnienia konstrukcji.Stosowany w opisie termin „wewnetrzna izolacja cieplna" oznacza warstwe izolacji, której jedna strona — ta znajdujaca sie w temperaturze oto¬ czenia — jest przytwierdzona na stale, a druga — 65 4 znajdujaca sie w nizszej temperaturze — nie jest? praktycznie w zaden sposób ograniczona.Jako przyklad moze sluzyc izolacja cieplna na¬ kladana na wewnetrzna powierzchnie kadluba statku, wewnatrz której umieszczany jest pojemnik niskotemperaturowy . w postaci membrany lub urzadzenia umieszczonego swobodnie w izolacji.Tak wiec, do kategorii wewnetrznych warstw izo¬ lacji cieplnej naleza równiez takie uklady, w któ¬ rych warstwa izolacji cieplnej sluzy jako pojem¬ nik niskotemperaturowy stykajac sie bezposrednio z umieszczona wewnatrz nizej ciecza (uklad bez¬ posredniej izolacji cieplnej).Struktura izolacji cieplnej wedlug wynalazku obejmuje co najmniej jedna warstwe natryskiwa¬ nej w miejscu nanoszenia sztywnej pianki poliure¬ tanowej o wspólczynniku bezpieczenstwa wedlug ponizej podanej definicji, — nie mniejszym niz 1,5 oraz siatkowy material wlóknisty wzmacniajacy w sposób staly wewnetrzna powierzchnie pianki.Strukture izolacji cieplnej pojemnika niskotem¬ peraturowego wedlug wynalazku wytwarza sie przez zastosowanie co najmniej jednej warstwy sztywnej pianki poliuretanowej o wspólczynniku bezpieczen¬ stwa, nie mniejszym niz 1,5, która wytwarza sie metoda spieniania poprzez natryskiwanie, a nastep- c nie zwiazanie przy pomocy gumy lub spoiwa z two¬ rzywa sztucznego powierzchni wytworzonej war¬ stwy pianki z materialem siatkowym wytworzonym np. z wlókna szklanego, wlókien naturalnych lub syntetycznych.Pierwszym aspektem sposobu wedlug wynalazku jest zastosowanie procesu spieniania do pokrywa¬ nia obiektu warstwa izolacji cieplnej ze sztywnej pianki poliuretanowej. Proces spieniania polega tu na tym, ze przygotowana do spieniania mieszanine o stosunkowo duzej szybkosci spieniania natrysku¬ je sie bezposrednio na powierzchnie obiektu. Nano¬ szona pianka rosnie wiec (pieni sie) w sposób swo¬ bodny w kierunku prawie prostopadlym do po¬ wierzchni obiektu. Grubosc uzyskanej w ten spo¬ sób, w wyniku jednorazowego natryskiwania, war¬ stwy pianki jest stosunkowo niewielka i wynosi zwykle od 10 do 25 mm.W porównaniu do procesu spieniania metoda wtryskiwania, spienianie metoda natryskiwania powoduje mniejsze naprezenia szczatkowe. Ponad¬ to, metoda natryskiwania mozna pokryc pianka wielkie powierzchnie praktycznie bez szwów, dzie¬ ki czemu jakosc pianki wzdluz calej powierzchni jest prawie jednakowa, obie te wlasnosci sa szcze¬ gólnie korzystne w przypadku budowy izolacji cieplnej w pojemniku niskotemperaturowym, w którym w trakcie pracy wystepuja duze napreze¬ nia cieplne.Drugi aspekt sposobu wedlug wynalazku wiaze sie z wlasnosciami i skladem pianki poliuretano¬ wej. Istnieje szeroki wachlarz pianek uretanowych: od elastycznych do sztywnych — zalezy to glównie od skladu wyjsciowej mieszaniny. Termin „pianki poliuretanowe" obejmuje w niniejszym opisie pian¬ ki wytworzone z poliizocyjanianów tj. estrów kwasu- izocyjanuranowego, cyjanamidów itp. Nie zostalo calkowicie wyjasnione jaki rodzaj materialu spos-¦ / 1051 ród wyzej wymienionych nadaje sie najbardziej do tworzenia izolacji cieplnej w pojemniku prze¬ znaczonym do cieczy o bardzo niskich temperatu¬ rach, takich jak skroplony gaz ziemny.Jednakze wydaje sie, iz wlasnosci pianek poliu- 5 retainowych odgrywaja tu glówna role, a to ze wzgledu na fakt, iz podczas badania w niskich temperaturach izolacji cieplnych zbudowanych z róznych rodzajów pianek wytworzonych z róz¬ nych mieszanek, ilosc pojawiajacych sie w pian- ™ kach pekniec znacznie sie róznila w zaleznosci od skladu pianki.Uwaza sie powszechnie, ze odpornosc pianki po¬ liuretanowej na niska temperature mozna okreslic na podstawie jej wytrzymalosci na rozciaganie (TS), 15 wydluzenie po zerwaniu (EB), lub na podstawie obu tych parametrów (TS X EB) i ich zaleznosci od temperatury.W praktyce jednak zalozen tych nie potwierdza¬ ja wyniki przeprowadzonych eksperymentów. Wo- 20 bec tego, na podstawie prób i bledów wyprowa¬ dzony zostal zdefiniowany ponizej wspólczynnik, który w sposób rzeczywisty okresla wlasnosci pianki w niskich temperaturach: Wspólczynnik bezpieczenstwa = wytrzymalosc na rozciaganie (_L) pianki _ w niskiej temperaturze — naprezenie cieplne (J_) wystepujace podczas schladzania pianki od temperatury otoczenia do temperatury niskiej 30 gdzie znak (±) oznacza sile prostopadla do kie¬ runku spieniania.Przyczyna dla której we wspólczynniku bezpie¬ czenstwa umieszcza sie sile prostopadla do kierun¬ ku spieniania bierze sie stad, ze wiekszosc pekniec 35 wystepuje w kierunku prostopadlym do powierz¬ chni pianki oraz, ze wazny tu jest stosunek wy¬ trzymalosci na rozciaganie pianki do naprezenia cieplnego dzialajacego prostopadle do kierunku spieniania (równoleglego do powierzchni obiektu). 4d Stosunek taki nazwano „wspólczynnikiem bezpie¬ czenstwa".Wartosc naprezenia cieplnego uzyskuje sie na podstawie pomiaru wielkosci naprezenia skurczo¬ wego powstajacego w próbce pianki poddanej dzia- 45 laniu srodowiska o niskiej temperaturze, podczas gdy oba jej konce umieszczone sa w temperaturze otoczenia. Z drugiej strony, wartosc wytrzymalos¬ ci na rozciaganie w niskiej temperaturze uzyskuje sie na podstawie typowej próby na rozciaganie 60 prowadzonej w opisanym wyzej urzadzeniu. Fig. 1 przedstawia przykladowe urzadzenie do oznaczania zdefiniowanego ,w niniejszym wynalazku wspól¬ czynnika bezpieczenstwa. Jak pokazano na rysun¬ ku, próbka A o rozmiarach 10 (szerokosc) X 10 (gru- w bósc) X 100 (dlugosc) w kierunku (_L ) mm wycieta z uzyskanej metoda natryskiwania warstwy sztyw¬ nej pianki poliuretanowej, umieszczona jest w izo¬ lowanej cieplnie komorze R, przy czym oba jej konce: górny i dolny polaczone sa odpowiednio «0 z wodzikami z B i C, dzieki czemu próbka jest na tej osi ograniczona. D oznacza czujnik do po¬ miaru nacisku, a E i E' oznaczaja uchwyty do umocowania próbki. Nastepnie, wprowadzajac od¬ powiednie ilosci skroplonego azotu i powietrza ob- *$ I niza sie gwaltownie temperature wewnatrz komory R od temperatury otoczenia do temperatury; -192°C.Wywolane tym naprezenie cieplne w próbce A wykrywa sie przy pomocy czujnika do pomiaru nacisku D. Po okolo 15 minutach od uzyskania wewnatrz komory temperatury — 192°C naprezenie cieplne ustala sie. Wówczas luzuje sie uchwyt E w celu uwolnienia próbki A, po czym próbke po¬ nownie mocuje. Nastepnie próbke rozciaga sie opu¬ szczajac wodzik C w dól i mierzy wytrzymalosc na rozciaganie w temperaturze —192°C. Na pod¬ stawie uzyskanych danych oblicza sie wspólczynnik bezpieczenstwa: Wspólczynnik bezpieczenstwa — wytrzymalosc na rozciaganie (_L) w tempe- _ raturze -192°C (kg/cm2) — naprezenie cieplne (J_) wystepujace podczas schladzania pianki od temperatury otoczenia do temperatury —192°C (kg/cm2) Wybór temperatury — 192°C dla obliczania wspól¬ czynnika bezpieczenstwa wynika z faktu, iz tem¬ perature te mozna stosunkowo latwo uzyskac przy pomocy skroplonego azotu (temperatura skroplone¬ go azotu wynosi —196°C) oraz, ze temperatura ta jest nizsza od temperatury skroplonego gazu ziem¬ nego (LNG) wynoszacej —162°C i wiekszosc mie¬ szanin zamrazajacych. Wiekszosc zwyklych pianek o niewielkiej odpornosci na niska temperature pe¬ ka i rozpada sie wylacznie pod wplywem schlo¬ dzenia w opisany wyzej sposób do temperatury —192°C — ich wspóczynnik bezpieczenstwa bedzie wiec nizszy od 1.Próby powtarza sie wielokrotnie w niskiej tem¬ peraturze, w warunkach statycznych i gwaltownie dynamicznych, w celu znalezienia zaleznosci po¬ miedzy wspólczynnikiem bezpieczenstwa i odpor¬ noscia na niska temperature — tak jak pokazano to w opisanych nizej przykladach. W wyniku tych prób mozna stwierdzic, ze wartosc wspólczynnika nie moze byc nizsza niz 1,5, a korzystnie nie po¬ winna byc nizsza niz 2,0. Na powierzchni rozpylonej warstwy pianki tworzy sie zewnetrzna powloka o duzo wiekszej gestosci niz jej wnetrze.Powloka zewnetrzna posiada gestosc 2—10 razy wieksza od wnetrza warstwy, natomiast grubosc nie wieksza niz 0,3 mm, zwykle okolo 0,1 mm — przy grubosci wnetrza warstwy od 10 do 25 mm — jakkolwiek grubosc jej zalezy od warunków spie¬ niania. Ponadto powloka zewnetrzna jest oczywis¬ cie twardsza niz wnetrze warstwy i mniej podatna na wydluzenie. Jest wiec rzecza niezbedna rozwa¬ zajac wlasnosci pianki brac pod uwage zarówno jej powloke jak i wnetrze, zwlaszcza, ze w praktyce naklada sie na siebie kilka warstw natryskiwanej pianki. Podobnie w przypadku pomiaru wspól¬ czynnika bezpieczenstwa.Na fig. 1 linia falista w próbce A oznacza pow¬ loke zewnetrzna. Jest rzecza pozadana, by pianka stosowana do wewnetrznej izolacji cieplnej posia¬ dala odpowiednia wytrzymalosc na sciskanie, na ogól w granicach od 3 do 5 kg/cm2 i gestosc okolo 40 kg/cm3 lub wieksza. Uzyskanie pianki poliure¬ tanowej o powyzszych parametrach nie przedstawia na ogól trudnosci* jednak wiekszosc takich pianek7 wykazuje duze naprezenia cieplne. Z tego wiec wzgledu trudno jest uzyskac pozadany wspólczyn¬ nik bezpieczenstwa.Zgodnie ze sposobem wedlug wynalazku sztywna jianka stosowana do izolacji powinna wykazywac w temperaturze otoczenia wydluzenie po zerwaniu prostopadle do kierunku spieniania nie mniejsze niz 8Vo, a korzystnie wieksze niz 10°/o (wydluzenie po zerwaniu dla zwyklych pianek wynosi 3—7 W celu uzyskania pozadanej pianki nalezy ustalic dobór odpowiednich skladników mieszaniny do spieniania. Zwykle sztywna pianke poliuretanowa wytwarza sie z zawierajacego wiele grup funkcyj¬ nych poliolu, dla którego wartosc OH (mg KOH/g) wynosi 300—800, posiadajacego nie mniej niz 3,5 grup funkcyjnych oraz aromatycznego poliizocyja- nianu, zmieszanych —w razie potrzeby — ze sta¬ bilizatorem piany, katalizatorem, czynnikiem pia¬ notwórczym, takim jak schlorowcowane weglowo¬ dory lub woda, z dodatkiem srodków ognioodpor¬ nych, plastyfikatorów itp., i poddanych obróbce metoda pólpolimeryzacji lub polimeryzacji w jed¬ nym przejsciu. Pianke do zastosowania w niskich temperaturach sposobem wedlug wynalazku mozna wytwarzac korzystnie z poliolu o niskiej wartos¬ ci OH (nie wiekszej niz 450) zawierajacego okolo 4 grup funkcyjnych i spolimeryzowanego izocyjania¬ nu.W tablicy 1 porównano wlasnosci fizyczne pianki o wysokim wspólczynniku bezpieczenstwa przezna¬ czonej do stosowania w niskich temperaturach oraz pianki zwyklej.Tablica 1 1 1 Gestosc Kg/m3) Wytrzymalosc na scis¬ kanie (II) w tempera¬ turze pokojowej (Kg/ cm2) Wydluzenie po zerwa¬ niu (_L) w tempera¬ turze pokojowej, 1% Wytrzymalosc na roz¬ ciaganie (X ) w tempe- raturze -192°C (Kg/ cm2 (X) Naprezenie cieplne podczas schladzania od temperatury poko¬ jowej do temp. -192°C (_L) (Kg/cm2) (Y) Wspólczynnik bezpie¬ czenstwa (X) (Y) Pianka zwykla 2 40—80 3—10 3—7 4,5—15 —15 nie wiekszy niz 1,0 Pianka we¬ dlug wyna¬ lazku do stosowania w niskich temperatu¬ rach 3 1 40—80 2—8 8—20 3,5—13 1,0—8,5 1,5—3,5 | Oznaczenia: (J_) — obciazenie prostopadle do kie- ~ runku spieniania (II) — obciazenie równolegle do kie¬ runku spieniania 8 Sposobem wedlug wynalazku mozna nadac izo¬ lacji wystarczajaca wytrzymalosc na niska tempe¬ rature wzmacniajac przynajmniej jedna z jej naj¬ bardziej wewnetrznych warstw. Mozna równiez * Wytwarzac pianke o znacznie wyzszym wspólczyn¬ niku bezpieczenstwa poprzez minimalizowanie jej wspólczynnika rozszerzalnosci cieplnej. Sposób ten moze polegac badz na osadzaniu w piance wlosko- watych wlókien szklanych, badz na wstepnym i° zmieszaniu (jeszcze przed wytworzeniem pianki) podobnych do proszku drobnych wlókienek z cie¬ klym skladnikiem pianki, gdyz naprezenie cieplne jest stosunkiem modulu sprezystosci podluznej i wspólczynnika rozszerzalnosci cieplnej. Jednakze 1 sposób ten jest zbyt klopotliwy by mógl miec wiek¬ sze znaczenie praktyczne.Trzeci aspekt sposobu wedlug wynalazku dotyczy wzmacniania wewnetrznej powierzchni pianki ma¬ terialem siatkowym np. siecia. Przykladem mate- rialów siatkowych moga byc wymienione wczesniej wlókna naturalne, takie jak len, wlókna syntetycz¬ ne, takie jak rayon (sztuczny jedwab), nylon, poli¬ ester itp., lub wlókna nieorganiczne takie jak wlók¬ na szklane, azbestowe itp.W celu dobrania odpowiedniego materialu siat¬ kowego niezbedne jest by wybrany material posia¬ dal w niskiej temperaturze odpowiednia wytrzyma¬ losc na rozciaganie, uderzenie itp. Nie mniej wazne jest, by material taki posiadal niewielka rozciagli¬ wosc w kierunkach obu wymiarów (powierzchnia), byl mozliwie izotropowy, latwy do obróbki i stoso¬ wania. Typowym materialem spelniajacym powyz¬ sze warunki jest siatka szklana. Poniewaz napre- 3l zenia w schlodzonej warstwie wewnetrznej izolacji cieplnej dzialaja w kierunku zmniejszenia powierz¬ chni, material wzmacniajacy powinien posiadac równiez wysoki wspólczynnik bezpieczenstwa (wed¬ lug podanej poprzednio definicji) oraz duza wy- M trzymalosc. Ponadto jest rzecza korzystna, gdy ma¬ terial siatkowy jest elastyczny oraz odznacza sie chropowatoscia dobrze dopasowana do powierzchni pianki, gdyz powierzchnia natryskiwanej pianki nie zawsze jest gladka. Z tego powodu nie nadaje ^ sie do wzmacniania warstwy pianki twarda siec utworzona z jednego drutu. Ponadto jest rzecza wazna, by wybrany material byl latwo dostepny.W przypadku, gdy srednica oczek w materiale siatkowym jest zbyt wielka — wzmocnienie jest w nieodpowiednie, natomiast gdy jest zbyt mala — material siatkowy trudno dopasowac do chropowa¬ tosci powierzchni pianki. Z tego punktu widzenia preferowana jest siatka z wlókna szklanego o sred¬ nicy oczek od 2 do 8 mm. Dostepna w handlu 5i. siatka z wlókna szklanego jest tkanina szklana WG-250 wytwarzana przez firme Nitto Boseki Co., Japonia, posiadajaca oczka o srednicy okolo 3 mm i gestosc splotu 7/25 mm. Testure tej tkaniny tworzy splot plócienny o wzorze kwadratowym. io Jeden splot sklada sie z kilkuset skreconych razem wloskowatych wlókienek i posiada srednice pozor¬ na równa okolo 0,35 mm.Powloke zewnetrzna natryskiwanej w miejscu przeznaczenia pianki oraz siatke wiaze sie ze soba 65 przy pomocy lepiszcza typu rozpuszczalnika lub105 975 9 10 emulsji wybranych sposród substancji, takich jak kauczuki np. chloroprenowy, SBR (kauczuk sty- renowo-butadienowy), hypalon (chlorosulfonowany polietylen) lub tworzywa sztuczne np. poliuretan, zywica epoksydowa, poliester, mocznik, fenol itp. 5 Z uwagi na fakt, iz wewnetrzna izolacja cieplna styka sie bezposrednio z magazynowanymi substan¬ cjami, takimi jak skroplony gaz ziemny lub ciekly propan (uklad bezposredniej izolacji cieplnej) lub moze miec sposobnosc przypadkowego z nimi zet- 10 kniecia (druga warstwa ukladu izolacji), jako le¬ piszcze nalezy stosowac substancje nie ulegajaca zmianom lub rozkladowi w zetknieciu z takimi cieczami. Z tego punktu widzenia najkorzystniej¬ szym lepiszczem jest kauczuk chloroprenowy 1? w postaci roztworu.Operacje klejenia prowadzi sie w sposób naste¬ pujacy: powierzchnie pianki pokrywa sie cienka warstwa lepiszcza — i w momencie, gdy lepiszcze jest juz na wpól suche — kladzie na nie siatke, 20 po czym calosc na pewien czas przyciska jakim¬ kolwiek urzadzeniem mechanicznym, na przyklad klamra.Izolacja cieplna wytworzona sposobem wedlug wynalazku ma budowe pozwalajaca jej spelnic role M zarówno ukladu bezposredniej izolacji cieplnej, jak i warstwy nieprzepuszczalnej dla cieczy, przy czym wlasciwosc nieprzepuszczania cieczy przypisywana jest wylacznie warstwie pianki.Jak wyzej podano, siatka sluzy wylacznie do wzmocnienia powloki zewnetrznej warstwy pianki w celu zabezpieczenia jej przed peknieciem. W tym ukladzie od substancji klejacej wymaga sie by w polaczeniu z siatka nie tworzyla membrany nie¬ przepuszczalnej dla cieczy znajdujacej sie w po¬ jemniku.W przeciwnym wypadku istnieje mozliwosc, ze skroplony gaz dostanie sie przez jakis kanalik w szcze¬ line pomiedzy warstwe pianki a membrane, co spo- 40 woduje gwaltowne odparowanie skroplonego gazu w panujacej tam, nieco wyzszej temperaturze.Stwarza to niebezpieczenstwo silnego uszkodzenia wzmocnionej warstwy pianki przez cisnienie wsteczne. Lepiszcza stosowane zgodnie ze sposo- 45 bem wedlug wynalazku musza byc substancjami nie tworzacymi nieprzepuszczalnych blon w niskiej temperaturze i dzieki temu umozliwiajacymi latwe wydostanie sie odparowujacego gazu.W rzeczywistosci wybranie odpowiedniej substan- 50 cji klejacej spelniajacej powyzsze wymagania nie jest rzecza zbyt trudna, gdyz niektóre z substancji klejacych same tworza w niskich temperaturach nieprzepuszczalne blony np. w temperaturze —162°C, tj. w temperaturze skroplonego gazu 55 ziemnego. Wiele lepiszcz w niskiej temperaturze zwieksza znacznie swa wytrzymalosc, o ile styka sie z wlóknem szklanym.Testowanie lepiszcz np. lepiszcza polichloropre- nowego lub poliuretanowego w niskiej tempera- 60 turze prowadzi sie przy uzyciu skroplonego azotu.Uzyskane wyniki wskazuja, ze wiazanie pomiedzy wzmocnionym ukladem skladajacym sie z siatki z wlókna szklanego, lepiszcza polichloroprenówego lub poliuretanowego i pianki jest wówczas dobre, w gdy w dolnej cienkiej warstwie lepiszcza pomie¬ dzy oczkami siatki mozna zaobserwowac wiele ma¬ lych pekniec.Uklad wzmacniajacy nie tworzy membrany, lecz jedynie wzmacnia warstwe pianki.Przed operacja klejenia dobrze jest zeszlifowac najbardziej nierówne fragmenty powierzchni pian¬ ki.Wewnetrzna izolacje cieplna wytworzona sposo¬ bem wedlug wynalazku korzystnie jest stosowac np. w swobodnie stojacych zbiornikach typu pryz¬ matycznego znajdujacych sie na statkach do prze¬ wozu skroplonego gazu ziemnego, takich jak sys¬ temy typu „koncha", w których jako warstwy izo¬ lacji cieplnej stosowane sa równiez plyty z drzewa balsa.Wynalazek zostal przedstawiony na podstawie przykladu wykonania na rysunkach, - na których fig. 1 przedstawia schemat przykladowego urzadze¬ nia do oznaczania wspólczynnika bezpieczenstwa, fig. 2 — fragment przekroju jednego z przykladów izolacji cieplnej nalozonej sposobem wedlug wyna¬ lazku, fig. 3 — powiekszony widok powierzchni wewnetrznej izolacji pokazanej na fig. 2, fig. 4 przedstawia fragment przekroju innego przykladu izolacji cieplnej nalozonej sposobem wedlug wyna¬ lazku, fig. 5 — fragment przekroju jednego z zasto¬ sowan niniejszego wynalazku, w którym izolacja cieplna nalozona sposobem wedlug wynalazku zastosowana jest równiez jako druga warstwa, fig. 6 — fragment przekroju innego zastosowania niniejszego wynalazku, w którym izolacja cieplna nalozona sposobem wedlug wynalazku styka sie z membrana typu zbiornik, fig. 7 — fragment prze¬ kroju kolejnego zastosowania niniejszego wynalaz¬ ku, w którym izolacja cieplna nalozona sposobem wedlug wynalazku stanowi uklad bezposredniej izolacji cieplnej, fig. 8 — fragment przekroju ko¬ lejnego zastosowania niniejszego wynalazku beda¬ cego modyfikacja sposobu przedstawionego na fig. 5.Na fig. 2 i 3 oznaczenie 1 okresla zewnetrzna sciane zbiornika wykonana np. z metalu lub beto¬ nu, która odpowiada kadlubowi statku lub powloce zewnetrznej naziemnego lub podziemnego zbiornika o budowie dwupowlokowej. Powierzchnia zewne¬ trzna tej sciany (na rysunku powierzchnia dolna) styka sie z powietrzem, woda morska lub ziemia, tj. z medium o temperaturze otoczenia. Powierz¬ chnie wewnetrzna sciany zewnetrznej korzystnie jest przed natryskiwaniem pieniaca sie mieszanina pokryc odpowiednim podkladem zapewniajacym dobre przyleganie pianki do sciany. Jako podklad korzystny jest zastosowac np. kauczuk chloropre¬ nowy.Oznaczenia 2, 4, 5, 6 i 7 okreslaja natryskiwane i nakladane na siebie warstwy izolacyjne ze sztywnej pianki poliuretanowej o wspólczynniku bezpieczenstwa nie mniejszym niz 1,5. W tym przy¬ padku grubosc jednej warstwy pianki wynosi prze¬ cietnie 20 mm, a grubosc calej izolacji skladajacej sie z pieciu warstw pianki wynosi 100 mm.Na podstawie doswiadczalnej stwierdzono, ze korzystna grubosc warstwy pianki wynosi okolo105 975 11 12 —25 mm:, natomiast grubosc izolacji mozna re¬ gulowac w zaleznosci od potrzeby — iloscia wars¬ tw pianki. Na powierzchni warstwy pianki poliu¬ retanowej 2 znajduje sie stosunkowo twarda po¬ wloka zewnetrzna 3. Powloki takie znajduja sie na powierzchni kazdej z warstw pianki poliureta¬ nowej. Powloka 3 warstwy 2 zaznaczona jest dla przykladu.Oznaczenie 10 okresla jeden ze splotów siatki wzmacniajacej o srednicy oczka 2—8 mm (poka¬ zany dla latwiejszego zrozumienia na rysunku 3) polaczonej z powloka zewnetrzna 8 najbardziej wewnetrznej warstwy 7 przy pomocy lepiszcza 9.Przestrzen znajdujaca sie na zewnatrz izolacji ciep¬ lnej jest przestrzenia o niskiej temperaturze 11.Istnieja rózne sposoby wykorzystania przestrzeni o niskiej temperaturze: w przestrzeni 11 mozna umiescic zbiornik jednostojacy cieczy o niskiej temperaturze (fig. 5), zbiornik membranowy styka¬ jacy sie z izolacja cieplna (fig. 6) lub przestrzen 11 moze sama sluzyc jako zbiornik do magazynowania cieczy o niskich temperaturach (fig. 7).SpG^ób budowy izolacji cieplnej przedstawionej na (fig. 4) jest wariantem sposobu pokazanego na (fig. 2). Na (fig. 2) dwie najbardziej wewnetrzne warstwy pianki 6 i 7 wzmocnione sa siatkami i 10* umieszczonymi na ich powlokach zewne¬ trznych 8 i 8\ Fig. 5 przedstawia jeden ze sposobów zastosowa¬ nia izolacji cieplnej-wytworzonej wedlug wynalaz¬ ku. Oznaczenie 21 okresla wolnostojacy zbiornik cieczy o niskiej temperaturze, natomiast oznacze¬ nie 23 okresla przestrzen pomiedzy scianka zbiorni¬ ka a izolacja.Fig. 6 przedstawia inne zastosowanie sposobu wedlug wynalazku. Oznaczenie 22 okresla zbiornik typu membranowego stykajacy sie z izolacja ciep¬ lna.Na fig. 7 izolacja nalozona jest w taki sposób, ze tworzy uklad bezposredniej izolacji cieplnej, w którym wewnetrzna powierzchnia izolacji styka sie bezposrednio z ciecza wypelniajaca zbiornik.Fig. 8 podaje inny wariant zastosowania sposobu wedlug wynalazku pokazany na fig. 5. Jest to tzw. uklad izolacji typu „koncha" stosowany na statkach przewozacych skroplony gaz ziemny. Izo¬ lacja zawiera równiez plyty 24 z drzewa balsa.Poza przestrzenia 23 znajduje sie wolnostojacy zbiornik 21. Mozna wytwarzac wg wynalazku izo¬ lacje w róznych wariantach. I tak, powierzchnie wewnetrzna warstwy wzmocnionej mozna pokryc cienka warstewka sztywnej pianki poliuretanowej w celu ladnego jej wykonczenia lub tez pokryc substancja, obojetna z punktu widzenia izolacji cieplnej, lecz dajaca gladkie wykonczenie powierz¬ chni, bardzo, istotne w przypadku zastosowania zbiornika membranowego.Warstwe wzmocniona mozna polozyc nie tylko na najbardziej wewnetrznej warstwie pianki, lecz równiez na warstwe 2 lub 3 (liczac od strony wew¬ netrznej), tak jak pokazano na fig. 4. Daje to pew¬ ne zwiekszenie bezpieczenstwa w warunkach nis¬ kiej temperatury* Jednakze dobranie pianki poliu¬ retanowej o podanym wyzej, odpowiednim wspól¬ czynniku bezpieczenstwa powoduje, ze nie ma po¬ trzeby stosowania takich wzmocnien. Równiez i z ekonomicznego punktu widzenia preferowana jest mozliwie prosta struktura izolacji.Sposób wedlug wynalazku objasnia dokladniej opisany nizej przyklad.Przyklad. Pojemniki do testowania wytwarza sie w sposób nastepujacy: cztery kawalki sklejki o wymiarach 10 (grubosc) X 100 (wysokosc) mm umieszcza sie w ramie przy czterech bokach sta¬ lowej plytki o wymiarach 1 200 X 1 200 X 5 (grubo¬ sc) mm calosc pokrywa spieniajaca sie przy natrys¬ kiwaniu 15 mm warstwe sztywnej pianki poliure¬ tanowej o wlasnosciach podanych w zamieszczonej nizej tabeli. Nastepnie na te warstwe naklada sie dalsze cztery warstwy pianki tak, aby calkowita ich grubosc wynosila 75 mm. Górna powierzchnie pianki pokrywa sie wspomniana wczesniej siatka z wlókna szklanego (WG 250) o srednicy oczka 3 mm, przymocowana z brzegu do ramy. W opi¬ sany sposób wytwarza sie 90 egzemplarzy próbek (9 rodzajów X 10 egzemplarzy 1 rodzaju) i poddaje badaniom w celu porównania ich wlasnosci.Próby schladzania prowadzi sie w nastepujacy sposób: do próbek (a) do (e) nalewa sie bezposred¬ nio skroplonego azotu o temperaturze —196UC, napelniajac je do wysokosci ponad 25 mm, nato¬ miast próbki (a5) — (d5) napelnia sie suchym lo¬ dem o temperaturze okolo —70°C. Wszystkie prób¬ ki odstawia sie na co najmniej 2 godziny.Próbe udarnosci prowadzi sie opuszczajac w dól z wysokosci 1 m na powierzchnie próbki pokrytej izolacja cieplna stalowy pret o wadze 600 g i o wy¬ miarach 8 (srednica) X okolo 1300 (dlugosc) mm zaopatrzonej na koncu w klin o szerokosci 7 mm.Próbe prowadzi sie w obecnosci cieklego azotu lub bezposrednio po usunieciu suchego lodu. W przy¬ padku próbki wzmocnionej siatka z wlókna szkla¬ nego, klin umieszczony na precie przebija sie przez siatke na glebokosc okolo 20 mm.W tablicy 2 porównywano wyniki uzyskane dla róznych próbek.Jak zostalo stwierdzone doswiadczalnie, na tylnej powierzchni stalowych plytek w próbkach (d) i (c) nie pojawily sie zadne plamki zimna (miejsca chlodniejsze na powierzchni plytki) — nawet po próbie udarnosci. Wskazywalo to na doskonala cieczoszczelnosc izolacji, co potwierdzila próba po¬ lerowania zwierciadlanego przeprowadzona po pod¬ wyzszeniu temperatury.Próby wielokrotnego obciazania dynamicznego w niskiej temperaturze prowadzi sie na modelu (3,5 X3,5 m) pokrytym izolacja cieplna typu (d).Stosuje sie obciazenie cykliczne odpowiadajace obciazeniom dzialajacym na statek w ciagu 20 lat.Uzyskane wyniki potwierdzaja, ze izolacja cieplna o takiej budowie nie ulega uszkodzeniu nawet pod wplywem drgan, wobec czego moze byc stosowana na statkach.Z zamieszczonych wyzej rezultatów wynika, ze w przypadku, gdy izolacja cieplna wykonana jest wylacznie z warstwy pianki o wspólczynniku bez¬ pieczenstwa 2— tak jak w przykladzie (c) — wów¬ czas jej wlasnosci w warunkach niskiej tempera- 40 45 50 95 60*3 105 975 14 Tablica 2 Wlasciwosci fizyczne pianki Oziebianie skroplonym azotem Oziebianie suchym lodem Ciezar wlasciwy (wnetrze wars¬ twy) kg/m3 Wspólczynnik bezpieczenstwa Wytrzymalosc na sciskanie (tern. pokojowa kg/cm2 Wydluzenie po zerwaniu (P/o) temp. pokojowa) 1 II _L ii _L Wzmocnienie siatka Próbka nr.Próbka styczna Próba udarnosci metoda spadajacego klina Próbka nr Próba statyczna Próbka udarnosci metoda spadajacego klina Pianka zwykla (Soflan RSP38) * 1 50 nie wiekszy niz 1,0 4,5 3,8 3 brak (a) wiele pekniec natychmiast po schlodze¬ niu (a5) brak pekniec Pekniecie na calej szero¬ kosci od szczytu klina najwyzsza warstwa * 2 szklo (b) 2-3 pekniecia po uplywie minut pekniecie na calej szerokos¬ ci od szczytu klina (b') brak pekniec pekniecie od szczytu klina lecz krótkie Pianka wedlug wynalazku do pracy w niskiej temperaturze (Soflan R SP 82) *1 50 2,5 3,8 ,0 7 (O sposród 10 eg¬ zemplarzy 6 szt. bez pekniec, 3 szt. — 1—2 pek¬ niecia po uply¬ wie 30 minut, 1 szt. trudna do oszacowania tak samo jak w (b) (C) brak pekniec podobnie jak w (a') najwyzsza warstwa *2 szklo (d) bez pek¬ niec brak pek¬ niec (d}) brak pek¬ niec 1 brak pek¬ niec najwyzsza warstwa szklo +pianka o grubosci 10 mm 1 (e) brak pekniec pekniecie na mm wy¬ lacznie w warstwie wy¬ kanczajacej Uwagi: *1 — sztywna pianka poliuretanowa z firmy Niham Soflan Co., Japonia *2 — „warstwa najwyzsza" oznacza polozenie warstwy w stosunku do calej próbki i odpowiada najbardziej wewnetrznej warstwie izolacji cieplnej. tury tj. w obecnosci skroplonego azotu o tempera¬ turze — 196°C nie sa zadawalajace. Natomiast w przypadku, gdy izolacja cieplna wzmocniona jest siatka w sposób jak w przykladzie (d) — wówczas dobrze znosi zarówno próbe udarnosciowa, jak i próbe statyczna prowadzona w niskiej tempera¬ turze. I na odwrót: nawet w przypadku wzmóc- 65 nienia pianki o wspólczyniku bezpieczenstwa nie wiekszym niz 1,0 siatke jak w przypadku (b) nie uzyskuje sie takiej jakosci izolacji jak w przypad¬ ku wykonania sposobem wedlug wynalazku.Z porównania wyników uzyskanych dla próbek (b') (c') i (d') widac jasno, ze podstawowym warun¬ kiem uzyskania izolacji wytrzymujacej dynamiczna105 975 16 próbe udarnosci nawet w stosunkowo niskiej tem¬ peraturze jest polaczenie pianki przeznaczonej do pracy w niskiej temperaturze z siatka.Pianka spieniana metoda wtryskiwania latwiej paka w niskiej temperaturze niz ta sama pianka, lecz spieniana metoda natryskiwania wedlug wyna¬ lazku, co powoduje, ze nie nadaje sie ona do uzyt¬ ku jako warstwa cieczoszczelna. Tak wiec, przed¬ miotem wynalazku jest sposób wytwarzania pros¬ tej, tanszej i bardziej niezawodnej izolacji cieplnej na drodze skutecznego polaczenia substancji daja¬ cej sztywna pianke poliuretanowa, procesu spienia¬ nia i operacji mechanicznego wzmacniania, dzieki czemu izolacja taka moze byc korzystnie stosowana jako wewnetrzna izolacja cieplna w zbiornikach sluzacych do magazynowania i transportu skrop¬ lonych gazów pochodzenia naftowego, takich jak gaz plynny o temperaturze — 42°C skroplony gaz ziemny o temperaturze — 162°C itp. PL PL PL PL PL PL PL PL PL PL PL

Claims (1)

1.
PL1975183452A 1974-09-20 1975-09-20 Sposob wytwarzania izolacji cieplnej PL105975B1 (pl)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP49108968A JPS5828235B2 (ja) 1974-09-20 1974-09-20 ボウネツソウノケイセイホウホウ

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL105975B1 true PL105975B1 (pl) 1979-11-30

Family

ID=14498213

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL1975183452A PL105975B1 (pl) 1974-09-20 1975-09-20 Sposob wytwarzania izolacji cieplnej

Country Status (13)

Country Link
JP (1) JPS5828235B2 (pl)
BE (1) BE833607A (pl)
DE (1) DE2541964A1 (pl)
DK (1) DK421175A (pl)
ES (1) ES441089A1 (pl)
FI (1) FI752621A7 (pl)
FR (1) FR2285569A1 (pl)
GB (1) GB1516150A (pl)
IT (1) IT1042699B (pl)
NL (1) NL7511139A (pl)
NO (1) NO141483C (pl)
PL (1) PL105975B1 (pl)
SE (1) SE411484B (pl)

Families Citing this family (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB2052388A (en) * 1979-06-02 1981-01-28 Nissan Motor Noise reducing cover for an internal combustion engine
CA1139687A (en) * 1980-04-21 1983-01-18 Michael H. Collins Heat-insulated container for liquefied gases
CA1141930A (en) 1980-04-25 1983-03-01 Terence Cotgreave Heat-insulated container provided with a locating and/or supporting device
DE8228886U1 (de) * 1982-10-14 1983-01-20 Ruoff-Schäfer, Rudolf, 7000 Stuttgart Rohr- oder plattenfoermiges isoliermaterial
GB2164293A (en) * 1984-08-31 1986-03-19 Motoplat Import resistant fuel tanks
FR2604157B1 (fr) * 1986-09-18 1989-09-01 Air Liquide Structure isotherme
DE3743629A1 (de) * 1987-12-22 1989-07-06 Siemens Ag Aluminium-elektrolytkondensator
GB2275684A (en) * 1993-01-07 1994-09-07 Ici Plc Semi-rigid foam
US5636607A (en) * 1996-06-28 1997-06-10 Basf Corporation Plastic valve cover with integral noise shield
FR2827940B1 (fr) * 2001-07-27 2003-10-31 Cryospace L Air Liquide Aerosp Procede d'isolation thermique d'une structure metallique dont les deux faces sont soumises a des temperatures cryogeniques
RU2296911C2 (ru) * 2005-06-09 2007-04-10 Федеральное государственное унитарное предприятие "Государственный космический научно-производственный центр имени М.В. Хруничева" Силовая обечайка изделий, работающих при криогенных температурах
FR2938267B1 (fr) * 2008-11-07 2012-11-02 Bostik Sa Utilisation d'une composition adhesive a base de polyurethane pour applications cryogeniques
AU2011211009B2 (en) * 2010-01-28 2015-09-24 Osaka Gas Co., Ltd. Cryogenic tank
GB2555773B (en) * 2016-08-09 2019-06-12 Mgi Thermo Pte Ltd LNG Tank insulation system comprising polyurethane foam and impervious coating
JP6993080B2 (ja) * 2016-10-05 2022-01-13 旭化成建材株式会社 複合断熱材
TWI761402B (zh) * 2017-12-06 2022-04-21 日商大阪瓦斯電力工程股份有限公司 液化天然氣充塡設備
CN112986316A (zh) * 2021-03-24 2021-06-18 北京环冷科技有限公司 一种用于对保冷材料进行超低温保冷效果试验的实验装置

Also Published As

Publication number Publication date
NO141483B (no) 1979-12-10
ES441089A1 (es) 1977-03-16
NO753156L (pl) 1976-03-23
FR2285569A1 (fr) 1976-04-16
BE833607A (fr) 1976-01-16
NL7511139A (nl) 1976-03-23
DE2541964A1 (de) 1976-04-01
FI752621A7 (pl) 1976-03-21
IT1042699B (it) 1980-01-30
NO141483C (no) 1980-03-19
SE411484B (sv) 1979-12-27
DK421175A (da) 1976-03-21
JPS5828235B2 (ja) 1983-06-14
JPS51105657A (pl) 1976-09-18
SE7510534L (sv) 1976-03-22
GB1516150A (en) 1978-06-28
FR2285569B1 (pl) 1979-06-22

Similar Documents

Publication Publication Date Title
PL105975B1 (pl) Sposob wytwarzania izolacji cieplnej
US6953129B2 (en) Pressure vessel with impact and fire resistant coating and method of making same
US3948406A (en) Storage tanks, particularly for liquified gases
KR20140115310A (ko) 초고압 작동 압력 용기
ES2937402T3 (es) Procedimiento para preparar un bloque de espuma de poliuretano/poliisocianurato de una masa térmica de aislamiento de un tanque
ES2966184T3 (es) Procedimiento y sistema de preparación de un bloque de espuma fibrosa de poliuretano/poliisocianurato para el aislamiento térmico de un depósito
CN113631611B (zh) 罐的隔热主体的聚氨酯/聚异氰脲酸酯泡沫块状物及其制备方法
US4510268A (en) Directional flexibilization of expanded thermoplastic foam sheet for low temperature insulation
US4878520A (en) Heat insulating structures for low-temperature or cryogenic pipings
KR20160128407A (ko) 발포 합성 폼으로 제조된 절연부품을 위한 강제 확산 처리
US3261087A (en) Process for forming a seal for a container for storing a liquefied gas
EP3475604B1 (en) Wall structure of heat insulating box
KR20220151182A (ko) 탱크의 열 절연 슬래브의 적어도 2개의 폼 블록들의 어셈블리
CN113614137B (zh) 罐的隔热主体的聚氨酯/聚异氰脲酸酯泡沫块状物及其制备方法
RU2800285C2 (ru) Блок полиуретановой/полиизоциануратной пены теплоизоляционного корпуса резервуара и способ его изготовления
RU2799199C2 (ru) Блок полиуретановой/полиизоциануратной пены теплоизоляционного корпуса резервуара и способ его приготовления
RU2796735C2 (ru) Способ изготовления блока из полиуретановой/полиизоциануратной пены плиты для теплоизоляции резервуара
JP7515040B1 (ja) 発泡樹脂断熱材及びその製法
Sparks Low-temperature properties of expanded polyurethane and polystyrene
JP4637901B2 (ja) 複合要素の製造方法及び、複合要素
CA1244336A (en) Heat insulating structures for low-temperature or cryogenic pipings
JP7358072B2 (ja) 液化天然ガスタンク用断熱材およびその施工方法並びに液化天然ガスタンク
Barnet FUTURE STUDY AREAS IN REINFORCED PLASTICS FOR UNDERWATER ORDNANCE AND DEEP SUBMERGENCE CONSTRUCTIONS
AU590713B2 (en) Heat insulating structures for low-temperature or cryogenic pipings
JPH0247348B2 (pl)